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摘要：供水管道作为城市供水系统中非常重要的一项基础配套项目，其与城市发展和居民生活息息相关，因此需要对供水管道施工质量进行严格控制，严格按照具体的施工工艺和设计要求进行施工，以此来保证城市的正常运营，提高供水企业的经济效益和社会效益。
关键词：供水管道；沟槽开挖；管道；阀门安装；水压试验；检查井
1施工前期准备工作
在供水管道施工开始之前，需要根据实地勘察管线走向、施工开挖工作面及料场等做好三通工作，根据具体规划的线路来进行测量放样，在现场勘察工作中，需要对管道施工区内是否存在隐蔽工程进行重视，及时与相关单位联系并做好排查定位工作。
在实际开工之前，施工人员需要对图纸进行了解和熟悉，并根据图纸，并与施工现场相结合，以此来对工程的全貌进行了解，明确设计意图及需要变更的内容。针对图纸上显示的工程量进行审核，检查所有材料的种类和数量，提前做好物资计划，做好材料准备工作。在施工测量过程中，每百米左右需要设置一个水准高程参照点，建立水准高程控制网，对管道施工进行测量，并对测量总高程进行复核，在设置控制桩时，需要将其设置在明显且不易破坏的位置。
2沟槽开挖
在沟槽开挖之前，需要通过放样洒石灰线，按照设计图纸要求来明确开挖宽度，也可以根据土质类别根据坡比开挖深度来计算开挖深度，以此来保证沟槽底净宽要与设计要求相符。边坡放坡要做到科学合理，槽底高程偏差需要控制在规定范围内，不得出现超挖情况。沟槽内严禁存在积水，夯实时需要控制填土的质量。对于部分放线受限，井挖面较小或是土质较差的部位，需要通过设置支撑来保证施工的安全。具体沟槽开挖时需要以机械为主，人工为辅，对于开挖后不能及时下管的情况，需要在沟槽底预留20cm厚的原土，以避免出现沟槽底厚土挠动的情况。沟槽底要确保与设计承载力要求相符，对于存在浮土和松软土的部位需要进行夯实处理。
3管道基础
供水管道基础具体包括灰土基础、砂垫层基础和混凝土基础。在灰土基础施工时，宜选择好的黄土，并按照设计要求做好现场拌合工作，逐层进行夯填，灰土拌合过程中严禁使用垃圾土和腐殖土。在砂垫层基础施工时宜根据具体设计要求选择砂石料，并对其进行夯实平整。混凝土基础施工时宜分两次进行，其中一部分在下管前进行浇筑，准确控制好高程，以此来保证槽底的平整。支设好模板后，需要对其高程进行仔细复测，确保其准确无误。另一部分混凝土在管道安装好后，根据设计尺寸要求来进行浇筑。在进行基础混凝土浇筑过程中，需要根据图纸或是现场需要进行检查井位置的预留，浇筑完成后要做好具体养护工作。
4下管施工和稳管施工
下管方法分人工下管和机械下管两类。可根据管材种类、单节管重及管长、机械设备、施工环境等因素来选择下管方法。当不便于沿沟槽下管，允许在沟槽内运管，可以采用集中下管法。为了减少沟内接口工作量，同时由于钢管有足够的强度，所以通常在地面将钢管焊接成长串，然后由2～3台起重机联合下管，称之为长串下管。由于多台设备不易协调，长串下管一般不要多于3台起重机。管子起吊时，管子应缓慢移动，避免摆动，同时应有专人负责指挥。下管时应按有关机械安全操作规程执行。
稳管是将管子按设计的高程与平面位置稳定在地基或基础上的施工过程。稳管包括管子对中和对高程两个环节，两者同时进行。稳管工序是决定管道施工质量的重要环节，必须保证管道的中心线与高程的准确性。稳管时，相邻两管节底部应齐平。
5管道阀门的安装情况
第一，需要检验阀门的型号、规格、压力的等级以及材质等，然而结合管道的供水情况而从质量方面进行优化，例如是否找到对应的零部件位置以及焊接的坡口端，并保障其无缺损的情况进行加工处理。
第二，由于阀门中需要时时保持流体能够顺利流通，此时就需要彻底清除其中的杂物，并做好防腐防锈的工作。
第三，阀杆需要灵活转动，如在闸阀全开以及全闭时，此时都需要严格地控制闸板位置，并能够有效防止回阀的阀瓣能够有良好的灵活性，并且能够保证销钉的结构完好。
第四，保持阀门的衬里完好，同时还需要加强对管道阀门的强度试验，从而能够更好地控制其严密性，此时可以运用清洁水进行清理，并且做好阀门压力的试验，一般情况下，其工作的压力需要在1.5倍左右，而实验的时间大约是5分钟，在确保无任何问题之后就可以继续施工。
6管道水压的试验
