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摘 要：目前市场上对高质量的织物的整经需求与日俱增，这类织物是用细的或超细的纱线编织而成的针织或机织产品，在整经过程中要保持纱线最小的摩擦、整个经纱长度内恒定的张力和经纱层内所有纱线张力一致，这是成功编织的先决条件，因此说整经机张力罗拉装置是整经生产线必备的设备，其设计性能的好坏直接影响到整经质量。在本文中我们主要对整经机张力罗拉张力调节原理及功能进行了简单的分析与探讨。
关键词：整经机；张力罗拉；张力调节；原理及功能
1整经机新型张力罗拉装置原理和功能
1.1背景技术
整经机主要用于对纱线进行整经，广泛应用于纺织机械领域；在整经过程中，穿纱部件、张力部件和毛丝检测部件都是单独分开设置的，因此在整经时，纱线需要先穿过穿纱部件，再拉至张力部件，最后再经过毛丝检测部件；目前这类整经机存在下列缺点：1）由于穿纱部件、张力部件和毛羽检测部件之间都间隔有一定的距离，因此穿过穿纱部件的纱线拉至毛丝检测部件时拉伸的长度较长，容易产生断纱、纱线也容易发生偏移对不准毛丝检测部件上的穿纱孔；2）占用场地较大，浪费了大量厂房的空间。
1.2装置内容
本装置提供一种减少占用空间，缩短纱线拉至毛羽检测部件长度的整经机新型张力罗拉装置。
1.3装置的技术方案
整经机新型张力罗拉装置，包括第一墙板和第二墙板；第一、第二墙板之间從上至下依次设有张力上罗拉和张力下罗拉；张力上罗拉后侧的第一、第二墙板之间安装有毛丝检测部件，张力下罗拉前侧的第一、第二墙板之间安装有集纱板；张力下罗拉下方第一墙板的内侧设有电机，该电机伸入第一墙板内的驱动端连接有主动轮；张力上罗拉的第一连接杆伸入第一墙板中的端部套接有从动轮，该第一连接杆伸入第二墙板内的另一端连接有制动器；主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接；第一连接杆与第一、第二墙板的连接处均套设有轴承。
毛丝检测部件包括针板，设置在针板一端的发射探头，和设置在针板另一端的反射板。由于在针板两侧分别设有发射探头和反射板，当穿过针板上通孔的毛纱上有毛球时，控制箱将会发出停机信号给整经机，以使整经机停止运动，由专门的操作人员清理毛球后，继续运行。
毛丝检测部件前、后侧的第一、第二墙板之间均安装有导丝杆，毛丝检测部件后侧的导丝杆底端均安装有安装支架，该安装支架伸出第一、第二墙板外的一端连接有静电棒。通过设置导丝杆，以起到对纱线导向的作用，使纱线能更准确的进入毛纱检测部件内；通过设置静电棒，以消除纱线上的静电。
针板后侧均布有若干分纱针。通过设置分纱针，以使纱面中每根纱线清晰的分开。
制动器采用空压蝶式制动器。采用空压蝶式制动器，便于调整刹车力，可以更快地制动，提高设备性能。
电机采用变频电机。由于变频电机免维护，运行持久；使张力罗拉装置机械自动化程度和生产效率大为提高、节约能源。
张力上罗拉前侧的第一、第二墙板之间安装有气动刹车。通过设置气动刹车，便于使旋转中的张力上罗拉停止运动。
1.4装置的有益效果
