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摘要：基础在建筑工程中的地位很重要，基础的选择不仅关系到建筑造价，更重要的是基础的选择直接影响到建筑物的安全。文章对柱下独立基础的施工方法进行了探讨，对独立基础相对于其它基础的优点进行阐述，同时也为工程应用提供了有价值的参考。
关键词：独立基础；条形基础施工方案；模板工程
中图分类号：TU753 文献标识码：A 文章编号：1009-2374(2011)12-0040-02
基础在建筑工程中的地位很重要，基础的选择不仅关系到建筑造价，更重要的是基础的选择直接影响到建筑物的安全。在建筑工程中常用的基础形式有筏板基础、条形基础、桩基础以及独立基础。考虑到经济方面的因素，在地质条件允许的条件下，独立基础的挖土方量是最为经济的，而且基础本身的用钢量及人工费用也是最低的，因此独立基础在很多中低层的建筑中独立基础的应用较多。本文主要阐述台阶形独立基础的施工方法及质量控制要点，从而能更好地满足工程需要，节省投资。
一、工程概况
某厂房的集控楼楼基础位于主厂房基础(8)～(11)轴之间，集控楼基础轴线双向间距分别为9m及8m。由地质勘探资料知道该楼所在位置地质条件较好，不需要做特殊处理，因此地基的形式可以选择独立基础。为了节省投资，本集控楼的基础结构形式选择为台阶形独立基础，通过基础梁纵横连接。最大基础底面尺寸为7.3×4.4m，最小基础底面尺寸为3.8×3.7m，基础底标高-7.00m，垫层为100mm厚C10砼，基础及基础梁砼强度等级为C30，柱段砼强度等级为C40。
二、条形基础施工方案
施工过程主要包括三方面：(1)模板工程；(2)钢筋工程；(3)混凝土工程。
(一)模板工程
支模前将垫层表面清理干净，根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线、台阶边线、柱子中心线及外边线；根据主厂房工程施工投标文件对甲方的承诺，集控楼基础砼质量达到清水砼标准，模板材料采用15mm厚胶合板，内贴PVC板，其板缝必须与胶合板的板缝错开，PVC板拼缝处粘贴胶带纸以防漏浆；胶合板用50×100mm方木做背棱，过大压刨，将方木压成四边顺直、尺寸准确统一，背棱间净距以200～250mm为宜，背棱要立着用，以加大刚度；基础模板支好后在其角部安装木线条；模板支撑系统采用双排脚手架，并加设扫地杆，扫地杆距地面150mm，立杆间距1000mm，水平杆间距500mm，用斜撑加固牢固，斜撑间距1000mm。地锚通过打入地面φ28钢筋进行锚固，锚入地面要牢固，间距1000mm左右。二、三层台阶模板竖向用φ48钢管架支撑；整个模板系统要做到支撑牢固，具有足够的刚度、强度和稳定性，模板几何尺寸准确，拼缝平整严密；基础侧模的拆除以不损坏棱角、不粘结为原则，拆模后模板要立即清理刷油。
(二)钢筋工程
