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[摘 要]随着我国现代工业迅速的发展，安全事故总量仍然较高，尤其涉及重大危险源的安全事故依然时有发生，安全生产面临的问题十分严峻。就重大危险源而言，对其实施有针对性、系统性的安全监控是避免安全事故发生的关键。本文即从设置重大危险源自动监控系统的必要性入手，结合系统监控流程，就其系统的框架及安全仪表系统的设计发表几点看法，以供相关人员参考。
[关键词]重大危险源；安全与自动化监控；SIS；系统设计
中图分类号：TH171 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）34-0150-01
近几年，我国现代工业发展迅速，且行业整体安全生产态势良好，极大地促进了我国社会经济的良性发展。但部分企业和单位仍存在设备简陋、工艺落后、自动控制水平低下、安全生产管理不到位、安全管理人员专业素质不足等问题，这都限制了我国社会经济进一步的良性发展。因此，从重大危险源相关监督管理需求入手，结合安全与自动化管理必要性分析，就其系统基本流程和系统框架设计，进行分析和探讨，具有重要的现实意义。
一、构建重大危险源自动监控系统的必要性分析
重大危险源相关监督管理工作普遍具有系统性、复杂性和完整性特征，涉及辨识、录入、评估、管理、监控、以及应急管理等各方面工作，系统结构较为复杂，技术性、专业性强。就重大工业事故预防控制而言，针对重大危险源进行系统的监控，是其重要的工作内容和工作环节，直接影响着工业生产的未来安全发展。我国相关法律法规中，对于重大危险源安全与自动化监控也有着具体、明确的标准要求。因此，相关企业、单位必须全面重视重大危险源的自动监控工作，依法实施系统的安全管理，以确保行业的健康发展。
二、针对重大危险源的自动化监控流程分析
重大危险源相关安全与自动化监控系统的构建，需根据重大危险源检测要求和相关标准规范实施，以确保系统的科学性和实效性。一般来说，重大危险源的监控包含工艺流程分析、监控系统安全等级评定、危险评估、安全与自动化系统开发、安装调试、安全功能分配以及运行维护等环节，具体流程如图1所示。
正式开始风险评估和流程分析环节之前，相关人员应做好相应的现场调研和资料收集工作，具体包括现场生产工艺流程以及设备数量、种类、工艺参数、分布区域等信息的收集工作。同时，还需对危险源基本属性信息进行采集，包括危险源安全评价、重大事故资料、事故隐患与整改、日常巡检与维护、安全投入、应急设备与资源、事故应急预案等各个环节资料。完成基本资料的收集工作后，还需对收集的资料进行处理和评估，进而深入了解企业的生产状态和控制过程，重点了解现有监控系统中的安全隐患和管理不足，最终确定系统构建的主要方向和内容。
三、重大危险源相关安全与自动化监控系统的设计思路分析
（一）系统基本框架与工作过程设计
安全与自动化监控系统具有系统性、复杂性、完整性特性，涉及自动控制、仪器仪表、计算机、安全管理、人工智能等各个学科领域的理论知识，需完成对各个流程的参数检测和控制，才能确保生产过程整体的安全性和平稳性。通常情况下，系统基本框架由设备传感检测层、安全与自动化过程监控层、以及安全与生产管理层三部分构成。设备传感检测层主要负责各类现场参数、音效和视频信息的采集和传输工作，涉及的技术主要传感检测技术、机电一体化技术和现场总线技术等；安全与自动化过程监控层主要负責采集信息的处理工作，以及生产过程的控制调节和事故预警，涉及的技术主要有自动化控制技术、智能技术等；安全与生产管理层主要负责安全管理、生产管理等工作，涉及的技术以计算机技术、通讯技术和应用软件技术为主。
（二）安全仪表系统相关设计要点分析
根据国标IEC61511，在重大危险源安全与自动化系统构建过程中，安全仪表系统与基本过程控制系统的设置和设计应相互独立，进而确保SIS功能完整。我国石油化工安全仪表系统设计规范中，也具有独立进行安全仪表系统设计的规定，其目的是保障安全保护功能的独立性，提高系统整体的运行性能。鉴于重大危险源易燃、易爆、剧毒、腐蚀等特性，高温高压、复杂工艺等特点，安全仪表系统应独立构建，以确保系统性能和安全。
与常规性的过程控制系统相比，安全仪表系统的安全级别应更高，具体表现在安全等级和动作优先级两个方面。通常情况下，安全仪表系统保持静止状态，无需人为运行干预，可自动完成数据采集、警报、控制等动作，进而实现对重大危险源的实时监测。另外，基本过程控制系统的动作依据，由安全仪表系统提供，当其发出保护控制信号时，系统进行预设的安全状态，完成对现场设备的安全保护，进而实现对危险的限制和控制，避免危险的进一步扩散。
結语
综上所述，针对重大危险源进行系统的监控，是生产安全控制的核心和关键，直接决定了企业的安全生产状态。因此，相关企业和单位应全面重视重大危险源安全与自动化系统的构建工作，从系统基本流程入手，围绕系统基本框架和安全仪表系统进行系统设计，以实现对重大危险源的实时监控，促进我国现代工业和社会经济进一步的良性发展。
参考文献
[1] 魏培，尤燕妮，董国强，张颖.重大危险源安全监控预警系统及应用研究[J].化工管理，2017（05）.
[2] 张旋，李佳，宋鑫，汪泳.唐钢重大危险源安全监控系统信息化平台建设[J].华北理工大学学报（自然科学版），2016（03）.
[3] 张宇，陈宗伟，张青松，郑薇，王耀兵.港口物流枢纽重大危险源安全管理体系研究[J].中国安全科学学报，2014（02）.
