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[摘 要]SBS改性沥青卷材防水施工质量控制的五个方面： 人、机、料、法、环。人员控制是质量控制的前提；机具控制、材料控制是质量控制的基础；施工方法控制是质量控制的关键；施工环境控制是质量控制的护航舰。为保证防水工程质量必须采用热熔法施工。热熔法施工可分为以下几个施工步骤： 卷材铺贴设计、卷材裁剪、卷材起始端铺贴、卷材大面积铺贴、屋面细部节点卷材收头处理等。对屋面细部节点收头处理的控制，是防水工程质量控制的重中之重 ，它包括水落口封口处理、管道包裹和女儿墙、砖烟道、水箱间等墙体的根部处理。
[关键词]SBS改性沥青卷材；人、机、料、法、环；热熔法施工；屋面细部节点
中图分类号：TU761.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）22-0083-01
笔者近几年负责了我单位的屋面防水工程，防水层采用3毫米厚复合胎SBS 改性沥青防水卷材+4毫米厚聚酯胎SBS 改性沥青防水卷材（带片石保护层）。下面从五个方面介绍这种屋面的施工质量控制要点，也即施工现场管理中五要素：人、机、料、法、环。
1、人
人员控制是质量控制的前提，做好人员控制工作应注意以下要点：
1.1 承接屋面工程防水层施工的专业队伍应有防水工程施工的专项资质，具有防水工程施工的专业技术人员、设备。
1.2 施工人员应事先进行培训，持证上岗，未经培训取得上岗证的人员不得随意操作，大面积操作前应首先由有经验的技工进行操作示范，当所有操作人员均掌握了施工方法和要领后方可施工。
1.3 防水工程施工前，应根据施工方案要求确定并配齐施工操作人员。
1.4 所有施工人员必须穿软底鞋进行施工。
2、机
机具控制是质量控制的基础，在正式操作前必须检查防水队伍的机具配备情况，包括清理用具和操作工具两部分。常用机具如下：
2.1 清理用具
包括高压吹风机、小平铲、笤帚等。
2.2 操作工具
包括电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mm长30mm粗的管或棒、划（ 放） 线用品。
3、料
材料控制是质量控制的基础。把好材料关应注意以下问题：
3.1 材料检验
3.1.1 屋面工程所采用的防水卷材应有产品合格证书和性能检测报告，所用材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应检查材料的品种、规格是否正确，材料的包装和商标是否完整，产品质量保证书是否齐全，特别是卷材厚度，为了保证防水层的设防质量，保证它的耐久性和耐穿刺性，防水层除必须具有一定材性要求外，还应有一定的厚度。一定的厚度是为了抵御防水层受外力作用，如基层的变形、风雨和自然环境侵蚀，及人为的穿刺导致防水层的损害。材料运到现场后应用测厚仪测量。现场检查合格后，还应按规范规定的项目和性能指标要求抽样复验，并提出试验报告；不合格的 材料不得在屋面工程中使用。
3.1.2 防水层除大面使用的卷材外，还应有许多相配套的材料，如卷材与基层的粘结胶，卷材搭接缝粘结胶或粘结胶带，密封胶，增强层材料，端头封口固定压条，复杂部位涂膜增强材料，节点密封材料等等。这些材料在防水层中也常常起到关键作用 ，作为整体防水体系的一部分是不容忽视的，必须足够重视，在检查材料质量时，更要认真检查这些容易被忽视的少量材料的质量，否则就不能保证防水工程质量。
3.2 材料存放
材料进场后应有专门的房间存放，应保证通风、干燥，防止日光直接照射，避免碰撞、受潮，远离火源，贮存温度不应低于 0℃。材料的包装上应有明显的标志，标明材料名称、规格、生产厂家、生产日期和产品有效期，不同品种、规格的防水材料应分别堆放，以免搞混。当材料存放时间超过贮存期时，应将材料重新进行检验，合格后方可用于屋面工程。
4、法
施工方法控制是質量控制的关键，为保证防水工程质量必须采用热熔法施工。热熔法施工可分为以下几个施工步骤： 卷材铺贴设计、卷材裁剪、卷材起始端铺贴、卷材大面积铺贴、屋面细部节点卷材收头处理等。各步骤应控制要点如下：
4.1 卷材铺贴设计
卷材铺贴前应进行施工铺贴设计，主要内容有：铺贴顺序、分幅位置和分幅搭接宽度、细部节点（如水落口、管根、墙体根部等）铺贴样式，再按房屋屋面实际平面尺寸和形状，结合卷材规格，放样于找平层上。在找平层上规划预排，实地量测，分幅弹线（控制线），节点放样，以控制卷材各片成型效果。搞好屋面卷材铺贴设计是预防防水工程质量通病与质量控制的重要环节。
4.2 卷材裁剪
将改性沥青防水卷材按铺贴长度与宽度进行裁剪并卷好备用。
4.3 卷材起始端铺贴
将已卷好的卷材用直径30毫米的管或棒穿入卷心， 再将卷材端头比齐开始铺的起点，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50～l00mm距离，与基层呈30°～45°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层（注意必须来回摆动火焰，确保加热均匀），至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。
