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【摘要】：介绍唐钢第一钢轧厂风动送样系统工作原理、使用故障判断
【关键词】：风动送样 转炉 钢水样
中图分类号：TD421.2+1 文献标识码：TD 文章编号：1009-914X（2012）35- 0034-01
风动送样系统是以压缩空气为动力的管道运送系统。在我厂主要用来在炼钢各岗位（转炉、精炼炉、连铸机等）与中心化验室之间快速运送需要进行成分分析的钢样。我厂风动送样采用的是PLC自动化控制方式的单管正负压送样方式，该系统通过罗茨风机使管道内处于正压或负压状态，把样盒吸送到化验室或从化验室吸回发送处。
一、风动送样系统构成及工作原理
动作流程：（以车间向化验室发送为例）
1.先确认车间收发柜运行灯、禁止灯是灭的，再打开收发柜门放入容器并将门关死。
2.柜内光电动作，门限位动作，关门指示灯亮，化验室禁止灯亮。
3.操作触摸屏，确认参数后按单发或双发按钮（或按收发柜面板上的发送按钮）。
4.判断条件：柜内光电是否被遮住（动作）；关门指示灯是否点亮（亮）。
5.若第4项的条件成立时分配阀将转到吸位置，且压住吸限位时条件成立；化验室、车间运行灯点亮，车间禁止灯也点亮；车间讯响器开始连续报警。
6.若第4项、第5项的条件均成立时将启动风机。
7.容器到达中间放气装置时，该装置将转到打开状态，使气流从该装置的进气口进入管道以降低管道内的负压压力。
8.容器到达化验室收发柜：化验室收发柜内光电动作；风机停止；化验室收发柜运行灯开始闪烁且讯响器连续报警；车间收发柜运行灯灭。
9.报警5秒钟后，化验室收发柜禁止灯灭，此时方可开门取出容器。
10.在开门的同时也将解除其报警。
注意：1、当容器到达化验室收发柜时，必须等待报警5秒后即禁止灯灭时才可打开门取出容器，否则提前开门将导致容器被反吸上去，而且还会影响送样数据的保存及打印。
2、不论何时严禁操作人员在禁止灯亮时打开收发柜门！
二、故障判断
（一） 车间触摸屏故障
1.触摸屏画面显示“请输入操作员号”，但输入正确密码后不能进入下一画面，如同死机一般：
【出现此情形可以肯定的是触摸屏的通信线路及电源供电是正常的，只是因为化验室工控机上的“风动送样系统监控软件” 可能临时被人关闭，只要再次运行该软件，即可恢复正常。】
2.触摸屏画面显示“ ”，点击时无任何反应：
【此情形说明触摸屏的电源供电是正常的，但没有操作画面，是因为其通信线路没有接通，取出触摸屏检查其通信线缆接头处是否有松动，必要时还需检查动力站控制柜内PLC与适配器之间的通信线缆插头是否插紧。】
3.收发柜电源正常（电源指示灯亮），但触摸屏无电源输入（触摸屏上的两个指示灯均不亮，画面处于黑屏状态，点击无效）：
【取出触摸屏检查其电源线路（—24V），注意正负极性。】
（二）车间触摸屏输入正常，但发送无效（包括收发柜面板上的发送按钮）：
（前提是在操作的过程中禁止灯必须是灭的，讯响器也未报警）
若禁止灯是亮的，讯响器也在报警，则禁止操作；若禁止灯不停的闪烁，则是有热继电器热跳，需到动力站的控制柜将其复位。
【先确认车间收发柜门是否关好，观察放入容器后光电是否动作，并确认柜内端子板接线是否良好；若以上均正常则需检查动力站分配阀是否转到位；电机保护开关是否因过载而跳闸，OMRON中间继电器是否正常动作，交流接触器是否完好；中间放气装置位置是否正确（打开/关闭）；手动气路转换阀门是否切换正常。】
（三）化验室收发柜发送无效：（前提是在操作的过程中禁止灯必须是灭的）
若禁止灯是亮的，则禁止操作；若禁止灯不停的闪烁，则是有热继电器热跳，需到动力站房的控制柜将其复位。
【故障排除方法同上（二）。】
（四）化验室或车间将容器发送出去后并未到达对站，风机就异常停止：
1.容器在运行期间因操作人员不顾禁止灯的指示而强行开门致使程序中断：
【先确认化验室及车间收发柜门是关好的，按一下动力站房控制柜面板上的“复位”按钮，再按“车间至化验室”按钮将容器吸至化验室收发柜，或按“化验室至车间”按钮将容器吹至车间收发柜。】
2.也可能是由于中间放气装置故障：（此故障几率很小）
