论文部分内容阅读
摘 要:社会经济能够不断发展,城镇化水平不断提高,社会基础建设不断完善,这都得益于建筑材料的支撑,其中应用最多,最为广泛的就是具有强度高,耐久性好,耐火性好的混凝土材料。但混凝土材料施工并不是十分完善,在利用混凝土进行建筑工程的过程中,往往会出现质量通病。一旦这些质量缺陷不能够得到有效的控制,随着时间的推移,所建设工程的结构安全性将得不到保障。如何消除当前施工中常见的质量问题,确保施工项目的结构安全是房屋建筑行业在施工时所必须考虑到的,同时也是施工管理人员必须掌握的最基本也是最普遍的问题。本文是基于当前实际工作情况的房建工程中关于混凝土施工质量通病出现原因和预防措施的讨论。
关键词:房建施工;混凝土施工质量;通病;防治措施
引言:目前,我国房屋建筑业的发展进程已经进入了一个崭新的阶段。尽管如此在现阶段混凝土施工的质量还是得不到有效保证,成为在该阶段施工的主要问题。所以我们必须针对常见施工通病进行分析解剖,从而实现进一步改善混凝土施工工艺,确保建筑的质量和安全,促进中国建筑业的进一步发展。究其原因制定出有效的解决办法处理部分缺陷,有效防止混凝土施工质量,最终保证提高建筑物的整体质量。
1房建混凝土施工质量通病
1.1裂缝
1.1.1裂缝问题及成因
裂缝在房建梁板等薄弱的地方容易出现,这和杨工工作不到位、环境、原材料、施工都有着一定关系。在建筑施工过程中,一般都是把混凝土和地基放在一起进行浇筑,浇筑过程一开始,混凝土的温度上升,导致混凝土发生膨胀现象,会对地基造成一个向下的压力。在浇筑的后期温度在下降,而混凝土就会出现体积收缩,会对地基造成一个拉力。混凝土的抗压能力比抗拉能力强,在受到压力时可能不会出现裂缝,但在受到拉力的时候,就会出现裂缝。
1.1.2裂缝的防治
为了预防出现干所裂缝,可以进行如下控制措施:其一,优化材料配比工作水泥混凝土施工的过程中,做好材料的配比工作对于干缩裂缝的控制同样起着关键的作用。所以,在进行的过程中,技术人员能够首先对混凝土材料配比情况明确分析,对材料的购买引进进行审核查看,保证材料的应用具有充足的防水性、抗压性、抗离性,这对于干缩裂缝的控制能够起到有效的作用。其二,强化对水泥混凝土温度控制工作。首先,通过在水泥混凝土内设置管道,通过管道循环水的存在,产生冷却效果,降低温度。其次,则是能够针对混凝土配合比,在胶凝材料有效配置的情景下,少使用水泥,多应用活性混合材料,优先使用低热矿渣水泥;然后则是控制混凝土入模温度,在夜间施工的时候,通过冰水的添加,控制温度;另外则是控制水泥混凝土内部温度与表面的温度差,力图能够促使表面温度与大气温度温差保持在20℃以内;最后则是能够在水泥混凝土中添加可掺入缓凝、减水、微膨胀等外加剂。
1.2孔洞
1.2.1孔洞问题及成因
(1)在浇筑混凝土的时候,由于振捣棒振捣不充分造成混凝土不均匀、填充不充分,使得部分骨料会在某些地方积聚,不能够顺利的流入空隙处,混凝土不能密实。
(2)发生混凝土分离现象,细骨料和粗骨料不能均匀结合;以及在混凝土振动的过程中,骨料中比较重的部分会下沉比较轻的会上浮,导致骨料不能被砂浆包裹。
(3)建筑施工时,有其他因素等如砖,木块和其他废物,粘在钢筋的表面,如果这时候进行混凝土浇筑工作的话,这些障碍物将堵塞混凝土的流入,导致模板不能完全填充,以致模板中的混凝土不密实从而产生孔洞。
1.2.2孔洞的防治
(1)由于模板内钢筋分布密集,如果要实现孔洞的消除就必须调制粒度更小的混凝土,并且在施工的时候要一层一层的进行,同时要不断的搅拌充分,直到混凝土达到要求的密实度。