钢筋在成型前要做好调直除锈工作，并要严格按照配料单和有关规范进行成型。受力钢筋的接头位置必须相互错开，在同一截面内，纵向受力钢筋的接头面积在受拉区不宜大于50％，同一根钢筋在同一截面内不得有两个焊接接头；基础底板钢筋绑扎前在垫层上用墨线弹出钢筋位置，然后进行排放，所有钢筋交叉点必须全部绑扎牢固，绑扎完后钢筋下垫35mm厚砂浆垫块；柱插筋底部弯钩方向：角部钢筋与模板成45度角，中间部分的弯钩与模板面垂直。箍筋接口处沿受力钢筋方向错开设置。箍筋与主筋的每个交叉点绑扎时均要用绑扎丝绑扎牢固，并按设计或抗震规范要求进行加密。柱插筋用钢管架进行加固后，用专用钢筋卡具将柱插筋卡紧固定，以防位移；地梁箍筋必须与受力钢筋垂直，箍筋接口处沿受力钢筋方向错开设置。在主筋上根据设计要求用粉笔画出箍筋位置线，然后用绑扎丝将每个交叉点绑扎牢固。底部和侧面均要垫稳砂浆垫块，确保地梁的保护层厚度符合设计要求，垫块间距1000mm。
(三)砼工程
在施工过程中同一构件中不得使用不同种水泥，严禁混掺使用；砼搅拌前，应对计量器械进行检验，确保计量准确，用水量及外加剂掺量必须严格执行配合比，用于制作试块的砼，必须在砼的浇筑地点随机抽取；基础砼振捣采用交错式振捣，振捣时要快插慢拔，插点距离均匀，分层振捣，将砼内气泡赶出。由于泵送砼塌落度较大，振捣后每一台阶上平砂浆较厚，应适当添加干石子，进行二次振捣；砼振捣密度，以表面呈现浮浆和砼不再沉落为准。台阶表面用木抹子搓平，并在砼初凝前用铁抹子压光，防止水泥产生收缩裂缝；砼浇筑的技术间歇留在每一台阶上平、上阶模板下平，砼面不得超过上阶模板下平，间歇时间一般控制在两小时以内，间歇时间可根据气温的变化适当调整；在台阶顶面设水平施工缝，在砼初凝前，清除砼表面未凝固的砂浆，使砼水平施工缝处形成干净粗糙的毛面，终凝前进行刷毛处理。浇筑前冲洗干净，不得有积水；地梁垂直施工缝留在跨中1/3范围内，施工缝处密眼钢丝网封堵，砼终凝后拆除钢丝网，形成一个粗糙干净的毛面；柱头砼的浇筑：支模前将砼表面清理干净，浇水湿润，先浇一层与砼同配合比的砂浆50mm，若浇筑高度超过2m，应用软管串筒将砼浇至柱底，用长棒头振动棒振捣密实，施工缝留设在-0.5m处；砼浇筑过程中要设专人检查钢筋、模板及其支撑情况，发现问题及时处理；砼浇筑过程中应派专人及时擦除模板内表面所溅砂浆，防止砂浆干硬后影响砼的外观效果；砼终凝后在基础台阶面铺一层塑料薄膜，覆盖20mm厚海绵条养护，并在台阶面四周设挡水沿蓄水养护，蓄水深50mm，养护时间不得少于7天，对于掺外加剂的砼养护时间不得少于14天。
三、质量保证措施
在施工过程中要严格按照贯标程序进行管理，认真落实班组自检、交接检及专检，抓好质量分项评定及技术复核工作，实行质量一票否决制，上道工序不合格，绝不能进行下道工序施工。对于钢材、水泥及外加剂还必须经试验合格后才能使用，并进行质量跟踪管理；认真按设计图纸、设计变更、规范、标准及有关规程组织施工；严格执行技术交底制度，做到先交底后施工，无交底不施工；现场取样必须实行见证取样制度，取样要及时，委托单填写内容齐全、准确、真实；技术资料的编制，必须有具体的针对性，不能泛泛而论。所有技术资料必须具有良好的可追朔性；定期开展质量大检查，发生质量事故，要按“三不放过”的原则处理，并及时会同建设单位和设计单位共同商定处理措施。推行专业施工工法，遵守工艺操作规程，消除质量通病，执行专业工种和特殊作业工种持证上岗制；加强技术复核工作，要对建筑物测量定位轴线控制桩、水平桩，模板和支架的标高、刚度、强度、稳定性、砼配合比、砼强度及钢筋等方面进行复核；开展QC小组活动，组织技术攻关小组，消除质量通病，加强质量管理，提高工作质量和科学管理水平，提高工程质量。
四、结论
