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【摘 要】本文提出工程质量控制的概念，对施工工序的质量控制内容进行了论述，同时结合实际对路桥工程的施工，提出质量控制点的设置和工序质量的检验方法。
【关键词】施工工序 质量控制 桥梁施工
中图分类号：G4 文献标识码：A DOI：10.3969/j.issn.1672-0407.2014.08.196
1. 工序质量控制的概念
工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，工序质量是基础，直接影响工程项目的整体质量。要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。
工序质量包含两方面的内容，一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量；从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量？（即人、材料、机械、方法和环境的质量）是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。
工序质量的控制，就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制，据此来达到整个施工过程的质量控制。
工序质量控制的原理是，通过对工序检验的数据进行分析，来判断整道工序的质量是否合格；若不合格，须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。其控制步骤如下：
1.1 实测：采用必要的检测工具和手段，对每道工序进行质量检验。质量
1.2 分析：对检验所得的数据参照所承建高速公路颁布的《合同文件——技术规范》和部颁《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1—2004）内要求进行分析。
1.3 判断：根据上述《标准》对整个工序产品的质量予以判断，从而确定该道工序是否达到质量标准。若出现异常情况，即可寻找原因，采取对策和措施加以预防，这样便可达到控制工序质量的目的。
2.工序质量控制的内容
进行工序质量控制时，应着重于以下四方面的工作。
2.1 严格遵守工艺规程
施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。
2.2 主动控制工序活动条件的质量
工序活动条件包括的内容较多，主要是指影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来，使它们处于被控制状态，确保工序投入品的质量，就能保证每道工序质量正常、稳定。
2.3 及时检验工序活动效果的质量
工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此，必须加强质量检验工作，对质量状况进行分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。
2.4 设置工序质量控制点
控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、或薄弱环节，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。
3.质量控制点的设置
质量控制点设置的原则，是根据工程的重要程度，即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。为此，在设置质量控制点时，首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较，以明确质量控制点；尔后进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题、或造成质量隐患的原因，针对隐患的原因，相应地提出对策措施予以预防。由此可见，设置质量控制点，是对工程质量进行预控的有力措施。
质量控制点的涉及面较广，根据工程特点，视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求，可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高、施工难度大的某一结构构件或分项、分部工程，也可能是影响质量关键的某一环节中的某一工序或若干工序。总之，无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等，均可作为质量控制点来设置，主要是视其对质量特征影响的大小及危害程度而定。现举列说明如下：
3.1 人的行为
某些工序或操作重点应控制人的行为，避免人的失误造成质量问题。如对高空作业、水下作业、危险作业、易燃易爆作业，动作复杂而快速运转的机械操作，精密度和操作要求高的工序，技术难度大的工序等，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思想素质等方面对操作者全面进行考核。事前还必须反复交底，提醒注意事项，以免产生错误行为和违纪违章现象。
3.2 物的状态
在某些工序或操作中，则应以物的状态作为控制的重点。如拌和机是否在正常计量状态，千斤顶是否在出现故障后及时标定，这些都将影响质量。
3.3 材料的质量和性能
材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素；尤其是某些工序，更应将材料质量和性能作为控制的重点。因此应当严格按照检验频率对进场原材料进行检验，发现不合格产品及时采取措施，否则，就会影响质量。
3.4 关键的操作
如预应力筋张拉，在张拉程序为，要进行超张和持荷5min。超张拉的目的，是为了减少混凝土弹性压缩和徐变，减少钢筋的松弛、孔道摩阻力、锚具变形等原因所引起的应力损失；持荷5min的目的，是为了加速钢筋松弛的早发展，减少钢筋松弛的应力损失。在操作中，如果不进行超张拉和持荷5min，就不能可靠地建立预应力值；若张拉应力控制不准，过大或过小，也不可能可靠地建立预应力值，这均会严重影响预应力的构件的质量。