4.4 卷材大面积铺贴
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，条粘时只需加热两侧边，加热宽度各为150mm左右。推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮回压接边缝。另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。 4.5 屋面细部节点卷材收头处理
对屋面细部节点的控制，是防水工程质量控制的重中之重。屋面细部节点有：水落口、管根、墙体根部等，各节点控制要点如下：
4.5.1 水落口封口处理。先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材（一般女儿墙厚度为240mm）伸入口内
满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材
层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上，使口角整
齐，美观，封口严密，不翘边。
4.5.2 管道包裹。先将屋面卷材层裹至管道的管身80 ㎜高，再在其上铺设结点附加层，包裹高度不少于250 ㎜。底面覆盖在方锥台上，接缝位于锥台的斜棱上，上口用金属箍箍紧。如在管道上高于金属箍50-80毫米处焊接一层环形伞帽，则可以更有效的防止渗漏。
4.5.3 女儿墙、砖烟道、水箱间等墙体的根部处理。先铺
结点附加层，附加层铺在屋面上的宽度大于等于100 ㎜，
贴在墙根立面上的高度大于等于200 ㎜。再用屋面卷材层
覆盖，收头高度大于等于250 ㎜，收头裁割平直，并用压
条钉压，钉距均匀，不大于800 ㎜。
5、环
施工环境控制是质量控制的护航舰，主要有以下几点：
5.1 雨、雪天气或预计在防水层施工期内有雨、雪时，就不应该进行防水层施工，以免雨、雪破坏已施工的防水层，失去防水效果。如施工时遇雨、雪，则必须立即做好保护措施，将已完成的防水层周边用密封材料封固，防止雨水侵入。
5.2 霜、雾天或大气湿度过大时，会使基层的含水率增大，必须待霜、雾退去、基层晒干后施工，否则会造成防水层与基层粘结不良或起鼓现象。
5.3 当五级风及其以上时，防水层均不得施工，因为大風易将尘土或砂粒刮到基层上面，不但影响粘结，还容易刺破防水层。
5.4 气温过低时防水层也不得施工。因为气温过低，会影响卷材与基层的粘结力，也容易造成空鼓。
参考文献
[1] GB50207-2002，屋面工程质量验收规范[S].
[2] GB50345-2004，屋面工程技术规范[S].
[关键词]SBS改性沥青卷材；人、机、料、法、环；热熔法施工；屋面细部节点
中图分类号：TU761.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）22-0083-01
笔者近几年负责了我单位的屋面防水工程，防水层采用3毫米厚复合胎SBS 改性沥青防水卷材+4毫米厚聚酯胎SBS 改性沥青防水卷材（带片石保护层）。下面从五个方面介绍这种屋面的施工质量控制要点，也即施工现场管理中五要素：人、机、料、法、环。
1、人
人员控制是质量控制的前提，做好人员控制工作应注意以下要点：
1.1 承接屋面工程防水层施工的专业队伍应有防水工程施工的专项资质，具有防水工程施工的专业技术人员、设备。
1.2 施工人员应事先进行培训，持证上岗，未经培训取得上岗证的人员不得随意操作，大面积操作前应首先由有经验的技工进行操作示范，当所有操作人员均掌握了施工方法和要领后方可施工。
1.3 防水工程施工前，应根据施工方案要求确定并配齐施工操作人员。
1.4 所有施工人员必须穿软底鞋进行施工。
2、机
机具控制是质量控制的基础，在正式操作前必须检查防水队伍的机具配备情况，包括清理用具和操作工具两部分。常用机具如下：
2.1 清理用具
包括高压吹风机、小平铲、笤帚等。
2.2 操作工具
包括电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mm长30mm粗的管或棒、划（ 放） 线用品。
3、料
材料控制是质量控制的基础。把好材料关应注意以下问题：
3.1 材料检验
3.1.1 屋面工程所采用的防水卷材应有产品合格证书和性能检测报告，所用材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应检查材料的品种、规格是否正确，材料的包装和商标是否完整，产品质量保证书是否齐全，特别是卷材厚度，为了保证防水层的设防质量，保证它的耐久性和耐穿刺性，防水层除必须具有一定材性要求外，还应有一定的厚度。一定的厚度是为了抵御防水层受外力作用，如基层的变形、风雨和自然环境侵蚀，及人为的穿刺导致防水层的损害。材料运到现场后应用测厚仪测量。现场检查合格后，还应按规范规定的项目和性能指标要求抽样复验，并提出试验报告；不合格的 材料不得在屋面工程中使用。
