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[摘 要]随着经济与科技的不断发展，矿井生产已经成为了我们国家当前最为重视的问题之一。在矿井实际作业中，主要依靠液压制动系统为其提供相应的保护。这其中，应用最为广泛的便是提升机液压站，不仅具有较好的传动性，同时内部元件的寿命也相对较差，进而能够满足系统本身提出的恒减速要求。但是，现如今液压技术发展飞速，制动系统的内部结构也越来越复杂，导致其操作难度上升，一旦有故障出现，很难进行解决。本篇文章将阐述提升机液压站的基本功能，分析其在实际作业中所出现的故障问题，以此提出具体解决方案，同时对于一些注意事项和防范防范提出一些合理的建议。
[关键词]矿井提升机；液压站；常见故障；分析；处理方法
中图分类号：S383 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）18-0031-01
引言：现如今提升机液压站在矿井工作中的应用率越来越高，因此其故障分析问题便变得越为重要。工程人员应当结合施工现场的实际情况，采取最为有效的方式进行处理，提升安全性的同时还能降低资金成本的投入。
一、提升机液压站的基本功能
矿井的提升机液压站一般有五个部分共同组成，其分别为电液的调压装置、安全阀、逆止阀、油液过滤器以及油泵。提升机液压站的主要功能一般为三种，其一是在生产作业的欠缺，依靠油压的区别获得不同的制动力矩。其二是进入安全制动阶段之后，依靠油本身的快速循环，从而完成二级安全制动。其三则是在完成制动之后，依靠不同压力造成的油对内部冲绳装置进行控制，促使其能够保持应有的灵活性，进而确保系统的生产工作。
二、液压站的故障问题及解决措施
（一）油泄露
在进行实际生产的时候，油泄漏是目前液压系统中最为常见的故障问题。造成结果的原因通常为两种，其一是系统内部的密封件过于老化，使得整体密封效果下降，从而出现了油泄露的情况。其二则是液压系统在实际工作的时候，会有较大的振动产生，长此以往，系统中一些连接部位的螺栓便会出现松动，进而导致油泄露出现。
对于这种问题的处理方法，如果是第一种密封件老化的问题，工作人员可以在发现密封件质量不足的时候，对其及时进行更换，便能有效解决。而对于第二种螺栓松动的问题，工作人员必须加强系统的检查工作，尽可能将所有出现松动情况的螺栓拧紧。
（二）油压值无法确定
一般而言，造成油压值无法确定的主要原因有两种情况，其一是电磁换向阀以及溢流阀内部出现了大面积泄露的情况。其二则是液压系统中有空气进入。
对于电磁换向阀和溢流阀出现泄露的问题，工作人员可以将其内部阀芯全部拆开，并进行清洗的工作。同时，为了确保其能够正常完成运行工作，还可以对其进行研磨，增强其灵动性，进而能够提升运行状态。而对于空气进入的问题，工作人员必须对液压系统本身加强检查工作，首先需要检查端盖螺钉、过滤器螺钉以及吸油管的接頭是否完全拧紧，其次还要检查油口和管路中是否存在漏气的情况以及吸油口是否存在泄露的情况[1]。
（三）没有油压
当液压站系统中出现没有油压的情况之后，内部盘式制动器将会受到巨大影响，从而使得矿井本身无法正常进行作业。造成这种结果的原因通常有四种，其一是内部压力阀中有脏物存在；其二则是吸口发生堵塞，使得过滤器中出现了堵塞的情况；其三则是阻尼孔发生堵塞，溢流阀的阀芯无法正常运转；其四则是油泵发生反转，使得油无法从油泵中完成输出。
对于有脏物的问题，工作人员可以将压力阀全部拆开，将阀芯从中取出，并进行清洗的工作。对于吸口堵塞问题，工作人员可以对管路本身进行检查，并清洗过滤器自身的滤芯。对于阻尼孔堵塞的问题，工作人员可以采取空气压缩的方式吹阻尼孔，确保其能够保持畅通，同时还要将溢流阀完成拆开，并进行清洗，确保其能够在正常工作中完成运转，而对于油泵反转的问题，工作人员可以对其旋转的方向进行检查，确保其能够正常完成输出工作。
（四）残压过高
残压过高同样是提升机液压站十分常见的问题之一，这种问题直接会造成制动器出现失灵的情况。造成这种结果的主要原因便是溢流阀中的节流口过大或者控制板中挡板和喷嘴的实际距离过短导致的。
对于节流口过大的问题，工作人员可以对其及时进行更换，确保其能够满足系统正常运行的需要。而对于距离太小的问题，工作人员可以对控制杆上的挡板进行调整。
（五）噪声和振动过大
造成液压系统本身噪声过大以及振动过大情况的原因通常有三种，其一是溢流阀的工作出现问题，导致系统正常运行受到影响。其二是管路内部油流过于激烈，使得系统的运转出现问题。其三则是空气进入系统之后，导致振动和噪声出现，进而使得油箱的内部发生了共振的情况。
对于溢流阀运转问题，共振人员可以对当前回路进行优化，将原本的外泄方式进行改变，亦或者可以在其外部安装节流阀，而对于空气进入的问题，工作人员需要及时检查外部密封件，将一些质量存在缺陷的密封件进行更换。而对于共振问题，工作人员可以在油泵和电机的底部额外增加一个减震块，从而降低共振造成的影响。
