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摘要：随着社会经济的快速发展，高层和大型建筑物（如办公楼、民用住房、桥梁和大坝等工程）的需求量逐渐增多。为了保障工程建设过程中建筑物的安全，确保建筑工程质量，在建筑物的防渗结构和安全结构中采用具有质量保证的混凝土和钢筋混凝土材料。施工过程中，对混凝土的浇筑技术和质量进行控制，能够有效的改善施工的工程质量。本文主要从混凝土浇筑技术的前期准备、混凝土澆筑过程中技术的控制及质量控制进行介绍。
关键词：建筑材料 混凝土浇筑 技术控制 质量控制
中图分类号：O213.1文献标识码： A 文章编号：
引言
为了改善人们生活和工作的城市环境，就需要提高城市建筑物的工程质量，这就在一定程度上推进了建筑行业技术的发展和进步，加强工程的施工工艺能力和水平，提高施工材料的质量，能有效保证建筑项目的工程质量。在施工建设过程中，混凝土施工在整个建设过程中占据重要地位，混凝土浇筑技术和质量的控制对建筑物的工程质量具有重要影响，而工程建筑物的安全和防渗结构的设计和施工，均由混凝土和钢筋混凝土材料来承担。因此，混凝土浇筑过程中施工材料的选择、浇筑技术和质量的控制，是有效提高建筑工程质量的重要环节。
1混凝土浇筑工程的前期准备工作
1.1施工材料的准备
混凝土浇筑工程是控制整个建筑工程质量的关键，在混凝土浇筑工程施工之前，需要对混凝土浇筑工程的施工材料进行提前准备，施工材料一般包含有水泥、石子、砂砾、施工用水和外在添加剂等。只有在施工材料准备齐全的基础上，才能进行混凝土浇筑工程的施工。
1.1.1水泥
一般选择使用普通的硅酸盐水泥，在进入施工现场之前，需要对水泥进行合格证、型号、数量、标号、出厂日期等进行检查，并对水泥的质量进行测试，确保其稳定性、抗压性、凝结时间、细度、抗折强度等符合国家标准要求。
1.1.2石子
一般选用花岗岩碎石，石子最大粒径不能大于钢筋之间最小距离的3/4，不大于结构截面的1/4。对构造的混凝土实板结构，最大粒径不大于板厚的1/2，且小于50 mm。针对混凝土不同的配置设计要求时，对石子的含泥量进行调节和控制。
1.1.3砂砾
其使用规格一般指：控制40%~50%的砂率；砂子易用中砂；按重量计算的含泥量可分为，小于3%（混凝土强度≧C30时）和小于5%（混凝土强度≦C30时）。另外，具有特殊要求的混凝土材料，含泥量进行酌情控制。
1.1.4施工用水
一般是指符合国家标准的生活饮用用水，能够对各种混凝土材料进行拌制，不需要进行质量检测。
1.1.5外在添加剂
是指符合国家标准规范要求以及规定添加量的的添加剂，包含有：缓凝减水剂、早强剂和减水剂等，其掺入量需要经过试验验证，在符合添加要求后进行使用。
1.2施工材料质量的控制
混凝土浇筑工程中，施工原材料的质量对整体工程质量具有重大影响。水泥的质量能够直接影响混凝土的强度；砂砾和骨料的质量对水泥的水化程度有一定的影响；拌制混凝土的用水对混凝土的表层有一定的影响，例如，沼泽水拌制混凝土会在表面形成盐霜；外在添加剂和掺合料的质量能够直接影响混凝土混合程度和强度。因此，为了保证混凝土的质量，需要在生产过程中对混凝土的原材料进行质量检测和控制，确保全部符合指标后再进行使用。
1.2.1水泥质量控制
在水泥使用之前，需要对水泥生产厂家出示的合格证明进行检查，并对水泥进行质量、强度、稳定性、凝结时间和安定性等做出常规的检测，确保水泥的质量符合标准要求。
