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摘要：化工工艺安装过程在化工工程中占据了很重要的一部位，其安装合理性与工程的质量安全息息相关，进而影响着企业的经济效益。为了保障化工工艺管道的安装质量，提高其安全性能，本文主要针对化工工艺管道其布置以及组建安装技术进行探讨，研究质量控制措施 ，借以为技术水平的提高提供理论的借鉴经验。
关键词：化工工艺，工艺管道，安装方法，探讨
中图分类号：TU8 TU9文章标识码：A 文章编号：1672-2310（2015）11-002-042
前言：在化工产品的运输过程中，化工工艺管道有着十分重要的现实意义，在其管道中运输的物质大多易燃易爆且有毒有害，所以，化工工艺管道的安装技术有着特殊的要求。其安装质量与生命财产安全密切联系，因此，对于化工工艺管道合理安装方法的研究，对整个化工产业的可持续发展有着积极的促进作用。
1.安装前准备工作
当建设项目已经确定好以后，在安装化工工艺管线之前，管理者应召集技术人员在施工前，针对施工管理，安装工程的设计图纸，技术操作以及物质设施等各项内容进行完善的检测工作，针对施工过程中容易出现问题提前进行分析，找出多种应对方案，只有这样才能做到施工过程中一旦发生问题，就能及时采取相对应的应对措施，以确保未来的安装工作可以顺利进行。在完成所有相关的准备工作之后，方可进行安装，工作人员不仅要熟悉施工程图纸，还要了解施工工艺，因为实际的管道安装过程中可能与设计图纸存在一定误差，所以在上述情况下，施工人员应随时根据各种突发事件采取解决措施。为了确保项目在更大程度上的顺利进行，管理人员可以利用分类检验的方式，对各个施工环节进行检查，提前做好监测记录，动工之前还需要进一步核查，以确保万无一失。
2.化工工艺管道安装技术的探讨
2.1管道阀门的安装技术探讨
在安装管道阀门时，需要考虑到这项技术的可操作性以及管道阀门的日常维修工作。而对于一些有高危险性的管道，如毒性管道、腐蚀性管道等，则需要直接将阀门连接到设备的喷嘴上。
还有就是，为了便于操作和维护，手轮之间的距离必须大于100mm。其中最重要的一点，就是
要将阀门的安装位置错开，防水用阀或者消防蒸汽用阀应当分散安装，在设计过程中应当配备独立的控制室。
在安装好管道阀门之后，就需要考虑阀门的安装角度。若阀门需要水平安装，那么它的方向一定是垂直向下的，并且阀杆需要朝上，较重阀门应该要有相应的安装设备；而安装水平只管截止阀时，必须将其位置调整到靠近过水平管道的根部。在安装控制阀时，施工人员要考虑到相关因素，在安装的过程中，调节阀应平放在工作台或者地面上，这样可以提高控制阀的可操作性；而且它的安装角度不能倾斜，安装所需的温度为--40℃—60℃。
对于高压力管线来讲，当阀门关闭时，管道内部压力依然遗留一部分，应该安装安全阀门，这样可以有效稳定管内的压力；若是管内压力波动比较明显，则需要安装管道缓冲装置。如，往复式压缩机，其出口的位置，以及容积泵其出口位置都可以如上述方法进行解决。
2.2泵的安装技术探讨
影响泵设备安装效果的因素主要有消防、材料性能以及管道的柔性。
在泵设备的安装过程，其入口中心线要彼此齐平，保证两个泵之间的间隔要符合技术规范，必须大于07米；如果泵的安装是双布局，为了能够方便两个泵的日常维护，其动力端要相对而放，对于室内泵来说，两排泵之间净间距需要大于2米。其中，泵的安装高度要高出地面100mm，以高于基础层200毫米为最佳。
泵的进口以及出口位置，应当设置相应的截流阀，以减少泵管的冲击，与此同时，管泵设备的吸入管尽量保持平直，不要太长，借以确保足够的管道气蚀余量 ，另外，为了防止流体倒流，泵出口管应设置一个止回阀，以确保泵的安全。
2.3压缩机安装技术探讨
压缩机其进口一定不能弯曲，为了免于对维修工作产生影响，在多个压缩机同时工作时，管道设备必须安装于适当的位置。首先，就是要将压缩机置于合适的位置，然后进行固定，防止