该工程用独立基础不仅保证了建筑物的安全，而且节省了投资，缩短了工期，很好地满足了工程的要求，为以后的工程建筑物基础的选择提供了有价值的参考。
(责任编辑：周加转)
关键词：独立基础；条形基础施工方案；模板工程
中图分类号：TU753 文献标识码：A 文章编号：1009-2374(2011)12-0040-02
基础在建筑工程中的地位很重要，基础的选择不仅关系到建筑造价，更重要的是基础的选择直接影响到建筑物的安全。在建筑工程中常用的基础形式有筏板基础、条形基础、桩基础以及独立基础。考虑到经济方面的因素，在地质条件允许的条件下，独立基础的挖土方量是最为经济的，而且基础本身的用钢量及人工费用也是最低的，因此独立基础在很多中低层的建筑中独立基础的应用较多。本文主要阐述台阶形独立基础的施工方法及质量控制要点，从而能更好地满足工程需要，节省投资。
一、工程概况
某厂房的集控楼楼基础位于主厂房基础(8)～(11)轴之间，集控楼基础轴线双向间距分别为9m及8m。由地质勘探资料知道该楼所在位置地质条件较好，不需要做特殊处理，因此地基的形式可以选择独立基础。为了节省投资，本集控楼的基础结构形式选择为台阶形独立基础，通过基础梁纵横连接。最大基础底面尺寸为7.3×4.4m，最小基础底面尺寸为3.8×3.7m，基础底标高-7.00m，垫层为100mm厚C10砼，基础及基础梁砼强度等级为C30，柱段砼强度等级为C40。
二、条形基础施工方案
施工过程主要包括三方面：(1)模板工程；(2)钢筋工程；(3)混凝土工程。
(一)模板工程
支模前将垫层表面清理干净，根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线、台阶边线、柱子中心线及外边线；根据主厂房工程施工投标文件对甲方的承诺，集控楼基础砼质量达到清水砼标准，模板材料采用15mm厚胶合板，内贴PVC板，其板缝必须与胶合板的板缝错开，PVC板拼缝处粘贴胶带纸以防漏浆；胶合板用50×100mm方木做背棱，过大压刨，将方木压成四边顺直、尺寸准确统一，背棱间净距以200～250mm为宜，背棱要立着用，以加大刚度；基础模板支好后在其角部安装木线条；模板支撑系统采用双排脚手架，并加设扫地杆，扫地杆距地面150mm，立杆间距1000mm，水平杆间距500mm，用斜撑加固牢固，斜撑间距1000mm。地锚通过打入地面φ28钢筋进行锚固，锚入地面要牢固，间距1000mm左右。二、三层台阶模板竖向用φ48钢管架支撑；整个模板系统要做到支撑牢固，具有足够的刚度、强度和稳定性，模板几何尺寸准确，拼缝平整严密；基础侧模的拆除以不损坏棱角、不粘结为原则，拆模后模板要立即清理刷油。
(二)钢筋工程
钢筋在成型前要做好调直除锈工作，并要严格按照配料单和有关规范进行成型。受力钢筋的接头位置必须相互错开，在同一截面内，纵向受力钢筋的接头面积在受拉区不宜大于50％，同一根钢筋在同一截面内不得有两个焊接接头；基础底板钢筋绑扎前在垫层上用墨线弹出钢筋位置，然后进行排放，所有钢筋交叉点必须全部绑扎牢固，绑扎完后钢筋下垫35mm厚砂浆垫块；柱插筋底部弯钩方向：角部钢筋与模板成45度角，中间部分的弯钩与模板面垂直。箍筋接口处沿受力钢筋方向错开设置。箍筋与主筋的每个交叉点绑扎时均要用绑扎丝绑扎牢固，并按设计或抗震规范要求进行加密。柱插筋用钢管架进行加固后，用专用钢筋卡具将柱插筋卡紧固定，以防位移；地梁箍筋必须与受力钢筋垂直，箍筋接口处沿受力钢筋方向错开设置。在主筋上根据设计要求用粉笔画出箍筋位置线，然后用绑扎丝将每个交叉点绑扎牢固。底部和侧面均要垫稳砂浆垫块，确保地梁的保护层厚度符合设计要求，垫块间距1000mm。