通过设置集纱板以将纱架上引出的纱线以一定的规律排列、集中；通过设置张力上罗拉和张力下罗拉，给穿过集纱板的纱线一定的张力，使之均衡；通过设置毛丝检测部件，检测经过张力上罗拉纱线上的毛球，以保证卷绕在经轴上纱线的质量；由于集纱板、张力上罗拉、张力下罗拉和毛丝检测部件均安装在第一、第二墙板上，使整经机结构变得简单紧凑，缩短了设备的占用空间，节省了用户的使用场地；由于张力上罗拉和张力下罗拉两侧的连接杆均通过套接轴承安装在第一、第二墙板上，使得张力上罗拉和张力下罗拉安装方便，提高安装效率，间接提高了生产效率。
2整经机张力罗拉的张力调节装置
2.1背景技术
整经机主要用于对纱线进行整经，广泛应用于纺织机械领域；目前这类整经机张力部件存在下列缺点：张力罗拉装置中位于下方的罗拉需要移动位置，以调整上、下罗拉之间的张力，由于目前对于下方的罗拉是通过摆动的方式调整位置的，因此调节下方的张力罗拉过程较为复杂、且调整后的包角较为单一，包角选择性较低。
2.2装置内容
本装置目的是提供便于调节张力下罗拉的位置，且张力上罗拉和张力下罗拉之间的包角选择性更多的整经机张力罗拉的张力调节装置。
2.3装置的技术方案
整经机张力罗拉的张力调节装置，包括第一墙板和第二墙板；第一、第二墙板之间从上至下依次设有张力上罗拉和张力下罗拉；张力下罗拉下方的第一墙板上设有驱动张力上罗拉旋转的驱动装置；第一、第二墙板上均设有调节张力下罗拉移动的调节装置；调节装置包括张力下罗拉两端的第一连接杆；第一、第二墙板上与第一连接杆相对应处均设有横向的凹槽，该第一、第二墙板凹槽处的第一连接杆上均设有将第一连接杆锁紧的锁紧装置。
驱动装置包括第一墙板的内侧设置的变频电机，该变频电机伸入第一墙板内的驱动端连接有主动轮；张力上罗拉的第二连接杆伸入第一墙板中的端部套接有从动轮，该第二连接杆伸入第二墙板内的另一端连接有制动器；所述主动轮与从动轮之间通过传送带传动连接；所述第二连接杆与第一、第二墙板的连接处均套设有轴承。使得张力上罗拉和张力下罗拉安装方便，提高安装效率，间接提高了生产效率。
紧装置包括套设在第一连接杆上的调节板；所述凹槽上方的第一、第二墙板上均布有若干定位孔，且第一墙板上的定位孔与第二墙板上的定位孔位置一一对应；所述调节板上设有与定位孔配合使用的锁紧螺栓。调节张力上罗拉和张力下罗拉之间的张力。
第一、第二墙板上的定位孔均呈水平状分布。由于定位孔呈水平状分布，以增加张力上罗拉和张力下罗拉之间可选择的包角范围，增加张力调节的范围。
张力上罗拉前侧的第一、第二墙板之间安装有气动刹车。通过设置气动刹车，便于将旋转中的张力上罗拉制动。
制动器采用空压蝶式制动器。采用空压蝶式制动器，便于调整刹车力，可以更快地制动，提高设备性能。
2.4装置的有益效果
通过驱动装置驱动张力上罗拉做旋转运动，以将位于张力上罗拉上的纱线向前运送；由于调节装置采用横向的凹槽，第一连接杆可在该凹槽内移动并通过锁紧装置锁紧第一连接杆的位置，以改变张力上罗拉和张力下罗拉之间的位置关系，使张力上罗拉和张力下罗拉之间形成不同的包角，间接实现调节张力上罗拉和张力下罗拉之间纱线的张力，使调节张力上罗拉和张力下罗拉之间张力变得简便，且张力上罗拉和张力下罗拉之间的包角选择性更多。
3 结语
研究的张力罗拉装置结构简单，安装方便，便于调节张力，控制张力范围大。能减少纱线与罗拉辊之间的摩擦，具有恒定的延伸性，保证了恒定的纱线张力，特别是针对细纱的整经，使纱线的张力得到了控制与稳定。
参考文献
