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摘要：纖维检测在纺织品的检测工作中占有重要位置。通过调查发现，在进行纤维检测时，不合格的产品有很多，影响着纺织品的实际质量。纤维含量是人们购买纺织品时主要看的内容之一，对人们的生活有着一定的联系，并且对国家纺织品的进出口贸易也会产生一定的影响。做好纺织品纤维检测是非常有必要的，但是检测过程中会受到多种因素的影响，使纤维含量的不确定度增加，本文首先对不确定因素进行了分析，又对纺织品纤维的检测方法进行了研究。
关键词：纺织纤维；不确定度；检测方法
一、检验过程中的不确定因素
1、检测样品容易受到外界环境的影响
纺织品纤维在进行检验时，其整个的操作流程是非常繁琐的，并且，纺织品的数量大、类型多，生产批次也不一样，想要确保每批生产的纺织品的质量合格，就需要对大量的样本进行检测，这种检测方法的工作量是非常大的，这就在一定程度上增加了检测的难度，并且在检测的过程中对工作人员的能力也有一定的要求。由于纺织品的数量比较大，那么在实际操作的过程中就需要安排大量的人力对其进行整理，耗费时间、精力不说，样品也容易在这一过程中受到外界因素的影响，受到污染。
2、人为因素的影响
在获取样本之后，就需要对不同批次的纺织品进行质量上的检验，在实际操作的过程中，不确定性有很多，实际检测环节是导致纤维检验不确定度的主要环节。首先，检测人员就是一个重要的影响因素，工作人员的能力和工作时的态度，都会对检测的结果造成影响。因为在这一环节中，所有的工作是都需要检测人员来完成，如果检测人员专业性比较差，在检测的过程中不能保证规范性操作，这就无法保证最后的检测结果。再者，如果检测人员的态度不端正，那么在操作的过程中就会出现失误现象，也可能导致意外情况的发生，所以会导致纺织品纤维检测的不确定度。
3、实验仪器的多方面影响
使用的检测仪器也是导致检测结果不确定度的主要因素。有些仪器在使用的过程中精准度比较低，这就无法保证检测结果的准确性；一些仪器在使用的过程中容易出现故障现象，不能进行正常的检测工作；还有一种情况是工作人员不能熟练操作检测仪器，这些因素都无法将仪器的实际作用充分发挥出来，导致检测结果中的不确定度增加。
4、检测试剂的不确定性
对纺织品纤维进行检测时，也会借助一些检测试剂来提高结果的精准性。使用的试剂一般都属于化学试剂，其在实际应用的过程中，会直接与样本接触发生反应，从而确定样品纤维的含量，这种方法的准确性比较高。但是这类检测试剂在与样品发生反应时，也会对样品造成一定的影响，由于其化学性比较强，很容易使样品产生腐蚀，那么就会对检测的结果造成一定的影响。虽然这种影响比较小，也可以进行修正，但是也是导致纤维检测不确定度的原因之一。
二、纺织品纤维的检测方法
1、PH值检测法
使用PH值的检测方法，测算纺织品中的纤维不确定度，需要从PH值的系数中进行科学的选择和计算。使用这一方法进行纤维的判定，首先要选择多种样品。这是因为样品的均匀程度受到抽样时的影响，存在一定的差异，为了将差异值降低到最低，需要从人员的培训和操作入手，提高抽样的准确性。在选取出样品后，将样品放置于萃取溶液中，并观测其变化。使用PH值检测方法，为了提高实验的精准度，一定要进行多次的实验，即保证有一定的重复性，通常该重复函数关系为：v（100ml）=0.380ml，通过该公式可以计算出其不确定度。
2、卤素水分测定仪法
卤素水分测定仪法是近些年随着技术的不断改革新发展的一项纺织品质量检测方法，其主要是借助新研发的水分测定仪检测纺织品样品表面游离水的含量，从而定量计算纺织品纤维素含量，是一种较为便捷、快速的检测方法。
卤素快速水分测定仪是在现有水分测定仪的基础上增加了卤素灯快速加热装置，卤素相较其他元素对水有更高的亲和性，且对纺织品样品的影响更小，通过将待测纺织品样品放入测定仪，卤素灯迅速加热、均匀吸收纺织品表面的水分，测定仪准确记录纺织品样品原重量和丢失的水分含量，工作人员再根据测定仪的具体数据进一步计算纺织品纤维素的含量。这种检测方法对纺织品样本量、保存环境的要求不高，且不需要工作人员提前配置检测试剂，检测耗费时间也相对较少，是目前极为常用的一种紧急检测纺织品纤维的方法。
