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[摘 要]由于煤矿掘进机始终在井下工作面运行,工作环境相对比较恶劣,再加上操作人员的技能水平有一定的差异,导致煤矿掘进机在运行期间仍然存在大量的问题与缺陷。若相关的故障不及时进行处理,将有可能对掘进机使用价值的发挥产生不良影响。为杜绝这一问题,本文在对煤矿掘进机关键系统常见故障进行分析的基础之上,研究了具体故障的处理方法,希望能够为相关故障的及时处理提供一定的意见与建议。
[关键词]掘进机;故障;維修处理措施;电气系统;液压系统
中图分类号:TD421.5 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)09-0174-01
一、掘进机的分类及适用条件
掘进机按掘进巷道断面的切削过程肩全断面掘进机和部分断面掘进机两种。全断面掘进机工作机构在整个工作面断面内破碎煤岩并连续掘进但其仅能掘进圆形断面,断面利用率低水沟不易布置不能拐小弯,工作机构维修不方便。主要适用于大型矿井长距离水平向导中硬以下岩石的掘进。部分断面掘进的工作机构为悬臂布置截割头布置方式有横轴式和纵轴式两种。仅能截割工作面煤岩断面的一部分必须在断面内多次联系地移动工作机构,才能沿整个工作面碎落一层煤岩掘进机才能向前推进一次,完成一个掘进循环。
二、煤矿电气系统故障分析及维修处理措施
目前掘进设备中的电气部件都采用了先进的集中控制和保护手段,很大程度上简化了系统结构,有效的降低了系统故障率。另外月前的掘进机电气系统采用了可编程控制器PLC(ProgarmmbaelLogicCnortoller),利用PLC来完成机械部件的启动、停止、各回路的过载、过流、短路等保护。掘进机电气系统部分的故障主要集中在控制部分。
1、掘进机电气系统PLC无输出
当前煤矿掘进机电气系统经常会出现PLC无输出现象经过研究表明影响这类故障的原因主要表现在PLC控制按钮失去控制、综合保护器不能正常进行输出以及自动保护节点出现损坏等方面。一旦显示灯出现异常现象就表明掘进机电气系统PLC出现故障此时工作人员要及时检查指示灯的现实情况然后再判断PLC的输出是否正常关就经验来说尹LC输出正常状态就是在显示灯一直处于常亮情况下相反当指示灯不亮时也就表明PLC输入不正常)。一旦判断出煤矿掘进机电气系统PLC输出不正常河以采取以下处理措施严格按照指示灯的显示特征对显示回路的输入情况进行确认然后再对出现故障的原因进行详细的分析、确认针对确认PLC输入端有没有损坏现象就必须在短接输入端的操作方案下进行详细的分析才能最终确定厂旦发现PLC输入端有损坏现象就要将相关的部件及时的进行更换然后在将PLC重新启动从而确保煤矿掘进机电气系统PLC的输出功能正常。
2、掘进机接触线圈、继电器线圈无法导通
煤矿掘进机接触线圈、继电器线圈也会出现回路不能正常导通现象,因此结合煤矿掘进机在实际工作过程中的情况对出现这种问题的影响因素进行详细的分析主要包括以下两个方面片是交流电源在没有正常接通、继电器出现一定程度的损害、接触线圈出现一定程度损害等情况时就增加了接触线圈回路出现导通不正常的概率;二是直流电源在没有正常接通、继电器PLC不能正常输出、接触线圈出现一定程度损害等情况时就增加了继电器线圈回路出现导通不正常的概率。一旦出现以上两种问题时可以采取以下处理措施首先用万能表或者是认真检查PLC发光管是以什么状态方式显示的然后在根据显示方式作出判断在确定好故障原因后就要将相关部件及时进行更换然后在重新启动后对回路进行详细的检查双察是否已经能够正常导通。
3、挖掘机无力
