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摘要：通过张拉钢筋使钢筋混凝土结构在承受外荷载之前，受拉区的混凝土预先受到一定压应力的混凝土，在现代桥梁中应用广泛，本文介绍了预应力施工的施工工艺和实际施工中值得注意的问题。
关键词：桥梁工程 施工技术 预应力
中图分类号：U445文献标识码： A 文章编号：
1 预应力施工工艺
1.1预应力张拉施工原则
⑴本桥梁预应力张拉分为纵向、竖向、横向预应力张拉体系。
⑵本桥梁纵向与横向张拉采用钢绞线，竖向张拉采用精轧螺纹钢，张拉顺序采用先纵向在竖向后横向的方式。
⑶当砼强度达到设计强度的95%,并且所浇注的混凝土龄期达5d后，方可进行张拉作业；首次施工时应进行管道摩阻试验，锚圈口应力损失，以便准确计算理论伸长量及实际需张拉应力值。
1.2设备的选择
⑴千斤顶的选择：为保证张拉的安全可靠性和准确性，千斤顶的吨位数宜控制在设计张拉力的1.2倍以上：
⑵压力表选用，实际压力表读数Pu=（1.5~2.0NK/AU）其中AU为张拉油缸面积，NK为张拉力，通过计算可得出压力表的读数。
⑶水泥浆拌和机应能制备具有胶稠状的水泥浆，并配储浆罐、70目筛子，真空辅助压浆使用专用设备，备足密封罩和阀门，压浆机必须能为0.5Mpa的常压连续式作业，满足同一管道压浆连续进行，一次完成；
⑷张拉设备校验、压浆机油压表必须经过有关部门的计量认证，并要经过监理工程师的批准。
1.3张拉程序
⑴第一步，先将钢丝束略微张拉以消除钢束松弛状态，并检查孔道曲线，锚具和千斤顶是否在一条直线上，要注意钢束中每根钢铰线受力均匀。
⑵当钢丝束初应力达到10%δk时，再开始正式张拉和量测伸长值。并检查钢丝有无滑动，实际伸长值除量测值外，还应加上初应力时推算的伸长值。以避免虚位移对量测的准确性产生影响。
⑶张拉程序
张拉程序应遵循以下原则：横向对称分批张拉,均匀分级张拉。如果锚具出现滑丝、断丝或锚具损坏应立即停止操作进行检查，做好详细记录。如实记录：油表、千斤顶及油压泵的型号、初始应力值及伸长值读数、在张拉完后的应力及伸长值读数、回缩量、千斤顶放松后保留的伸长值。
1.4预应力孔道压浆
1.4.1施工准备工作
⑴应能制造出胶状稠度的水泥浆，压浆机必须能为0.5Mpa的常压连续作业。压力表在首次使用前必须及时检查，及时校准。
⑵检查确认材料数量、种类是否齐备；检查机具是否完好；
⑶张拉完成后，切除外露的钢绞线（外露量≤30mm），将密封工具罩安装在锚垫板上进行封锚。工具罩在灌浆后3小时内拆除并清洗。
1.4.2水泥浆制作
1.4.2.1水泥浆的要求（高性能无收缩防腐蚀灌浆剂的技术指标）
①水泥浆的配合比及有关性能应符合铁道部鉴定的高性能灌浆材料规范要求；
②抗压强度大于50Mpa，抗折强度大于10Mpa；
③水泥浆体的水灰比控制在0.30~0.35，水泥浆的泌水率控制：3小时小于0.1%，泌水在24h内被浆体吸收为0；
④抗压强度大于50Mpa，抗折强度大于10Mpa；初凝时间＞3h，终凝时间＜24h；压浆时浆体温度不超35℃；
1.4.2.2装料顺序
①先将称量好的水（扣除用于溶化减水剂的那部分水），水泥、膨胀剂、阻锈剂、粉煤灰等倒入搅拌机，搅拌2min；
②将溶于水的减水剂倒入搅拌机，搅拌3min出料；
③水泥浆出料后应尽量马上泵送，否则要不停地搅拌；
④必须严格控制用水量，否则多加的水全部泌出，易造成管道顶端有空隙；
⑤对未及时使用而降低了流动性水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动性。
1.5灌浆
⑴将水泥浆加到储浆罐中引到灌浆泵，灌浆泵高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时，关掉灌浆泵，将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆管上，扎牢。
⑵关闭灌浆阀，启动真空泵，当真空值达到并维持在-0.06~-0.1Mpa值时，打开灌浆阀，启动灌浆泵，开始灌浆，灌浆过程中，真空泵保持连续工作。