另外，不能边用水泥边检测，亦不能先用后检测；不同种类的水泥不能进行混合堆放和混合使用；严禁将含氯化合物的水泥使用在钢筋混凝土中。
1.2.2砂砾和骨料的质量控制
砂砾和骨料的最主要含量是河砂等天然砂，但是河砂资源较少且价格较高，目前许多工程选用人工砂和山砂。在对砂砾进行使用之前，需要控制砂砾中的有机质和泥土的含量。因此，在砂砾进场之前需要进行一系列的测试，例如，有机质含量测试、含泥量测试、视比重试验和筛分测试等。同时，对不同储料场的对不同种类、规格和产地砂砾进行分别堆放。
1.2.3拌制混凝土用水
对混凝土拌制过程中的用水，一般选用不含有害物质的天然水或供人饮用的自来水，不能使用污水进行混凝土的拌制。
1.2.4外在添加剂和掺合料的质量控制
外在添加剂能够在一定程度上改善混凝土的凝结时间、提高混凝土的强度、增加混凝土的耐久性和稳定性。根据不同的施工条件、性能要求和气候环境等因素，结合混凝土原材料的质量、性能、配合比、水泥适应性等条件，确定外在添加剂的种类及数量。同时，对外在添加剂的选择过程中，需要根据监理工程师的要求对品种加以限制，避免出现较多种类混合的现象。另外，在温度较低的情况下，为了避免出现结晶现象，需要进行防冻措施的采取。
对掺合料的质量来讲，混凝土中掺合料的加入能够改善混凝土的性能，节约水泥的用量。在掺合料进入施工现场时，需要检查质量合格证书，对不同种类、不同规格、不同等级的掺合料分别存储，防止受潮和环境污染的影响。同时，对专用掺合料进行明显标记，并存储在专用的仓罐内。
2混凝土浇筑过程的技术和质量控制
混凝土工程施工质量的好坏是评价整体工程质量的重要指标，为了保障建筑施工的工程质量，就需要对混凝土浇筑工程中，控制好以下的几个关键性环节。第一，控制混凝土施工技术的配合比；第二，控制混凝土浇筑振捣过程；第三，控制混凝土浇筑的养护；第四，混凝土浇筑过程中的质量控制；第五，控制混凝土浇筑工程的质量检测和验收。
2.1控制混凝土施工技术配合比
混凝土施工技术中，施工原材料的配合比是控制混凝土质量的重要环节。在混凝土进行施工之前，需要对施工过程中原材料的配合比进行有效的控制。首先，对砂砾和骨料来讲，需要根据超逊径颗粒大小、含量和砂石表面的含水率，对砂砾或骨料进行实验室配合比，最后转换成一定的施工配合比。然后，针对混凝土和易性来讲，需要根据实际施工现场、适宜的气候环境条件、合理的施工设备、最佳的运输距离和方法，将混凝土含水率及用水量进行适当调整，确保混凝土和易性符合施工条件的要求。其次，根据施工的工程技术来设计，施工的各项工艺流程比例关系也是控制施工质量的重要环节，混凝土配制坍和灌注桩等的设计过程需要较强的技术能力，不同的设计部位需要的设计时间不同。因此，为了提高混凝土强度，改善提高混凝土性能，需要对混凝土的设计进行科学配制，优化配合比，保证施工效果的明显性。
2.2控制混凝土浇筑振捣过程
混凝土浇筑振捣过程，是控制和提高混凝土质量和强度的重要环节。因此，在浇筑混凝土时，需要严格控制浇筑的振捣流程。在混凝土浇筑振捣过程中，需要进行合理分工，首先，对混凝土进行分层和分块的浇筑，并对已经浇筑过的混凝土，在终凝之前进行第二次振捣，减少混凝土材料中内部的裂缝和气孔，有效的提高混凝土的粘结力、抗压和抗拉能力。然后，在第二次振捣结束后，为了出去混凝土面板上多余的水分，需要及时铺平面板。一旦发现混凝土浇筑的部位有漏振捣和过多振捣的情况，需要及时的返修处理。
2.3控制混凝土浇筑的养护
