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摘 要：混凝土配料秤的计量技术，对混凝土的建设施工有着十分重要的影响，关系到混凝土建筑的质量以及使用的寿命。通过对混凝土配料称结构以及其计量原理进行分析，明确了混凝土配料称的参数设置，同时提出了分级的计量标准，探索和分析了混凝土配料称的计量技术，为工程项目的建设和施工提供了可供参考的经验。
关键词：混凝土；配料秤；计量技术；研究
当前，随着经济的发展和房地产建设的迅速发展，高层建筑逐渐增加，对建筑物预拌混凝土的要求也逐渐提升，混凝土配料秤已经成为了建筑行业施工过程中不可缺少的设备和用具，混凝土配料秤计量是否准确，与材料成本的消耗密切相关，同时也对建筑施工的精度以及质量产生了直接的影响，是关系到居住者人生安全以及财产安全的大事。通过对混凝土配料秤计量结构进行分析，并对配料秤的各种设置参数进行探讨，为相关配料秤的使用以及建筑施工提供了参考的经验。
一、混凝土配料秤结构体系
混凝土配料秤主要由四个部分构成：承载器、载荷测量装置、载荷传递装置以及指示装置和其他功能装置所构成的。由于称重的方式不同，可将混凝土的配料秤结构分为间接式的配料秤以及直接式的配料秤。这两种配料秤的主要差别在于载荷的传递装置不一样。当物料所转化的力量通过杠杆系统，实际上也就是载荷装置上，并且应按照一定的函数关系，通过一定的运算后得出所被称量值的配料秤，这种方式被称为间接式的配料秤。而所需要称量的物料将质量所转化的力直接作用在称量支架、皮带和托辊所构成的称量装置上，则不再需要对载荷的重量通過函数运算，而是直接可得出所被称量值的配料秤，也就是直接式的配料秤。
二、混凝土配料秤的参数设置
混凝土配料秤参数值的设置对混凝土配料秤效率以及计量的准确程度有着直接的影响，要保证混凝土配料秤的计量准确，首先应进行合理的参数设置。由于混凝土的配料工作在一定程度上具有连续性的特征，由此在实际配料过程中容易受到所称量的物料对秤体的冲击力，受到下料的速度以及秤上余料等多种因素的影响。由此导致配料秤所称量的结果与实际的数值有所误差，容易导致系统的计量程度不准。由此，为了确保混凝土配料秤的精确程度，一般应将物料设定在某个落差值进行修正，当称料斗卸料时，并且的那个称量斗的重量达到设定的值就可停止卸料。
配料秤的动态计量准确程度与静态的计量准确程度密切相关，动态的配料秤计量是在动态计量的基础之上进行加料速度、过冲量、落差以及自动补偿等参数进行调整和判断的。由此为了实现配料秤的准确称量，保证静态计量的准确程度匹配上自动称量的准确程度，还应对分度数进行合理的设置，一般而言，累计的分度值范围应在混凝土配料称最大称量的0.01%-0.2%之间。
混凝土的配料过程中，由于配料秤显示器需要较长的刷新时间，由此容易导致传感器对装料斗中质量变化反应不敏捷，对实际操作所下的料不准确，由此还应对配料秤的显示器刷新周期进行设置，其范围一般在0.2s～2s之间。
三、混凝土配料秤技术指标
混凝土配料秤的准确程度可划分为1.0，2.0两个等级范围，允许的误差为，当混凝土配料秤的准确度等级设置为1.0时，在首次检定以及后续检定中的累计载荷质量的百分比值在0.5%，而在使用中检定的比值为1.0%。当混凝土配料秤的准确度等级为2.0时，首次以及后续检定的累计载荷质量的百分比为1.0%，使用中检定的百分比为2.0%。
混凝土配料秤的自动称量所允许的误差如下表所示。并且，配料秤在使用标准载荷在静态检测以及非自动称量检测状态下时，其允许的误差范围也应符合下表所示的范围：