⑶待抽真空端的透明塑料管内有浆体经过时，关闭真空机前端的真空阀，关闭真空机，水泥浆会自动从“止回排气阀”中顺畅流出，且稠度与灌入的浆体相当时，关闭抽真空端的阀门。
⑷灌浆泵继续工作，压力达到0.5~0.6Mpa左右，持压2min完成排气泌水，使孔道内浆体密实饱满，完成灌浆，关闭灌浆泵及灌浆阀门。
⑸水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min；
1.6清洗
拆卸外接管路，清洗真空机的空气滤清器及管路阀门，清洗灌浆泵、搅拌机及所有占有水泥浆附件。注意事项：
⑴锚头一定要密封好，最好在张拉完成后24h内开始灌浆。
⑵灌浆管应选用牢固结实的高强橡胶管，抗压能力≥1Mpa，带压浆管时不能破裂，连接要牢固，不得脱管。
⑶浆进入灌浆泵之前应通过筛子。
⑷灌浆工作宜在灰浆流动性没有下降的30-45分钟时间内进行，孔道一次灌注要连续。
⑸压浆工作在一次作业中应连续进行不得停顿直到排浆液稠度與压注的浆稠度相同。孔道压浆应按自下而上的顺序进行。
2 张拉时安全防护措施及注意事项
⑴工作锚板、工作夹片与工具锚板、工具夹片不能混用，工作锚板、工作夹片不能作为工具锚重复使用。
⑵锚具应妥善保管，使用时不得有锈水及其他污物，安装锚具前将锚固夹持段钢丝上的浮锈及污物清除干净，以避免引起滑丝。
⑶安装锚具时，锚板应锚垫板齿口对正，夹片安装后要齐平。
⑷从施加预应力到锚固后期间，除非采取有效屏蔽措施，操作人员不得在锚具正前方活动，不能重力敲打钢丝或锚具。用砂轮切割多余钢丝，禁止用电焊切割。
3 小节
预应力结构可以提高构造本身刚性,减少振动和弹性变形,可以明显改善受拉模块的弹性强度,使原本的抗性更强。预应力施工需要我们高度重视，并在实际施工中去不断总结与加强。
参考文献
[1] 张文斌 唐学农. 桥梁预应力工:中级工. 人民交通出版社.2008-12
[2] 鲍卫刚,周泳涛. 预应力混凝土梁式桥梁设计施工技术指南. 人民交通出版社.2009-11
[3] 刘山洪. 简明预应力混凝土桥梁施工手册. 人民交通出版社.2006-11
关键词：桥梁工程 施工技术 预应力
中图分类号：U445文献标识码： A 文章编号：
1 预应力施工工艺
1.1预应力张拉施工原则
⑴本桥梁预应力张拉分为纵向、竖向、横向预应力张拉体系。
⑵本桥梁纵向与横向张拉采用钢绞线，竖向张拉采用精轧螺纹钢，张拉顺序采用先纵向在竖向后横向的方式。
⑶当砼强度达到设计强度的95%,并且所浇注的混凝土龄期达5d后，方可进行张拉作业；首次施工时应进行管道摩阻试验，锚圈口应力损失，以便准确计算理论伸长量及实际需张拉应力值。
1.2设备的选择
⑴千斤顶的选择：为保证张拉的安全可靠性和准确性，千斤顶的吨位数宜控制在设计张拉力的1.2倍以上：
⑵压力表选用，实际压力表读数Pu=（1.5~2.0NK/AU）其中AU为张拉油缸面积，NK为张拉力，通过计算可得出压力表的读数。
⑶水泥浆拌和机应能制备具有胶稠状的水泥浆，并配储浆罐、70目筛子，真空辅助压浆使用专用设备，备足密封罩和阀门，压浆机必须能为0.5Mpa的常压连续式作业，满足同一管道压浆连续进行，一次完成；
⑷张拉设备校验、压浆机油压表必须经过有关部门的计量认证，并要经过监理工程师的批准。
1.3张拉程序
⑴第一步，先将钢丝束略微张拉以消除钢束松弛状态，并检查孔道曲线，锚具和千斤顶是否在一条直线上，要注意钢束中每根钢铰线受力均匀。
⑵当钢丝束初应力达到10%δk时，再开始正式张拉和量测伸长值。并检查钢丝有无滑动，实际伸长值除量测值外，还应加上初应力时推算的伸长值。以避免虚位移对量测的准确性产生影响。
⑶张拉程序
张拉程序应遵循以下原则：横向对称分批张拉,均匀分级张拉。如果锚具出现滑丝、断丝或锚具损坏应立即停止操作进行检查，做好详细记录。如实记录：油表、千斤顶及油压泵的型号、初始应力值及伸长值读数、在张拉完后的应力及伸长值读数、回缩量、千斤顶放松后保留的伸长值。
1.4预应力孔道压浆