（六）二级制动发生故障
二级制动本身对于系统的正常作业有着非常重要的影响，一旦系统自身出现故障，则目前矿井的一切安全全部依靠二级制动。根据相关调查可知，造成二级制动内部油压值发生问题的具体原因通常为两种，其一是电磁换向阀中存在异物，出现油大量泄出的情况。其二则是，溢流阀的内部有脏物存在，使得阀芯无法完全关严。
对于换向阀有异物的问题，工作人员可以将换向阀打开，并进行清洗的工作。而对于溢流阀存在脏物的问题，工作人员可以直接清洗溢流阀，确保阀芯能够保持正常状态，进而完成运行的工作[2]。
三、液压站的相关注意事项及防范方法
（一）液压站的相关注意事项
液压站在正式使用之前，应当对其内部的油箱、油管以及阀芯进行清洗，这其中油管最为特殊吗，必须采取酸洗法。在实际工作的过程中，工作人员应当对油温进行控制，确保其低于65度。同时还要对液压站中的内部元件的实际磨损情况进行检查，并更换其外部密封件。在进行生产的时候，液压站首先需要对油进行定期更换，其次还需要确保其能够保持清洁，而没有大量气泡存在，再者还要确保油液本身粘度合适，选择最为合适的油液进行工作。不仅如此，液压站在实际使用的过程中，还需要确保没有空气进入中，一旦发现有空气存在，必须及时展开排气工作。
（二）故障的具体防范方法
首先，工作人员应当加强日常管理工作，所有检查都需要做到认真仔细，一旦有异常存在，必须立刻停止作业，经过商讨之后并采取最为有效的方式予以处理，以此避免出现故障。其次，工作人员还需要加强停产检修的工作，对内部液压系统展开检查，一旦有问题部件存在，必须立刻进行更好。再者，企业还需要对工作人员展开培训工作，提升其知识技能以及个人素质，促使其不但可以完成维护和检修的工作，同时还能对系统运行的原理有所了解，进而更好地完成工作内容，将故障发生的概率降至最低[3]。
四、结束语
综上所述，目前而言，我们国家多数矿井液压站系统存在一定的问题，导致其正常工作受到了影响。为此，工作人员应当及时分析具体问题所在，经过商量和探讨之后，采取有效的方式进行处理，提升系统运行的质量和安全性。
参考文献
[1] 刘亮.矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法[J].机械管理开发，2017，32（8）：192-193.
[2] 徐友茂.浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法[J].中小企业管理与科技旬刊，2016（10）：269-269.
[3] 孙清华，侯胜龙.矿用提升机液压站常见故障分析与处理[J].建井技术，2017，28（4）：38-39.
[关键词]矿井提升机；液压站；常见故障；分析；处理方法
中图分类号：S383 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）18-0031-01
引言：现如今提升机液压站在矿井工作中的应用率越来越高，因此其故障分析问题便变得越为重要。工程人员应当结合施工现场的实际情况，采取最为有效的方式进行处理，提升安全性的同时还能降低资金成本的投入。
一、提升机液压站的基本功能
矿井的提升机液压站一般有五个部分共同组成，其分别为电液的调压装置、安全阀、逆止阀、油液过滤器以及油泵。提升机液压站的主要功能一般为三种，其一是在生产作业的欠缺，依靠油压的区别获得不同的制动力矩。其二是进入安全制动阶段之后，依靠油本身的快速循环，从而完成二级安全制动。其三则是在完成制动之后，依靠不同压力造成的油对内部冲绳装置进行控制，促使其能够保持应有的灵活性，进而确保系统的生产工作。
二、液压站的故障问题及解决措施
（一）油泄露
在进行实际生产的时候，油泄漏是目前液压系统中最为常见的故障问题。造成结果的原因通常为两种，其一是系统内部的密封件过于老化，使得整体密封效果下降，从而出现了油泄露的情况。其二则是液压系统在实际工作的时候，会有较大的振动产生，长此以往，系统中一些连接部位的螺栓便会出现松动，进而导致油泄露出现。
对于这种问题的处理方法，如果是第一种密封件老化的问题，工作人员可以在发现密封件质量不足的时候，对其及时进行更换，便能有效解决。而对于第二种螺栓松动的问题，工作人员必须加强系统的检查工作，尽可能将所有出现松动情况的螺栓拧紧。
（二）油压值无法确定
一般而言，造成油压值无法确定的主要原因有两种情况，其一是电磁换向阀以及溢流阀内部出现了大面积泄露的情况。其二则是液压系统中有空气进入。