混凝土浇筑的养护工作，是保障混凝土质量的重要保护措施。需要保持在适当的湿度和温度条件下，对混凝土进行养护。混凝土表面会产生热扩散，采取保温措施能够降低表面的温差，降低表面出现裂缝的几率。在混凝土浇筑过后，及时采用湿润的麻袋等覆盖在表面，以及洒水措施的养护，保证混凝土表面慢慢的冷却下来，尤其需要注意在高温和低温季节时混凝土的养护。
2.4混凝土浇筑过程中的质量控制
在混凝土的浇筑过程中，需要对浇筑的材料质量进行控制，对浇筑混凝土的管理人员进行控制，对浇筑的连续性、振捣过程进行控制，只有将混凝土浇筑过程中的各个步骤进行有效的控制，才能有效的控制浇筑质量，保证混凝土的施工质量。
2.5混凝土浇筑工程的质量检测和验收
对混凝土浇筑工程来讲，当建筑施工工程完成后，需要对工程的质量进行检测和工程质量的验收。首先，需要将混凝土施工使用的材料的型号规格、设计文件、实体质量数据等资料准备齐全；然后，监测部门根据国家的标注规范，如：GBJ107《混凝土强度检验评定标准》、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》等几种规范，对混凝土浇筑工程进行质量检测、质量评估以及工程验收。
小结
对整个建筑施工工程来讲，混凝土浇筑过程是整个建筑施工过程的重要步骤。混凝土浇筑工程的技术及其质量控制，主要体现在对施工原材料质量的控制，对施工技术中原料配合比、施工振捣过程和工程养护过程的控制，以及整体施工工程质量的控制。因此，只有将混凝土工程施工的全过程进行有效技术质量控制，才能有序、科学、合理的控制混凝土的生产，提高工程质量，使得建筑工程成为优质工程。
参考文献：
[1] 杨明明，水工建筑混凝土施工的质量控制与对策[J]，2012(20)
[2] 范存辉，高修海，浅谈混泥土质量控制[J]，2010(11)
[3] 刘涛刚，现浇混凝土质量控制及施工工艺研究[J]，2011(23)
[4] 李成，建筑工程混凝土浇筑施工技术质量控制[J]，2012(03)
关键词：建筑材料 混凝土浇筑 技术控制 质量控制
中图分类号：O213.1文献标识码： A 文章编号：
引言
为了改善人们生活和工作的城市环境，就需要提高城市建筑物的工程质量，这就在一定程度上推进了建筑行业技术的发展和进步，加强工程的施工工艺能力和水平，提高施工材料的质量，能有效保证建筑项目的工程质量。在施工建设过程中，混凝土施工在整个建设过程中占据重要地位，混凝土浇筑技术和质量的控制对建筑物的工程质量具有重要影响，而工程建筑物的安全和防渗结构的设计和施工，均由混凝土和钢筋混凝土材料来承担。因此，混凝土浇筑过程中施工材料的选择、浇筑技术和质量的控制，是有效提高建筑工程质量的重要环节。
1混凝土浇筑工程的前期准备工作
1.1施工材料的准备
混凝土浇筑工程是控制整个建筑工程质量的关键，在混凝土浇筑工程施工之前，需要对混凝土浇筑工程的施工材料进行提前准备，施工材料一般包含有水泥、石子、砂砾、施工用水和外在添加剂等。只有在施工材料准备齐全的基础上，才能进行混凝土浇筑工程的施工。
1.1.1水泥
一般选择使用普通的硅酸盐水泥，在进入施工现场之前，需要对水泥进行合格证、型号、数量、标号、出厂日期等进行检查，并对水泥的质量进行测试，确保其稳定性、抗压性、凝结时间、细度、抗折强度等符合国家标准要求。
1.1.2石子