3.5 施工顺序
有些工序或操作，必须严格控制相互之间的先后顺序。
3.6 技術间隙
有些工序之间的技术间歇时间性很强，如不严格控制亦会影响质量。如分层浇筑混凝土，必须待下层混凝土未初凝时将上层混凝土浇完。 3.7 技术参数
有些技术参数与质量密切相关，亦必须严格控制。如外加剂的掺量，混凝土的水灰比，回填土、三合土的最佳含水量等，都将直接影响强度、密实度，亦应作为工序质量控制点。
3.8 常见的质量通病
常见的质量通病，如蜂窝、麻面、裂缝、台背回填等，都与工序操作有关，均应事先先研究对策，提出预防措施。
3.9 新工艺、新技术、新材料应用
当新工艺、新技术、新材料虽已通过鉴定、试验，但施工操作人员缺乏经验，又是初次进行施工时，也必须对其工序操作作为重点严加控制。
3.10 质量不稳定、质量问题较多的工序
通过质量数据统计，表明质量波动、不合格率较高的工序，也应作为质量控制点设置。
3.11 特殊土地基和特种结构
对于湿陷性黄土等特殊土地基的处理，以及高墩结构等技术难度较大的施工环节和重要部位，更应特别控制。
3.12 施工工法
施工工法中对质量产生重大影响问题，如大模板施工中模板的稳定和组装问题等，均是质量控制的重点。
综上所述，质量控制点的设置是保证施工过程质量的有力措施，也是进行质量控制的重要手段。
4.工序质量的检验
工序质量的检验，就是利用一定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并将所测得的结果同该工序的操作规程及形成质量特性的技术标准进行比较，从而判断是否合格或是否优良。
工序质量的检验，也是对工序活动的效果进行评价。工序活动的效果，归根结底就是指通过每道工序所完成的工程项目质量或产品的质量如何，是否符合质量标准。
为此，工序质量检验工作的内容主要有下列几项：
4.1 标准明确化
标准明确化，就是参照所承建高速公路颁布的《合同文件—技术规范》和部颁《公路工程質量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1—2004）内质量要求，并在质量检验中正确执行这些技术法规。
4.2 量测
购买合格的量测仪器，配备合格的检测人员，才能确保检验的真实准确，提供可靠的数据。
4.3 比较
把检测出来的数据同该工程或产品的质量技术标准进行比较，视其有何差异。
4.4 判定
就是根据此较的结果来判断工程或产品的质量是否符合规程、标准的要求，并作出结？论。判定要用事实、数据说话，防止主观、片面，真正做到以事实、数据为依据，以标准、？规范为准绳。
4.5 处理
处理是指根据判定的结果，对合格与优良的工程或产品的质量予以认证；对不合格者，？则要找原因，采取对策措施予以调整、纠偏或返工。
4.6 记录
记录要贯穿于整个质量检验的过程中，就是把度量出来的质量特征值，完整、准确、及？时地记录下来，以供统计、分析、判定、审核和备查用。
参考文献：
1.《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1—2004）
2.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000
【关键词】施工工序 质量控制 桥梁施工
中图分类号：G4 文献标识码：A DOI：10.3969/j.issn.1672-0407.2014.08.196
1. 工序质量控制的概念
工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，工序质量是基础，直接影响工程项目的整体质量。要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。
工序质量包含两方面的内容，一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量；从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量？（即人、材料、机械、方法和环境的质量）是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。
工序质量的控制，就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制，据此来达到整个施工过程的质量控制。
工序质量控制的原理是，通过对工序检验的数据进行分析，来判断整道工序的质量是否合格；若不合格，须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。其控制步骤如下：
1.1 实测：采用必要的检测工具和手段，对每道工序进行质量检验。质量
1.2 分析：对检验所得的数据参照所承建高速公路颁布的《合同文件——技术规范》和部颁《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1—2004）内要求进行分析。
1.3 判断：根据上述《标准》对整个工序产品的质量予以判断，从而确定该道工序是否达到质量标准。若出现异常情况，即可寻找原因，采取对策和措施加以预防，这样便可达到控制工序质量的目的。
2.工序质量控制的内容
进行工序质量控制时，应着重于以下四方面的工作。
2.1 严格遵守工艺规程
施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。
2.2 主动控制工序活动条件的质量
工序活动条件包括的内容较多，主要是指影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来，使它们处于被控制状态，确保工序投入品的质量，就能保证每道工序质量正常、稳定。
2.3 及时检验工序活动效果的质量
工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此，必须加强质量检验工作，对质量状况进行分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。
2.4 设置工序质量控制点