【检查中间放气装置电机转动是否正常，其限位开关是否有松动；若此处故障暂时不能够解决，则手动将中间放气装置转到关闭的位置，然后在“风动送样系统监控软件”的主窗口中打开“设备设置”下拉菜单中的“中间放气装置”子窗口，在该窗口中将此条线路的中间放气装置设置为“禁用”此时系统即可恢复正常，然后再根据步骤1中的方法将容器吸至化验室收发柜或吹至车间收发柜。】
（五）发送时风机主回路的交流接触器吸合，但风机却嗡嗡作响不能启动，最后热继电器热跳使交流接触器复位：
【因风机频繁启动交流接触器触头损坏使得风机缺相而不能启动，也可能是热继电器损坏，应更换相应电气元件以排除故障。】
三、化验室操作注意事项：
1.收发柜禁止灯亮时，严禁操作人员进行操作；
2.容器到达化验室收发柜时，讯响器开始报警但此时还不能打开柜门，必须再等5秒以后禁止灯灭时，才可打开柜门取出容器；若提前开门容器将会被反吸回去；
3.关门时必须将门关紧，以面板上的关门指示灯亮为准，否则将不能发送；正常情况下不发送容器时，必须将收发柜门关紧，以免影响车间发送；
4.在运行过程中运行指示灯亮（禁止灯也亮），此时严禁打开柜门，若强行开门将会中断PLC程序，导致风机停止、容器停留到管道中间。
5.若禁止灯闪亮，表示有热继电器热跳（包括风机、分配阀电机、中间放气装置电机等），操作员可到电控柜内将其复位并重新发送容器，若再次热跳则必须请电气维修人员进行维修；
四、车间操作注意事项：
1.收发柜禁止灯亮时，此时严禁操作人员进行操作；
2.容器到达车间收发柜时，讯响器开始报警，禁止灯灭，操作人员方可打开柜门取出容器；
3.关门时必须将门关紧，以面板上的关门指示灯亮为准，否则将不能发送；
4.在运行过程中运行指示灯亮（禁止灯也亮），此时严禁打开柜门，若强行开门将会中断PLC程序，导致风机停止、容器停留到管道中间。
5.若禁止灯闪亮，表示有热继电器热跳（包括风机、分配阀电机、中间放气装置电机等），此时要通知电气检修人员到动力站进行检修。
五、结语
本套風动送样系统自动化程度高，运行稳定，故障率低，系统操作方便。投入运行以来，减轻了劳动强度，解决了及时、高效、安全地在厂内各站室之间快速传递刚水样的要求。
【关键词】：风动送样 转炉 钢水样
中图分类号：TD421.2+1 文献标识码：TD 文章编号：1009-914X（2012）35- 0034-01
风动送样系统是以压缩空气为动力的管道运送系统。在我厂主要用来在炼钢各岗位（转炉、精炼炉、连铸机等）与中心化验室之间快速运送需要进行成分分析的钢样。我厂风动送样采用的是PLC自动化控制方式的单管正负压送样方式，该系统通过罗茨风机使管道内处于正压或负压状态，把样盒吸送到化验室或从化验室吸回发送处。
一、风动送样系统构成及工作原理
动作流程：（以车间向化验室发送为例）
1.先确认车间收发柜运行灯、禁止灯是灭的，再打开收发柜门放入容器并将门关死。
2.柜内光电动作，门限位动作，关门指示灯亮，化验室禁止灯亮。
3.操作触摸屏，确认参数后按单发或双发按钮（或按收发柜面板上的发送按钮）。
4.判断条件：柜内光电是否被遮住（动作）；关门指示灯是否点亮（亮）。
5.若第4项的条件成立时分配阀将转到吸位置，且压住吸限位时条件成立；化验室、车间运行灯点亮，车间禁止灯也点亮；车间讯响器开始连续报警。
6.若第4项、第5项的条件均成立时将启动风机。
7.容器到达中间放气装置时，该装置将转到打开状态，使气流从该装置的进气口进入管道以降低管道内的负压压力。
8.容器到达化验室收发柜：化验室收发柜内光电动作；风机停止；化验室收发柜运行灯开始闪烁且讯响器连续报警；车间收发柜运行灯灭。
9.报警5秒钟后，化验室收发柜禁止灯灭，此时方可开门取出容器。
10.在开门的同时也将解除其报警。
注意：1、当容器到达化验室收发柜时，必须等待报警5秒后即禁止灯灭时才可打开门取出容器，否则提前开门将导致容器被反吸上去，而且还会影响送样数据的保存及打印。
2、不论何时严禁操作人员在禁止灯亮时打开收发柜门！
二、故障判断
（一） 车间触摸屏故障
1.触摸屏画面显示“请输入操作员号”，但输入正确密码后不能进入下一画面，如同死机一般：