整机无力分几个方面,一是外部负荷大时发动机急剧降速,这就表现在以下两个方面:1.要按前述所说的先检查发动机动力 , 2.是检查液压排量是否遵循恒功率输出。即在不影响速度的前提下,调整斜盘角度减小排量。二是部在负荷大时发动机不降速,并且系统速度正常;这就要调试系统压力了,由于各厂家使用的液压元件与液压系统不同所规定的各液压缸压力也不同,只要按制造厂商规定标准调试就可以了。另外如果在调整溢流阀压力调不上来时,并检查溢流阀处于完好状态时,这就要检查液压泵的调节系统,乃至液压泵的缸体,配流盘,柱塞等零部件了。
三、液压系统常见故障及维修处理措施
1、液压油温过高
一般情况下掘进机的液压系统中液压油的温度应该保持在60摄氏度以下厂旦高出60摄氏度就会影响液压系统的正常运行掘进机的油缸很容易出现动作缓慢或者无动作的情况并且还会造成密封装置密封性降低或者加速老化造成这种现象的主要原因主要是由于油温的升高导致了阀芯或者节流小孔的液压油的流量过大使原本正常的部件工作速度变慢。使用过程的不规范以及系统设计的合理性低都会导致液压油温过高。因此,工作人员应该尽可能增加对液压油检查的次数保证液压油的循环冷却条件能够在一定的标准中赊此之外液压设备在使用的过程中厂定要保持其清洁度对管道上的污垢进行及时的清理,以便于液压设备能够有足够的散热条件保持液压油的温度。
2、液压油中有杂质
在煤矿掘进机液压系统中使用的全部元件都必须有非常好的配合表面洛个元件都是十分精密的,同时相邻零件之间的间隙也是非常小的而且所有元件中都会有很多阻尼孔和缝隙式控制阀这就直接导致肖有杂质进入液压油中时会随着液压油进入阀体与阀芯这两者之间细小的缝隙中进而使得原本非常光滑的配合表面出现一定程度的划痕将精度破坏严重的还会出现阀芯卡住的现象从而造成元件动作不受控制;当进入的杂质非常多时就会导致油泵吸油口处的过滤器出现堵塞问题进而增大稀有的阻力从而导致油泵工作不正常。
3、炮头升降油缸缓慢自降
通过对实践工作经验的观察认为,对于煤矿掘进机液压系统而言,炮头升降油缸在工作过程当中压力取值正常,关闭升降油缸后,受到液压锁阀芯内相关杂物夹杂于阀芯结合面上,或者是阀芯磨损严重的因素影响,会出现关闭不严密问题,此故障若不及时进行处理,会导致油缸出现缓慢自降的现象,严重时可能导致煤矿掘进机的正常运行受到不良影响。在出现此类故障后,需要采取的故障处理方法为:对液压锁阀阀芯进行清洗,彻底清除阀芯表面杂物,或对于磨损严重的阀芯,及时更换液压锁。
4、油泵内泄过大
若煤矿掘进机液压系统中出现油泵内泄水平过大的问题,可能造成整个液压系统压力降低,并最终对掘进机的运行产生不良影响。对此故障进行判断的主要方法为:根据轴向柱塞泵观察泄油量标准。若泄油量较大且无法修理,应当直接对液压系统油泵进行更换。齿轮泵需要关闭操作阀,油管接头无油液渗出的情况下对压力取值进行观察。若油泵内压力仍然无法得到有效的提升,则应当采取的处理措施为:拆卸解体油泵,对密封部件的损坏问题进行观察,及时进行更换,以解决该故障。
5、溢流阀内泄
特别值得一提的是,在煤矿掘进机液压系统出现内泄问题的情况下,若液压系统马达速度处于正常运行状态下,且泄油口没有明显故障表现时,可以采取的处理方式为:将运输油路的操作阀门部件与装载油路的操作阀门部件进行对换,压力较低的一侧即判断为存在溢流阀内泄的区域。在故障定位基础之上,可采取清洗阀芯或者是对溢流阀进行整体更换的方式解决故障。
四、结论
总之掘进机的正常运行是矿并能够正常生产的重要保证因此在掘进机的使用过程中一定要注意掘进机的保养和检修厂旦在运行过程中发现任何的故障要进行及时的处理并且对故障的原因进行详细地分析避免此类故障的再发生保证掘进机能够顺利的运行从而保障矿并工作的正常有序进行。
参考文献
[1] 李小龙.掘进机液压系统故障分析及处理措施[J].中国新技术新产品,2014,16:53.
