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[摘 要]由于钢铁行业发展的历史原因和市场竞争的加剧，钢铁企业面临较大的降低成本压力。钢铁企业的设备技术状况不但是制约企业生产效率的重要因素，也是控制企业成本的重要因素。本文介绍钢铁企业成本控制方法及如何降低备件成本做一些探讨。
[关键词]成本管理 备件成本 成本核算
中图分类号：F426.31；F406.72 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）02-0136-01
在企业生产成本的控制过程中，成本测算与相应的考核制度仅仅是管理上的措施，而降低成本真正内在的活力还在于设备完善、技术进步等方面，而备品配件性能的可靠性和供应的及时性又是保证设备正常运转的关键所在，实践证明企业通过加强备件管理，既可以控制备件质量和价格，也可使备件成本大大降低，是企业控制吨钢成本的重要措施。
一、改善钢铁企业成本管理对策
1.树立全面成本管理思想，提高成本管理意识
成本产生的直接动因和成本改进的决定因素是全体员工，只有全体员工树立全面成本管理的思想，人人关心并积极主动参与成本管理，并在执行过程中不断创新，才能使降低成本有坚实的基础和保证。首先，企业领导应认识到成本管理的重要性，转变以往错误的思想观点，更新发展思路，提高成本管理意识。其次，带领各级干部和技术人员做好企业成本控制工作，增强全员成本意识。正确处理好成本与技术、安全、质量等之间的关系，把经济性与技术性很好地结合起来。
2.加强成本分析，建立有效的成本管理激励机制
成本分析是对成本发生的总结，是成本管理不可或缺的部分。做好成本分析，在核算资料的基础上，对企业成本预算的执行情况进行正确的评价分析，充分调动企业和员工追求经济效益的积极性，对影响成本的各种因素进行分析总结，找出降低成本新的方法和途径，提高企业的成本管理水平。
成本管理贯穿于企业的整个过程，追及每个角落，每位员工的个人行为都对企业的成本管理水平有一定的影响。企业应提高全体员工的成本管理意识，加强全体员工的成本意识宣传教育。增强成本管理观念，对处理业务的行为按照成本管理的需要加以倡导或约束，从而保障成本管理措施的有效性和保证成本管理措施的顺利实施。
二、 降低备件成本的措施
加强设备维护，实行科学管理
据统计80%以上的设备损坏是由于使用或维护不当造成的，为减少设备故障、减少备件更换以及降低备件成本，钢铁厂应加强设备维护，实行科学管理的措施，在推进点检定修制的同时，根据主要设备的工作环境和特点加强维护工作，从根本上减少了零部件的损坏，降低了备件消耗。
1、 加强定修及大修管理
钢铁厂车间设备管理人员首先定期检查设备，做好点检记录，然后根据点检实际情况，制定合理的定修及大修计划，这样形成一个完整的由点检到检修的循环过程，这样逐渐将沿袭了几十年的计划预修制转变为点检定修制，使传统的“以修为主”的管理思想转变为“以防为主”。达到将设备维修管理由事后维修、定期维修转变为主动维护。
2、 加强备件管理工作
加强备件规范管理是降低备件成本的关键措施之一。钢铁企业的备件管理比较难，因为冶金设备种类多，备品配件五花八门，品种繁杂。备件计划在制定、下达和采购过程中，如果不按规范去做，极易造成混乱。以前备件计划在申请过程中需要层层申报，层层审核，层层审批。如生产车间要先整理出所需的备件材料明细，然后报到生产分厂的设备管理部门进行汇总，再向公司设备处备件采购科报审，经公司主管设备的领导审批后才能形成正式的备件计划下达。由于此过程时间较长，生产车间是备件的使用者，对时间的要求较严，往往会再次申报，计划又再次下达，采购部门重复采购，使库房的同类备件出现不断积压现象，造成了大量浪费。为尽量避免上述现象，计划所列备件必须是库存没有的，对一些不易损坏或通过维护可长时间正常运行的大型零部件均不得列入，以保证企业资金得到很好的利用。生产车间要将所需备件表述清楚，如：备件名称、规格型号、生产厂家，非标备件必须有技术资料等，保证了采购部门在购买过程中更加明确，极大提高了工作效率和备件采购质量。分规范了备件的领用管理，主要是对领用车间实行严格的控制，进一步强化生产车间的节约意识，规定出每月的领用标准和通过加强设备维护来降低备件消耗，使吨钢成本得到了较好控制。
