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【摘 要】 现场碾压试验是用合同文件规定的压实机械和选定料场的土石料，在施工现场进行不同压实参数的坝料压实试验，核实坝料设计填筑标准的压实方法，研究填筑工艺。
【关键词】 土料；碾压；试验
古尔图河四级电站是从古尔图河总干渠上引水发电，引水口位于古尔图河总干渠约11km处，经过四级电站发电后，将尾水投入高干闸处。项目区属乌苏县境内，工程区东距乌鲁木齐市约323km；东距乌苏市48km，奎屯市71km。四级电站地理坐标为东经83°48′45″～83°56′15″，北纬44°20′20″～44°27′30″。古尔图河四电站由节制引水闸、引水渠道、压力管道，厂区部分、尾水渠、永久交通路等组成。
根据设计图纸规定坝体填筑采用就近的砂砾石料回填，压实技术指标：相对密度（Dr）≥0.75。
一、试验场地布置
碾压试验场地布置在料场附近，90*60m范围之间进行基面清理，场地平整，地基坚实。用试验料先在地基上铺一层，压实到设计标准，将这一层作为基层，然后在其上进行碾压试验。试验场地用控制桩定位，碾压试验场地尺寸为长60m×宽20m，平行与坝轴线方向分为三个区域，每个区域尺寸均为30m×20m，三个区域分别采用40cm、50cm、60cm三种不同的铺料厚度，先静碾一遍，然后开启振动碾压4遍、6遍、8遍进行碾压试验。由于碾压时产生侧向挤压，因此，试验区的两侧应留出一个碾宽，顺碾压方向的两端应留出4m～5m或8m～10m作为非试验区，以满足停车和错车需要。
试验采用淘汰法，每场只变动一个参数，布置四个组合试验。
二、碾压机具和试验设备
碾压主要机具选定：根据合同中明确规定的压实机械类型，由施工单位根据经验和可能取得的设备选择应考虑一下因素：坝料类型，坝料设计压实标准，坝料的填筑强度及气候条件等。
三、试验目的
核实坝料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法，验证碾压机械及施工方法能否满足施工及设计要求，同时也验证回填料的压实能否达到设计标准，从而确定坝体回填的最佳铺料方式、铺料厚度、碾压遍数及碾压机械的型号等技术参数。
四、试验方法
将处理好的试验场地划分为1区、2区、3区，每个区的尺寸均为30m×20m，1区铺料厚40cm，2区铺料厚50cm，3区铺料厚60cm，铺料前根据自卸汽车的斗容计算出每个区的卸料车数，并用石灰划出方格，铺料厚度以标高控制。铺筑前基面洒水湿润；用50型装载机进行摊铺，随后进行洒水，然后用YZ20JC型（20t）自行振动碾对两个区同时进行4遍、6遍、8遍碾压，碾压时振动碾的行车速度为一挡（2km/小时），并进行碾迹为30cm的错缝搭接。振动碾在每个区分别进行4遍、6遍、8遍碾压后及时进行干密度检测，并做好记录，每个区干密度检测6个点。检测方法使用灌砂法，做过干密度试验的地方用石灰粉做出明显标记，以免取点重复。
五、数据分析整理
为了保证坝体填筑质量，坝料的质量必须严格检查，杜绝不合格的材料上坝，发现不合格的材料必须铲除，又如铺料厚度和碾压参数，必须是直接的控制参数，与坝体质量紧密相关，填筑质量必须实行全过程控制，每个环节都需要合格。
试验所得干密度成果、碾压遍数和铺土厚度关系图、碾压遍数和相对密度的关系曲线图（见附页）
根据以上检测结果，建议以下施工参数和填筑标准：
1、本次碾压试验填筑料取自（河床内）砂砾石料，填筑時也须从河床内拉运砂砾石料进行填筑。
2、土方填筑后采用（20t）自行振动平碾进行碾压，振动碾的行车速度为（2.0km/小时）。
3、每层确定填料的虚铺厚度为50cm，进行6遍碾压，压实为最佳状态，经济而合理。碾压时进行碾迹为不小于30cm错缝搭接的错车方式。
4、碾压6遍后，采用灌砂法进行干密度检测。
六、试验依据
（1）本工程招标文件及设计图纸；
（2）DL/T5129—2001《碾压式土石坝施工规范》；
（3）SD223—1999《水利水电建设工程验收规程》；
（4）SL176—2007《水利水电工程施工质量评定规程》；
（5）SL237—1999《土工试验规程》等。