一般选用花岗岩碎石，石子最大粒径不能大于钢筋之间最小距离的3/4，不大于结构截面的1/4。对构造的混凝土实板结构，最大粒径不大于板厚的1/2，且小于50 mm。针对混凝土不同的配置设计要求时，对石子的含泥量进行调节和控制。
1.1.3砂砾
其使用规格一般指：控制40%~50%的砂率；砂子易用中砂；按重量计算的含泥量可分为，小于3%（混凝土强度≧C30时）和小于5%（混凝土强度≦C30时）。另外，具有特殊要求的混凝土材料，含泥量进行酌情控制。
1.1.4施工用水
一般是指符合国家标准的生活饮用用水，能够对各种混凝土材料进行拌制，不需要进行质量检测。
1.1.5外在添加剂
是指符合国家标准规范要求以及规定添加量的的添加剂，包含有：缓凝减水剂、早强剂和减水剂等，其掺入量需要经过试验验证，在符合添加要求后进行使用。
1.2施工材料质量的控制
混凝土浇筑工程中，施工原材料的质量对整体工程质量具有重大影响。水泥的质量能够直接影响混凝土的强度；砂砾和骨料的质量对水泥的水化程度有一定的影响；拌制混凝土的用水对混凝土的表层有一定的影响，例如，沼泽水拌制混凝土会在表面形成盐霜；外在添加剂和掺合料的质量能够直接影响混凝土混合程度和强度。因此，为了保证混凝土的质量，需要在生产过程中对混凝土的原材料进行质量检测和控制，确保全部符合指标后再进行使用。
1.2.1水泥质量控制
在水泥使用之前，需要对水泥生产厂家出示的合格证明进行检查，并对水泥进行质量、强度、稳定性、凝结时间和安定性等做出常规的检测，确保水泥的质量符合标准要求。
另外，不能边用水泥边检测，亦不能先用后检测；不同种类的水泥不能进行混合堆放和混合使用；严禁将含氯化合物的水泥使用在钢筋混凝土中。
1.2.2砂砾和骨料的质量控制
砂砾和骨料的最主要含量是河砂等天然砂，但是河砂资源较少且价格较高，目前许多工程选用人工砂和山砂。在对砂砾进行使用之前，需要控制砂砾中的有机质和泥土的含量。因此，在砂砾进场之前需要进行一系列的测试，例如，有机质含量测试、含泥量测试、视比重试验和筛分测试等。同时，对不同储料场的对不同种类、规格和产地砂砾进行分别堆放。
1.2.3拌制混凝土用水
对混凝土拌制过程中的用水，一般选用不含有害物质的天然水或供人饮用的自来水，不能使用污水进行混凝土的拌制。
1.2.4外在添加剂和掺合料的质量控制
外在添加剂能够在一定程度上改善混凝土的凝结时间、提高混凝土的强度、增加混凝土的耐久性和稳定性。根据不同的施工条件、性能要求和气候环境等因素，结合混凝土原材料的质量、性能、配合比、水泥适应性等条件，确定外在添加剂的种类及数量。同时，对外在添加剂的选择过程中，需要根据监理工程师的要求对品种加以限制，避免出现较多种类混合的现象。另外，在温度较低的情况下，为了避免出现结晶现象，需要进行防冻措施的采取。
对掺合料的质量来讲，混凝土中掺合料的加入能够改善混凝土的性能，节约水泥的用量。在掺合料进入施工现场时，需要检查质量合格证书，对不同种类、不同规格、不同等级的掺合料分别存储，防止受潮和环境污染的影响。同时，对专用掺合料进行明显标记，并存储在专用的仓罐内。
2混凝土浇筑过程的技术和质量控制
混凝土工程施工质量的好坏是评价整体工程质量的重要指标，为了保障建筑施工的工程质量，就需要对混凝土浇筑工程中，控制好以下的几个关键性环节。第一，控制混凝土施工技术的配合比；第二，控制混凝土浇筑振捣过程；第三，控制混凝土浇筑的养护；第四，混凝土浇筑过程中的质量控制；第五，控制混凝土浇筑工程的质量检测和验收。
2.1控制混凝土施工技术配合比
