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摘要：随着当前经济社会的不断发展，我国的机械化工业领域发展的技术也在日趋成熟。尤其以齿轮加工技术为主，在当前阶段其整体工业的发达程度与发达国家相比，虽然在技术上还存在着不小的差距，但是在整体机械的生产精密性以及对齿轮的加工效率上来讲，其整体的发展技术也与过去有了明显的提高。随着全世界的科技水平在提高的同时，这也预示着我国当前阶段的工业机械领域发展必然会有实质性的进展。因此，其今后在齿轮加工的技术上，也会有更大的突破。
关键词：工业机械化;齿轮加工技术;发展现状;国内外对比
随着我国科技的不断进步，我国在齿轮加工方面也有了技术性的提高。对此，随着齿轮加工技术的有效提高，不仅能够有效地使机械设备质量获得提高，其整体运行程度也能够有所提高，还能够有效地促进我国经济效益的不断增长。对此，本文接下来就会通过对于当前阶段国内外齿轮加工技术的整体发展情况，并对其加工技术的现状以及今后的发展趋势进行有效的探讨。
一、国内外的齿轮加工技术的发展差异
首先，在当前阶段，我国的齿轮加工技术与国外的先进企业对比，其整体的技术掌握还有着明显的差距。例如，在齿轮加工时，对于刀具材质的差距就有着明显的对比。在国外进行齿轮加工的过程当中，其整体的研磨刀具材质具有多样化的特点，并且对于其整体的加工方法和加工原理都有了一定的改进，因此其生产的齿轮具有高精密度性。同时，其整体的切削速度也有了一定的提升，这不仅能够节省施工的时间，还能够有效地提高其整体加工的质量。但是，我国在进行刀具选择时，主要应用的材料还是以国产材料为主，并且其材质本身在硬度以及耐磨度程度上不如国外的刀具材质，这就会导致其内部加工齿轮的速度降低，进而成本也有一定的提升。因此，这就需要我国通过对其整体技术的有效改进，来实现对于其加工技术的不断升级。
其次，随着当前齿轮加工技术的不断进步，对于其整体加工机床的性能需求就有了一定的提升。在国外进行齿轮加工时，其整体的加工机床无论在结构上还是在精密程度上，都要优于我国的加工机床。其具体表现在整体设施的精确性和可操作性，有高于我国的国内加工机床。同时，国外的加工机床也能够通过有效的自动化应用来减少人工辅助的时间，进而提高了其整体运行的安全性，同时也能够使其加工技术朝着科技化的方向发展[1]。而对比我国当前所应用的传统齿轮加工技术而言，其整体的数控加工机床应用较低，并且我国虽然已经在进行相关技术的升级，但是對于其机床的具体应用和自身基础的特性应用相比，还是具有一定的制约性与局限性。其主要体现在加工机床整体数字化不统一的现象，尤其是在设计及原理应用的过程当中，我国的加工机床在精密度上往往是低于世界标准的。这就会导致其后期在进行齿轮加工的过程当中，极易出现反复性与不合格率上升的现象。
二、国内外齿轮加工技术领域的发展现状
以欧美的发达国家为例，其整体对于齿轮加工技术的先进性和创新性都保持着世界领先的地位，而且其整体的发展过程，也伴随着齿轮加工技术的成本、制造以及精度提高来进行相关技术的升级。但是与欧美国家不同的是，亚洲的发达国家在齿轮加工技术的升级上，主要是为了满足其精度的同时，对于其成本的控制以及制造方式提供了更多的改进。而中国对于齿轮加工技术升级而言，正处于前两者的整体过渡阶段和创新改善阶段当中，并且我国对于齿轮加工技术主要体现在采用日本对于齿轮加工技术的方法，同时在节约其整体成本投入的同时，提高了齿轮加工的精确性，因此它也更适用于我国自身的传统工艺方法[2]。
三、齿轮加工技术的未来发展趋势