3、纤维定性、定量分析法
纤维定性分析是指对待测纺织品中含有纤维的物理、化学数据进行详细记录，并分析其所属的种类，我国相关工作人员定性分析纺织品纤维时多先借助显微镜整体观察纤维的横纵切面的形态，初步判断纤维的种类，然后再采用适合的物理、化学检测方法，针对不同指标进行深层次的分析，如化学溶解法测定溶解度，燃烧法测定燃点，红外光谱法、熔点法、双折射率法等确定纤维的物理数据。将不同检测方法的数据汇总，得出待测纺织品纤维的特性指标，最终确定纤维素的具体种类、属性。
4、不确定度的合成
在消除掉不确定度的误差值以后，就需要进行不确定度合成工作，在这一工作环节中，是基于以上实验环节所得出的，需要在前两个环节准确完成以后，再去进行相应的实验。在这一环节中，所输入的值都是独立的。
5、扩展以后的不确定度
在合成不确定度以后，仍然无法有效地表示不确定度，此时就需要进行下一步的计算，当然到了这一环节的实验，都是有难度的实验，需要认真对待，因此在对扩展不确定度的判定上，假设扩展后的不确定度为U，在这个过程中，可以使用到的公式有：U=KU（x）。在这个公式中，将合成后的不确定度带入到其中，进行再一次的计算，然后根据不确定因子K的变化，从而确定出扩展以后的不确定度，也从此处可以得出纺织品中的纤维含量，纺织品中的纤维含量用公式表示为：X=X+U。在这一公式中，可以得出最准确的不确定度。
结语：
对纺织品中的纤维进行检测，是推动纺织品行业发展的重要步骤，只有经过纺织品的纤维检测，才能够区分出纺织品的质量优劣，才能够保证那些合法企业的合法利益，才能够推动我国纺织品事业的高速发展，为人民提供更多质量可靠的纺织品。在纺织品的纤维检测过程中，一定要合理的运用检测方法，才可以最大限度的消除掉不确定度，才能够确立纺织品中纤维的实际含量。
参考文献：
[1]李伟松.纺织品纤维含量检测中的不确定度因素及评定方法[J].工业计量，2011（s1）：192-193.
[2]张华欣，张静宜.纺织品实验室测量不确定度评定的应用[J].纺织科技进展，2014（2）：66-70.
关键词：纺织纤维；不确定度；检测方法
一、检验过程中的不确定因素
1、检测样品容易受到外界环境的影响
纺织品纤维在进行检验时，其整个的操作流程是非常繁琐的，并且，纺织品的数量大、类型多，生产批次也不一样，想要确保每批生产的纺织品的质量合格，就需要对大量的样本进行检测，这种检测方法的工作量是非常大的，这就在一定程度上增加了检测的难度，并且在检测的过程中对工作人员的能力也有一定的要求。由于纺织品的数量比较大，那么在实际操作的过程中就需要安排大量的人力对其进行整理，耗费时间、精力不说，样品也容易在这一过程中受到外界因素的影响，受到污染。
2、人为因素的影响
在获取样本之后，就需要对不同批次的纺织品进行质量上的检验，在实际操作的过程中，不确定性有很多，实际检测环节是导致纤维检验不确定度的主要环节。首先，检测人员就是一个重要的影响因素，工作人员的能力和工作时的态度，都会对检测的结果造成影响。因为在这一环节中，所有的工作是都需要检测人员来完成，如果检测人员专业性比较差，在检测的过程中不能保证规范性操作，这就无法保证最后的检测结果。再者，如果检测人员的态度不端正，那么在操作的过程中就会出现失误现象，也可能导致意外情况的发生，所以会导致纺织品纤维检测的不确定度。
3、实验仪器的多方面影响
使用的检测仪器也是导致检测结果不确定度的主要因素。有些仪器在使用的过程中精准度比较低，这就无法保证检测结果的准确性；一些仪器在使用的过程中容易出现故障现象，不能进行正常的检测工作；还有一种情况是工作人员不能熟练操作检测仪器，这些因素都无法将仪器的实际作用充分发挥出来，导致检测结果中的不确定度增加。
4、检测试剂的不确定性