[1]浅析整经机恒张力控制技术[J].杜宇，王琛，杨涛，赵利川.棉纺织技术.2016（08）
[2]发展新型丝印设备开创丝网印刷新时代[J].洪桂香.网印工业.2015（05）
[3]整经机的技术进步[J].珊峦.上海丝绸.2012（03）
（作者单位：常州市第八纺织机械有限公司）
关键词：整经机；张力罗拉；张力调节；原理及功能
1整经机新型张力罗拉装置原理和功能
1.1背景技术
整经机主要用于对纱线进行整经，广泛应用于纺织机械领域；在整经过程中，穿纱部件、张力部件和毛丝检测部件都是单独分开设置的，因此在整经时，纱线需要先穿过穿纱部件，再拉至张力部件，最后再经过毛丝检测部件；目前这类整经机存在下列缺点：1）由于穿纱部件、张力部件和毛羽检测部件之间都间隔有一定的距离，因此穿过穿纱部件的纱线拉至毛丝检测部件时拉伸的长度较长，容易产生断纱、纱线也容易发生偏移对不准毛丝检测部件上的穿纱孔；2）占用场地较大，浪费了大量厂房的空间。
1.2装置内容
本装置提供一种减少占用空间，缩短纱线拉至毛羽检测部件长度的整经机新型张力罗拉装置。
1.3装置的技术方案
整经机新型张力罗拉装置，包括第一墙板和第二墙板；第一、第二墙板之间從上至下依次设有张力上罗拉和张力下罗拉；张力上罗拉后侧的第一、第二墙板之间安装有毛丝检测部件，张力下罗拉前侧的第一、第二墙板之间安装有集纱板；张力下罗拉下方第一墙板的内侧设有电机，该电机伸入第一墙板内的驱动端连接有主动轮；张力上罗拉的第一连接杆伸入第一墙板中的端部套接有从动轮，该第一连接杆伸入第二墙板内的另一端连接有制动器；主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接；第一连接杆与第一、第二墙板的连接处均套设有轴承。
毛丝检测部件包括针板，设置在针板一端的发射探头，和设置在针板另一端的反射板。由于在针板两侧分别设有发射探头和反射板，当穿过针板上通孔的毛纱上有毛球时，控制箱将会发出停机信号给整经机，以使整经机停止运动，由专门的操作人员清理毛球后，继续运行。
毛丝检测部件前、后侧的第一、第二墙板之间均安装有导丝杆，毛丝检测部件后侧的导丝杆底端均安装有安装支架，该安装支架伸出第一、第二墙板外的一端连接有静电棒。通过设置导丝杆，以起到对纱线导向的作用，使纱线能更准确的进入毛纱检测部件内；通过设置静电棒，以消除纱线上的静电。
针板后侧均布有若干分纱针。通过设置分纱针，以使纱面中每根纱线清晰的分开。
制动器采用空压蝶式制动器。采用空压蝶式制动器，便于调整刹车力，可以更快地制动，提高设备性能。
电机采用变频电机。由于变频电机免维护，运行持久；使张力罗拉装置机械自动化程度和生产效率大为提高、节约能源。
张力上罗拉前侧的第一、第二墙板之间安装有气动刹车。通过设置气动刹车，便于使旋转中的张力上罗拉停止运动。
1.4装置的有益效果
通过设置集纱板以将纱架上引出的纱线以一定的规律排列、集中；通过设置张力上罗拉和张力下罗拉，给穿过集纱板的纱线一定的张力，使之均衡；通过设置毛丝检测部件，检测经过张力上罗拉纱线上的毛球，以保证卷绕在经轴上纱线的质量；由于集纱板、张力上罗拉、张力下罗拉和毛丝检测部件均安装在第一、第二墙板上，使整经机结构变得简单紧凑，缩短了设备的占用空间，节省了用户的使用场地；由于张力上罗拉和张力下罗拉两侧的连接杆均通过套接轴承安装在第一、第二墙板上，使得张力上罗拉和张力下罗拉安装方便，提高安装效率，间接提高了生产效率。