[2] 刘建荣,刘万晶.煤矿掘进机常见故障及处理方法[J].煤矿机械,2013,04:285-286.
[3] 杨清立.谈掘进机的维护、检修与故障的排除[J].山东煤炭科技,2011,01:34-35.
[关键词]掘进机;故障;維修处理措施;电气系统;液压系统
中图分类号:TD421.5 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)09-0174-01
一、掘进机的分类及适用条件
掘进机按掘进巷道断面的切削过程肩全断面掘进机和部分断面掘进机两种。全断面掘进机工作机构在整个工作面断面内破碎煤岩并连续掘进但其仅能掘进圆形断面,断面利用率低水沟不易布置不能拐小弯,工作机构维修不方便。主要适用于大型矿井长距离水平向导中硬以下岩石的掘进。部分断面掘进的工作机构为悬臂布置截割头布置方式有横轴式和纵轴式两种。仅能截割工作面煤岩断面的一部分必须在断面内多次联系地移动工作机构,才能沿整个工作面碎落一层煤岩掘进机才能向前推进一次,完成一个掘进循环。
二、煤矿电气系统故障分析及维修处理措施
目前掘进设备中的电气部件都采用了先进的集中控制和保护手段,很大程度上简化了系统结构,有效的降低了系统故障率。另外月前的掘进机电气系统采用了可编程控制器PLC(ProgarmmbaelLogicCnortoller),利用PLC来完成机械部件的启动、停止、各回路的过载、过流、短路等保护。掘进机电气系统部分的故障主要集中在控制部分。
1、掘进机电气系统PLC无输出
当前煤矿掘进机电气系统经常会出现PLC无输出现象经过研究表明影响这类故障的原因主要表现在PLC控制按钮失去控制、综合保护器不能正常进行输出以及自动保护节点出现损坏等方面。一旦显示灯出现异常现象就表明掘进机电气系统PLC出现故障此时工作人员要及时检查指示灯的现实情况然后再判断PLC的输出是否正常关就经验来说尹LC输出正常状态就是在显示灯一直处于常亮情况下相反当指示灯不亮时也就表明PLC输入不正常)。一旦判断出煤矿掘进机电气系统PLC输出不正常河以采取以下处理措施严格按照指示灯的显示特征对显示回路的输入情况进行确认然后再对出现故障的原因进行详细的分析、确认针对确认PLC输入端有没有损坏现象就必须在短接输入端的操作方案下进行详细的分析才能最终确定厂旦发现PLC输入端有损坏现象就要将相关的部件及时的进行更换然后在将PLC重新启动从而确保煤矿掘进机电气系统PLC的输出功能正常。
2、掘进机接触线圈、继电器线圈无法导通
煤矿掘进机接触线圈、继电器线圈也会出现回路不能正常导通现象,因此结合煤矿掘进机在实际工作过程中的情况对出现这种问题的影响因素进行详细的分析主要包括以下两个方面片是交流电源在没有正常接通、继电器出现一定程度的损害、接触线圈出现一定程度损害等情况时就增加了接触线圈回路出现导通不正常的概率;二是直流电源在没有正常接通、继电器PLC不能正常输出、接触线圈出现一定程度损害等情况时就增加了继电器线圈回路出现导通不正常的概率。一旦出现以上两种问题时可以采取以下处理措施首先用万能表或者是认真检查PLC发光管是以什么状态方式显示的然后在根据显示方式作出判断在确定好故障原因后就要将相关部件及时进行更换然后在重新启动后对回路进行详细的检查双察是否已经能够正常导通。
3、挖掘机无力
整机无力分几个方面,一是外部负荷大时发动机急剧降速,这就表现在以下两个方面:1.要按前述所说的先检查发动机动力 , 2.是检查液压排量是否遵循恒功率输出。即在不影响速度的前提下,调整斜盘角度减小排量。二是部在负荷大时发动机不降速,并且系统速度正常;这就要调试系统压力了,由于各厂家使用的液压元件与液压系统不同所规定的各液压缸压力也不同,只要按制造厂商规定标准调试就可以了。另外如果在调整溢流阀压力调不上来时,并检查溢流阀处于完好状态时,这就要检查液压泵的调节系统,乃至液压泵的缸体,配流盘,柱塞等零部件了。