管道发生震动。当安装位置太高时，则必须设置一个操作平台。其次，禁止在压缩机上摆放杂物，当没有特殊要求时，将压缩机放在露天位置。
3.提高化工工艺管道质量的具体策略
化工工艺管道其安装质量方面要想得到改善，第一，要注意施工工艺，其中包括了焊接工艺及配套管防腐工艺。在现价段，我国广泛使用的焊接工艺就是通过立下向纤维素来进行打底焊，在此过程中需要使用二氧化碳保护焊填充表面，主要采用无损检测以及焊缝抗压测试模式对焊接工艺进行检测。其次，工作人员在安装管道时，要注意它的存在环境，特别是管道的防腐工作。尤其是连泵，接阀门，压力阀等位置，需注意加图一定量的防腐剂。
第二，管道的组装过程也同样影响着它的安装质量。在管道零件组装时，要尽量避免由于同心度或者中心度不能满足目标要求而造成的管道应力；其次，在管架安装时，工作人员先要调节支吊架的安装位置并要及时地固定，以确保管道能够牢固地安装并连接到孔中。
事实上，影响化工工艺管道安装质量最重要的因素就是工作人员。因此，相关的施工部门要加强对工作人员的培训教育，以提高管道施工人员的专业素质以及管理人员的监管素质，这样才能使化工工艺管道的安装更加合理，符合安全要求。
总结：
综合以上，化工工艺管道其安装过程中设计到了很多工艺 ，其安全会对整个化工产业的发展造成极大的影响。因此，安装过程一定要注重质量控制，严格执行操作规范，在安装期间，必须提高工作人员的专业素质以及责任意识，能够对整个化工工艺管道的安装过程进行全面分析，探索出一条合理的管道安装新模式，借以提高管道安装质量。
参考文献：
[1]孔祥雷. 化工工艺管道的合理安装方法探讨[J]. 中国新技术新产品，2015，17：136.
[2]王煜智. 化工工艺管道的合理安装方法探讨[J]. 民营科技，2014，05：167.
[3]高金明. 分析化工工艺管道安装[J]. 科技与企业，2014，05：210.
[4]屈东森. 石油化工工艺管道安装质量控制探讨[J]. 中国新技术新产品，2015，05：136.
[5]王煜智. 化工工艺管道的合理安装方法探讨[J]. 民营科技，2014，05：167.
[6]于利东. 化工工艺管道中的安装方式探析[J]. 化工管理，2014，03：196.
关键词：化工工艺，工艺管道，安装方法，探讨
中图分类号：TU8 TU9文章标识码：A 文章编号：1672-2310（2015）11-002-042
前言：在化工产品的运输过程中，化工工艺管道有着十分重要的现实意义，在其管道中运输的物质大多易燃易爆且有毒有害，所以，化工工艺管道的安装技术有着特殊的要求。其安装质量与生命财产安全密切联系，因此，对于化工工艺管道合理安装方法的研究，对整个化工产业的可持续发展有着积极的促进作用。
1.安装前准备工作
当建设项目已经确定好以后，在安装化工工艺管线之前，管理者应召集技术人员在施工前，针对施工管理，安装工程的设计图纸，技术操作以及物质设施等各项内容进行完善的检测工作，针对施工过程中容易出现问题提前进行分析，找出多种应对方案，只有这样才能做到施工过程中一旦发生问题，就能及时采取相对应的应对措施，以确保未来的安装工作可以顺利进行。在完成所有相关的准备工作之后，方可进行安装，工作人员不仅要熟悉施工程图纸，还要了解施工工艺，因为实际的管道安装过程中可能与设计图纸存在一定误差，所以在上述情况下，施工人员应随时根据各种突发事件采取解决措施。为了确保项目在更大程度上的顺利进行，管理人员可以利用分类检验的方式，对各个施工环节进行检查，提前做好监测记录，动工之前还需要进一步核查，以确保万无一失。
2.化工工艺管道安装技术的探讨
2.1管道阀门的安装技术探讨
在安装管道阀门时，需要考虑到这项技术的可操作性以及管道阀门的日常维修工作。而对于一些有高危险性的管道，如毒性管道、腐蚀性管道等，则需要直接将阀门连接到设备的喷嘴上。
还有就是，为了便于操作和维护，手轮之间的距离必须大于100mm。其中最重要的一点，就是
