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摘 要：通过对当前石油机械制造企业面临的市场环境及现状进行准确的判断和对制约当前石油机械企业发展的瓶颈问题进行分析，对石油机械制造企业的总体发展思路和基本工作措施进行论述。
关键词：企业管理 石油机械 发展 措施
随着我国市场经济建设的不断深入和市场化竞争的日趋激烈，石油机械制造企业可谓挑战与机遇同在，困难与希望并存。那么，石油机械制造企业究竟应该如何在瞬息万变的市场中找准企业发展和产品结构的定位，实现又好又快的发展呢？ 石油机械制造企业要发展和做强做大，首先要对当前石油机械制造企业面临的市场环境及现状进行准确的判断；其次要对制约当前石油机械企业发展的瓶颈问题进行科学的分析；三是要结合企业自身实际研究和确定企业的总体发展思路。
一、当前石油机械制造企业面临的市场环境及现状分析
（一）当前石油机械制造企业面临的市场环境分析
对当前石油机械制造企业面临的市场环境进行分析，是企业研究制定当前和今后一段时期企业发展思路的基础。当前石油机械制造企业面临的市场环境主要体现在这么几点上：
一是2008年至今的世界经济危机导致了石油机械设备需求量的下降和生产成本的增长。首先体现在世界经济危机下由于石油需求量的疲软，影响了石油机械设备的市场需求。国家发改委的统计数据显示，2008年1至8月份国内成品油消费同比增长15.8%，9月份下降为8.7%，至11月份全国原油加工量则呈现负增长，成品油库存量居高不下，2009年至2010年初国内经济初步复苏，但国内成品油需求增幅也是明显走低，这些数据背后呈现的是石油企业的现金流不足；其次体现在由于石油勘探企业经济效益的下降，致使勘探工程的设备采购项目推迟；再次是由于经济危机影响石油机械设备所需的上游产品的采购价格涨幅较大。这些均直接导致了石油机械制造设备需求量的下降和生产成本的增长。
二是同业竞争带来的压力日趋显现。从我国当前石油石化两大集团的政策看，集团内部机械制造企业与其油田主业部分实行的是关联交易，原则上集团油田内部机械厂能够生产的产品优先在内部进行采购，因此油田内部机械厂依靠内部市场保护政策，许多产品呈现出越来越快的趋同化趋势，同业对手所构成的市场供给压力将日趋显现。
三是国外石油机械产品对国内产品的冲击所带来的压力。随着我国进出口贸易的不断扩大，我国国内石油机械市场已成为国际石油机械市场的一个重要组成部分，国外大型石油机械生产商正在分享着中国石油机械市场的“蛋糕”，一批具有较强竞争力的国外石油机械产品已正式进军我国市场，这无疑会给国内石油机械制造企业带来压力。
（二）当前石油机械制造企业现状的分析
伴随着我国石油工业的发展，我国石油机械制造企业从无到有，从小到大，从单一品种到门类齐全，从高精尖石油装备主要依靠进口到国产化，中国石油拥有所属机械制造企业近几十家，应该说我国石油机械取得了长足进展。以重大石油机械装备为例，石油开采用的抽油机、抽油杆、抽油泵、热洗车、采油车、修井机、洗井车等，勘探用的物探钻井机、测井绞车，钻井工程使用的电动钻机及配套装备等国内都可以生产，国产石油机械种类结构已经形成系统化、专业化，改变了主要依靠进口的局面，而且部分产品已出口到中东、中亚等国家。但我国石油机械制造企业从总体上讲经济效益普遍不好。
二、当前石油机械企业发展的瓶颈问题
（一）管理体制与市场经济不相适应。
我国现在的石油机械制造企业多是从计划经济体制下的机械厂经初步重组、改制而成立的总厂管理模式或公司管理模式，形式上的体制已经转换，但企业内部的管理体制如企业结构、管理制度等仍然停留在重组、改制之前，机构设置仍然强调要与上级的管理机关的对应，没有完全的自主生产权。
（二）分配机制的建立不够科学。
我国石油机械制造企业对于车间管理者、员工的薪酬分配大多采取如下两种方式，第一种分配方式是企业在经营上实行总管，车间只负责产品生产，产品的营销与车间无关，第二种分配方式是企业将经营权全部交给车间来进行，企业内部采取模拟市场，车间生产活动首先要向内部财务借贷，而后面向市场的产成品营销、货款回收等经营活动，全部由车间自主进行完成。致使企业对于市场的应变能力较差，制约着企业的发展。
