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摘要：现如今，在我国各个领域的发展呈上升趋势发展的基础下，促进了城市化建设的高速发展，然而，当前化工企业在管理化工机械设备时最为重要的工作就是润滑管理。它关系着化工企业能否获得理想的经济效益和所需消耗的能源量。在长时间使用化工机械设备后，一些零部件受到摩擦作用的影响，会出现磨损和报废的情况，为了使机械设备能够具备更长的使用寿命，人们在进行实际生产的过程中，不断地对其进行了研究和分析，其中化工企业对机械设备润滑进一步管理，有着十分重要的作用。它能够从使用寿命和生产质量方面对化工产品进行极大地提升，能够使企业具备更强的市场竞争力。因此本文从化工机械设备润滑故障进行了探讨，提出了相应的改进策略。
关键词：化工机械;设备润滑故障;控制措施
引言
随着现代工业的不断发展，化工行业对整个社会的发展有着重要作用。化工行业对机械设备的依赖程度很高，它不仅能完成许多人工无法完成的工作，还可以大大提高工作的便利程度。不过，机械设备润滑是非常重要的一个环节，但是在实际操作过程中容易发生润滑故障，不仅会带来经济方面的损失，严重的甚至会对人的身体健康造成巨大影响，所以必须采取措施进行有效控制。
1润滑意义
在化工生产当中，做好机械设备润滑工作的意义主要体现在：第一，提升机械灵活性，对于大部分化工机械设备来说，都具有较为精密的特点，其中具有数量较多的零部件。要想使这部分零部件在运行当中具有协调配合的特征、避免发生严重的磨损，做好润滑剂的添加可以说是十分有效的手段。如对于设备内部齿轮来说，具有较快的运行速率，在此当中，齿轮啮合对于润滑性也具有较高的要求，通过对齿轮提前进行润滑处理，能够使其在运转灵活性方面具有更好的表现;第二，降低设备温度。对于机械设备来说，在实际运行当中的温度都不可避免的会发生一定的上升情况。通过润滑剂的科学使用，则能够对机械设备在运转当中形成的摩擦热进行降低，在降低设备温度的情况下使其控制在允许的范围以内;第三，减少设备磨损。机械设备在运行当中，不同部件之间也将发生一定的摩擦情况，如果没有对这部分问题进行有效的防止，则可能使零部件表面位置发生明显的磨损情况，如表面凹痕以及缺损等等。正是这部分磨损情况的存在，则有较高的几率使设备在运行当中发生故障，进而对最终生产产生影响。
2化工機械设备润滑故障
2.1润滑剂问题
对于不同类型机械设备来说，在运行当中也具有不同的润滑剂种类需求，即使是同一种机械设备，在不同位置当中也将使用到不同类型的润滑剂。在实际工作开展当中，如果没有科学结合实际做好润滑剂种类的选择，或者无法保证所选择润滑剂的质量，则很可能使润滑剂在应用当中无法体现出应有的效果。尤其是在现阶段市场不断发展的过程当中，润滑剂在种类与数量方面不断增加，在质量方面也存在一定的差异，如果在实际工作当中单纯从价格因素考虑对润滑剂进行选择，则很可能因无法保证质量而留下安全隐患。
2.2运转中产热过高
化工机械设备的运转时间通常比较久，机械设备需要完成大量的工作，机械设备长时间得不到休息和冷却，不同零部件之间相互摩擦，就会产生大量的热能，热能不断扩大，从而导致整个设备的温度升高。如果发现机械设备的温度增高，已经超出了一定的警戒值，就必须停止设备的运转，对设备整体进行有效的检查，防止对设备造成严重的磨损，消耗设备的使用时间和寿命。根据相关的调查和研究可以发现，大多数的化工机械设备运转过程中会出现温度过高的现象，这是由于机械设备产生了大量的摩擦，从而产生了异常增温的现象。如果不能在短时间内排除这个原因，机械设备很容易在高温下被溶解和腐蚀，零部件之间就会出现粘连的现象，这样零部件也会报废，整个机械设备都无法再继续工作。这样不仅会影响生产的进度，也会带来巨大的经济损失。如果机械设备在毫无征兆的情况下温度快速上升，工作人员可能很难察觉，相关操作人员以及离设备较近的人员很容易因为触碰到设备被烫伤，危及工作人员的身体健康。
3化工机械设备润滑的控制措施
3.1预防措施