在混凝土配料器的静态计量性能测试前，应保证静态测试所使用的标准砝码，误差不大于配料秤最大允许误差的三分之一。并且也应检测物料试验所使用的控制衡器，保证其误差的范围也不应大于配料秤的最大允许的误差范围。
四、配料秤的测试方法
1、检查外观
对混凝土配料秤外观的检查应检查其计量管理标志、显示器以及安全措施。若是设备结构完好，文字符号、图形、数字、标志以及物理量代号都与相应的标准相符合，同时也应保证这些文字会议及标志的清晰端正，保证配料秤各个部位的开关、按键的灵敏度。
2、测试配料秤的静态计量性能
从零开始逐步增加载荷直到配料秤的最大称量范围，卸料时则应卸下荷载直到配料秤归零。选择五个不同的静态载荷（选定的称量值应包括最小称量（min）、最大称量（max）以及最大允许误差改变的那些称量）开展测试，这五个静态载荷测试中应包括最大的称量以及最大允许误差所改变的称量。同时在测试的过程中还应了解到，加载或者卸下砝码时应逐个递增或者递减，同时保证其误差符合有关规定。
若使用m表示载荷，用I表示在混凝土配料秤的显示值，那么混凝土配料秤所显示的值的误差用公式表示为：E=I-m。
若是无指示，同时也是具有较小分度值的配料秤，那么应该使用闪变点的方式进行化整误差的测定，也就是在载荷m混凝土配料秤示值I，逐渐增加0.1e的附加砝码，直到配料秤所显示的值明显地增加了一个分度值，由I变为I+e为止。由此可知，可使用△e表示增加到承载器上的附加荷载，用P表示配料秤化整之前的示值。那么可用关系式表示出这三者之间的关系：
P=I+0.5e-△e
对于零点所产生的误差，可通过上述的公式得出零点的误差，用Eo表示，再使用同样的计算方式得出在载荷为m时的误差，用E表示，那么可用Ec表示在配料秤换证之前的修正误差，得出关系式：Ec=E-Eo。对于具有多个计量部件的混凝土配料系统，还应对每一个称量单元进行静态检定。
3、物料试验
物料检定试验中所使用的物料应与实际施工中所使用的物料相同。在对累计装料的质量进行测试时，混凝土的配料秤应累计装料质量的检定要在最大装料载荷以及最小装料载荷、常用装料载荷点三处进行测试。
物料的试验有分离检定法以及集成检定法两种方式。分离检定法是通过使用与被测衡器相分离的控制衡器进行称量物料，从而测试出试验物料质量的约定真值；而集成检定法则是通过被检衡器本身所具有的静态称量用来做被测载荷的物料，也就是特殊功能的启动，中断以及干预自动称量的过程。也就是使用被测衡器所自带的装置测试物料质量的约定真值。在物料试验之前，还应对检衡器进行静态性能的测试，通过静态测试后才可对集成检定法进行物料试验。在使用集成检定法时，被测衡器本身的装置用作了被测试物料的约定真值。由此被测衡器应满足：首先，应具有一种专门设计的，并且能使用标准的砝码进行化整误差的装置，同时还应具备一个系列的控制程序，为物料的称量奠定基础。物料检定的过程中，自动装料将顺利运行，被测物料的自动称量过程在某个称量周期内，在载荷称量以及载荷卸料之后，能实现自动装料操作的中断操作。
参考文献
[1] 蔡泽兵. 混凝土配料秤计量技术研究 [J]. 科技创新与应用 2012，（07）
[2] 杨忠艳. 浅谈混凝土配料秤中与计量有关的几个因素[J]. 建设机械技术与管理， 2009，（10）.
[3] 黄爱民. 混凝土配料秤的校准方法[J]. 中国计量， 2011，（09）.
[4] 吴娜，周航. 混凝土配料秤的静态检定与调校[J]. 衡器， 2010，（01） .