(2)在所需要预留孔的混凝土铺设过程中,尽量要使得用料从孔洞的两侧进入,并确保混凝土用料的速度从而达到所规定的混凝土紧实度。
(3)在混凝土浇筑施工进程中,要严格控制混凝土浇筑的时间,同时调整合适的振动方法以此来预防混凝土产生分离现象。
(4)进行施工之前要对模板进行清理,保证浇筑时不会因为杂质异物而产生孔洞。[1]
1.3蜂窝
1.3.1蜂窝问题及成因
(1)混凝土调制比例不当或在混凝土的制备过程中,由于工作人员的疏忽或者经验不足导致砂石料、水泥和水的添加量不准确,使得混凝土中骨料和砂浆的分布不均。
(2)浇筑过程中混凝土砂浆严重泄漏。这种现象的发生可能是因为施工不符合要求,没有在模板搭建过程中很好的处理模板间隙,或混凝土振动过程中导致模板错位、破裂,从而导致间隙的产生,致使混凝土严重漏浆。
(3)由于混凝土拌制时所用石子的尺寸较小,比表面积过大,浆液量少,水泥浆不能完全裹住砂石料,搅拌时间短,搅拌不充分,布料不均匀而导致的蜂窝现象。
1.3.2蜂窝控制措施
(1)制定混凝土的时候要严格按照要求,定量要准确,配料比例要合适、搅拌时间要充分,这样才能在混凝土的制备过程中避免各种缺陷的产生。
(2)检查模板搭建,在容易产生缝隙而导致漏液的地方提前进行适当的措施拧紧模板。在浇筑期间实时监控模板的漏液情况,一旦发现大量漏液的位置及时采取合适的措施补救从而最大限度的降低由于漏液而产生的缺陷。
(3)在进行浇筑混凝土之前要做好浇筑设计,按照实际情况制定出合适的浇筑方案,比如每一层的浇筑高度不得超过2m,自由下料时不得超过1m等。浇筑时应分层浇筑,通过使用连续管,下料槽和振动的方式浇注。
2建筑混凝土施工质量管理改善措施
2.1建立健全具体的施工质量保证体系
施工单位应对目前实施的施工质量保证体系进行综合分析和客观评价,结合实际对其现有不合理内容进行修改和完善,为通病防治工作提供科学、有效、实用的保障体系。同时,建设单位应加强与设计,监理单位的沟通联系,各方面综合咨询,加强监管力度,针对性地制定各类质量问题的防控措施,最大限度地减少因混凝土质量原因对项目质量造成不利后果。[2]
2.2做好施工资源的管理工作
施工材料对于建筑工程的重要性不言而喻,是施工质量的基础保障。混凝土施工中,无论是水泥、骨料还是水和外加剂,任何一种材料都能够影响到混凝土的最终强度。所以在混凝土材料进入施工现场前,必须做好质量检查工作。除此之外,混凝土施工还会用到大量的机械设备,对于这些设备也要进行质量控制,检查供应商的生产资质,设备的出厂合格证书和质量证书等,多方面的控制材料和设备质量,保证混凝土施工的正常进行。
2.3严格控制施工工艺流程
施工工艺流程是混凝土施工质量的关键,控制工艺流程实际上也是对混凝土施工全过程的控制,尤其是混凝土施工在具体操作时,能够保证配比合理,浇筑均匀,振捣作业到位,而且施工过程中出现任何的质量问题和突发情况,都能够得到有效的控制解决。除此之外,还能够保证混凝土养护工作的顺利完成,養护工作也是很多建筑单位容易忽视的一点,而严格控制施工工艺流程,能够避免出现养护不到位的情况。总之,混凝土工艺流程的有效控制,能够保证混凝土施工整体流程的完整,进而避免施工质量事故的出现。
结语
总的来说,随着社会发展进步,房屋建筑施工范围的不断扩大使得各方高度重视具体施工质量问题,这就需要采取适当的措施防治房屋建筑混凝土施工质量。因此,各施工单位和有关部门要严格按照施工要求和标准规范具体施工,确保施工质量,满足用户对建筑安全和可靠性的需求。
参考文献
[1]卜捷.房建混凝土施工质量的通病及防治[J].四川水泥,2015(05):91.