做好有效的预防工作，不仅对化工设备有重要的作用，对其他各种机械设备也非常重要。提前做好预防措施，能够尽可能避免使用过程中发生故障，将损耗和伤害降到最低。相关部门和工作人员必须要提高自身的意识，认识到做好预防措施的重要性，保证能够提前做好各种润滑工作，避免润滑故障的产生。要想做好机械设备润滑的预防工作，可以从以下4个方面入手。（1）确保润滑油的质量，根据机械设备的设备和类型选择指定的润滑剂。相关企业不能为了控制成本，选择质量低下的润滑产品。（2）在实际的涂抹和操作过程中要仔细，必须严格遵守相关的操作流程和规则，检查机械设备中需要润滑的部位，然后涂抹适量的润滑剂，整个零部件的涂抹要保持均匀。（3）提前做好各种检查工作。涂抹工作完成之后要有效检查各个润油孔是否堵塞，如果发生了堵塞就要做好有效的清洁工作。（4）在实际操作过程中，工作人员要凭借自身的相关经验和预测能力，根据机械设备运转时的反应，判断出哪些部位需要添加润滑油、添加的数量，只有做好这些工作才能够开启设备进行后续各项操作，否则会产生无法预估的后果，给企业带来不可估量的损失。
3.2监控措施
当设备出现问题时，工作人员要及时采取方法和手段对问题进行有效处理，降低损失和伤害。但是很多时候人们不能及时发现故障，这就会导致故障的严重性不断增加，加重整个设备的损耗。所以，在化工机械设备正常运转时，一般要安排工作人员在一旁进行检查和监督，一旦发现异常状况就要及时报告。有些设备还安装了自动警报系统，这能够保证工作人员及时发现故障。通过开展相关的监控工作，有效地监测机械设备内部的残渣量，如果残渣量达到了影响设备正常运转的程度就要开展有效的清理工作，防止后续各种故障问题的产生。监测工作也要讲究一定的方式、方法，使监测效果最大化，要加强对重点部位的监督，定期加强对齿轮、轴承、油孔以及液体的高度的监控，发现异常时就要立刻进行查看。开展相关的监控和检测工作，就是为了能及时发现各种润滑故障问题，保证相关工作人员及时采取手段进行维护。
3.3重视润滑管理工作
化工机械设备的日常工作中，润滑管理是一项基础性的工作，针对我国化工机械设备管理中对润滑管理不够重视的情况，相关部门在日常的工作中需要加强对化工机械设备管理人员的培训，通过培训来使得这些人员从思想上认识到润滑管理的重要性。只有从思想上意识到了润滑管理的重要性，方可在后续的工作过程中，增大在润滑管理方面的资金和人力、技术等投入，为各种润滑管理工作的开展提供切实的保障。
结语
综上所述，化工企业生产中，化工机械设备管理与维修保养直接关乎到企业能否顺利运营管理。因而，化工企业要做好机械设备管理各个环节工作，确保机械设备保持最佳状态运行。同时还要严格制定管理制度，促使设备稳定、安全地运行，为企业创造更多的经济与社会效益。
参考文献
[1]褚春福，杨超，马振周.化工机械设备润滑管理及保养分析[J].化工管理，2018，（11）.205-206.
[2]刁池，王雷，车健男，等.机械设备润滑与故障预防措施[J].石油和化工设备，2018，（6）.79-81.
[3]刘克书.炼油化工设备防腐蚀管理研究[J].云南化工.2018，（7）.227-228.
[4]曹林.化工机械设备的润滑管理和保养体会[J].中国化工贸易.2019，（4）.184.
关键词：化工机械;设备润滑故障;控制措施
引言
随着现代工业的不断发展，化工行业对整个社会的发展有着重要作用。化工行业对机械设备的依赖程度很高，它不仅能完成许多人工无法完成的工作，还可以大大提高工作的便利程度。不过，机械设备润滑是非常重要的一个环节，但是在实际操作过程中容易发生润滑故障，不仅会带来经济方面的损失，严重的甚至会对人的身体健康造成巨大影响，所以必须采取措施进行有效控制。
1润滑意义
在化工生产当中，做好机械设备润滑工作的意义主要体现在：第一，提升机械灵活性，对于大部分化工机械设备来说，都具有较为精密的特点，其中具有数量较多的零部件。要想使这部分零部件在运行当中具有协调配合的特征、避免发生严重的磨损，做好润滑剂的添加可以说是十分有效的手段。如对于设备内部齿轮来说，具有较快的运行速率，在此当中，齿轮啮合对于润滑性也具有较高的要求，通过对齿轮提前进行润滑处理，能够使其在运转灵活性方面具有更好的表现;第二，降低设备温度。对于机械设备来说，在实际运行当中的温度都不可避免的会发生一定的上升情况。通过润滑剂的科学使用，则能够对机械设备在运转当中形成的摩擦热进行降低，在降低设备温度的情况下使其控制在允许的范围以内;第三，减少设备磨损。机械设备在运行当中，不同部件之间也将发生一定的摩擦情况，如果没有对这部分问题进行有效的防止，则可能使零部件表面位置发生明显的磨损情况，如表面凹痕以及缺损等等。正是这部分磨损情况的存在，则有较高的几率使设备在运行当中发生故障，进而对最终生产产生影响。
2化工機械设备润滑故障
2.1润滑剂问题
对于不同类型机械设备来说，在运行当中也具有不同的润滑剂种类需求，即使是同一种机械设备，在不同位置当中也将使用到不同类型的润滑剂。在实际工作开展当中，如果没有科学结合实际做好润滑剂种类的选择，或者无法保证所选择润滑剂的质量，则很可能使润滑剂在应用当中无法体现出应有的效果。尤其是在现阶段市场不断发展的过程当中，润滑剂在种类与数量方面不断增加，在质量方面也存在一定的差异，如果在实际工作当中单纯从价格因素考虑对润滑剂进行选择，则很可能因无法保证质量而留下安全隐患。