3.1.2 防水层除大面使用的卷材外，还应有许多相配套的材料，如卷材与基层的粘结胶，卷材搭接缝粘结胶或粘结胶带，密封胶，增强层材料，端头封口固定压条，复杂部位涂膜增强材料，节点密封材料等等。这些材料在防水层中也常常起到关键作用 ，作为整体防水体系的一部分是不容忽视的，必须足够重视，在检查材料质量时，更要认真检查这些容易被忽视的少量材料的质量，否则就不能保证防水工程质量。
3.2 材料存放
材料进场后应有专门的房间存放，应保证通风、干燥，防止日光直接照射，避免碰撞、受潮，远离火源，贮存温度不应低于 0℃。材料的包装上应有明显的标志，标明材料名称、规格、生产厂家、生产日期和产品有效期，不同品种、规格的防水材料应分别堆放，以免搞混。当材料存放时间超过贮存期时，应将材料重新进行检验，合格后方可用于屋面工程。
4、法
施工方法控制是質量控制的关键，为保证防水工程质量必须采用热熔法施工。热熔法施工可分为以下几个施工步骤： 卷材铺贴设计、卷材裁剪、卷材起始端铺贴、卷材大面积铺贴、屋面细部节点卷材收头处理等。各步骤应控制要点如下：
4.1 卷材铺贴设计
卷材铺贴前应进行施工铺贴设计，主要内容有：铺贴顺序、分幅位置和分幅搭接宽度、细部节点（如水落口、管根、墙体根部等）铺贴样式，再按房屋屋面实际平面尺寸和形状，结合卷材规格，放样于找平层上。在找平层上规划预排，实地量测，分幅弹线（控制线），节点放样，以控制卷材各片成型效果。搞好屋面卷材铺贴设计是预防防水工程质量通病与质量控制的重要环节。
4.2 卷材裁剪
将改性沥青防水卷材按铺贴长度与宽度进行裁剪并卷好备用。
4.3 卷材起始端铺贴
将已卷好的卷材用直径30毫米的管或棒穿入卷心， 再将卷材端头比齐开始铺的起点，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50～l00mm距离，与基层呈30°～45°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层（注意必须来回摆动火焰，确保加热均匀），至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。
4.4 卷材大面积铺贴
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，条粘时只需加热两侧边，加热宽度各为150mm左右。推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮回压接边缝。另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。 4.5 屋面细部节点卷材收头处理
对屋面细部节点的控制，是防水工程质量控制的重中之重。屋面细部节点有：水落口、管根、墙体根部等，各节点控制要点如下：
4.5.1 水落口封口处理。先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材（一般女儿墙厚度为240mm）伸入口内
满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材
层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上，使口角整
齐，美观，封口严密，不翘边。
4.5.2 管道包裹。先将屋面卷材层裹至管道的管身80 ㎜高，再在其上铺设结点附加层，包裹高度不少于250 ㎜。底面覆盖在方锥台上，接缝位于锥台的斜棱上，上口用金属箍箍紧。如在管道上高于金属箍50-80毫米处焊接一层环形伞帽，则可以更有效的防止渗漏。
4.5.3 女儿墙、砖烟道、水箱间等墙体的根部处理。先铺
结点附加层，附加层铺在屋面上的宽度大于等于100 ㎜，
贴在墙根立面上的高度大于等于200 ㎜。再用屋面卷材层
覆盖，收头高度大于等于250 ㎜，收头裁割平直，并用压
条钉压，钉距均匀，不大于800 ㎜。
5、环
施工环境控制是质量控制的护航舰，主要有以下几点：
5.1 雨、雪天气或预计在防水层施工期内有雨、雪时，就不应该进行防水层施工，以免雨、雪破坏已施工的防水层，失去防水效果。如施工时遇雨、雪，则必须立即做好保护措施，将已完成的防水层周边用密封材料封固，防止雨水侵入。
5.2 霜、雾天或大气湿度过大时，会使基层的含水率增大，必须待霜、雾退去、基层晒干后施工，否则会造成防水层与基层粘结不良或起鼓现象。
5.3 当五级风及其以上时，防水层均不得施工，因为大風易将尘土或砂粒刮到基层上面，不但影响粘结，还容易刺破防水层。
5.4 气温过低时防水层也不得施工。因为气温过低，会影响卷材与基层的粘结力，也容易造成空鼓。
参考文献
[1] GB50207-2002，屋面工程质量验收规范[S].
[2] GB50345-2004，屋面工程技术规范[S].