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【摘 要】 本文针对机械电气一体化设备安装的各个阶段进行详细的技术要点探究，并阐述了加强机械电气一體化设备安装的质量管理。
【关键词】 机械电气一体化；设备安装；要点探究
引言
近年来，随着经济的高速发展，我国的科学技术也不断推陈出新，面对新型市场的需求，机械电气一体化已经成为了一种发展趋势。因此，对机械电气一体化设备安装过程中的主要技术要点进行分析。有效提高机械电气一体化设备安装质量。
一、安装准备阶段的技术要点
机械电气一体化设备安装前的准备工作是十分必要的，只有完成好准备工作，才能为后续的安装打下基础，因此准备阶段是安装阶段的前提与保障。首先，应当对施工条件进行准备，在施工安装前，确保有必要的施工设计与相关的技术文件，只有在这些科学理论的支撑下，后续的施工才能正常进行；其次，要做好设备的准备工作，设备可能会由于生产、运输过程中出现缺陷或是破损，如果不能及时发现，就会给安装带来不必要的麻烦，因此检查设备是否存在问题是十分重要的环节；最后，对施工人员进行考核，确定其专业技能是否合格，防止浑水摸鱼。
二、安装阶段的技术要点
1、放线就位调平。机械电气一体化安装要求的精确度比较高，因此，在安装前，一定要进行放线就位调平，其主要内容就是对安装时的轴线位置、基准线等进行核准，通过轴线、基准线来确定每台设备的对应位置。对其位置基准线进行精确划定，是机械电气一体化设备安装的必要步骤，通过这样的技术操作，可以减小水平方向上的误差，确保安装时的精确度。
2、安装地脚螺栓。地脚螺栓是机械电气一体化设备的根基，有了它的存在，才能够保证机械电气设备不会随意发生移动、倾覆的重要部件，因此在设备安装过程中始终发挥着重大的作用。在安装的过程中，应当注意规范，保证其精确度。一般情况下，安装图里都有规定地脚螺栓的长度，倘若没有规定，可以按照以下计算公式进行计算：L=15D+S+（5～1），其中L是地脚螺栓的长度，D是其直径，S是基座、螺母以及铁垫高度的总和。计算出精确的长度后，应当严格按照数据埋设地脚螺栓，尽量把误差控制在最下范围之内[1]。
三、机械设备装配的技术要点
1、装配找正。在进行安装之前，首先要进行设备装配找正工作，只有正确进行找正工作，才能确保机械电气一体化设备装配工作顺利进行。在进行设备找正工作时，应当以厂家零点为主要标准，这样的基配点更为精确。找正完成后，施工人员应当准确标出基配点的位置以及高度，以便后续利用。
2、放松装置。在机械电气设备中，螺栓具有重要的作用，一般的，在工作环境比较平和，即振动较小的工作环境，螺栓受到德尔冲击较小，因此具有一定的可靠性。但是，当螺栓受到强烈的冲击时，螺栓便会受到严重破坏。为了防止此类事情发生，应当提前在螺栓处设置放松装置，以便应对外力的冲击。
3、键连接装配。键连接可以实现轴与轴之间的联系，通过键连接，可以使轴与轴上零件间的轴向固定以及转动。在键连接装配过程中，如果连接良好，技术合格，就可以很好的实现轴向固定和传递轴向力，如果连接不科学，在后续的使用中，就会产生严重影响。键连接装配一般分为较松键连接、一般键连接和较紧键连接，无论是哪种类型的键连接，在连接之前都要进行严格的检查，看其直线度、键槽对轴心线的对称度还有平行度等，保证键连接环节不出纰漏。
4、滑动轴承的安装。滑动轴承是机械电气一体化设备中重要的组成部分，它连接着设备的转轮，是设备的核心部分。滑动轴承依靠摩擦力进行工作，工作平稳、可靠没有噪声在滑动轴承表面，被润滑油包裹，使得转动过程中减少对轴承的伤害，同时，它不仅能够保护轴承，而且能降低噪音，吸收振动减轻外界传来的冲击。由此可见，油膜对滑动轴承的意义十分重大，因此，在进行滑动轴承装配时，一定要保证轴承表面润滑油的密度与质量，从而有效保证机械设备可以有效运转。另外，安装滑动轴承时，还要确保滑动轴承能够灵活运动，防止被卡死在设备中[2]。
四、管道安装的技术要点
在做好准备工作以及其他机械设备装配后，便要进行管道安装，管道安装是机械电气一体化设备安装的最后一步，也是要求最为严格的一步。由于它是一项要求严格的工作，因此在材料、技术、人员选择上都需要十分谨慎。首先要保证技术过硬，这就需要在挑选工作人员时，选择专业技术较好工作经验较丰富的人才，保证能够熟练的进行管道安装；其次，要求了人员与技术后，必须保证管道的质量，只有过硬的质量才能满足管道安装的要求；最后，还有扩口式、卡套式或是其他等方式进行安装，但不管是哪一种形式，都要符合安装设计图中的要求，对其进行严格规范操作。