控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、或薄弱环节，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。
3.质量控制点的设置
质量控制点设置的原则，是根据工程的重要程度，即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。为此，在设置质量控制点时，首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较，以明确质量控制点；尔后进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题、或造成质量隐患的原因，针对隐患的原因，相应地提出对策措施予以预防。由此可见，设置质量控制点，是对工程质量进行预控的有力措施。
质量控制点的涉及面较广，根据工程特点，视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求，可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高、施工难度大的某一结构构件或分项、分部工程，也可能是影响质量关键的某一环节中的某一工序或若干工序。总之，无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等，均可作为质量控制点来设置，主要是视其对质量特征影响的大小及危害程度而定。现举列说明如下：
3.1 人的行为
某些工序或操作重点应控制人的行为，避免人的失误造成质量问题。如对高空作业、水下作业、危险作业、易燃易爆作业，动作复杂而快速运转的机械操作，精密度和操作要求高的工序，技术难度大的工序等，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思想素质等方面对操作者全面进行考核。事前还必须反复交底，提醒注意事项，以免产生错误行为和违纪违章现象。
3.2 物的状态
在某些工序或操作中，则应以物的状态作为控制的重点。如拌和机是否在正常计量状态，千斤顶是否在出现故障后及时标定，这些都将影响质量。
3.3 材料的质量和性能
材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素；尤其是某些工序，更应将材料质量和性能作为控制的重点。因此应当严格按照检验频率对进场原材料进行检验，发现不合格产品及时采取措施，否则，就会影响质量。
3.4 关键的操作
如预应力筋张拉，在张拉程序为，要进行超张和持荷5min。超张拉的目的，是为了减少混凝土弹性压缩和徐变，减少钢筋的松弛、孔道摩阻力、锚具变形等原因所引起的应力损失；持荷5min的目的，是为了加速钢筋松弛的早发展，减少钢筋松弛的应力损失。在操作中，如果不进行超张拉和持荷5min，就不能可靠地建立预应力值；若张拉应力控制不准，过大或过小，也不可能可靠地建立预应力值，这均会严重影响预应力的构件的质量。
3.5 施工顺序
有些工序或操作，必须严格控制相互之间的先后顺序。
3.6 技術间隙
有些工序之间的技术间歇时间性很强，如不严格控制亦会影响质量。如分层浇筑混凝土，必须待下层混凝土未初凝时将上层混凝土浇完。 3.7 技术参数
有些技术参数与质量密切相关，亦必须严格控制。如外加剂的掺量，混凝土的水灰比，回填土、三合土的最佳含水量等，都将直接影响强度、密实度，亦应作为工序质量控制点。
3.8 常见的质量通病
常见的质量通病，如蜂窝、麻面、裂缝、台背回填等，都与工序操作有关，均应事先先研究对策，提出预防措施。
3.9 新工艺、新技术、新材料应用
当新工艺、新技术、新材料虽已通过鉴定、试验，但施工操作人员缺乏经验，又是初次进行施工时，也必须对其工序操作作为重点严加控制。
3.10 质量不稳定、质量问题较多的工序
通过质量数据统计，表明质量波动、不合格率较高的工序，也应作为质量控制点设置。
3.11 特殊土地基和特种结构
对于湿陷性黄土等特殊土地基的处理，以及高墩结构等技术难度较大的施工环节和重要部位，更应特别控制。
3.12 施工工法
施工工法中对质量产生重大影响问题，如大模板施工中模板的稳定和组装问题等，均是质量控制的重点。
综上所述，质量控制点的设置是保证施工过程质量的有力措施，也是进行质量控制的重要手段。
4.工序质量的检验
工序质量的检验，就是利用一定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并将所测得的结果同该工序的操作规程及形成质量特性的技术标准进行比较，从而判断是否合格或是否优良。
工序质量的检验，也是对工序活动的效果进行评价。工序活动的效果，归根结底就是指通过每道工序所完成的工程项目质量或产品的质量如何，是否符合质量标准。
为此，工序质量检验工作的内容主要有下列几项：
4.1 标准明确化
标准明确化，就是参照所承建高速公路颁布的《合同文件—技术规范》和部颁《公路工程質量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1—2004）内质量要求，并在质量检验中正确执行这些技术法规。
4.2 量测
购买合格的量测仪器，配备合格的检测人员，才能确保检验的真实准确，提供可靠的数据。
4.3 比较
把检测出来的数据同该工程或产品的质量技术标准进行比较，视其有何差异。
4.4 判定
就是根据此较的结果来判断工程或产品的质量是否符合规程、标准的要求，并作出结？论。判定要用事实、数据说话，防止主观、片面，真正做到以事实、数据为依据，以标准、？规范为准绳。
4.5 处理
处理是指根据判定的结果，对合格与优良的工程或产品的质量予以认证；对不合格者，？则要找原因，采取对策措施予以调整、纠偏或返工。
4.6 记录
记录要贯穿于整个质量检验的过程中，就是把度量出来的质量特征值，完整、准确、及？时地记录下来，以供统计、分析、判定、审核和备查用。
参考文献：
1.《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1—2004）
2.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000