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[摘 要]煤矿生产现场由于环境恶劣、工作量巨大，煤矿机电设备损耗也较大，因此，若长时间不对其进行维护和检修，就会出现各种故障，影响到煤矿正常生产，严重时还会导致安全事故。基于此，文章以煤矿机电设备为研究对象，首先分析了常见煤矿机电设备故障的类型、特点及检测方法，然后具体讨论了煤矿机电设备的维修方式，希望对相关工作人员有所帮助。
[关键词]煤矿；机电设备；常见故障；维修方式
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）04-0304-01
引言
近年来，随着煤矿行业的不断年发展，各种先进的机电设备逐渐投入煤矿生产中，煤矿机电设备装设水平已成为衡量煤矿企业生产水平和技术水平的重要标准。而随着煤矿机电设备的复杂程度越来越大，相关技术标准越来越高，有效进行煤矿机电设备故障的预防和维修也逐渐成为煤矿企业正常生产的关键，关系到煤矿企业的综合经济效益。
1煤矿机电设备常见故障概述
1.1煤矿机电设备常见故障
在整个煤矿机电设备的使用寿命中，常常会出现各种故障：
首先，由于外力或者震动，机电设备自身会出现诸如裂痕和声音异常等问题，这是因为机械本身存在一定的问题，然后由于外界因素导致了问题的暴露；
其次，机电设备在长时间运作后，普遍出出现线路老化以及零部件松动等问题，这些问题都容易造成安全事故，威胁工人的生命安全；
再次，由于煤矿机电设备日常维护不到位，也常常会出现各种故障，如油渍、污渍等若没有及时清理，就会对机电设备的零部件造成堵塞；由于电动机过热或烧坏，会出现电动机、电枢纽阻断，熔断器烧断等情况；若电源电压三相不对称，三相电压数值相差太大；电动机无力且转速很低，可能是因为负载过重。
电气设备的常见故障主要是断电、短路、触电，主要分为内部故障和外部故障。内部故障主要包括电磁力、电弧、发热以及电气结构损坏等；外部故障是频率、电源电压等原因造成的故障。
1.2煤矿机电设备常见故障特征
一，复杂程度大。在整个煤矿生产的过程中，所有的煤矿机电设备将互相联系起来，成为一个紧密联系的整体，而在这样的联动机制中，任何一个小部件出现问题，就可能会导致整个系统瘫痪，影响到整个煤矿机电设备的生产运作。
二，突发性强。整个煤矿机电生产系统由于长期处于繁忙的工作状态，由于矿井环境所导致的机器故障通常具有一定的隐蔽性，只有在故障出现后才会被相关工作人员所发现，并进行维修。由此可见，煤矿机电设备故障的发生具备一定的突发性强。
三，损失大。机电设备出现故障诊断后问题较轻，可通过维修等方式进行解决；如果问题较为严重，不仅影响矿区的生产，还可能引起安全问题，对矿区工作人员生命造成威胁，给煤矿企业带来较大损失。
1.3煤矿机电设备常见故障诊断方法
一，振动诊断。该方法是指专业维修人才通过机电设备振动信息，直接判断出出现故障的部位并对其进行维修。而无法直接判别的故障需要通过机电设备将振动信息传输至电脑，经过系统、复杂的紧密判断后得到故障原因。该方法能够有效诊断出机器中的不安全和不稳定因素，是一种高效的检测方法。
二，温度诊断。机电设备出现故障时很大概率会引起温度变化，因此，利用计算机对设备温度进行监控可及时发现温度异常，然后引导工作人员进行设备检测。需要注意的是，为避免误差，油的温度应控制在15～27℃范围内。
三，铁谱诊断。该方法是利用高强度、高梯度磁场产生磁场力，再从机械润滑油中分离铁磁性磨霄；从而将铁磁磨霄沉淀在基片上，形成谱片，磨霄颗粒的大小，来观测和分析煤矿机电设备的磨损情况，对机电设备进行维修检测。