[5] 申燕玲，曾理. 混凝土配料秤物料试验测量结果的不确定度评定[J]. 计量与测试技术， 2011，（06） .
关键词：混凝土；配料秤；计量技术；研究
当前，随着经济的发展和房地产建设的迅速发展，高层建筑逐渐增加，对建筑物预拌混凝土的要求也逐渐提升，混凝土配料秤已经成为了建筑行业施工过程中不可缺少的设备和用具，混凝土配料秤计量是否准确，与材料成本的消耗密切相关，同时也对建筑施工的精度以及质量产生了直接的影响，是关系到居住者人生安全以及财产安全的大事。通过对混凝土配料秤计量结构进行分析，并对配料秤的各种设置参数进行探讨，为相关配料秤的使用以及建筑施工提供了参考的经验。
一、混凝土配料秤结构体系
混凝土配料秤主要由四个部分构成：承载器、载荷测量装置、载荷传递装置以及指示装置和其他功能装置所构成的。由于称重的方式不同，可将混凝土的配料秤结构分为间接式的配料秤以及直接式的配料秤。这两种配料秤的主要差别在于载荷的传递装置不一样。当物料所转化的力量通过杠杆系统，实际上也就是载荷装置上，并且应按照一定的函数关系，通过一定的运算后得出所被称量值的配料秤，这种方式被称为间接式的配料秤。而所需要称量的物料将质量所转化的力直接作用在称量支架、皮带和托辊所构成的称量装置上，则不再需要对载荷的重量通過函数运算，而是直接可得出所被称量值的配料秤，也就是直接式的配料秤。
二、混凝土配料秤的参数设置
混凝土配料秤参数值的设置对混凝土配料秤效率以及计量的准确程度有着直接的影响，要保证混凝土配料秤的计量准确，首先应进行合理的参数设置。由于混凝土的配料工作在一定程度上具有连续性的特征，由此在实际配料过程中容易受到所称量的物料对秤体的冲击力，受到下料的速度以及秤上余料等多种因素的影响。由此导致配料秤所称量的结果与实际的数值有所误差，容易导致系统的计量程度不准。由此，为了确保混凝土配料秤的精确程度，一般应将物料设定在某个落差值进行修正，当称料斗卸料时，并且的那个称量斗的重量达到设定的值就可停止卸料。
配料秤的动态计量准确程度与静态的计量准确程度密切相关，动态的配料秤计量是在动态计量的基础之上进行加料速度、过冲量、落差以及自动补偿等参数进行调整和判断的。由此为了实现配料秤的准确称量，保证静态计量的准确程度匹配上自动称量的准确程度，还应对分度数进行合理的设置，一般而言，累计的分度值范围应在混凝土配料称最大称量的0.01%-0.2%之间。
混凝土的配料过程中，由于配料秤显示器需要较长的刷新时间，由此容易导致传感器对装料斗中质量变化反应不敏捷，对实际操作所下的料不准确，由此还应对配料秤的显示器刷新周期进行设置，其范围一般在0.2s～2s之间。
三、混凝土配料秤技术指标
混凝土配料秤的准确程度可划分为1.0，2.0两个等级范围，允许的误差为，当混凝土配料秤的准确度等级设置为1.0时，在首次检定以及后续检定中的累计载荷质量的百分比值在0.5%，而在使用中检定的比值为1.0%。当混凝土配料秤的准确度等级为2.0时，首次以及后续检定的累计载荷质量的百分比为1.0%，使用中检定的百分比为2.0%。
混凝土配料秤的自动称量所允许的误差如下表所示。并且，配料秤在使用标准载荷在静态检测以及非自动称量检测状态下时，其允许的误差范围也应符合下表所示的范围：
在混凝土配料器的静态计量性能测试前，应保证静态测试所使用的标准砝码，误差不大于配料秤最大允许误差的三分之一。并且也应检测物料试验所使用的控制衡器，保证其误差的范围也不应大于配料秤的最大允许的误差范围。