对纺织品纤维进行检测时，也会借助一些检测试剂来提高结果的精准性。使用的试剂一般都属于化学试剂，其在实际应用的过程中，会直接与样本接触发生反应，从而确定样品纤维的含量，这种方法的准确性比较高。但是这类检测试剂在与样品发生反应时，也会对样品造成一定的影响，由于其化学性比较强，很容易使样品产生腐蚀，那么就会对检测的结果造成一定的影响。虽然这种影响比较小，也可以进行修正，但是也是导致纤维检测不确定度的原因之一。
二、纺织品纤维的检测方法
1、PH值检测法
使用PH值的检测方法，测算纺织品中的纤维不确定度，需要从PH值的系数中进行科学的选择和计算。使用这一方法进行纤维的判定，首先要选择多种样品。这是因为样品的均匀程度受到抽样时的影响，存在一定的差异，为了将差异值降低到最低，需要从人员的培训和操作入手，提高抽样的准确性。在选取出样品后，将样品放置于萃取溶液中，并观测其变化。使用PH值检测方法，为了提高实验的精准度，一定要进行多次的实验，即保证有一定的重复性，通常该重复函数关系为：v（100ml）=0.380ml，通过该公式可以计算出其不确定度。
2、卤素水分测定仪法
卤素水分测定仪法是近些年随着技术的不断改革新发展的一项纺织品质量检测方法，其主要是借助新研发的水分测定仪检测纺织品样品表面游离水的含量，从而定量计算纺织品纤维素含量，是一种较为便捷、快速的检测方法。
卤素快速水分测定仪是在现有水分测定仪的基础上增加了卤素灯快速加热装置，卤素相较其他元素对水有更高的亲和性，且对纺织品样品的影响更小，通过将待测纺织品样品放入测定仪，卤素灯迅速加热、均匀吸收纺织品表面的水分，测定仪准确记录纺织品样品原重量和丢失的水分含量，工作人员再根据测定仪的具体数据进一步计算纺织品纤维素的含量。这种检测方法对纺织品样本量、保存环境的要求不高，且不需要工作人员提前配置检测试剂，检测耗费时间也相对较少，是目前极为常用的一种紧急检测纺织品纤维的方法。
3、纤维定性、定量分析法
纤维定性分析是指对待测纺织品中含有纤维的物理、化学数据进行详细记录，并分析其所属的种类，我国相关工作人员定性分析纺织品纤维时多先借助显微镜整体观察纤维的横纵切面的形态，初步判断纤维的种类，然后再采用适合的物理、化学检测方法，针对不同指标进行深层次的分析，如化学溶解法测定溶解度，燃烧法测定燃点，红外光谱法、熔点法、双折射率法等确定纤维的物理数据。将不同检测方法的数据汇总，得出待测纺织品纤维的特性指标，最终确定纤维素的具体种类、属性。
4、不确定度的合成
在消除掉不确定度的误差值以后，就需要进行不确定度合成工作，在这一工作环节中，是基于以上实验环节所得出的，需要在前两个环节准确完成以后，再去进行相应的实验。在这一环节中，所输入的值都是独立的。
5、扩展以后的不确定度
在合成不确定度以后，仍然无法有效地表示不确定度，此时就需要进行下一步的计算，当然到了这一环节的实验，都是有难度的实验，需要认真对待，因此在对扩展不确定度的判定上，假设扩展后的不确定度为U，在这个过程中，可以使用到的公式有：U=KU（x）。在这个公式中，将合成后的不确定度带入到其中，进行再一次的计算，然后根据不确定因子K的变化，从而确定出扩展以后的不确定度，也从此处可以得出纺织品中的纤维含量，纺织品中的纤维含量用公式表示为：X=X+U。在这一公式中，可以得出最准确的不确定度。
结语：
对纺织品中的纤维进行检测，是推动纺织品行业发展的重要步骤，只有经过纺织品的纤维检测，才能够区分出纺织品的质量优劣，才能够保证那些合法企业的合法利益，才能够推动我国纺织品事业的高速发展，为人民提供更多质量可靠的纺织品。在纺织品的纤维检测过程中，一定要合理的运用检测方法，才可以最大限度的消除掉不确定度，才能够确立纺织品中纤维的实际含量。
参考文献：
[1]李伟松.纺织品纤维含量检测中的不确定度因素及评定方法[J].工业计量，2011（s1）：192-193.
[2]张华欣，张静宜.纺织品实验室测量不确定度评定的应用[J].纺织科技进展，2014（2）：66-70.