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[摘 要]生产制药发酵生产废水是生化制药过程中产生的主要水体污染。在传统的处理方法上我们所采用的方法往往都不能有效的降低生化制药发酵的成本，同时效率也相对低下。本文注重探索了在生化制药发酵生产废水的处理和净化上用到的SBR法，并探究其可行性与具体的方法分析。
[关键词]生化制药 发酵生产废水 净化 SBR法
中图分类号：G301 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）13-0320-01
一、生化制药发酵生产废水的处理方法概述
生化制药发酵生产废水是一种相对于其他水原来说污染较大的水体，尤其是水质的波动比较大，一般情况下难以得到科学合理的处理和净化。在生化制药发酵生产废水净化的过程中，主要用到的方法总的上说来是运用生物方法，除此之外也用到了传统的活性污泥法以及基础氧化等复杂的工艺。在处理的难度和费用上来看，这些工艺的总体费用骗稿，同时对于技术的操作上来说也显得尤为复杂。相比之下，SBR处理方法则具备传统处理方法不具备的优点。在效率上和投资上来看，SBR处理法的效率更高，与此同时，就其投资方面来看，也相对更少。工程的规模上较小但承受的负荷大。所以就可以达到排污少、处理流程简单等明显的优点。
二、具体的实验准备
（一）实验废水的准备
实验废水的准备主要选取的是生化制药生产发酵废水作为基本的实验用废水，其参数是COD在900～2000mg/L之间。
（二）采用方法
采用COD快速测定法和BOD5标准稀释法以及MLSS重量法。
（三）仪器准备
需要用到的主要是配合COD快速测定法和配合BOD5标准稀释法所准备的仪器。具体包括：上海第三分析仪器厂产的7223分光光度仪、江苏电化学分析仪器厂生产的COD速测仪、江苏电化学分析仪器厂生产的BOD5测定仪。
（四）相关参数
试验中我们运用的活性污泥选取的是人工配置废水的污泥，以此作为试验用污泥选项。在试验中运用COD去除的去除率高达95%，污泥的提及指数是小于140的。在整个实验的过程中，对于基础的实验装置防止在了一个恒温的柜中，这样可以充分的保证温度可以恒定在20±1℃的上下。其他的参数见下表1。
三、实验的相关结果
（一）限制曝气的情况下产生的影响
限制曝气指的是在进水的时候不进行曝气。曝气的时间主要限制在进水的实践上。进水的具体时间主要是在瞬时进水、半小时、一小时和两小时几种不同的情况进行。进一步的通过对比几种情况下的结果分析COD的去除率效果。整个实验的次数上确定进行了3次，在对比中发现这三次的实验，就结果上来看十分相似。所以可以发现的是如果在试验中通过限制曝气的条件来进行，则在限制曝气的条件下对进水时间上的变动对最终COD去除率的影响并不是很大。但是与此同时可以发现的是SV1值却和时间的关系十分密切。通过实验可以发现，SV1的值在随着时间的变化上发生了明显的变化：当时间演唱的时候，SV1值随之增大。究其原因，这是和活性污泥去除有机物的基本机理相关联的。该实验结果可以见下图1。
活性污泥分解有机物的整体过程精力的是一个吸附-分界的过程。也就是说，在这个过程中，有机物首先需要吸附到活性污泥的表面。然后才能利用活性污泥本身的原理进行处理，最终利用的是活性污泥的分解特质，也就是说，当有机物在吸附到了活熊污泥表面之后，才能够进一步的被活性污泥表面的微生物所利用。在我们之前所做的限制曝气的相关试验中，可以发现，虽然在限制曝气进水的过程中虽然没有具体的发生分解反映。但是发现了相关的吸附反应。这些吸附反应对于整体上的快速反应是十分有利的。在瞬时进水过程中并没有发生吸附上的相关积累过程，所以说还需要更多的时间进行吸附。
通过理论支撑和具体的实验过程供我们可以发现：限制曝气进水的情况下能够比瞬时进水更为有效的对有机物进行去除，也就是说，通过限制曝气去除有机物的效果更高，速度更快。因此，我们在限制曝气进水的过程中如果不曝气的话，那么相关有机物的整个分解反应就不能够顺畅的进行。我们可以看到不同的进水时间上关于反映中的COD发生了一系列的变化，这些变化则与我们实验的时间相关联见图2。