五、试运行阶段的技术要点
机械电气一体化设备安装结束后，便要进入试运行阶段，通过这个阶段来检验安装是否存在问题。对设备进行试运行一般包括三个阶段：单机空负荷试运转、成套空负荷试运转以及负荷试运，通过无负荷以及有负荷的测试，来确定机械电气设备是否具备工作能力。但是，在试行前，应当进行必要的检查，检查机械电气设备是否存在安全问题，重点关注其可以进行试运行时所要求的条件、内容、操作系统、控制系统、液压系统、冷却系统、气动系统或加热系统等，只有当这一切都符合标准时，才可以进行试运行。
六、加强机械电气一体化设备安装的质量管理
1、严格控制安装材料和设备质量
要想保证机械设备的安装质量，安装材料的质量必须符合设计要求和产品质量标准。因此，要把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关。当前，在物资供应处于买方市场的环境下，各种销售名目繁多，有“回扣销售”、“有奖销售”、“送货上门销售”等，对采购人员是极大的诱惑，因此要把好采购关。
1.1 优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平挑选那些有一定专业知识、忠于事业、守信于项目经理的人员任采购人员。 1.2 掌握信息，优选送货厂家，掌握质量、价格、供货能力的信息，选择国家认证许可、有技术和资金保证的供货厂家，选购有产品合格证、有社会信誉的产品，这样既可控制材料质量，又可降低材料成本。针对产品质量混杂情况，还要对设备实行安装全过程的质量监控。施工项目所有材料严格按设计要求，应有符合规范要求的质保书。对所使用的材料，除按规定进行必要的检测外，质保书项目不全的产品，应进行分析、检测、鉴定，不合要求的不得使用。
2、采用科学的技术
质量控制与技术因素息息相关。技术因素除了人员的技术素质外，还包括装备、信息、检验和检测技术等。技术进步的作用，最终体现在产品质量上。为了工程质量，应重视新技术、新工艺的先进性、适用性。在机械设备安装的全过程，要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程、严格的考核制度，不断地改进和提高施工技术和工艺水平，确保工程质量。
3、加强设备安装验收阶段质量控制
验收是机械设备安装施工过程中的重要环节，必须严格执行标准，认真验收，为机械设备的安全运行打好基础。验收的主要依据包括：设计文件；机械设备安装工程施工及验收规范；主要材料的出厂合格证及检验报告；设备资料（说明书、合格证等）；隐蔽工程记录和各工序的检验记录等。需要注意的是，安装所产生的误差是不可避免的。而且随着设备的运行，各活动件都会产生磨损，一般初期磨损较快，以后磨损会渐渐减缓，由于磨损，一些原来校好的精度也会变动，我们安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度，这就要求安装人员必须有一定的制造工艺知识，把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑，使偏差向有利的方向发展，以最终确保设备使用性能[3]。
七、机械电气一体化技术的发展趋势
第一，机械电气一体化势必沿着智能化的方向发展；在进入二十一世以来，智能化一直是人们关注和研究的重点，在计算机技术、通信技术、微电子技术和智能化技术等的基础上，机械电气一体化势必会在智能化方面取得更多的成果。第二，沿着网络化的方向发展；由于网络技术的普及和迅速发展，日后的机械电气一体化技术势必会通过网络技术对人们的生活产生影响。第三，沿着属数字化的方向发展；伴随着人工智能虚拟技术的发展，尤其是该技术具有极强的维护性和操作性，可以对系统进行高质量的诊断和修复，为远程系统的操作和维护等提供了极大的便利。
结束语
综上所述，管道运输的发展是保证我国经济持续发展的关键因素。但在现代社会发展中，管线运输安全问题成为影响国民经济发展的重要问题。光纤预警系统对于保证管道运输安全具有不可替代的作用，在我国管道运输当中实现光纤预警系统的使用，对于我国经济可持续发展具有重要意义。
参考文献：
[1]马党刚.化工机械设备安装过程中的技术要点分析[J].中国石油和化工标准与质量，2013（22）：27.
[2]蔡蓉.浅談电气设备安装关键技术要点[J].商品混凝土，2013（06）：110+112.