（三）新上线产品的审批过程繁锁。
国有企业无论是上面所说的管理模式调整，还是用人、佣工、分配机制等方面的变革，都必须经过上级管理机关的审批。企业新产品上线需要得到上级管理部门或机关的批准，特别是新项目的上马，从调研、论证、编制可研到审批通过；从资金划拨到开工建设，直至完工验收，整个过程非常漫长；有的项目审批过程走完了、项目也投产了，也恰巧错过了该项目产品投放市场的最佳时期，有的项目刚刚建成投产，产品就面临着无利或亏损的窘况，远不如合资、独资或个体企业项目审批、建设、投产的速度快。
三、当前我国石油机械企业发展的思路与措施
（一）要突出创新，研发具有行业领先水平和核心技术的机械产品。
石油机械企业要强化自主创新的产品研发能力，提高核心技术的水平，要在一些重要零部件上拥有和掌握核心技术和提高产品的智能化水平，形成一批拥有自主知识产权的产品和标准。同时也要从长远的眼光出发，研发和储备一批新产品，以备市场之需。
（二）要在现有设施、装备的基础上提高在线产品产量。
要做到这一点关键是要有效地调动职工的积极性，加强培训与日常考核，建立奖惩机制。同时在有条件的情况下，要不惜投入资金，进行设备的技术改造或先进生产设备的引进。
（三）可以通过联营加工的形式，学技术、增效益、求发展。
通过对其他先进的机械制造相关产品进行加工生产，学习他们的先进生产技术，同时也可以增加企业的效益，使企业取得长远的发展。
（四）要建立企业的低成本扩张战略。
可以通过与上游钢铁企业组建联合体或战略合作伙伴，以消减原辐材料涨价带来的不种因素。由于目前中石油各个机械产品加工企业的规模有限，加之所需的原材料始终是卖方市场，鉴于这种情况的存在，中石油内部装备制造企业应联合起来，根据整体年生产所需总量，集中采购所需资金与钢铁企业签订风险共担的采购合同，有了批量和集中的采购资金，价格自然就会降低。还可以依据中石油行业内部企业的优势，扶持地方或个体小型钢铁厂，与其建立合作伙伴；采取入股、技术支持或包销的办法，使之成为自己可靠的原材料供应商，并以此来打破大型钢铁企业和经销商的价格垄断。
参考文献：
[1]《现代工业企业管理》人民邮电出版社
[2]《工业管理与一般管理》机械工业出版社
作者简介：刘福军（1979.10-），汉，男，本科，研究方向：机械制造及自动化。
关键词：企业管理 石油机械 发展 措施
随着我国市场经济建设的不断深入和市场化竞争的日趋激烈，石油机械制造企业可谓挑战与机遇同在，困难与希望并存。那么，石油机械制造企业究竟应该如何在瞬息万变的市场中找准企业发展和产品结构的定位，实现又好又快的发展呢？ 石油机械制造企业要发展和做强做大，首先要对当前石油机械制造企业面临的市场环境及现状进行准确的判断；其次要对制约当前石油机械企业发展的瓶颈问题进行科学的分析；三是要结合企业自身实际研究和确定企业的总体发展思路。
一、当前石油机械制造企业面临的市场环境及现状分析
（一）当前石油机械制造企业面临的市场环境分析
对当前石油机械制造企业面临的市场环境进行分析，是企业研究制定当前和今后一段时期企业发展思路的基础。当前石油机械制造企业面临的市场环境主要体现在这么几点上：
一是2008年至今的世界经济危机导致了石油机械设备需求量的下降和生产成本的增长。首先体现在世界经济危机下由于石油需求量的疲软，影响了石油机械设备的市场需求。国家发改委的统计数据显示，2008年1至8月份国内成品油消费同比增长15.8%，9月份下降为8.7%，至11月份全国原油加工量则呈现负增长，成品油库存量居高不下，2009年至2010年初国内经济初步复苏，但国内成品油需求增幅也是明显走低，这些数据背后呈现的是石油企业的现金流不足；其次体现在由于石油勘探企业经济效益的下降，致使勘探工程的设备采购项目推迟；再次是由于经济危机影响石油机械设备所需的上游产品的采购价格涨幅较大。这些均直接导致了石油机械制造设备需求量的下降和生产成本的增长。
二是同业竞争带来的压力日趋显现。从我国当前石油石化两大集团的政策看，集团内部机械制造企业与其油田主业部分实行的是关联交易，原则上集团油田内部机械厂能够生产的产品优先在内部进行采购，因此油田内部机械厂依靠内部市场保护政策，许多产品呈现出越来越快的趋同化趋势，同业对手所构成的市场供给压力将日趋显现。