2煤矿机电设备维修方法
2.1预防性维修
预防性维修是指在机电设备出现故障之前，就定期进行维护和检修，其主要目的在于预防机电设备运行过程中可能发生的各种突发性故障，进而影响到整个矿区的生产运作，减少使用过程中因突发故障而影响生产效率和企业经济效益。对整个机电设备的部件进行检修，定期更换部件，关注重点关键部位，降低故障发生的风险，减少损失。这种维修方式是一种事前控制行为，能够降低机电设备发生故障的概率。
2.2故障性维修
故障性维修，简单来说，就是事后维修，在煤矿机电设备出现故障，功能降低甚至无法正常工作后，再根据具体故障类型进行维修，因此具有非计划性和目的性较强等特点。举例来说，采煤机液压系统的故障率会直接影响其工作稳定性。采煤机液压系统通常可将其分为两部分，即低压和高压部分，其中，低压为一种恒定状态，而高压会随着负载的增大而增大。在实际应用中，若负载增大后，高压不但没有升高反而出现降低，则可推断出液压系统高压侧可能存在漏损现象，应先进行停机处理。
当采煤机高压系统正常，而低压系统出现下降现象后，则说明补油系统可能存在泄漏或低压系统发生泄漏，应对采煤机主油路辅助泵和采煤机液压系统低压侧进行检查；同时，若采煤机液压系统的低压部分出现压力上升，而高压部分范围出现压力下降时，则表明采煤机高压部分和低压部分出现了串通现象，此时需要对采煤机液压系统的安全阀、菱形阀和旁通阀等仔细进行检查，看这些阀门是否完好、其四周是否存在串液现象；此外，当高温液压油中混入水后，油的黏度会变小，使系统更易泄漏，造成油温升高过快；若采煤机牵引处发出异常声响，液压系统可能会有气穴，若处理不及時，易损坏油泵，对此，我们一方面应定期检查过滤器情况，另一方面应定期抽样化验分析油液。
2.3改良性维修
改良性维修并非真正意义上的维修，其主要目的在于提升煤矿机电设备的性能。具体来说，不同地区由于实际地质构造、自然条件等方面的差异，实际生产环境也有着较大的差异，因此需要在生产的过程中，不断对机电设备进行改造，使其适应矿区的生产环境，进而能够提升生产效率和企业效益。购进设备后，在使用过程中发现机电设备不能满足生产的需求，而对某一部位进行改造，使其符合生产的过程。改良维修对机电设备进行维修和改造，提升机器性能，提高生产效率的过程。
3.4生产性维修
生产性维修通常是指在机电设备未发生故障前进行的各种定期功能分析作业，其目的在于提升机电设备的工作效率、延长机电设备使用寿命。并且在实际生产中，可依据机电设备故障对生产的影响情况，选择是否进行修理，若待维修设备不是很重要，可事后修理，若待维修设备比较重要，应进行预防性修理。通过实施定期维修，能更深入的了解设备运行情况，以便事先做好设备故障防范工作。如对挖掘机进行定期保养，可对其零部件磨损情况有一个深入了解，可进行事先更换，进而防止因设备故障而影响正常生产。
结束语
总而言之，煤矿机电设备一旦出现故障，不仅会影响煤矿生产进度和企业综合经济效益，还可能引起严重的安全问题，造成整个煤矿生产瘫痪，因此需要煤矿企业加强对机电设备维护与检修工作的重视。再出现故障时，企业可根据实际情况，有针对性地选择检测方法和维修方式，最大限度提高煤矿机电设备的使用系效率和使用寿命，提高煤矿企业的经济效益。
参考文献
[1]孙斌.煤矿机电设备常见故障维修分析及预防措施研究[J].技术与市场，2017，24（12）：184-185.
[2]郭慧波.煤矿机电设备技术故障及解决对策研究[J].现代制造技术与装备，2017（10）：28+30.