[3]刘直辉.工业设备安装技术的研究[J].科技致富向导，2013（26）：204.
【关键词】 机械电气一体化；设备安装；要点探究
引言
近年来，随着经济的高速发展，我国的科学技术也不断推陈出新，面对新型市场的需求，机械电气一体化已经成为了一种发展趋势。因此，对机械电气一体化设备安装过程中的主要技术要点进行分析。有效提高机械电气一体化设备安装质量。
一、安装准备阶段的技术要点
机械电气一体化设备安装前的准备工作是十分必要的，只有完成好准备工作，才能为后续的安装打下基础，因此准备阶段是安装阶段的前提与保障。首先，应当对施工条件进行准备，在施工安装前，确保有必要的施工设计与相关的技术文件，只有在这些科学理论的支撑下，后续的施工才能正常进行；其次，要做好设备的准备工作，设备可能会由于生产、运输过程中出现缺陷或是破损，如果不能及时发现，就会给安装带来不必要的麻烦，因此检查设备是否存在问题是十分重要的环节；最后，对施工人员进行考核，确定其专业技能是否合格，防止浑水摸鱼。
二、安装阶段的技术要点
1、放线就位调平。机械电气一体化安装要求的精确度比较高，因此，在安装前，一定要进行放线就位调平，其主要内容就是对安装时的轴线位置、基准线等进行核准，通过轴线、基准线来确定每台设备的对应位置。对其位置基准线进行精确划定，是机械电气一体化设备安装的必要步骤，通过这样的技术操作，可以减小水平方向上的误差，确保安装时的精确度。
2、安装地脚螺栓。地脚螺栓是机械电气一体化设备的根基，有了它的存在，才能够保证机械电气设备不会随意发生移动、倾覆的重要部件，因此在设备安装过程中始终发挥着重大的作用。在安装的过程中，应当注意规范，保证其精确度。一般情况下，安装图里都有规定地脚螺栓的长度，倘若没有规定，可以按照以下计算公式进行计算：L=15D+S+（5～1），其中L是地脚螺栓的长度，D是其直径，S是基座、螺母以及铁垫高度的总和。计算出精确的长度后，应当严格按照数据埋设地脚螺栓，尽量把误差控制在最下范围之内[1]。
三、机械设备装配的技术要点
1、装配找正。在进行安装之前，首先要进行设备装配找正工作，只有正确进行找正工作，才能确保机械电气一体化设备装配工作顺利进行。在进行设备找正工作时，应当以厂家零点为主要标准，这样的基配点更为精确。找正完成后，施工人员应当准确标出基配点的位置以及高度，以便后续利用。
2、放松装置。在机械电气设备中，螺栓具有重要的作用，一般的，在工作环境比较平和，即振动较小的工作环境，螺栓受到德尔冲击较小，因此具有一定的可靠性。但是，当螺栓受到强烈的冲击时，螺栓便会受到严重破坏。为了防止此类事情发生，应当提前在螺栓处设置放松装置，以便应对外力的冲击。
3、键连接装配。键连接可以实现轴与轴之间的联系，通过键连接，可以使轴与轴上零件间的轴向固定以及转动。在键连接装配过程中，如果连接良好，技术合格，就可以很好的实现轴向固定和传递轴向力，如果连接不科学，在后续的使用中，就会产生严重影响。键连接装配一般分为较松键连接、一般键连接和较紧键连接，无论是哪种类型的键连接，在连接之前都要进行严格的检查，看其直线度、键槽对轴心线的对称度还有平行度等，保证键连接环节不出纰漏。
4、滑动轴承的安装。滑动轴承是机械电气一体化设备中重要的组成部分，它连接着设备的转轮，是设备的核心部分。滑动轴承依靠摩擦力进行工作，工作平稳、可靠没有噪声在滑动轴承表面，被润滑油包裹，使得转动过程中减少对轴承的伤害，同时，它不仅能够保护轴承，而且能降低噪音，吸收振动减轻外界传来的冲击。由此可见，油膜对滑动轴承的意义十分重大，因此，在进行滑动轴承装配时，一定要保证轴承表面润滑油的密度与质量，从而有效保证机械设备可以有效运转。另外，安装滑动轴承时，还要确保滑动轴承能够灵活运动，防止被卡死在设备中[2]。
四、管道安装的技术要点
在做好准备工作以及其他机械设备装配后，便要进行管道安装，管道安装是机械电气一体化设备安装的最后一步，也是要求最为严格的一步。由于它是一项要求严格的工作，因此在材料、技术、人员选择上都需要十分谨慎。首先要保证技术过硬，这就需要在挑选工作人员时，选择专业技术较好工作经验较丰富的人才，保证能够熟练的进行管道安装；其次，要求了人员与技术后，必须保证管道的质量，只有过硬的质量才能满足管道安装的要求；最后，还有扩口式、卡套式或是其他等方式进行安装，但不管是哪一种形式，都要符合安装设计图中的要求，对其进行严格规范操作。
五、试运行阶段的技术要点
