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针对某钢厂40Cr大方坯连铸工艺生产条件，建立二维非稳态传热模型，利用射钉实验结果修正传热模型。传热模型计算分析结果表明，工况配水方案下，二冷一区、二冷二区回热速率偏高，铸坯出结晶器坯壳厚度较厚，结晶器冷却强度有降低空间；随距铸坯表面中心距离的增大，铸坯内温度梯度逐渐减小，到铸坯中心区域，温度梯度差异很小；随距弯月面距离的增大，铸坯表面到中心连线上某一相同位置的温度梯度先逐渐减小，后逐渐增大；随冷却强度增大，铸坯柱状晶向等轴晶转变区域温度梯度增大，但单纯增大二冷五区冷却强度，温度梯度增大效果不明显。