在安装完成之后，施工人员需要实施试压工作，具体步骤如下：首先，在管道试水压之前，需要提前完成对应的水源的疏导工作，从而能够有效地清除管线所附着的临时卡具以及其他的支撑杂物；其次，向管道中慢慢注水，一般从下游开始注入水源，而当试验管段上游的管顶出现凸起点时，就需要排除管道中的气体；最后，当供水管道升压之后，表明管道中气体已经排除，而在升压中，此时要观察到弹簧压力计的表针变化情况，可能出现摆动以及不稳的情况，而当升压较慢，此时就需要重新进行排气，然后再进行升压。当完成水压试验之后，此时就需观察恒压的变化情况，如果在10分钟之内无异常，则为合格。
7检查井砌筑
管道检查井通常采用的是砖砌井和钢筋混凝土井两种。在具体砌筑开始之前，需要对基础尺寸和高程要求进行检查，在对不同管径管道管底与井底的尺寸要求进行注意。严格按照设计图纸要求套用的井型进行砌筑井的施工，并按照工序尺寸进行砌筑。对于钢筋混凝土井壁钢筋，需要与其环筋之间进行牢固连接，按照设计图纸规定的要求进行钢筋绑扎。管壁与井壁处需要预留一定的空间，接照图集要求进行物料填充，避免混凝土直接浇筑在管壁与井壁上。在进行井壁混凝土浇筑时，需要严格按照要求来进行踏步梯的安装，确保其位置尺寸的准确性，混凝土浇筑完成后需要进行覆盖，并洒水养护。在进行预制井盖板安装之前，需要在井室墙体上均匀摊铺一层水泥砂浆，根据具体设计要求进行井圈和井盖的安放，使其能够更好的满足使用要求。
8管沟回填
在管沟回填之前需要对槽内杂物进行清理，检测回填土含水量，使其达到规范要求后才能进行回填作业。对于管道管侧及管顶以上40-50cm范围内，则宜采用人工夯填的方式，每层虚铺厚度宜控制在15-20cm，管侧回填作业时需要保证两侧同时进行，控制好两侧高差。管顶50cm以上土方宜采用机械回填，每层虚铺厚度也要控制在30cm以下，并嚴格按照设计要求的密实度进行分层夯填。在对井室周围土方进行回填作业时，需要与沟槽土回填同时进行，以此来保证井室回填的质量，避免发生渗水问题。
9结束语
在供水管道施工过程中，需要对施工环节进行严格把控，进一步优化施工方案，合理对施工工序进行安排，确保施工的质量和进度，以此来提升供水企业的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]邹兵.探讨现代供水管道安装的施工管理和技术要点[J].城市建设，2012（33）.
[2]莫志峰，陆违发.室外给水管道施工质量控制[J].科技资讯，2011（17）.
[3]杨耀全.某项目供水管道施工要点初探及其讨论[J].建筑工程技术与设计，2014（30）.
关键词：供水管道；沟槽开挖；管道；阀门安装；水压试验；检查井
1施工前期准备工作
在供水管道施工开始之前，需要根据实地勘察管线走向、施工开挖工作面及料场等做好三通工作，根据具体规划的线路来进行测量放样，在现场勘察工作中，需要对管道施工区内是否存在隐蔽工程进行重视，及时与相关单位联系并做好排查定位工作。
在实际开工之前，施工人员需要对图纸进行了解和熟悉，并根据图纸，并与施工现场相结合，以此来对工程的全貌进行了解，明确设计意图及需要变更的内容。针对图纸上显示的工程量进行审核，检查所有材料的种类和数量，提前做好物资计划，做好材料准备工作。在施工测量过程中，每百米左右需要设置一个水准高程参照点，建立水准高程控制网，对管道施工进行测量，并对测量总高程进行复核，在设置控制桩时，需要将其设置在明显且不易破坏的位置。
2沟槽开挖
在沟槽开挖之前，需要通过放样洒石灰线，按照设计图纸要求来明确开挖宽度，也可以根据土质类别根据坡比开挖深度来计算开挖深度，以此来保证沟槽底净宽要与设计要求相符。边坡放坡要做到科学合理，槽底高程偏差需要控制在规定范围内，不得出现超挖情况。沟槽内严禁存在积水，夯实时需要控制填土的质量。对于部分放线受限，井挖面较小或是土质较差的部位，需要通过设置支撑来保证施工的安全。具体沟槽开挖时需要以机械为主，人工为辅，对于开挖后不能及时下管的情况，需要在沟槽底预留20cm厚的原土，以避免出现沟槽底厚土挠动的情况。沟槽底要确保与设计承载力要求相符，对于存在浮土和松软土的部位需要进行夯实处理。
3管道基础
供水管道基础具体包括灰土基础、砂垫层基础和混凝土基础。在灰土基础施工时，宜选择好的黄土，并按照设计要求做好现场拌合工作，逐层进行夯填，灰土拌合过程中严禁使用垃圾土和腐殖土。在砂垫层基础施工时宜根据具体设计要求选择砂石料，并对其进行夯实平整。混凝土基础施工时宜分两次进行，其中一部分在下管前进行浇筑，准确控制好高程，以此来保证槽底的平整。支设好模板后，需要对其高程进行仔细复测，确保其准确无误。另一部分混凝土在管道安装好后，根据设计尺寸要求来进行浇筑。在进行基础混凝土浇筑过程中，需要根据图纸或是现场需要进行检查井位置的预留，浇筑完成后要做好具体养护工作。
