浅议渠道衬砌混凝土施工技术

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  【摘 要】 近年来,为了最大限度减轻洪涝、干旱等自然灾害对农业发展及经济建设造成的影响,我国各省市、地区逐渐加大了渠道工程的建设力度。渠道衬砌混凝土施工是渠道施工的重要组成部分,进行渠道衬砌混凝土施工的目的主要是防止渗肩,保护渠道基础不风化,使用寿命长,减小糙率,美化建筑物等。下面本文笔者将对渠道衬砌混凝土施工技术进行简要的分析,以期供广大同行参考。
  【关键词】 衬砌混凝土;施工技术;渠道工程
  一、前言
  目前,在国内正在兴建或已投入使用的渠道工程中,衬砌混凝土施工技术得到了广泛的应用,并且取得了较为理想的效果。衬砌混凝土施工技术的发展与创新是保证渠道工程质量的根本,也是促进国内水利工程施工技术全面发展的关键部分。渠道工程中应用衬砌混凝土施工技术不但可以提高输水能力,增强耐久性,而且有效减小了渠道的断面尺寸。
  二、施工准备
  1、测量控制
  首先校核控制网布设成果,对控制网进行复核,并对衔接处控制点进行互检。在渠道工程进行正式施工前,工程设计、技术人员应根据设计图纸的具体要求在工程项目所在地进行施工放样,放样的位置与尺寸必须符合设计中相关数据要求,尽量将放样中所有可能产生的误差控制在最低点。一般情况下,渠道工程放样中首先要确定渠道轴线、底脚线、渠口线和渠底比降等,然后才能组织施工人员进行土方开挖。
  2、地基处理
  强(重)夯、土(灰土)挤密桩、挤密砂石桩及振冲碎石桩等,其目的主要是为了处理湿陷性黄土或砂土液化问题;CFG桩则是为了提高地基承载力。土方的开挖应加密测量,避免欠挖,减少超挖。开挖必须在正式施工前完成,以保证使地基土的水分在自然风干下尽量降低,如施工期过长,应预留50cm土方做保护层开挖,防冻防雨水冲刷。
  3、进场材料
  严把原材料进场关,对进场材料的检测项目、检测频次要严格按照有关规范、规定进行,确保无不合格的材料进入施工现场。
  4、模板工程
  在对渠道工程地基处理进行检验后,要组织专业技术人员进行模板的安装,安装流程必须符合规定,对于重要的结构应多设控制点,以利于对于安装质量的检查与校核。模板安装是衬砌混凝土施工的基础,拼装过程中一定要保证缝隙的严密准确,不漏浆,表面平整,不产生过大变形。
  三、渠道衬砌混凝土的施工
  1、衬砌混凝土的施工
  衬砌混凝土的施工是渠道工程中最重要、最关键的环节,也是控制成本的主要环节。在实际施工过程中,混凝土板常常出现裂缝、平整度控制不好等一系列缺陷。这些缺陷产生的原因,是由于温度的骤变、切缝延迟等。为了消除这些忧患,建议施工时避免高、低温和大风天气,采用衬砌机,切缝时采用电动切缝机来防止混凝土的通病。
  2、铺设保温板的施工
  在工作人员对坡面验收合格后,要对保温板进行铺设施工。在铺设前,要再次全而地检查坡面,确保坡面符合标准。一旦发现平整度不合格的断面,便要及时将其填平。填平所用的材料通常用细砂或砂土,其方法是:先将铺洒在坡面上的细砂或砂土抹平,填平所用的材料用2m的靠尺来实现,要保证保温板和坡面良好地接触,紧密地接触。然后进行保温板的切割。在切割保温板时,采用钢卷尺、裁紙刀、木尺(2m)便可。将保温板的材料全部准备完毕后,实施坡面铺设。用竹纤将保温板固定好,切忌穿戴钉鞋等尖锐物在上面行走。只有这样,才能保证铺板表面完好无损,免去在铺设复合土工膜时对保温板接缝以及平整度再次进行检查。用2m靠尺来检查平整度,平整度一般控制在±5mm即可,接缝通常控制在-2mm。
  3、渠道修整的施工
  当涉及到渠道修整时,通常分为两步来进行。先要进行机械设备的修整。在进行机械设备修整时,注意预留保护层,不论设备处在行走或在工作状态都要进行的,可以避免将坡面上的原土破坏。其次进行机械设备修坡。在进行机械设备修坡时,要做些准备工作,先对坡面进行测量放样,同时,要按照设计边线预留一定距离的保护层,要注意距离通常控制在5~10cm的范围之内。这样,便会最大程度地对超欠挖现象进行控制,还会给后期的人工修坡工作减轻负担。
  4、铺设复合土工膜的施工
  在进行复合土工膜施工之前,还需要做些准备工作:对焊接工艺进行试验,确保抗拉强度大于等于母材的80%。在试验过程中得出一些技术参数,确保其与现场实际操作施工的要求相吻合便可。