[3]刘莉莉.煤矿机电设备的使用维修和常见故障诊断[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2015（8）：97-97.
[4]王晓鹏.煤矿机电设备常见故障及应对策略[J].能源与节能，2016（11）：167-168.
[关键词]煤矿；机电设备；常见故障；维修方式
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）04-0304-01
引言
近年来，随着煤矿行业的不断年发展，各种先进的机电设备逐渐投入煤矿生产中，煤矿机电设备装设水平已成为衡量煤矿企业生产水平和技术水平的重要标准。而随着煤矿机电设备的复杂程度越来越大，相关技术标准越来越高，有效进行煤矿机电设备故障的预防和维修也逐渐成为煤矿企业正常生产的关键，关系到煤矿企业的综合经济效益。
1煤矿机电设备常见故障概述
1.1煤矿机电设备常见故障
在整个煤矿机电设备的使用寿命中，常常会出现各种故障：
首先，由于外力或者震动，机电设备自身会出现诸如裂痕和声音异常等问题，这是因为机械本身存在一定的问题，然后由于外界因素导致了问题的暴露；
其次，机电设备在长时间运作后，普遍出出现线路老化以及零部件松动等问题，这些问题都容易造成安全事故，威胁工人的生命安全；
再次，由于煤矿机电设备日常维护不到位，也常常会出现各种故障，如油渍、污渍等若没有及时清理，就会对机电设备的零部件造成堵塞；由于电动机过热或烧坏，会出现电动机、电枢纽阻断，熔断器烧断等情况；若电源电压三相不对称，三相电压数值相差太大；电动机无力且转速很低，可能是因为负载过重。
电气设备的常见故障主要是断电、短路、触电，主要分为内部故障和外部故障。内部故障主要包括电磁力、电弧、发热以及电气结构损坏等；外部故障是频率、电源电压等原因造成的故障。
1.2煤矿机电设备常见故障特征
一，复杂程度大。在整个煤矿生产的过程中，所有的煤矿机电设备将互相联系起来，成为一个紧密联系的整体，而在这样的联动机制中，任何一个小部件出现问题，就可能会导致整个系统瘫痪，影响到整个煤矿机电设备的生产运作。
二，突发性强。整个煤矿机电生产系统由于长期处于繁忙的工作状态，由于矿井环境所导致的机器故障通常具有一定的隐蔽性，只有在故障出现后才会被相关工作人员所发现，并进行维修。由此可见，煤矿机电设备故障的发生具备一定的突发性强。
三，损失大。机电设备出现故障诊断后问题较轻，可通过维修等方式进行解决；如果问题较为严重，不仅影响矿区的生产，还可能引起安全问题，对矿区工作人员生命造成威胁，给煤矿企业带来较大损失。
1.3煤矿机电设备常见故障诊断方法
一，振动诊断。该方法是指专业维修人才通过机电设备振动信息，直接判断出出现故障的部位并对其进行维修。而无法直接判别的故障需要通过机电设备将振动信息传输至电脑，经过系统、复杂的紧密判断后得到故障原因。该方法能够有效诊断出机器中的不安全和不稳定因素，是一种高效的检测方法。
二，温度诊断。机电设备出现故障时很大概率会引起温度变化，因此，利用计算机对设备温度进行监控可及时发现温度异常，然后引导工作人员进行设备检测。需要注意的是，为避免误差，油的温度应控制在15～27℃范围内。
三，铁谱诊断。该方法是利用高强度、高梯度磁场产生磁场力，再从机械润滑油中分离铁磁性磨霄；从而将铁磁磨霄沉淀在基片上，形成谱片，磨霄颗粒的大小，来观测和分析煤矿机电设备的磨损情况，对机电设备进行维修检测。
2煤矿机电设备维修方法
2.1预防性维修