1.4.1施工准备工作
⑴应能制造出胶状稠度的水泥浆，压浆机必须能为0.5Mpa的常压连续作业。压力表在首次使用前必须及时检查，及时校准。
⑵检查确认材料数量、种类是否齐备；检查机具是否完好；
⑶张拉完成后，切除外露的钢绞线（外露量≤30mm），将密封工具罩安装在锚垫板上进行封锚。工具罩在灌浆后3小时内拆除并清洗。
1.4.2水泥浆制作
1.4.2.1水泥浆的要求（高性能无收缩防腐蚀灌浆剂的技术指标）
①水泥浆的配合比及有关性能应符合铁道部鉴定的高性能灌浆材料规范要求；
②抗压强度大于50Mpa，抗折强度大于10Mpa；
③水泥浆体的水灰比控制在0.30~0.35，水泥浆的泌水率控制：3小时小于0.1%，泌水在24h内被浆体吸收为0；
④抗压强度大于50Mpa，抗折强度大于10Mpa；初凝时间＞3h，终凝时间＜24h；压浆时浆体温度不超35℃；
1.4.2.2装料顺序
①先将称量好的水（扣除用于溶化减水剂的那部分水），水泥、膨胀剂、阻锈剂、粉煤灰等倒入搅拌机，搅拌2min；
②将溶于水的减水剂倒入搅拌机，搅拌3min出料；
③水泥浆出料后应尽量马上泵送，否则要不停地搅拌；
④必须严格控制用水量，否则多加的水全部泌出，易造成管道顶端有空隙；
⑤对未及时使用而降低了流动性水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动性。
1.5灌浆
⑴将水泥浆加到储浆罐中引到灌浆泵，灌浆泵高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时，关掉灌浆泵，将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆管上，扎牢。
⑵关闭灌浆阀，启动真空泵，当真空值达到并维持在-0.06~-0.1Mpa值时，打开灌浆阀，启动灌浆泵，开始灌浆，灌浆过程中，真空泵保持连续工作。
⑶待抽真空端的透明塑料管内有浆体经过时，关闭真空机前端的真空阀，关闭真空机，水泥浆会自动从“止回排气阀”中顺畅流出，且稠度与灌入的浆体相当时，关闭抽真空端的阀门。
⑷灌浆泵继续工作，压力达到0.5~0.6Mpa左右，持压2min完成排气泌水，使孔道内浆体密实饱满，完成灌浆，关闭灌浆泵及灌浆阀门。
⑸水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min；
1.6清洗
拆卸外接管路，清洗真空机的空气滤清器及管路阀门，清洗灌浆泵、搅拌机及所有占有水泥浆附件。注意事项：
⑴锚头一定要密封好，最好在张拉完成后24h内开始灌浆。
⑵灌浆管应选用牢固结实的高强橡胶管，抗压能力≥1Mpa，带压浆管时不能破裂，连接要牢固，不得脱管。
⑶浆进入灌浆泵之前应通过筛子。
⑷灌浆工作宜在灰浆流动性没有下降的30-45分钟时间内进行，孔道一次灌注要连续。
⑸压浆工作在一次作业中应连续进行不得停顿直到排浆液稠度與压注的浆稠度相同。孔道压浆应按自下而上的顺序进行。
2 张拉时安全防护措施及注意事项
⑴工作锚板、工作夹片与工具锚板、工具夹片不能混用，工作锚板、工作夹片不能作为工具锚重复使用。
⑵锚具应妥善保管，使用时不得有锈水及其他污物，安装锚具前将锚固夹持段钢丝上的浮锈及污物清除干净，以避免引起滑丝。
⑶安装锚具时，锚板应锚垫板齿口对正，夹片安装后要齐平。
⑷从施加预应力到锚固后期间，除非采取有效屏蔽措施，操作人员不得在锚具正前方活动，不能重力敲打钢丝或锚具。用砂轮切割多余钢丝，禁止用电焊切割。
3 小节
预应力结构可以提高构造本身刚性,减少振动和弹性变形,可以明显改善受拉模块的弹性强度,使原本的抗性更强。预应力施工需要我们高度重视，并在实际施工中去不断总结与加强。
参考文献
[1] 张文斌 唐学农. 桥梁预应力工:中级工. 人民交通出版社.2008-12
[2] 鲍卫刚,周泳涛. 预应力混凝土梁式桥梁设计施工技术指南. 人民交通出版社.2009-11
[3] 刘山洪. 简明预应力混凝土桥梁施工手册. 人民交通出版社.2006-11