对于电磁换向阀和溢流阀出现泄露的问题，工作人员可以将其内部阀芯全部拆开，并进行清洗的工作。同时，为了确保其能够正常完成运行工作，还可以对其进行研磨，增强其灵动性，进而能够提升运行状态。而对于空气进入的问题，工作人员必须对液压系统本身加强检查工作，首先需要检查端盖螺钉、过滤器螺钉以及吸油管的接頭是否完全拧紧，其次还要检查油口和管路中是否存在漏气的情况以及吸油口是否存在泄露的情况[1]。
（三）没有油压
当液压站系统中出现没有油压的情况之后，内部盘式制动器将会受到巨大影响，从而使得矿井本身无法正常进行作业。造成这种结果的原因通常有四种，其一是内部压力阀中有脏物存在；其二则是吸口发生堵塞，使得过滤器中出现了堵塞的情况；其三则是阻尼孔发生堵塞，溢流阀的阀芯无法正常运转；其四则是油泵发生反转，使得油无法从油泵中完成输出。
对于有脏物的问题，工作人员可以将压力阀全部拆开，将阀芯从中取出，并进行清洗的工作。对于吸口堵塞问题，工作人员可以对管路本身进行检查，并清洗过滤器自身的滤芯。对于阻尼孔堵塞的问题，工作人员可以采取空气压缩的方式吹阻尼孔，确保其能够保持畅通，同时还要将溢流阀完成拆开，并进行清洗，确保其能够在正常工作中完成运转，而对于油泵反转的问题，工作人员可以对其旋转的方向进行检查，确保其能够正常完成输出工作。
（四）残压过高
残压过高同样是提升机液压站十分常见的问题之一，这种问题直接会造成制动器出现失灵的情况。造成这种结果的主要原因便是溢流阀中的节流口过大或者控制板中挡板和喷嘴的实际距离过短导致的。
对于节流口过大的问题，工作人员可以对其及时进行更换，确保其能够满足系统正常运行的需要。而对于距离太小的问题，工作人员可以对控制杆上的挡板进行调整。
（五）噪声和振动过大
造成液压系统本身噪声过大以及振动过大情况的原因通常有三种，其一是溢流阀的工作出现问题，导致系统正常运行受到影响。其二是管路内部油流过于激烈，使得系统的运转出现问题。其三则是空气进入系统之后，导致振动和噪声出现，进而使得油箱的内部发生了共振的情况。
对于溢流阀运转问题，共振人员可以对当前回路进行优化，将原本的外泄方式进行改变，亦或者可以在其外部安装节流阀，而对于空气进入的问题，工作人员需要及时检查外部密封件，将一些质量存在缺陷的密封件进行更换。而对于共振问题，工作人员可以在油泵和电机的底部额外增加一个减震块，从而降低共振造成的影响。
（六）二级制动发生故障
二级制动本身对于系统的正常作业有着非常重要的影响，一旦系统自身出现故障，则目前矿井的一切安全全部依靠二级制动。根据相关调查可知，造成二级制动内部油压值发生问题的具体原因通常为两种，其一是电磁换向阀中存在异物，出现油大量泄出的情况。其二则是，溢流阀的内部有脏物存在，使得阀芯无法完全关严。
对于换向阀有异物的问题，工作人员可以将换向阀打开，并进行清洗的工作。而对于溢流阀存在脏物的问题，工作人员可以直接清洗溢流阀，确保阀芯能够保持正常状态，进而完成运行的工作[2]。
三、液压站的相关注意事项及防范方法
（一）液压站的相关注意事项
液压站在正式使用之前，应当对其内部的油箱、油管以及阀芯进行清洗，这其中油管最为特殊吗，必须采取酸洗法。在实际工作的过程中，工作人员应当对油温进行控制，确保其低于65度。同时还要对液压站中的内部元件的实际磨损情况进行检查，并更换其外部密封件。在进行生产的时候，液压站首先需要对油进行定期更换，其次还需要确保其能够保持清洁，而没有大量气泡存在，再者还要确保油液本身粘度合适，选择最为合适的油液进行工作。不仅如此，液压站在实际使用的过程中，还需要确保没有空气进入中，一旦发现有空气存在，必须及时展开排气工作。
（二）故障的具体防范方法
首先，工作人员应当加强日常管理工作，所有检查都需要做到认真仔细，一旦有异常存在，必须立刻停止作业，经过商讨之后并采取最为有效的方式予以处理，以此避免出现故障。其次，工作人员还需要加强停产检修的工作，对内部液压系统展开检查，一旦有问题部件存在，必须立刻进行更好。再者，企业还需要对工作人员展开培训工作，提升其知识技能以及个人素质，促使其不但可以完成维护和检修的工作，同时还能对系统运行的原理有所了解，进而更好地完成工作内容，将故障发生的概率降至最低[3]。
四、结束语
综上所述，目前而言，我们国家多数矿井液压站系统存在一定的问题，导致其正常工作受到了影响。为此，工作人员应当及时分析具体问题所在，经过商量和探讨之后，采取有效的方式进行处理，提升系统运行的质量和安全性。
参考文献
[1] 刘亮.矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法[J].机械管理开发，2017，32（8）：192-193.
[2] 徐友茂.浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法[J].中小企业管理与科技旬刊，2016（10）：269-269.
[3] 孙清华，侯胜龙.矿用提升机液压站常见故障分析与处理[J].建井技术，2017，28（4）：38-39.