机械电气一体化设备安装结束后，便要进入试运行阶段，通过这个阶段来检验安装是否存在问题。对设备进行试运行一般包括三个阶段：单机空负荷试运转、成套空负荷试运转以及负荷试运，通过无负荷以及有负荷的测试，来确定机械电气设备是否具备工作能力。但是，在试行前，应当进行必要的检查，检查机械电气设备是否存在安全问题，重点关注其可以进行试运行时所要求的条件、内容、操作系统、控制系统、液压系统、冷却系统、气动系统或加热系统等，只有当这一切都符合标准时，才可以进行试运行。
六、加强机械电气一体化设备安装的质量管理
1、严格控制安装材料和设备质量
要想保证机械设备的安装质量，安装材料的质量必须符合设计要求和产品质量标准。因此，要把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关。当前，在物资供应处于买方市场的环境下，各种销售名目繁多，有“回扣销售”、“有奖销售”、“送货上门销售”等，对采购人员是极大的诱惑，因此要把好采购关。
1.1 优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平挑选那些有一定专业知识、忠于事业、守信于项目经理的人员任采购人员。 1.2 掌握信息，优选送货厂家，掌握质量、价格、供货能力的信息，选择国家认证许可、有技术和资金保证的供货厂家，选购有产品合格证、有社会信誉的产品，这样既可控制材料质量，又可降低材料成本。针对产品质量混杂情况，还要对设备实行安装全过程的质量监控。施工项目所有材料严格按设计要求，应有符合规范要求的质保书。对所使用的材料，除按规定进行必要的检测外，质保书项目不全的产品，应进行分析、检测、鉴定，不合要求的不得使用。
2、采用科学的技术
质量控制与技术因素息息相关。技术因素除了人员的技术素质外，还包括装备、信息、检验和检测技术等。技术进步的作用，最终体现在产品质量上。为了工程质量，应重视新技术、新工艺的先进性、适用性。在机械设备安装的全过程，要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程、严格的考核制度，不断地改进和提高施工技术和工艺水平，确保工程质量。
3、加强设备安装验收阶段质量控制
验收是机械设备安装施工过程中的重要环节，必须严格执行标准，认真验收，为机械设备的安全运行打好基础。验收的主要依据包括：设计文件；机械设备安装工程施工及验收规范；主要材料的出厂合格证及检验报告；设备资料（说明书、合格证等）；隐蔽工程记录和各工序的检验记录等。需要注意的是，安装所产生的误差是不可避免的。而且随着设备的运行，各活动件都会产生磨损，一般初期磨损较快，以后磨损会渐渐减缓，由于磨损，一些原来校好的精度也会变动，我们安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度，这就要求安装人员必须有一定的制造工艺知识，把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑，使偏差向有利的方向发展，以最终确保设备使用性能[3]。
七、机械电气一体化技术的发展趋势
第一，机械电气一体化势必沿着智能化的方向发展；在进入二十一世以来，智能化一直是人们关注和研究的重点，在计算机技术、通信技术、微电子技术和智能化技术等的基础上，机械电气一体化势必会在智能化方面取得更多的成果。第二，沿着网络化的方向发展；由于网络技术的普及和迅速发展，日后的机械电气一体化技术势必会通过网络技术对人们的生活产生影响。第三，沿着属数字化的方向发展；伴随着人工智能虚拟技术的发展，尤其是该技术具有极强的维护性和操作性，可以对系统进行高质量的诊断和修复，为远程系统的操作和维护等提供了极大的便利。
结束语
综上所述，管道运输的发展是保证我国经济持续发展的关键因素。但在现代社会发展中，管线运输安全问题成为影响国民经济发展的重要问题。光纤预警系统对于保证管道运输安全具有不可替代的作用，在我国管道运输当中实现光纤预警系统的使用，对于我国经济可持续发展具有重要意义。
参考文献：
[1]马党刚.化工机械设备安装过程中的技术要点分析[J].中国石油和化工标准与质量，2013（22）：27.
[2]蔡蓉.浅談电气设备安装关键技术要点[J].商品混凝土，2013（06）：110+112.
[3]刘直辉.工业设备安装技术的研究[J].科技致富向导，2013（26）：204.