四、配料秤的测试方法
1、检查外观
对混凝土配料秤外观的检查应检查其计量管理标志、显示器以及安全措施。若是设备结构完好，文字符号、图形、数字、标志以及物理量代号都与相应的标准相符合，同时也应保证这些文字会议及标志的清晰端正，保证配料秤各个部位的开关、按键的灵敏度。
2、测试配料秤的静态计量性能
从零开始逐步增加载荷直到配料秤的最大称量范围，卸料时则应卸下荷载直到配料秤归零。选择五个不同的静态载荷（选定的称量值应包括最小称量（min）、最大称量（max）以及最大允许误差改变的那些称量）开展测试，这五个静态载荷测试中应包括最大的称量以及最大允许误差所改变的称量。同时在测试的过程中还应了解到，加载或者卸下砝码时应逐个递增或者递减，同时保证其误差符合有关规定。
若使用m表示载荷，用I表示在混凝土配料秤的显示值，那么混凝土配料秤所显示的值的误差用公式表示为：E=I-m。
若是无指示，同时也是具有较小分度值的配料秤，那么应该使用闪变点的方式进行化整误差的测定，也就是在载荷m混凝土配料秤示值I，逐渐增加0.1e的附加砝码，直到配料秤所显示的值明显地增加了一个分度值，由I变为I+e为止。由此可知，可使用△e表示增加到承载器上的附加荷载，用P表示配料秤化整之前的示值。那么可用关系式表示出这三者之间的关系：
P=I+0.5e-△e
对于零点所产生的误差，可通过上述的公式得出零点的误差，用Eo表示，再使用同样的计算方式得出在载荷为m时的误差，用E表示，那么可用Ec表示在配料秤换证之前的修正误差，得出关系式：Ec=E-Eo。对于具有多个计量部件的混凝土配料系统，还应对每一个称量单元进行静态检定。
3、物料试验
物料检定试验中所使用的物料应与实际施工中所使用的物料相同。在对累计装料的质量进行测试时，混凝土的配料秤应累计装料质量的检定要在最大装料载荷以及最小装料载荷、常用装料载荷点三处进行测试。
物料的试验有分离检定法以及集成检定法两种方式。分离检定法是通过使用与被测衡器相分离的控制衡器进行称量物料，从而测试出试验物料质量的约定真值；而集成检定法则是通过被检衡器本身所具有的静态称量用来做被测载荷的物料，也就是特殊功能的启动，中断以及干预自动称量的过程。也就是使用被测衡器所自带的装置测试物料质量的约定真值。在物料试验之前，还应对检衡器进行静态性能的测试，通过静态测试后才可对集成检定法进行物料试验。在使用集成检定法时，被测衡器本身的装置用作了被测试物料的约定真值。由此被测衡器应满足：首先，应具有一种专门设计的，并且能使用标准的砝码进行化整误差的装置，同时还应具备一个系列的控制程序，为物料的称量奠定基础。物料检定的过程中，自动装料将顺利运行，被测物料的自动称量过程在某个称量周期内，在载荷称量以及载荷卸料之后，能实现自动装料操作的中断操作。
参考文献
[1] 蔡泽兵. 混凝土配料秤计量技术研究 [J]. 科技创新与应用 2012，（07）
[2] 杨忠艳. 浅谈混凝土配料秤中与计量有关的几个因素[J]. 建设机械技术与管理， 2009，（10）.
[3] 黄爱民. 混凝土配料秤的校准方法[J]. 中国计量， 2011，（09）.
[4] 吴娜，周航. 混凝土配料秤的静态检定与调校[J]. 衡器， 2010，（01） .
[5] 申燕玲，曾理. 混凝土配料秤物料试验测量结果的不确定度评定[J]. 计量与测试技术， 2011，（06） .