由图表中我们可有发现，通过限制曝气可以有效的去除，也就是说，在限制曝气进水的一小时的时候，COD去除的效率最高。
（二）非限制曝气进水的情况下产生的影响
我们知道试验用的废水是一种生物降解的废水，所以可以说对于微生物的讲解来说没有明显的抑制作用。所以有机物的相关浓度就成为了限制反映的速度和效率的主要影响因素。如果不能够对微生物造成抑制，那么浓度的梯度越大，反映的速度上就越快，相反的反映就越慢。也就是说，反应的速度是和非限制微生物抑制情况下浓度梯度呈正比关系的。我们可以通过一组图标数据来看见图3。
我们通过比较第一次实验的图标和上述最新图标可以发现，非限制曝气进水的情况下比限制曝气进水情况下的COD去除率有所下降，但是就SV1的指数来说有所上升。也就是说，SBR方法不适宜采用非限制曝气的进水条件对生化制药发酵生产废水进行净化处理，但就稳定性上来说具备基本的稳定效果，也就是说，按照使用SBR方法进行生化制药发酵生产废水的净化处理是可行的。
四、结论
在对SBR发进行生化制药发酵生产废水的处理过程中，通过实验可以看到，通过限制曝气进水的条件下和瞬时进水条件下的对比上，COD去除效果基本是相似的，但是相比之下比较适宜采用的是限制曝气进水的情况。与此同时，在使用SBR方法进行处理的过程中可以发现，COD去除率和进水时间的长短并没有本质上的不同，而是趋同于一种相似的结果。与之相反的是，SV1的相关数值和时间有较为密切的关系，并随着浓度梯度的变化呈现出明显的变动。所以通过实验的准备、探究及实验各个时期的数据来看，总体上通过SBR方法进行生化制药发酵生产废水的处理是可行的。但是在此过程中也要采取可行的限制条件和配合条件，使得其COD去除率在可能的情况下达到更高。
参考文献
[1]薛刚，刘凤霞.生物与化学法处理庆大霉素生产废水的研究[J]. 南阳师范学院学报（自然科学版）.2004（03）
[2]马秀东.小氮肥生产废水中COD超标问题的探讨[J].雁北师范学院学报. 2003（02）
[3]郝存江.CTP生产废水的物化特性及处理工艺[J].安阳师范学院学报. 2003（02）
[4]杜利成，宋开平.化工生产的污染及其防治[J].成都师专学报.2000（04）
[关键词]生化制药 发酵生产废水 净化 SBR法
中图分类号：G301 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）13-0320-01
一、生化制药发酵生产废水的处理方法概述
生化制药发酵生产废水是一种相对于其他水原来说污染较大的水体，尤其是水质的波动比较大，一般情况下难以得到科学合理的处理和净化。在生化制药发酵生产废水净化的过程中，主要用到的方法总的上说来是运用生物方法，除此之外也用到了传统的活性污泥法以及基础氧化等复杂的工艺。在处理的难度和费用上来看，这些工艺的总体费用骗稿，同时对于技术的操作上来说也显得尤为复杂。相比之下，SBR处理方法则具备传统处理方法不具备的优点。在效率上和投资上来看，SBR处理法的效率更高，与此同时，就其投资方面来看，也相对更少。工程的规模上较小但承受的负荷大。所以就可以达到排污少、处理流程简单等明显的优点。
二、具体的实验准备
（一）实验废水的准备
实验废水的准备主要选取的是生化制药生产发酵废水作为基本的实验用废水，其参数是COD在900～2000mg/L之间。
（二）采用方法
采用COD快速测定法和BOD5标准稀释法以及MLSS重量法。
（三）仪器准备
需要用到的主要是配合COD快速测定法和配合BOD5标准稀释法所准备的仪器。具体包括：上海第三分析仪器厂产的7223分光光度仪、江苏电化学分析仪器厂生产的COD速测仪、江苏电化学分析仪器厂生产的BOD5测定仪。
（四）相关参数
试验中我们运用的活性污泥选取的是人工配置废水的污泥，以此作为试验用污泥选项。在试验中运用COD去除的去除率高达95%，污泥的提及指数是小于140的。在整个实验的过程中，对于基础的实验装置防止在了一个恒温的柜中，这样可以充分的保证温度可以恒定在20±1℃的上下。其他的参数见下表1。