三是国外石油机械产品对国内产品的冲击所带来的压力。随着我国进出口贸易的不断扩大，我国国内石油机械市场已成为国际石油机械市场的一个重要组成部分，国外大型石油机械生产商正在分享着中国石油机械市场的“蛋糕”，一批具有较强竞争力的国外石油机械产品已正式进军我国市场，这无疑会给国内石油机械制造企业带来压力。
（二）当前石油机械制造企业现状的分析
伴随着我国石油工业的发展，我国石油机械制造企业从无到有，从小到大，从单一品种到门类齐全，从高精尖石油装备主要依靠进口到国产化，中国石油拥有所属机械制造企业近几十家，应该说我国石油机械取得了长足进展。以重大石油机械装备为例，石油开采用的抽油机、抽油杆、抽油泵、热洗车、采油车、修井机、洗井车等，勘探用的物探钻井机、测井绞车，钻井工程使用的电动钻机及配套装备等国内都可以生产，国产石油机械种类结构已经形成系统化、专业化，改变了主要依靠进口的局面，而且部分产品已出口到中东、中亚等国家。但我国石油机械制造企业从总体上讲经济效益普遍不好。
二、当前石油机械企业发展的瓶颈问题
（一）管理体制与市场经济不相适应。
我国现在的石油机械制造企业多是从计划经济体制下的机械厂经初步重组、改制而成立的总厂管理模式或公司管理模式，形式上的体制已经转换，但企业内部的管理体制如企业结构、管理制度等仍然停留在重组、改制之前，机构设置仍然强调要与上级的管理机关的对应，没有完全的自主生产权。
（二）分配机制的建立不够科学。
我国石油机械制造企业对于车间管理者、员工的薪酬分配大多采取如下两种方式，第一种分配方式是企业在经营上实行总管，车间只负责产品生产，产品的营销与车间无关，第二种分配方式是企业将经营权全部交给车间来进行，企业内部采取模拟市场，车间生产活动首先要向内部财务借贷，而后面向市场的产成品营销、货款回收等经营活动，全部由车间自主进行完成。致使企业对于市场的应变能力较差，制约着企业的发展。
（三）新上线产品的审批过程繁锁。
国有企业无论是上面所说的管理模式调整，还是用人、佣工、分配机制等方面的变革，都必须经过上级管理机关的审批。企业新产品上线需要得到上级管理部门或机关的批准，特别是新项目的上马，从调研、论证、编制可研到审批通过；从资金划拨到开工建设，直至完工验收，整个过程非常漫长；有的项目审批过程走完了、项目也投产了，也恰巧错过了该项目产品投放市场的最佳时期，有的项目刚刚建成投产，产品就面临着无利或亏损的窘况，远不如合资、独资或个体企业项目审批、建设、投产的速度快。
三、当前我国石油机械企业发展的思路与措施
（一）要突出创新，研发具有行业领先水平和核心技术的机械产品。
石油机械企业要强化自主创新的产品研发能力，提高核心技术的水平，要在一些重要零部件上拥有和掌握核心技术和提高产品的智能化水平，形成一批拥有自主知识产权的产品和标准。同时也要从长远的眼光出发，研发和储备一批新产品，以备市场之需。
（二）要在现有设施、装备的基础上提高在线产品产量。
要做到这一点关键是要有效地调动职工的积极性，加强培训与日常考核，建立奖惩机制。同时在有条件的情况下，要不惜投入资金，进行设备的技术改造或先进生产设备的引进。
（三）可以通过联营加工的形式，学技术、增效益、求发展。
通过对其他先进的机械制造相关产品进行加工生产，学习他们的先进生产技术，同时也可以增加企业的效益，使企业取得长远的发展。
（四）要建立企业的低成本扩张战略。
可以通过与上游钢铁企业组建联合体或战略合作伙伴，以消减原辐材料涨价带来的不种因素。由于目前中石油各个机械产品加工企业的规模有限，加之所需的原材料始终是卖方市场，鉴于这种情况的存在，中石油内部装备制造企业应联合起来，根据整体年生产所需总量，集中采购所需资金与钢铁企业签订风险共担的采购合同，有了批量和集中的采购资金，价格自然就会降低。还可以依据中石油行业内部企业的优势，扶持地方或个体小型钢铁厂，与其建立合作伙伴；采取入股、技术支持或包销的办法，使之成为自己可靠的原材料供应商，并以此来打破大型钢铁企业和经销商的价格垄断。
参考文献：
[1]《现代工业企业管理》人民邮电出版社
[2]《工业管理与一般管理》机械工业出版社
作者简介：刘福军（1979.10-），汉，男，本科，研究方向：机械制造及自动化。