3、 加强零部件修旧利废工作
修旧利废是降低备件成本非常有效的措施。对于大部分钢铁厂来说，有许多设备报废后其零部件经过维修完全可以再利用，但由于体制问题，此项工作没有引起员工的重视。如果严格控制备件爱你修复渠道，保证修复质量，延长修复备件的使用寿命，对于不能自修必须外委修理的部分备件推行自己拆检，选择修理的办法，这样可以大大降低备件的修复费用，从而降低车间成本。
4、 通过技术革新提高备件性能
钢铁厂的冶金设备工作环境恶劣，具有冲击力大、载荷重、高温、高压、粉尘多、水环境多等特点，因此对设备的可靠性、耐腐蚀性等性能要求较高。备件质量的可靠及损坏后能否及时供应等，已成为制约设备正常运转的重要因素。从控制吨钢成本的角度来看，在费用可行的情况下，车间大力倡导、鼓励点检员进行技术改造，通过技术改造控制重复性事故或者提高零部件使用的可靠性，这样既可降低事故发生次数，又可增加备件使用寿命，都可节约车间成本。
三、 唐钢热轧部成本管理的做法
1.备件管理制度
1.1设备材料处建立健全备品备件出入库制度，对于直接运送到二级厂矿的备品、备件同样要补齐出入库手续，进行成本核算时，出入库手续将作为基本核算依据。
1.2各车间建立健全设备档案，为设备材料处提供设备性能方面的依据。
1.3各车间报备品备件采购计划时，名称要科学规范，规格型号正确清晰，申请数量合理，机动处要把关审核，以免误购或大量占用资金。 1.4对于废旧设备，采用两级修旧利废制度，车间首先自行组织修理，不能修复的退还公司备件库。机动处负责组建机修车间，对车间不能修复的设备实施进一步修复。再不能修复的，由设备材料处按废品处理。
1.5对于到了正常使用年限而更换的大型设备，原则上不纳入车间成本考核。
1.6对非低值易耗品，根据其使用周期，可以分期摊入各月考核成本，每月具体摊入的数额可参考车间的意见，但到期末时必须摊销完毕。
1.7公司公辅、共用设施的备品备件消耗不纳入车间成本考核，共用设施的备品备件，如运输工具等，可另行针对责任部门单独制订考核办法。
1.8 财务处在进行成本核算时，备品备件的消耗以出库数据为准，但须根据盘库结果进行校正。
2.成本核算制度
2.1在备件票据流转过程中，要求物料名称正规，计量单位统一，流转及时，流向正确，数据真实可靠。
2.2财务科对成本的核算采用日估算、旬校正、月核算制度。
2.3财务科于次日对当日成本进行估算，所用原始数据尽量采用消耗磅数据，各基层核算员须在统计表中注明数据来源。
2.4财务科每旬根据库存旬盘结果对该旬平均成本进行一次校正。
2.5 财务科每日的估算成本和每旬的校正成本均作为车间降本活动的工艺指导参考数据，及时公布。
2.6财务科每月根据库存月盘结果对当月成本进行一次核算，核算结果作为对车间成本考核的依据，及时公布。
3.设备管理制度
各个设备车间，按照生产工序进行设备区域划分、分工负责、明确责任、层层落实。每名设备管理人员根据现场设备运行的实际情况，精心组织设备日常检修、定修及大修工作，恢复设备精度，确保检修质量。鼓励设备人员通过技术改造，消除设备隐患，减少设备事故。
结束语
在现代的生产环境下，钢铁企业有许多降低备件成本的措施，企业备件成本的降低潜力较大，企业通过做好备件的管理工作，一定会对钢材成本的降低发挥出重要的作用。
参考文献
[1] 石深华.谈新形势下钢铁企业成本管理的特点与途径[J].冶金财会，2000（11）.
[2] 胡佩昌.钢铁企业备件成本的思考.中国知网.