4下管施工和稳管施工
下管方法分人工下管和机械下管两类。可根据管材种类、单节管重及管长、机械设备、施工环境等因素来选择下管方法。当不便于沿沟槽下管，允许在沟槽内运管，可以采用集中下管法。为了减少沟内接口工作量，同时由于钢管有足够的强度，所以通常在地面将钢管焊接成长串，然后由2～3台起重机联合下管，称之为长串下管。由于多台设备不易协调，长串下管一般不要多于3台起重机。管子起吊时，管子应缓慢移动，避免摆动，同时应有专人负责指挥。下管时应按有关机械安全操作规程执行。
稳管是将管子按设计的高程与平面位置稳定在地基或基础上的施工过程。稳管包括管子对中和对高程两个环节，两者同时进行。稳管工序是决定管道施工质量的重要环节，必须保证管道的中心线与高程的准确性。稳管时，相邻两管节底部应齐平。
5管道阀门的安装情况
第一，需要检验阀门的型号、规格、压力的等级以及材质等，然而结合管道的供水情况而从质量方面进行优化，例如是否找到对应的零部件位置以及焊接的坡口端，并保障其无缺损的情况进行加工处理。
第二，由于阀门中需要时时保持流体能够顺利流通，此时就需要彻底清除其中的杂物，并做好防腐防锈的工作。
第三，阀杆需要灵活转动，如在闸阀全开以及全闭时，此时都需要严格地控制闸板位置，并能够有效防止回阀的阀瓣能够有良好的灵活性，并且能够保证销钉的结构完好。
第四，保持阀门的衬里完好，同时还需要加强对管道阀门的强度试验，从而能够更好地控制其严密性，此时可以运用清洁水进行清理，并且做好阀门压力的试验，一般情况下，其工作的压力需要在1.5倍左右，而实验的时间大约是5分钟，在确保无任何问题之后就可以继续施工。
6管道水压的试验
在安装完成之后，施工人员需要实施试压工作，具体步骤如下：首先，在管道试水压之前，需要提前完成对应的水源的疏导工作，从而能够有效地清除管线所附着的临时卡具以及其他的支撑杂物；其次，向管道中慢慢注水，一般从下游开始注入水源，而当试验管段上游的管顶出现凸起点时，就需要排除管道中的气体；最后，当供水管道升压之后，表明管道中气体已经排除，而在升压中，此时要观察到弹簧压力计的表针变化情况，可能出现摆动以及不稳的情况，而当升压较慢，此时就需要重新进行排气，然后再进行升压。当完成水压试验之后，此时就需观察恒压的变化情况，如果在10分钟之内无异常，则为合格。
7检查井砌筑
管道检查井通常采用的是砖砌井和钢筋混凝土井两种。在具体砌筑开始之前，需要对基础尺寸和高程要求进行检查，在对不同管径管道管底与井底的尺寸要求进行注意。严格按照设计图纸要求套用的井型进行砌筑井的施工，并按照工序尺寸进行砌筑。对于钢筋混凝土井壁钢筋，需要与其环筋之间进行牢固连接，按照设计图纸规定的要求进行钢筋绑扎。管壁与井壁处需要预留一定的空间，接照图集要求进行物料填充，避免混凝土直接浇筑在管壁与井壁上。在进行井壁混凝土浇筑时，需要严格按照要求来进行踏步梯的安装，确保其位置尺寸的准确性，混凝土浇筑完成后需要进行覆盖，并洒水养护。在进行预制井盖板安装之前，需要在井室墙体上均匀摊铺一层水泥砂浆，根据具体设计要求进行井圈和井盖的安放，使其能够更好的满足使用要求。
8管沟回填
在管沟回填之前需要对槽内杂物进行清理，检测回填土含水量，使其达到规范要求后才能进行回填作业。对于管道管侧及管顶以上40-50cm范围内，则宜采用人工夯填的方式，每层虚铺厚度宜控制在15-20cm，管侧回填作业时需要保证两侧同时进行，控制好两侧高差。管顶50cm以上土方宜采用机械回填，每层虚铺厚度也要控制在30cm以下，并嚴格按照设计要求的密实度进行分层夯填。在对井室周围土方进行回填作业时，需要与沟槽土回填同时进行，以此来保证井室回填的质量，避免发生渗水问题。
9结束语
在供水管道施工过程中，需要对施工环节进行严格把控，进一步优化施工方案，合理对施工工序进行安排，确保施工的质量和进度，以此来提升供水企业的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]邹兵.探讨现代供水管道安装的施工管理和技术要点[J].城市建设，2012（33）.
[2]莫志峰，陆违发.室外给水管道施工质量控制[J].科技资讯，2011（17）.
[3]杨耀全.某项目供水管道施工要点初探及其讨论[J].建筑工程技术与设计，2014（30）.