  在铺设复合土工膜时,要先将土工膜按照尺寸、匹幅整理好、铺好,工作人员需要确认膜与膜之间是否有褶皱。如果有,立即重新进行,确保每卷土工膜长度大于实际长度,复合土工膜的铺设方向与水流方向互相垂直,选择在膜与膜重合10cm处再对其进行焊接。每趟进行铺设时,要用剪刀将预留的焊接接头剪断,将土工膜铺好,并对其固定,土工膜具有防水的作用。所以,不能用尖锐的材料对其固定,建议使用土、石头或其他重物压在土工膜上,以防它被风吹走。
  焊接土工膜时,要以试验得出的参数结论为基础,进行焊接工艺和控制,首先要将最下层的土工布缝合好,采用封口机,再用热合机来实现夹膜的焊接,焊接温度通常控制在300~350℃之间。如果温度过高,会导致土工膜被严重烫伤;如果温度过低,又不能保证土工膜的结合,不能完成焊缝的任务。在焊接过程中,对焊接行走的速度也有要求,控制在0.8~1.0m/min范围内。如果焊接行走速度不在范围内,过快或者过慢,都会导致土工膜焊接不成功。用充气法来检测夹膜焊缝是否合格,工程相关的监理工程师要对现场再次检测,确定焊缝合格后,用封口机将上层土工布缝合好。
  对铺设好的复合土工膜要有专人看管,以防它被刮伤。同时,也要清理上面的灰尘,在保证土工膜不被破坏的前提下,方便施工人员在坡面的行走,要在渠道坡面上安放行走梯。通过这样的方式,可以免除土工膜被刮伤,方便现场施工人员的行走,也避免因土工膜被刮伤而造成的经济损失和返工的工作。   5、混凝土的质量控制
  在实际的施工过程中,应根据工程的实际情况,例如人员配备情况、设备情况等来对浇筑速度进行调整,不能一味的追求速度而忽略了混凝土的质量,对衬砌混凝土质量控制主要包括如下几点:
  (1)混凝土厚度的控制
  混凝土的厚度与项目成本息息相关,如果坡面开挖时存在欠挖现象或者衬砌机工作时没有按规范形式,那么便会造成混凝土耗损,为了降低混凝土的耗损量,建议安排一个量测员,量测员主要负责在混凝土摊铺时对混凝土的厚度进行量测,量测的工具为一根钢筋,在钢筋上表上刻度,一旦发现有超浇的情况,要引起重视,及时调整衬砌机的高度。
  (2)平整度的控制
  对混凝土平整度的控制贯穿在施工过程中,在人工修坡施工的时候开始对平整度进行控制,在用细砂或砂土铺设保温板时对平整度进行控制,在混凝土衬砌时可以对平整度进行控制,这个过程是最容易出现问题却最不容易控制的环节,要保证混凝土衬砌完毕后20min后再进行下一步的抹光操作。
  (3)混凝土养护
  混凝土养护是一个不容忽视的环节,如果对混凝土的养护不够关注,很容易有裂缝的现象产生,衬砌混凝土浇筑完毕14h后,要在上面铺盖塑料膜或者适量的喷洒养护剂,通过这样的方式来避免混凝土在强光下暴晒,定期进行洒水养护,通过这样的方式来维持混凝土表面得到湿润避免裂缝现象发生。
  6、机械切缝的施工
  混凝土很容易产生裂缝,所以,进行切缝工作很有必要,首先耍确定切缝的位置,其次控制好切缝机的行走速度,将切缝机的行走速度控制在5~10m/min范围内,过陕或者过慢都会影响切缝的效果,工作人员要严格按照设计要求进行切缝,而且在切缝过程中要对缝深、缝宽进行检查,如果发现有不符合标准的,要第一时间对切缝机进行调节。
  四、结束语
  在渠道衬砌混凝土施工中影响工程质量的因素是多方面的,先进施工技术的应用只是从客观角度上促进了工程质量的提升,合理的设计方案、先进的机械设备,以及施工人员认真的态度也将成为决定工程质量的關键因素。因此,在渠道衬砌混凝土施工中一定要在强化技术创新与应用的基础上,加强管理水平和能力,这样才能取保工程的顺利开展与完成。
  参考文献:
  [1]王兰普:《南水北调京石段S48标渠道混凝土衬砌施工技术》,《才智》,2011年01期
  [2]白登刚:《浅析渠道衬砌混凝土板裂缝成因及处理方法》,《科技资讯》,2014年06期
  [3]薛花利,宋劳乐:《水利工程中混凝土衬砌渠道渗漏措施》,《科技创业家》,2014年05期
  [4]陈浩全:《土工合成材料在渠道防渗工程中的应用》,《杨凌职业技术学院学报》,2008年02期
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