2.2运转中产热过高
化工机械设备的运转时间通常比较久，机械设备需要完成大量的工作，机械设备长时间得不到休息和冷却，不同零部件之间相互摩擦，就会产生大量的热能，热能不断扩大，从而导致整个设备的温度升高。如果发现机械设备的温度增高，已经超出了一定的警戒值，就必须停止设备的运转，对设备整体进行有效的检查，防止对设备造成严重的磨损，消耗设备的使用时间和寿命。根据相关的调查和研究可以发现，大多数的化工机械设备运转过程中会出现温度过高的现象，这是由于机械设备产生了大量的摩擦，从而产生了异常增温的现象。如果不能在短时间内排除这个原因，机械设备很容易在高温下被溶解和腐蚀，零部件之间就会出现粘连的现象，这样零部件也会报废，整个机械设备都无法再继续工作。这样不仅会影响生产的进度，也会带来巨大的经济损失。如果机械设备在毫无征兆的情况下温度快速上升，工作人员可能很难察觉，相关操作人员以及离设备较近的人员很容易因为触碰到设备被烫伤，危及工作人员的身体健康。
3化工机械设备润滑的控制措施
3.1预防措施
做好有效的预防工作，不仅对化工设备有重要的作用，对其他各种机械设备也非常重要。提前做好预防措施，能够尽可能避免使用过程中发生故障，将损耗和伤害降到最低。相关部门和工作人员必须要提高自身的意识，认识到做好预防措施的重要性，保证能够提前做好各种润滑工作，避免润滑故障的产生。要想做好机械设备润滑的预防工作，可以从以下4个方面入手。（1）确保润滑油的质量，根据机械设备的设备和类型选择指定的润滑剂。相关企业不能为了控制成本，选择质量低下的润滑产品。（2）在实际的涂抹和操作过程中要仔细，必须严格遵守相关的操作流程和规则，检查机械设备中需要润滑的部位，然后涂抹适量的润滑剂，整个零部件的涂抹要保持均匀。（3）提前做好各种检查工作。涂抹工作完成之后要有效检查各个润油孔是否堵塞，如果发生了堵塞就要做好有效的清洁工作。（4）在实际操作过程中，工作人员要凭借自身的相关经验和预测能力，根据机械设备运转时的反应，判断出哪些部位需要添加润滑油、添加的数量，只有做好这些工作才能够开启设备进行后续各项操作，否则会产生无法预估的后果，给企业带来不可估量的损失。
3.2监控措施
当设备出现问题时，工作人员要及时采取方法和手段对问题进行有效处理，降低损失和伤害。但是很多时候人们不能及时发现故障，这就会导致故障的严重性不断增加，加重整个设备的损耗。所以，在化工机械设备正常运转时，一般要安排工作人员在一旁进行检查和监督，一旦发现异常状况就要及时报告。有些设备还安装了自动警报系统，这能够保证工作人员及时发现故障。通过开展相关的监控工作，有效地监测机械设备内部的残渣量，如果残渣量达到了影响设备正常运转的程度就要开展有效的清理工作，防止后续各种故障问题的产生。监测工作也要讲究一定的方式、方法，使监测效果最大化，要加强对重点部位的监督，定期加强对齿轮、轴承、油孔以及液体的高度的监控，发现异常时就要立刻进行查看。开展相关的监控和检测工作，就是为了能及时发现各种润滑故障问题，保证相关工作人员及时采取手段进行维护。
3.3重视润滑管理工作
化工机械设备的日常工作中，润滑管理是一项基础性的工作，针对我国化工机械设备管理中对润滑管理不够重视的情况，相关部门在日常的工作中需要加强对化工机械设备管理人员的培训，通过培训来使得这些人员从思想上认识到润滑管理的重要性。只有从思想上意识到了润滑管理的重要性，方可在后续的工作过程中，增大在润滑管理方面的资金和人力、技术等投入，为各种润滑管理工作的开展提供切实的保障。
结语
综上所述，化工企业生产中，化工机械设备管理与维修保养直接关乎到企业能否顺利运营管理。因而，化工企业要做好机械设备管理各个环节工作，确保机械设备保持最佳状态运行。同时还要严格制定管理制度，促使设备稳定、安全地运行，为企业创造更多的经济与社会效益。
参考文献
[1]褚春福，杨超，马振周.化工机械设备润滑管理及保养分析[J].化工管理，2018，（11）.205-206.
[2]刁池，王雷，车健男，等.机械设备润滑与故障预防措施[J].石油和化工设备，2018，（6）.79-81.
[3]刘克书.炼油化工设备防腐蚀管理研究[J].云南化工.2018，（7）.227-228.
[4]曹林.化工机械设备的润滑管理和保养体会[J].中国化工贸易.2019，（4）.184.