2整经机张力罗拉的张力调节装置
2.1背景技术
整经机主要用于对纱线进行整经，广泛应用于纺织机械领域；目前这类整经机张力部件存在下列缺点：张力罗拉装置中位于下方的罗拉需要移动位置，以调整上、下罗拉之间的张力，由于目前对于下方的罗拉是通过摆动的方式调整位置的，因此调节下方的张力罗拉过程较为复杂、且调整后的包角较为单一，包角选择性较低。
2.2装置内容
本装置目的是提供便于调节张力下罗拉的位置，且张力上罗拉和张力下罗拉之间的包角选择性更多的整经机张力罗拉的张力调节装置。
2.3装置的技术方案
整经机张力罗拉的张力调节装置，包括第一墙板和第二墙板；第一、第二墙板之间从上至下依次设有张力上罗拉和张力下罗拉；张力下罗拉下方的第一墙板上设有驱动张力上罗拉旋转的驱动装置；第一、第二墙板上均设有调节张力下罗拉移动的调节装置；调节装置包括张力下罗拉两端的第一连接杆；第一、第二墙板上与第一连接杆相对应处均设有横向的凹槽，该第一、第二墙板凹槽处的第一连接杆上均设有将第一连接杆锁紧的锁紧装置。
驱动装置包括第一墙板的内侧设置的变频电机，该变频电机伸入第一墙板内的驱动端连接有主动轮；张力上罗拉的第二连接杆伸入第一墙板中的端部套接有从动轮，该第二连接杆伸入第二墙板内的另一端连接有制动器；所述主动轮与从动轮之间通过传送带传动连接；所述第二连接杆与第一、第二墙板的连接处均套设有轴承。使得张力上罗拉和张力下罗拉安装方便，提高安装效率，间接提高了生产效率。
紧装置包括套设在第一连接杆上的调节板；所述凹槽上方的第一、第二墙板上均布有若干定位孔，且第一墙板上的定位孔与第二墙板上的定位孔位置一一对应；所述调节板上设有与定位孔配合使用的锁紧螺栓。调节张力上罗拉和张力下罗拉之间的张力。
第一、第二墙板上的定位孔均呈水平状分布。由于定位孔呈水平状分布，以增加张力上罗拉和张力下罗拉之间可选择的包角范围，增加张力调节的范围。
张力上罗拉前侧的第一、第二墙板之间安装有气动刹车。通过设置气动刹车，便于将旋转中的张力上罗拉制动。
制动器采用空压蝶式制动器。采用空压蝶式制动器，便于调整刹车力，可以更快地制动，提高设备性能。
2.4装置的有益效果
通过驱动装置驱动张力上罗拉做旋转运动，以将位于张力上罗拉上的纱线向前运送；由于调节装置采用横向的凹槽，第一连接杆可在该凹槽内移动并通过锁紧装置锁紧第一连接杆的位置，以改变张力上罗拉和张力下罗拉之间的位置关系，使张力上罗拉和张力下罗拉之间形成不同的包角，间接实现调节张力上罗拉和张力下罗拉之间纱线的张力，使调节张力上罗拉和张力下罗拉之间张力变得简便，且张力上罗拉和张力下罗拉之间的包角选择性更多。
3 结语
研究的张力罗拉装置结构简单，安装方便，便于调节张力，控制张力范围大。能减少纱线与罗拉辊之间的摩擦，具有恒定的延伸性，保证了恒定的纱线张力，特别是针对细纱的整经，使纱线的张力得到了控制与稳定。
参考文献
[1]浅析整经机恒张力控制技术[J].杜宇，王琛，杨涛，赵利川.棉纺织技术.2016（08）
[2]发展新型丝印设备开创丝网印刷新时代[J].洪桂香.网印工业.2015（05）
[3]整经机的技术进步[J].珊峦.上海丝绸.2012（03）
（作者单位：常州市第八纺织机械有限公司）