[2]史彦杰.房建混凝土施工质量的通病及防治[J].江西建材,2014(08):54.
(作者单位:1杭州明仕居建设有限公司;2耀华建设管理有限公司)
关键词:房建施工;混凝土施工质量;通病;防治措施
引言:目前,我国房屋建筑业的发展进程已经进入了一个崭新的阶段。尽管如此在现阶段混凝土施工的质量还是得不到有效保证,成为在该阶段施工的主要问题。所以我们必须针对常见施工通病进行分析解剖,从而实现进一步改善混凝土施工工艺,确保建筑的质量和安全,促进中国建筑业的进一步发展。究其原因制定出有效的解决办法处理部分缺陷,有效防止混凝土施工质量,最终保证提高建筑物的整体质量。
1房建混凝土施工质量通病
1.1裂缝
1.1.1裂缝问题及成因
裂缝在房建梁板等薄弱的地方容易出现,这和杨工工作不到位、环境、原材料、施工都有着一定关系。在建筑施工过程中,一般都是把混凝土和地基放在一起进行浇筑,浇筑过程一开始,混凝土的温度上升,导致混凝土发生膨胀现象,会对地基造成一个向下的压力。在浇筑的后期温度在下降,而混凝土就会出现体积收缩,会对地基造成一个拉力。混凝土的抗压能力比抗拉能力强,在受到压力时可能不会出现裂缝,但在受到拉力的时候,就会出现裂缝。
1.1.2裂缝的防治
为了预防出现干所裂缝,可以进行如下控制措施:其一,优化材料配比工作水泥混凝土施工的过程中,做好材料的配比工作对于干缩裂缝的控制同样起着关键的作用。所以,在进行的过程中,技术人员能够首先对混凝土材料配比情况明确分析,对材料的购买引进进行审核查看,保证材料的应用具有充足的防水性、抗压性、抗离性,这对于干缩裂缝的控制能够起到有效的作用。其二,强化对水泥混凝土温度控制工作。首先,通过在水泥混凝土内设置管道,通过管道循环水的存在,产生冷却效果,降低温度。其次,则是能够针对混凝土配合比,在胶凝材料有效配置的情景下,少使用水泥,多应用活性混合材料,优先使用低热矿渣水泥;然后则是控制混凝土入模温度,在夜间施工的时候,通过冰水的添加,控制温度;另外则是控制水泥混凝土内部温度与表面的温度差,力图能够促使表面温度与大气温度温差保持在20℃以内;最后则是能够在水泥混凝土中添加可掺入缓凝、减水、微膨胀等外加剂。
1.2孔洞
1.2.1孔洞问题及成因
(1)在浇筑混凝土的时候,由于振捣棒振捣不充分造成混凝土不均匀、填充不充分,使得部分骨料会在某些地方积聚,不能够顺利的流入空隙处,混凝土不能密实。
(2)发生混凝土分离现象,细骨料和粗骨料不能均匀结合;以及在混凝土振动的过程中,骨料中比较重的部分会下沉比较轻的会上浮,导致骨料不能被砂浆包裹。
(3)建筑施工时,有其他因素等如砖,木块和其他废物,粘在钢筋的表面,如果这时候进行混凝土浇筑工作的话,这些障碍物将堵塞混凝土的流入,导致模板不能完全填充,以致模板中的混凝土不密实从而产生孔洞。
1.2.2孔洞的防治
(1)由于模板内钢筋分布密集,如果要实现孔洞的消除就必须调制粒度更小的混凝土,并且在施工的时候要一层一层的进行,同时要不断的搅拌充分,直到混凝土达到要求的密实度。
(2)在所需要预留孔的混凝土铺设过程中,尽量要使得用料从孔洞的两侧进入,并确保混凝土用料的速度从而达到所规定的混凝土紧实度。
(3)在混凝土浇筑施工进程中,要严格控制混凝土浇筑的时间,同时调整合适的振动方法以此来预防混凝土产生分离现象。
(4)进行施工之前要对模板进行清理,保证浇筑时不会因为杂质异物而产生孔洞。[1]