首先，对于我国未来齿轮加工技术的发展趋势而言，其整体是对于齿轮加工设备的有效改进和创新。因为，未来齿轮加工技术的领域发展，不论是从技术设备的完善来讲，还是从其工具应用的总体方式来讲，就当前世界的发展形式来看，其整体的加工技术已经由大型化、稳定化、生产化朝着多元化、高速化、小型化的方向发展。并且由于国际市场的技术竞争日益扩大，因此我国对于齿轮加工技术的未来发展趋势，也是要从传统化走向科技化，从保守派走向创新派，这样才能够有效推进我国工业企业的齿轮加工技术不断的升级，同时也能够保证其整体应用的设备能够与时代相吻合[3]。对此，这就需要相关企业对其应用的加工机床以及刀具进行有效的技术升级，这样才能够保证其整体齿轮加工技术升级。
其次，想要保证我国齿轮加工技术在未来发展有一个新的高度，除了要保证其硬件的发展，也要保证其整体软实力的提高。因此，我国必须要培养出相应的技术型人才来保证其技术的创新程度。同时，也要培养其整体的创新理念，这样才能够使其有发展的眼光看待我国齿轮加工技术的进一步发展。此外，在具体设计的过程当中，只有创新型的人才，才能够针对于我国当前阶段的具体情况进行有效的分析，并结合先进的技术进行相应的技术升级，这样才能够确保我国的齿轮加工技术发展方向以及创新形式能够得到有效的提升。
最后，齿轮加工技术的发展离不开科学技术的进步，但同时也要保证其整体的环境能够促进其具体的发展。因为，不管任何事物的发展都离不开环境的支持与帮助，这就需要其在技术创新的过程当中，能够有效地拥有安全环境意识，这样才能够保证其日常操作风险降低。与此同时，有效地强调环境意识也能够有效地促进我国的可持续发展战略的落实，进而保证其绿色施工的理念能够应用在技术创新的过程当中。
总结
从齿轮加工的整体发展形势上来看，在国际上齿轮加工技术的发展是较为迅速的，虽然我国当前的技术领域也有了一定的提升，但是与国际相比还具有一定的差距，这就需要在其内部进行合理的规划，保证其技术能够得到有效的升级，这样才能够促进我国的齿轮加工技术不断的进步，以此才能够实现我国综合国力的进一步提升，使我国能够在国际市场当中占据着有利的地位。
参考文献
[1]柳伟.齿轮加工机床的绿色设计与制造技术[J].造纸装备及材料，2020，49（01）：78.
[2]关佩群.齿轮加工质量提升的工艺攻关[J].今日制造与升级，2019（05）：57-59.
[3]黄天铭，梁锡昌.齿轮加工技术的现状及进展[J].机械工艺师，1994（04）：29-31+20.
关键词：工业机械化;齿轮加工技术;发展现状;国内外对比
随着我国科技的不断进步，我国在齿轮加工方面也有了技术性的提高。对此，随着齿轮加工技术的有效提高，不仅能够有效地使机械设备质量获得提高，其整体运行程度也能够有所提高，还能够有效地促进我国经济效益的不断增长。对此，本文接下来就会通过对于当前阶段国内外齿轮加工技术的整体发展情况，并对其加工技术的现状以及今后的发展趋势进行有效的探讨。
一、国内外的齿轮加工技术的发展差异
首先，在当前阶段，我国的齿轮加工技术与国外的先进企业对比，其整体的技术掌握还有着明显的差距。例如，在齿轮加工时，对于刀具材质的差距就有着明显的对比。在国外进行齿轮加工的过程当中，其整体的研磨刀具材质具有多样化的特点，并且对于其整体的加工方法和加工原理都有了一定的改进，因此其生产的齿轮具有高精密度性。同时，其整体的切削速度也有了一定的提升，这不仅能够节省施工的时间，还能够有效地提高其整体加工的质量。但是，我国在进行刀具选择时，主要应用的材料还是以国产材料为主，并且其材质本身在硬度以及耐磨度程度上不如国外的刀具材质，这就会导致其内部加工齿轮的速度降低，进而成本也有一定的提升。因此，这就需要我国通过对其整体技术的有效改进，来实现对于其加工技术的不断升级。