混凝土施工技术中，施工原材料的配合比是控制混凝土质量的重要环节。在混凝土进行施工之前，需要对施工过程中原材料的配合比进行有效的控制。首先，对砂砾和骨料来讲，需要根据超逊径颗粒大小、含量和砂石表面的含水率，对砂砾或骨料进行实验室配合比，最后转换成一定的施工配合比。然后，针对混凝土和易性来讲，需要根据实际施工现场、适宜的气候环境条件、合理的施工设备、最佳的运输距离和方法，将混凝土含水率及用水量进行适当调整，确保混凝土和易性符合施工条件的要求。其次，根据施工的工程技术来设计，施工的各项工艺流程比例关系也是控制施工质量的重要环节，混凝土配制坍和灌注桩等的设计过程需要较强的技术能力，不同的设计部位需要的设计时间不同。因此，为了提高混凝土强度，改善提高混凝土性能，需要对混凝土的设计进行科学配制，优化配合比，保证施工效果的明显性。
2.2控制混凝土浇筑振捣过程
混凝土浇筑振捣过程，是控制和提高混凝土质量和强度的重要环节。因此，在浇筑混凝土时，需要严格控制浇筑的振捣流程。在混凝土浇筑振捣过程中，需要进行合理分工，首先，对混凝土进行分层和分块的浇筑，并对已经浇筑过的混凝土，在终凝之前进行第二次振捣，减少混凝土材料中内部的裂缝和气孔，有效的提高混凝土的粘结力、抗压和抗拉能力。然后，在第二次振捣结束后，为了出去混凝土面板上多余的水分，需要及时铺平面板。一旦发现混凝土浇筑的部位有漏振捣和过多振捣的情况，需要及时的返修处理。
2.3控制混凝土浇筑的养护
混凝土浇筑的养护工作，是保障混凝土质量的重要保护措施。需要保持在适当的湿度和温度条件下，对混凝土进行养护。混凝土表面会产生热扩散，采取保温措施能够降低表面的温差，降低表面出现裂缝的几率。在混凝土浇筑过后，及时采用湿润的麻袋等覆盖在表面，以及洒水措施的养护，保证混凝土表面慢慢的冷却下来，尤其需要注意在高温和低温季节时混凝土的养护。
2.4混凝土浇筑过程中的质量控制
在混凝土的浇筑过程中，需要对浇筑的材料质量进行控制，对浇筑混凝土的管理人员进行控制，对浇筑的连续性、振捣过程进行控制，只有将混凝土浇筑过程中的各个步骤进行有效的控制，才能有效的控制浇筑质量，保证混凝土的施工质量。
2.5混凝土浇筑工程的质量检测和验收
对混凝土浇筑工程来讲，当建筑施工工程完成后，需要对工程的质量进行检测和工程质量的验收。首先，需要将混凝土施工使用的材料的型号规格、设计文件、实体质量数据等资料准备齐全；然后，监测部门根据国家的标注规范，如：GBJ107《混凝土强度检验评定标准》、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》等几种规范，对混凝土浇筑工程进行质量检测、质量评估以及工程验收。
小结
对整个建筑施工工程来讲，混凝土浇筑过程是整个建筑施工过程的重要步骤。混凝土浇筑工程的技术及其质量控制，主要体现在对施工原材料质量的控制，对施工技术中原料配合比、施工振捣过程和工程养护过程的控制，以及整体施工工程质量的控制。因此，只有将混凝土工程施工的全过程进行有效技术质量控制，才能有序、科学、合理的控制混凝土的生产，提高工程质量，使得建筑工程成为优质工程。
参考文献：
[1] 杨明明，水工建筑混凝土施工的质量控制与对策[J]，2012(20)
[2] 范存辉，高修海，浅谈混泥土质量控制[J]，2010(11)
[3] 刘涛刚，现浇混凝土质量控制及施工工艺研究[J]，2011(23)
[4] 李成，建筑工程混凝土浇筑施工技术质量控制[J]，2012(03)