预防性维修是指在机电设备出现故障之前，就定期进行维护和检修，其主要目的在于预防机电设备运行过程中可能发生的各种突发性故障，进而影响到整个矿区的生产运作，减少使用过程中因突发故障而影响生产效率和企业经济效益。对整个机电设备的部件进行检修，定期更换部件，关注重点关键部位，降低故障发生的风险，减少损失。这种维修方式是一种事前控制行为，能够降低机电设备发生故障的概率。
2.2故障性维修
故障性维修，简单来说，就是事后维修，在煤矿机电设备出现故障，功能降低甚至无法正常工作后，再根据具体故障类型进行维修，因此具有非计划性和目的性较强等特点。举例来说，采煤机液压系统的故障率会直接影响其工作稳定性。采煤机液压系统通常可将其分为两部分，即低压和高压部分，其中，低压为一种恒定状态，而高压会随着负载的增大而增大。在实际应用中，若负载增大后，高压不但没有升高反而出现降低，则可推断出液压系统高压侧可能存在漏损现象，应先进行停机处理。
当采煤机高压系统正常，而低压系统出现下降现象后，则说明补油系统可能存在泄漏或低压系统发生泄漏，应对采煤机主油路辅助泵和采煤机液压系统低压侧进行检查；同时，若采煤机液压系统的低压部分出现压力上升，而高压部分范围出现压力下降时，则表明采煤机高压部分和低压部分出现了串通现象，此时需要对采煤机液压系统的安全阀、菱形阀和旁通阀等仔细进行检查，看这些阀门是否完好、其四周是否存在串液现象；此外，当高温液压油中混入水后，油的黏度会变小，使系统更易泄漏，造成油温升高过快；若采煤机牵引处发出异常声响，液压系统可能会有气穴，若处理不及時，易损坏油泵，对此，我们一方面应定期检查过滤器情况，另一方面应定期抽样化验分析油液。
2.3改良性维修
改良性维修并非真正意义上的维修，其主要目的在于提升煤矿机电设备的性能。具体来说，不同地区由于实际地质构造、自然条件等方面的差异，实际生产环境也有着较大的差异，因此需要在生产的过程中，不断对机电设备进行改造，使其适应矿区的生产环境，进而能够提升生产效率和企业效益。购进设备后，在使用过程中发现机电设备不能满足生产的需求，而对某一部位进行改造，使其符合生产的过程。改良维修对机电设备进行维修和改造，提升机器性能，提高生产效率的过程。
3.4生产性维修
生产性维修通常是指在机电设备未发生故障前进行的各种定期功能分析作业，其目的在于提升机电设备的工作效率、延长机电设备使用寿命。并且在实际生产中，可依据机电设备故障对生产的影响情况，选择是否进行修理，若待维修设备不是很重要，可事后修理，若待维修设备比较重要，应进行预防性修理。通过实施定期维修，能更深入的了解设备运行情况，以便事先做好设备故障防范工作。如对挖掘机进行定期保养，可对其零部件磨损情况有一个深入了解，可进行事先更换，进而防止因设备故障而影响正常生产。
结束语
总而言之，煤矿机电设备一旦出现故障，不仅会影响煤矿生产进度和企业综合经济效益，还可能引起严重的安全问题，造成整个煤矿生产瘫痪，因此需要煤矿企业加强对机电设备维护与检修工作的重视。再出现故障时，企业可根据实际情况，有针对性地选择检测方法和维修方式，最大限度提高煤矿机电设备的使用系效率和使用寿命，提高煤矿企业的经济效益。
参考文献
[1]孙斌.煤矿机电设备常见故障维修分析及预防措施研究[J].技术与市场，2017，24（12）：184-185.
[2]郭慧波.煤矿机电设备技术故障及解决对策研究[J].现代制造技术与装备，2017（10）：28+30.
[3]刘莉莉.煤矿机电设备的使用维修和常见故障诊断[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2015（8）：97-97.
[4]王晓鹏.煤矿机电设备常见故障及应对策略[J].能源与节能，2016（11）：167-168.