【出现此情形可以肯定的是触摸屏的通信线路及电源供电是正常的，只是因为化验室工控机上的“风动送样系统监控软件” 可能临时被人关闭，只要再次运行该软件，即可恢复正常。】
2.触摸屏画面显示“ ”，点击时无任何反应：
【此情形说明触摸屏的电源供电是正常的，但没有操作画面，是因为其通信线路没有接通，取出触摸屏检查其通信线缆接头处是否有松动，必要时还需检查动力站控制柜内PLC与适配器之间的通信线缆插头是否插紧。】
3.收发柜电源正常（电源指示灯亮），但触摸屏无电源输入（触摸屏上的两个指示灯均不亮，画面处于黑屏状态，点击无效）：
【取出触摸屏检查其电源线路（—24V），注意正负极性。】
（二）车间触摸屏输入正常，但发送无效（包括收发柜面板上的发送按钮）：
（前提是在操作的过程中禁止灯必须是灭的，讯响器也未报警）
若禁止灯是亮的，讯响器也在报警，则禁止操作；若禁止灯不停的闪烁，则是有热继电器热跳，需到动力站的控制柜将其复位。
【先确认车间收发柜门是否关好，观察放入容器后光电是否动作，并确认柜内端子板接线是否良好；若以上均正常则需检查动力站分配阀是否转到位；电机保护开关是否因过载而跳闸，OMRON中间继电器是否正常动作，交流接触器是否完好；中间放气装置位置是否正确（打开/关闭）；手动气路转换阀门是否切换正常。】
（三）化验室收发柜发送无效：（前提是在操作的过程中禁止灯必须是灭的）
若禁止灯是亮的，则禁止操作；若禁止灯不停的闪烁，则是有热继电器热跳，需到动力站房的控制柜将其复位。
【故障排除方法同上（二）。】
（四）化验室或车间将容器发送出去后并未到达对站，风机就异常停止：
1.容器在运行期间因操作人员不顾禁止灯的指示而强行开门致使程序中断：
【先确认化验室及车间收发柜门是关好的，按一下动力站房控制柜面板上的“复位”按钮，再按“车间至化验室”按钮将容器吸至化验室收发柜，或按“化验室至车间”按钮将容器吹至车间收发柜。】
2.也可能是由于中间放气装置故障：（此故障几率很小）
【检查中间放气装置电机转动是否正常，其限位开关是否有松动；若此处故障暂时不能够解决，则手动将中间放气装置转到关闭的位置，然后在“风动送样系统监控软件”的主窗口中打开“设备设置”下拉菜单中的“中间放气装置”子窗口，在该窗口中将此条线路的中间放气装置设置为“禁用”此时系统即可恢复正常，然后再根据步骤1中的方法将容器吸至化验室收发柜或吹至车间收发柜。】
（五）发送时风机主回路的交流接触器吸合，但风机却嗡嗡作响不能启动，最后热继电器热跳使交流接触器复位：
【因风机频繁启动交流接触器触头损坏使得风机缺相而不能启动，也可能是热继电器损坏，应更换相应电气元件以排除故障。】
三、化验室操作注意事项：
1.收发柜禁止灯亮时，严禁操作人员进行操作；
2.容器到达化验室收发柜时，讯响器开始报警但此时还不能打开柜门，必须再等5秒以后禁止灯灭时，才可打开柜门取出容器；若提前开门容器将会被反吸回去；
3.关门时必须将门关紧，以面板上的关门指示灯亮为准，否则将不能发送；正常情况下不发送容器时，必须将收发柜门关紧，以免影响车间发送；
4.在运行过程中运行指示灯亮（禁止灯也亮），此时严禁打开柜门，若强行开门将会中断PLC程序，导致风机停止、容器停留到管道中间。
5.若禁止灯闪亮，表示有热继电器热跳（包括风机、分配阀电机、中间放气装置电机等），操作员可到电控柜内将其复位并重新发送容器，若再次热跳则必须请电气维修人员进行维修；
四、车间操作注意事项：
1.收发柜禁止灯亮时，此时严禁操作人员进行操作；
2.容器到达车间收发柜时，讯响器开始报警，禁止灯灭，操作人员方可打开柜门取出容器；
3.关门时必须将门关紧，以面板上的关门指示灯亮为准，否则将不能发送；
4.在运行过程中运行指示灯亮（禁止灯也亮），此时严禁打开柜门，若强行开门将会中断PLC程序，导致风机停止、容器停留到管道中间。
5.若禁止灯闪亮，表示有热继电器热跳（包括风机、分配阀电机、中间放气装置电机等），此时要通知电气检修人员到动力站进行检修。
五、结语
本套風动送样系统自动化程度高，运行稳定，故障率低，系统操作方便。投入运行以来，减轻了劳动强度，解决了及时、高效、安全地在厂内各站室之间快速传递刚水样的要求。