要将阀门的安装位置错开，防水用阀或者消防蒸汽用阀应当分散安装，在设计过程中应当配备独立的控制室。
在安装好管道阀门之后，就需要考虑阀门的安装角度。若阀门需要水平安装，那么它的方向一定是垂直向下的，并且阀杆需要朝上，较重阀门应该要有相应的安装设备；而安装水平只管截止阀时，必须将其位置调整到靠近过水平管道的根部。在安装控制阀时，施工人员要考虑到相关因素，在安装的过程中，调节阀应平放在工作台或者地面上，这样可以提高控制阀的可操作性；而且它的安装角度不能倾斜，安装所需的温度为--40℃—60℃。
对于高压力管线来讲，当阀门关闭时，管道内部压力依然遗留一部分，应该安装安全阀门，这样可以有效稳定管内的压力；若是管内压力波动比较明显，则需要安装管道缓冲装置。如，往复式压缩机，其出口的位置，以及容积泵其出口位置都可以如上述方法进行解决。
2.2泵的安装技术探讨
影响泵设备安装效果的因素主要有消防、材料性能以及管道的柔性。
在泵设备的安装过程，其入口中心线要彼此齐平，保证两个泵之间的间隔要符合技术规范，必须大于07米；如果泵的安装是双布局，为了能够方便两个泵的日常维护，其动力端要相对而放，对于室内泵来说，两排泵之间净间距需要大于2米。其中，泵的安装高度要高出地面100mm，以高于基础层200毫米为最佳。
泵的进口以及出口位置，应当设置相应的截流阀，以减少泵管的冲击，与此同时，管泵设备的吸入管尽量保持平直，不要太长，借以确保足够的管道气蚀余量 ，另外，为了防止流体倒流，泵出口管应设置一个止回阀，以确保泵的安全。
2.3压缩机安装技术探讨
压缩机其进口一定不能弯曲，为了免于对维修工作产生影响，在多个压缩机同时工作时，管道设备必须安装于适当的位置。首先，就是要将压缩机置于合适的位置，然后进行固定，防止
管道发生震动。当安装位置太高时，则必须设置一个操作平台。其次，禁止在压缩机上摆放杂物，当没有特殊要求时，将压缩机放在露天位置。
3.提高化工工艺管道质量的具体策略
化工工艺管道其安装质量方面要想得到改善，第一，要注意施工工艺，其中包括了焊接工艺及配套管防腐工艺。在现价段，我国广泛使用的焊接工艺就是通过立下向纤维素来进行打底焊，在此过程中需要使用二氧化碳保护焊填充表面，主要采用无损检测以及焊缝抗压测试模式对焊接工艺进行检测。其次，工作人员在安装管道时，要注意它的存在环境，特别是管道的防腐工作。尤其是连泵，接阀门，压力阀等位置，需注意加图一定量的防腐剂。
第二，管道的组装过程也同样影响着它的安装质量。在管道零件组装时，要尽量避免由于同心度或者中心度不能满足目标要求而造成的管道应力；其次，在管架安装时，工作人员先要调节支吊架的安装位置并要及时地固定，以确保管道能够牢固地安装并连接到孔中。
事实上，影响化工工艺管道安装质量最重要的因素就是工作人员。因此，相关的施工部门要加强对工作人员的培训教育，以提高管道施工人员的专业素质以及管理人员的监管素质，这样才能使化工工艺管道的安装更加合理，符合安全要求。
总结：
综合以上，化工工艺管道其安装过程中设计到了很多工艺 ，其安全会对整个化工产业的发展造成极大的影响。因此，安装过程一定要注重质量控制，严格执行操作规范，在安装期间，必须提高工作人员的专业素质以及责任意识，能够对整个化工工艺管道的安装过程进行全面分析，探索出一条合理的管道安装新模式，借以提高管道安装质量。
参考文献：
[1]孔祥雷. 化工工艺管道的合理安装方法探讨[J]. 中国新技术新产品，2015，17：136.
[2]王煜智. 化工工艺管道的合理安装方法探讨[J]. 民营科技，2014，05：167.
[3]高金明. 分析化工工艺管道安装[J]. 科技与企业，2014，05：210.
[4]屈东森. 石油化工工艺管道安装质量控制探讨[J]. 中国新技术新产品，2015，05：136.
[5]王煜智. 化工工艺管道的合理安装方法探讨[J]. 民营科技，2014，05：167.
[6]于利东. 化工工艺管道中的安装方式探析[J]. 化工管理，2014，03：196.