三、实验的相关结果
（一）限制曝气的情况下产生的影响
限制曝气指的是在进水的时候不进行曝气。曝气的时间主要限制在进水的实践上。进水的具体时间主要是在瞬时进水、半小时、一小时和两小时几种不同的情况进行。进一步的通过对比几种情况下的结果分析COD的去除率效果。整个实验的次数上确定进行了3次，在对比中发现这三次的实验，就结果上来看十分相似。所以可以发现的是如果在试验中通过限制曝气的条件来进行，则在限制曝气的条件下对进水时间上的变动对最终COD去除率的影响并不是很大。但是与此同时可以发现的是SV1值却和时间的关系十分密切。通过实验可以发现，SV1的值在随着时间的变化上发生了明显的变化：当时间演唱的时候，SV1值随之增大。究其原因，这是和活性污泥去除有机物的基本机理相关联的。该实验结果可以见下图1。
活性污泥分解有机物的整体过程精力的是一个吸附-分界的过程。也就是说，在这个过程中，有机物首先需要吸附到活性污泥的表面。然后才能利用活性污泥本身的原理进行处理，最终利用的是活性污泥的分解特质，也就是说，当有机物在吸附到了活熊污泥表面之后，才能够进一步的被活性污泥表面的微生物所利用。在我们之前所做的限制曝气的相关试验中，可以发现，虽然在限制曝气进水的过程中虽然没有具体的发生分解反映。但是发现了相关的吸附反应。这些吸附反应对于整体上的快速反应是十分有利的。在瞬时进水过程中并没有发生吸附上的相关积累过程，所以说还需要更多的时间进行吸附。
通过理论支撑和具体的实验过程供我们可以发现：限制曝气进水的情况下能够比瞬时进水更为有效的对有机物进行去除，也就是说，通过限制曝气去除有机物的效果更高，速度更快。因此，我们在限制曝气进水的过程中如果不曝气的话，那么相关有机物的整个分解反应就不能够顺畅的进行。我们可以看到不同的进水时间上关于反映中的COD发生了一系列的变化，这些变化则与我们实验的时间相关联见图2。
由图表中我们可有发现，通过限制曝气可以有效的去除，也就是说，在限制曝气进水的一小时的时候，COD去除的效率最高。
（二）非限制曝气进水的情况下产生的影响
我们知道试验用的废水是一种生物降解的废水，所以可以说对于微生物的讲解来说没有明显的抑制作用。所以有机物的相关浓度就成为了限制反映的速度和效率的主要影响因素。如果不能够对微生物造成抑制，那么浓度的梯度越大，反映的速度上就越快，相反的反映就越慢。也就是说，反应的速度是和非限制微生物抑制情况下浓度梯度呈正比关系的。我们可以通过一组图标数据来看见图3。
我们通过比较第一次实验的图标和上述最新图标可以发现，非限制曝气进水的情况下比限制曝气进水情况下的COD去除率有所下降，但是就SV1的指数来说有所上升。也就是说，SBR方法不适宜采用非限制曝气的进水条件对生化制药发酵生产废水进行净化处理，但就稳定性上来说具备基本的稳定效果，也就是说，按照使用SBR方法进行生化制药发酵生产废水的净化处理是可行的。
四、结论
在对SBR发进行生化制药发酵生产废水的处理过程中，通过实验可以看到，通过限制曝气进水的条件下和瞬时进水条件下的对比上，COD去除效果基本是相似的，但是相比之下比较适宜采用的是限制曝气进水的情况。与此同时，在使用SBR方法进行处理的过程中可以发现，COD去除率和进水时间的长短并没有本质上的不同，而是趋同于一种相似的结果。与之相反的是，SV1的相关数值和时间有较为密切的关系，并随着浓度梯度的变化呈现出明显的变动。所以通过实验的准备、探究及实验各个时期的数据来看，总体上通过SBR方法进行生化制药发酵生产废水的处理是可行的。但是在此过程中也要采取可行的限制条件和配合条件，使得其COD去除率在可能的情况下达到更高。
参考文献
[1]薛刚，刘凤霞.生物与化学法处理庆大霉素生产废水的研究[J]. 南阳师范学院学报（自然科学版）.2004（03）
[2]马秀东.小氮肥生产废水中COD超标问题的探讨[J].雁北师范学院学报. 2003（02）
[3]郝存江.CTP生产废水的物化特性及处理工艺[J].安阳师范学院学报. 2003（02）
[4]杜利成，宋开平.化工生产的污染及其防治[J].成都师专学报.2000（04）