作者简介：危立群，男（新疆）1975年出生，北方建设集团有限公司金石建设工程检验检测公司经理，主要从事建材检测及工程验收和管理工作
【关键词】 土料；碾压；试验
古尔图河四级电站是从古尔图河总干渠上引水发电，引水口位于古尔图河总干渠约11km处，经过四级电站发电后，将尾水投入高干闸处。项目区属乌苏县境内，工程区东距乌鲁木齐市约323km；东距乌苏市48km，奎屯市71km。四级电站地理坐标为东经83°48′45″～83°56′15″，北纬44°20′20″～44°27′30″。古尔图河四电站由节制引水闸、引水渠道、压力管道，厂区部分、尾水渠、永久交通路等组成。
根据设计图纸规定坝体填筑采用就近的砂砾石料回填，压实技术指标：相对密度（Dr）≥0.75。
一、试验场地布置
碾压试验场地布置在料场附近，90*60m范围之间进行基面清理，场地平整，地基坚实。用试验料先在地基上铺一层，压实到设计标准，将这一层作为基层，然后在其上进行碾压试验。试验场地用控制桩定位，碾压试验场地尺寸为长60m×宽20m，平行与坝轴线方向分为三个区域，每个区域尺寸均为30m×20m，三个区域分别采用40cm、50cm、60cm三种不同的铺料厚度，先静碾一遍，然后开启振动碾压4遍、6遍、8遍进行碾压试验。由于碾压时产生侧向挤压，因此，试验区的两侧应留出一个碾宽，顺碾压方向的两端应留出4m～5m或8m～10m作为非试验区，以满足停车和错车需要。
试验采用淘汰法，每场只变动一个参数，布置四个组合试验。
二、碾压机具和试验设备
碾压主要机具选定：根据合同中明确规定的压实机械类型，由施工单位根据经验和可能取得的设备选择应考虑一下因素：坝料类型，坝料设计压实标准，坝料的填筑强度及气候条件等。
三、试验目的
核实坝料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法，验证碾压机械及施工方法能否满足施工及设计要求，同时也验证回填料的压实能否达到设计标准，从而确定坝体回填的最佳铺料方式、铺料厚度、碾压遍数及碾压机械的型号等技术参数。
四、试验方法
将处理好的试验场地划分为1区、2区、3区，每个区的尺寸均为30m×20m，1区铺料厚40cm，2区铺料厚50cm，3区铺料厚60cm，铺料前根据自卸汽车的斗容计算出每个区的卸料车数，并用石灰划出方格，铺料厚度以标高控制。铺筑前基面洒水湿润；用50型装载机进行摊铺，随后进行洒水，然后用YZ20JC型（20t）自行振动碾对两个区同时进行4遍、6遍、8遍碾压，碾压时振动碾的行车速度为一挡（2km/小时），并进行碾迹为30cm的错缝搭接。振动碾在每个区分别进行4遍、6遍、8遍碾压后及时进行干密度检测，并做好记录，每个区干密度检测6个点。检测方法使用灌砂法，做过干密度试验的地方用石灰粉做出明显标记，以免取点重复。
五、数据分析整理
为了保证坝体填筑质量，坝料的质量必须严格检查，杜绝不合格的材料上坝，发现不合格的材料必须铲除，又如铺料厚度和碾压参数，必须是直接的控制参数，与坝体质量紧密相关，填筑质量必须实行全过程控制，每个环节都需要合格。
试验所得干密度成果、碾压遍数和铺土厚度关系图、碾压遍数和相对密度的关系曲线图（见附页）
根据以上检测结果，建议以下施工参数和填筑标准：
1、本次碾压试验填筑料取自（河床内）砂砾石料，填筑時也须从河床内拉运砂砾石料进行填筑。
2、土方填筑后采用（20t）自行振动平碾进行碾压，振动碾的行车速度为（2.0km/小时）。
3、每层确定填料的虚铺厚度为50cm，进行6遍碾压，压实为最佳状态，经济而合理。碾压时进行碾迹为不小于30cm错缝搭接的错车方式。
4、碾压6遍后，采用灌砂法进行干密度检测。
六、试验依据
（1）本工程招标文件及设计图纸；
（2）DL/T5129—2001《碾压式土石坝施工规范》；
（3）SD223—1999《水利水电建设工程验收规程》；
（4）SL176—2007《水利水电工程施工质量评定规程》；
（5）SL237—1999《土工试验规程》等。
作者简介：危立群，男（新疆）1975年出生，北方建设集团有限公司金石建设工程检验检测公司经理，主要从事建材检测及工程验收和管理工作