三、液压系统常见故障及维修处理措施
1、液压油温过高
一般情况下掘进机的液压系统中液压油的温度应该保持在60摄氏度以下厂旦高出60摄氏度就会影响液压系统的正常运行掘进机的油缸很容易出现动作缓慢或者无动作的情况并且还会造成密封装置密封性降低或者加速老化造成这种现象的主要原因主要是由于油温的升高导致了阀芯或者节流小孔的液压油的流量过大使原本正常的部件工作速度变慢。使用过程的不规范以及系统设计的合理性低都会导致液压油温过高。因此,工作人员应该尽可能增加对液压油检查的次数保证液压油的循环冷却条件能够在一定的标准中赊此之外液压设备在使用的过程中厂定要保持其清洁度对管道上的污垢进行及时的清理,以便于液压设备能够有足够的散热条件保持液压油的温度。
2、液压油中有杂质
在煤矿掘进机液压系统中使用的全部元件都必须有非常好的配合表面洛个元件都是十分精密的,同时相邻零件之间的间隙也是非常小的而且所有元件中都会有很多阻尼孔和缝隙式控制阀这就直接导致肖有杂质进入液压油中时会随着液压油进入阀体与阀芯这两者之间细小的缝隙中进而使得原本非常光滑的配合表面出现一定程度的划痕将精度破坏严重的还会出现阀芯卡住的现象从而造成元件动作不受控制;当进入的杂质非常多时就会导致油泵吸油口处的过滤器出现堵塞问题进而增大稀有的阻力从而导致油泵工作不正常。
3、炮头升降油缸缓慢自降
通过对实践工作经验的观察认为,对于煤矿掘进机液压系统而言,炮头升降油缸在工作过程当中压力取值正常,关闭升降油缸后,受到液压锁阀芯内相关杂物夹杂于阀芯结合面上,或者是阀芯磨损严重的因素影响,会出现关闭不严密问题,此故障若不及时进行处理,会导致油缸出现缓慢自降的现象,严重时可能导致煤矿掘进机的正常运行受到不良影响。在出现此类故障后,需要采取的故障处理方法为:对液压锁阀阀芯进行清洗,彻底清除阀芯表面杂物,或对于磨损严重的阀芯,及时更换液压锁。
4、油泵内泄过大
若煤矿掘进机液压系统中出现油泵内泄水平过大的问题,可能造成整个液压系统压力降低,并最终对掘进机的运行产生不良影响。对此故障进行判断的主要方法为:根据轴向柱塞泵观察泄油量标准。若泄油量较大且无法修理,应当直接对液压系统油泵进行更换。齿轮泵需要关闭操作阀,油管接头无油液渗出的情况下对压力取值进行观察。若油泵内压力仍然无法得到有效的提升,则应当采取的处理措施为:拆卸解体油泵,对密封部件的损坏问题进行观察,及时进行更换,以解决该故障。
5、溢流阀内泄
特别值得一提的是,在煤矿掘进机液压系统出现内泄问题的情况下,若液压系统马达速度处于正常运行状态下,且泄油口没有明显故障表现时,可以采取的处理方式为:将运输油路的操作阀门部件与装载油路的操作阀门部件进行对换,压力较低的一侧即判断为存在溢流阀内泄的区域。在故障定位基础之上,可采取清洗阀芯或者是对溢流阀进行整体更换的方式解决故障。
四、结论
总之掘进机的正常运行是矿并能够正常生产的重要保证因此在掘进机的使用过程中一定要注意掘进机的保养和检修厂旦在运行过程中发现任何的故障要进行及时的处理并且对故障的原因进行详细地分析避免此类故障的再发生保证掘进机能够顺利的运行从而保障矿并工作的正常有序进行。
参考文献
[1] 李小龙.掘进机液压系统故障分析及处理措施[J].中国新技术新产品,2014,16:53.
[2] 刘建荣,刘万晶.煤矿掘进机常见故障及处理方法[J].煤矿机械,2013,04:285-286.
[3] 杨清立.谈掘进机的维护、检修与故障的排除[J].山东煤炭科技,2011,01:34-35.