1.3蜂窝
1.3.1蜂窝问题及成因
(1)混凝土调制比例不当或在混凝土的制备过程中,由于工作人员的疏忽或者经验不足导致砂石料、水泥和水的添加量不准确,使得混凝土中骨料和砂浆的分布不均。
(2)浇筑过程中混凝土砂浆严重泄漏。这种现象的发生可能是因为施工不符合要求,没有在模板搭建过程中很好的处理模板间隙,或混凝土振动过程中导致模板错位、破裂,从而导致间隙的产生,致使混凝土严重漏浆。
(3)由于混凝土拌制时所用石子的尺寸较小,比表面积过大,浆液量少,水泥浆不能完全裹住砂石料,搅拌时间短,搅拌不充分,布料不均匀而导致的蜂窝现象。
1.3.2蜂窝控制措施
(1)制定混凝土的时候要严格按照要求,定量要准确,配料比例要合适、搅拌时间要充分,这样才能在混凝土的制备过程中避免各种缺陷的产生。
(2)检查模板搭建,在容易产生缝隙而导致漏液的地方提前进行适当的措施拧紧模板。在浇筑期间实时监控模板的漏液情况,一旦发现大量漏液的位置及时采取合适的措施补救从而最大限度的降低由于漏液而产生的缺陷。
(3)在进行浇筑混凝土之前要做好浇筑设计,按照实际情况制定出合适的浇筑方案,比如每一层的浇筑高度不得超过2m,自由下料时不得超过1m等。浇筑时应分层浇筑,通过使用连续管,下料槽和振动的方式浇注。
2建筑混凝土施工质量管理改善措施
2.1建立健全具体的施工质量保证体系
施工单位应对目前实施的施工质量保证体系进行综合分析和客观评价,结合实际对其现有不合理内容进行修改和完善,为通病防治工作提供科学、有效、实用的保障体系。同时,建设单位应加强与设计,监理单位的沟通联系,各方面综合咨询,加强监管力度,针对性地制定各类质量问题的防控措施,最大限度地减少因混凝土质量原因对项目质量造成不利后果。[2]
2.2做好施工资源的管理工作
施工材料对于建筑工程的重要性不言而喻,是施工质量的基础保障。混凝土施工中,无论是水泥、骨料还是水和外加剂,任何一种材料都能够影响到混凝土的最终强度。所以在混凝土材料进入施工现场前,必须做好质量检查工作。除此之外,混凝土施工还会用到大量的机械设备,对于这些设备也要进行质量控制,检查供应商的生产资质,设备的出厂合格证书和质量证书等,多方面的控制材料和设备质量,保证混凝土施工的正常进行。
2.3严格控制施工工艺流程
施工工艺流程是混凝土施工质量的关键,控制工艺流程实际上也是对混凝土施工全过程的控制,尤其是混凝土施工在具体操作时,能够保证配比合理,浇筑均匀,振捣作业到位,而且施工过程中出现任何的质量问题和突发情况,都能够得到有效的控制解决。除此之外,还能够保证混凝土养护工作的顺利完成,養护工作也是很多建筑单位容易忽视的一点,而严格控制施工工艺流程,能够避免出现养护不到位的情况。总之,混凝土工艺流程的有效控制,能够保证混凝土施工整体流程的完整,进而避免施工质量事故的出现。
结语
总的来说,随着社会发展进步,房屋建筑施工范围的不断扩大使得各方高度重视具体施工质量问题,这就需要采取适当的措施防治房屋建筑混凝土施工质量。因此,各施工单位和有关部门要严格按照施工要求和标准规范具体施工,确保施工质量,满足用户对建筑安全和可靠性的需求。
参考文献
[1]卜捷.房建混凝土施工质量的通病及防治[J].四川水泥,2015(05):91.
[2]史彦杰.房建混凝土施工质量的通病及防治[J].江西建材,2014(08):54.
(作者单位:1杭州明仕居建设有限公司;2耀华建设管理有限公司)