其次，随着当前齿轮加工技术的不断进步，对于其整体加工机床的性能需求就有了一定的提升。在国外进行齿轮加工时，其整体的加工机床无论在结构上还是在精密程度上，都要优于我国的加工机床。其具体表现在整体设施的精确性和可操作性，有高于我国的国内加工机床。同时，国外的加工机床也能够通过有效的自动化应用来减少人工辅助的时间，进而提高了其整体运行的安全性，同时也能够使其加工技术朝着科技化的方向发展[1]。而对比我国当前所应用的传统齿轮加工技术而言，其整体的数控加工机床应用较低，并且我国虽然已经在进行相关技术的升级，但是對于其机床的具体应用和自身基础的特性应用相比，还是具有一定的制约性与局限性。其主要体现在加工机床整体数字化不统一的现象，尤其是在设计及原理应用的过程当中，我国的加工机床在精密度上往往是低于世界标准的。这就会导致其后期在进行齿轮加工的过程当中，极易出现反复性与不合格率上升的现象。
二、国内外齿轮加工技术领域的发展现状
以欧美的发达国家为例，其整体对于齿轮加工技术的先进性和创新性都保持着世界领先的地位，而且其整体的发展过程，也伴随着齿轮加工技术的成本、制造以及精度提高来进行相关技术的升级。但是与欧美国家不同的是，亚洲的发达国家在齿轮加工技术的升级上，主要是为了满足其精度的同时，对于其成本的控制以及制造方式提供了更多的改进。而中国对于齿轮加工技术升级而言，正处于前两者的整体过渡阶段和创新改善阶段当中，并且我国对于齿轮加工技术主要体现在采用日本对于齿轮加工技术的方法，同时在节约其整体成本投入的同时，提高了齿轮加工的精确性，因此它也更适用于我国自身的传统工艺方法[2]。
三、齿轮加工技术的未来发展趋势
首先，对于我国未来齿轮加工技术的发展趋势而言，其整体是对于齿轮加工设备的有效改进和创新。因为，未来齿轮加工技术的领域发展，不论是从技术设备的完善来讲，还是从其工具应用的总体方式来讲，就当前世界的发展形式来看，其整体的加工技术已经由大型化、稳定化、生产化朝着多元化、高速化、小型化的方向发展。并且由于国际市场的技术竞争日益扩大，因此我国对于齿轮加工技术的未来发展趋势，也是要从传统化走向科技化，从保守派走向创新派，这样才能够有效推进我国工业企业的齿轮加工技术不断的升级，同时也能够保证其整体应用的设备能够与时代相吻合[3]。对此，这就需要相关企业对其应用的加工机床以及刀具进行有效的技术升级，这样才能够保证其整体齿轮加工技术升级。
其次，想要保证我国齿轮加工技术在未来发展有一个新的高度，除了要保证其硬件的发展，也要保证其整体软实力的提高。因此，我国必须要培养出相应的技术型人才来保证其技术的创新程度。同时，也要培养其整体的创新理念，这样才能够使其有发展的眼光看待我国齿轮加工技术的进一步发展。此外，在具体设计的过程当中，只有创新型的人才，才能够针对于我国当前阶段的具体情况进行有效的分析，并结合先进的技术进行相应的技术升级，这样才能够确保我国的齿轮加工技术发展方向以及创新形式能够得到有效的提升。
最后，齿轮加工技术的发展离不开科学技术的进步，但同时也要保证其整体的环境能够促进其具体的发展。因为，不管任何事物的发展都离不开环境的支持与帮助，这就需要其在技术创新的过程当中，能够有效地拥有安全环境意识，这样才能够保证其日常操作风险降低。与此同时，有效地强调环境意识也能够有效地促进我国的可持续发展战略的落实，进而保证其绿色施工的理念能够应用在技术创新的过程当中。
总结
从齿轮加工的整体发展形势上来看，在国际上齿轮加工技术的发展是较为迅速的，虽然我国当前的技术领域也有了一定的提升，但是与国际相比还具有一定的差距，这就需要在其内部进行合理的规划，保证其技术能够得到有效的升级，这样才能够促进我国的齿轮加工技术不断的进步，以此才能够实现我国综合国力的进一步提升，使我国能够在国际市场当中占据着有利的地位。
参考文献
[1]柳伟.齿轮加工机床的绿色设计与制造技术[J].造纸装备及材料，2020，49（01）：78.
[2]关佩群.齿轮加工质量提升的工艺攻关[J].今日制造与升级，2019（05）：57-59.
[3]黄天铭，梁锡昌.齿轮加工技术的现状及进展[J].机械工艺师，1994（04）：29-31+20.