[4] 徐洁，付金华.一个重大危险源监控系统的设计与实现[J].赤峰学院学报（自然科学版），2014，（10）.
[5] 潘斌，尹明国，董龙苍.建立重大危险源监控预警系统提高现场安全保障水平[J].科技与企业，2013（13）.
[关键词]重大危险源；安全与自动化监控；SIS；系统设计
中图分类号：TH171 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）34-0150-01
近几年，我国现代工业发展迅速，且行业整体安全生产态势良好，极大地促进了我国社会经济的良性发展。但部分企业和单位仍存在设备简陋、工艺落后、自动控制水平低下、安全生产管理不到位、安全管理人员专业素质不足等问题，这都限制了我国社会经济进一步的良性发展。因此，从重大危险源相关监督管理需求入手，结合安全与自动化管理必要性分析，就其系统基本流程和系统框架设计，进行分析和探讨，具有重要的现实意义。
一、构建重大危险源自动监控系统的必要性分析
重大危险源相关监督管理工作普遍具有系统性、复杂性和完整性特征，涉及辨识、录入、评估、管理、监控、以及应急管理等各方面工作，系统结构较为复杂，技术性、专业性强。就重大工业事故预防控制而言，针对重大危险源进行系统的监控，是其重要的工作内容和工作环节，直接影响着工业生产的未来安全发展。我国相关法律法规中，对于重大危险源安全与自动化监控也有着具体、明确的标准要求。因此，相关企业、单位必须全面重视重大危险源的自动监控工作，依法实施系统的安全管理，以确保行业的健康发展。
二、针对重大危险源的自动化监控流程分析
重大危险源相关安全与自动化监控系统的构建，需根据重大危险源检测要求和相关标准规范实施，以确保系统的科学性和实效性。一般来说，重大危险源的监控包含工艺流程分析、监控系统安全等级评定、危险评估、安全与自动化系统开发、安装调试、安全功能分配以及运行维护等环节，具体流程如图1所示。
正式开始风险评估和流程分析环节之前，相关人员应做好相应的现场调研和资料收集工作，具体包括现场生产工艺流程以及设备数量、种类、工艺参数、分布区域等信息的收集工作。同时，还需对危险源基本属性信息进行采集，包括危险源安全评价、重大事故资料、事故隐患与整改、日常巡检与维护、安全投入、应急设备与资源、事故应急预案等各个环节资料。完成基本资料的收集工作后，还需对收集的资料进行处理和评估，进而深入了解企业的生产状态和控制过程，重点了解现有监控系统中的安全隐患和管理不足，最终确定系统构建的主要方向和内容。
三、重大危险源相关安全与自动化监控系统的设计思路分析
（一）系统基本框架与工作过程设计
安全与自动化监控系统具有系统性、复杂性、完整性特性，涉及自动控制、仪器仪表、计算机、安全管理、人工智能等各个学科领域的理论知识，需完成对各个流程的参数检测和控制，才能确保生产过程整体的安全性和平稳性。通常情况下，系统基本框架由设备传感检测层、安全与自动化过程监控层、以及安全与生产管理层三部分构成。设备传感检测层主要负责各类现场参数、音效和视频信息的采集和传输工作，涉及的技术主要传感检测技术、机电一体化技术和现场总线技术等；安全与自动化过程监控层主要负責采集信息的处理工作，以及生产过程的控制调节和事故预警，涉及的技术主要有自动化控制技术、智能技术等；安全与生产管理层主要负责安全管理、生产管理等工作，涉及的技术以计算机技术、通讯技术和应用软件技术为主。
（二）安全仪表系统相关设计要点分析
根据国标IEC61511，在重大危险源安全与自动化系统构建过程中，安全仪表系统与基本过程控制系统的设置和设计应相互独立，进而确保SIS功能完整。我国石油化工安全仪表系统设计规范中，也具有独立进行安全仪表系统设计的规定，其目的是保障安全保护功能的独立性，提高系统整体的运行性能。鉴于重大危险源易燃、易爆、剧毒、腐蚀等特性，高温高压、复杂工艺等特点，安全仪表系统应独立构建，以确保系统性能和安全。
与常规性的过程控制系统相比，安全仪表系统的安全级别应更高，具体表现在安全等级和动作优先级两个方面。通常情况下，安全仪表系统保持静止状态，无需人为运行干预，可自动完成数据采集、警报、控制等动作，进而实现对重大危险源的实时监测。另外，基本过程控制系统的动作依据，由安全仪表系统提供，当其发出保护控制信号时，系统进行预设的安全状态，完成对现场设备的安全保护，进而实现对危险的限制和控制，避免危险的进一步扩散。
結语
综上所述，针对重大危险源进行系统的监控，是生产安全控制的核心和关键，直接决定了企业的安全生产状态。因此，相关企业和单位应全面重视重大危险源安全与自动化系统的构建工作，从系统基本流程入手，围绕系统基本框架和安全仪表系统进行系统设计，以实现对重大危险源的实时监控，促进我国现代工业和社会经济进一步的良性发展。
参考文献
[1] 魏培，尤燕妮，董国强，张颖.重大危险源安全监控预警系统及应用研究[J].化工管理，2017（05）.
[2] 张旋，李佳，宋鑫，汪泳.唐钢重大危险源安全监控系统信息化平台建设[J].华北理工大学学报（自然科学版），2016（03）.
[3] 张宇，陈宗伟，张青松，郑薇，王耀兵.港口物流枢纽重大危险源安全管理体系研究[J].中国安全科学学报，2014（02）.
[4] 徐洁，付金华.一个重大危险源监控系统的设计与实现[J].赤峰学院学报（自然科学版），2014，（10）.
[5] 潘斌，尹明国，董龙苍.建立重大危险源监控预警系统提高现场安全保障水平[J].科技与企业，2013（13）.