(三)砼工程
在施工过程中同一构件中不得使用不同种水泥，严禁混掺使用；砼搅拌前，应对计量器械进行检验，确保计量准确，用水量及外加剂掺量必须严格执行配合比，用于制作试块的砼，必须在砼的浇筑地点随机抽取；基础砼振捣采用交错式振捣，振捣时要快插慢拔，插点距离均匀，分层振捣，将砼内气泡赶出。由于泵送砼塌落度较大，振捣后每一台阶上平砂浆较厚，应适当添加干石子，进行二次振捣；砼振捣密度，以表面呈现浮浆和砼不再沉落为准。台阶表面用木抹子搓平，并在砼初凝前用铁抹子压光，防止水泥产生收缩裂缝；砼浇筑的技术间歇留在每一台阶上平、上阶模板下平，砼面不得超过上阶模板下平，间歇时间一般控制在两小时以内，间歇时间可根据气温的变化适当调整；在台阶顶面设水平施工缝，在砼初凝前，清除砼表面未凝固的砂浆，使砼水平施工缝处形成干净粗糙的毛面，终凝前进行刷毛处理。浇筑前冲洗干净，不得有积水；地梁垂直施工缝留在跨中1/3范围内，施工缝处密眼钢丝网封堵，砼终凝后拆除钢丝网，形成一个粗糙干净的毛面；柱头砼的浇筑：支模前将砼表面清理干净，浇水湿润，先浇一层与砼同配合比的砂浆50mm，若浇筑高度超过2m，应用软管串筒将砼浇至柱底，用长棒头振动棒振捣密实，施工缝留设在-0.5m处；砼浇筑过程中要设专人检查钢筋、模板及其支撑情况，发现问题及时处理；砼浇筑过程中应派专人及时擦除模板内表面所溅砂浆，防止砂浆干硬后影响砼的外观效果；砼终凝后在基础台阶面铺一层塑料薄膜，覆盖20mm厚海绵条养护，并在台阶面四周设挡水沿蓄水养护，蓄水深50mm，养护时间不得少于7天，对于掺外加剂的砼养护时间不得少于14天。
三、质量保证措施
在施工过程中要严格按照贯标程序进行管理，认真落实班组自检、交接检及专检，抓好质量分项评定及技术复核工作，实行质量一票否决制，上道工序不合格，绝不能进行下道工序施工。对于钢材、水泥及外加剂还必须经试验合格后才能使用，并进行质量跟踪管理；认真按设计图纸、设计变更、规范、标准及有关规程组织施工；严格执行技术交底制度，做到先交底后施工，无交底不施工；现场取样必须实行见证取样制度，取样要及时，委托单填写内容齐全、准确、真实；技术资料的编制，必须有具体的针对性，不能泛泛而论。所有技术资料必须具有良好的可追朔性；定期开展质量大检查，发生质量事故，要按“三不放过”的原则处理，并及时会同建设单位和设计单位共同商定处理措施。推行专业施工工法，遵守工艺操作规程，消除质量通病，执行专业工种和特殊作业工种持证上岗制；加强技术复核工作，要对建筑物测量定位轴线控制桩、水平桩，模板和支架的标高、刚度、强度、稳定性、砼配合比、砼强度及钢筋等方面进行复核；开展QC小组活动，组织技术攻关小组，消除质量通病，加强质量管理，提高工作质量和科学管理水平，提高工程质量。
四、结论
该工程用独立基础不仅保证了建筑物的安全，而且节省了投资，缩短了工期，很好地满足了工程的要求，为以后的工程建筑物基础的选择提供了有价值的参考。
(责任编辑：周加转)