作者简介：赵延军，男，唐山钢铁股份有限公司热轧部；
[关键词]成本管理 备件成本 成本核算
中图分类号：F426.31；F406.72 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）02-0136-01
在企业生产成本的控制过程中，成本测算与相应的考核制度仅仅是管理上的措施，而降低成本真正内在的活力还在于设备完善、技术进步等方面，而备品配件性能的可靠性和供应的及时性又是保证设备正常运转的关键所在，实践证明企业通过加强备件管理，既可以控制备件质量和价格，也可使备件成本大大降低，是企业控制吨钢成本的重要措施。
一、改善钢铁企业成本管理对策
1.树立全面成本管理思想，提高成本管理意识
成本产生的直接动因和成本改进的决定因素是全体员工，只有全体员工树立全面成本管理的思想，人人关心并积极主动参与成本管理，并在执行过程中不断创新，才能使降低成本有坚实的基础和保证。首先，企业领导应认识到成本管理的重要性，转变以往错误的思想观点，更新发展思路，提高成本管理意识。其次，带领各级干部和技术人员做好企业成本控制工作，增强全员成本意识。正确处理好成本与技术、安全、质量等之间的关系，把经济性与技术性很好地结合起来。
2.加强成本分析，建立有效的成本管理激励机制
成本分析是对成本发生的总结，是成本管理不可或缺的部分。做好成本分析，在核算资料的基础上，对企业成本预算的执行情况进行正确的评价分析，充分调动企业和员工追求经济效益的积极性，对影响成本的各种因素进行分析总结，找出降低成本新的方法和途径，提高企业的成本管理水平。
成本管理贯穿于企业的整个过程，追及每个角落，每位员工的个人行为都对企业的成本管理水平有一定的影响。企业应提高全体员工的成本管理意识，加强全体员工的成本意识宣传教育。增强成本管理观念，对处理业务的行为按照成本管理的需要加以倡导或约束，从而保障成本管理措施的有效性和保证成本管理措施的顺利实施。
二、 降低备件成本的措施
加强设备维护，实行科学管理
据统计80%以上的设备损坏是由于使用或维护不当造成的，为减少设备故障、减少备件更换以及降低备件成本，钢铁厂应加强设备维护，实行科学管理的措施，在推进点检定修制的同时，根据主要设备的工作环境和特点加强维护工作，从根本上减少了零部件的损坏，降低了备件消耗。
1、 加强定修及大修管理
钢铁厂车间设备管理人员首先定期检查设备，做好点检记录，然后根据点检实际情况，制定合理的定修及大修计划，这样形成一个完整的由点检到检修的循环过程，这样逐渐将沿袭了几十年的计划预修制转变为点检定修制，使传统的“以修为主”的管理思想转变为“以防为主”。达到将设备维修管理由事后维修、定期维修转变为主动维护。
2、 加强备件管理工作
加强备件规范管理是降低备件成本的关键措施之一。钢铁企业的备件管理比较难，因为冶金设备种类多，备品配件五花八门，品种繁杂。备件计划在制定、下达和采购过程中，如果不按规范去做，极易造成混乱。以前备件计划在申请过程中需要层层申报，层层审核，层层审批。如生产车间要先整理出所需的备件材料明细，然后报到生产分厂的设备管理部门进行汇总，再向公司设备处备件采购科报审，经公司主管设备的领导审批后才能形成正式的备件计划下达。由于此过程时间较长，生产车间是备件的使用者，对时间的要求较严，往往会再次申报，计划又再次下达，采购部门重复采购，使库房的同类备件出现不断积压现象，造成了大量浪费。为尽量避免上述现象，计划所列备件必须是库存没有的，对一些不易损坏或通过维护可长时间正常运行的大型零部件均不得列入，以保证企业资金得到很好的利用。生产车间要将所需备件表述清楚，如：备件名称、规格型号、生产厂家，非标备件必须有技术资料等，保证了采购部门在购买过程中更加明确，极大提高了工作效率和备件采购质量。分规范了备件的领用管理，主要是对领用车间实行严格的控制，进一步强化生产车间的节约意识，规定出每月的领用标准和通过加强设备维护来降低备件消耗，使吨钢成本得到了较好控制。
3、 加强零部件修旧利废工作
修旧利废是降低备件成本非常有效的措施。对于大部分钢铁厂来说，有许多设备报废后其零部件经过维修完全可以再利用，但由于体制问题，此项工作没有引起员工的重视。如果严格控制备件爱你修复渠道，保证修复质量，延长修复备件的使用寿命，对于不能自修必须外委修理的部分备件推行自己拆检，选择修理的办法，这样可以大大降低备件的修复费用，从而降低车间成本。
4、 通过技术革新提高备件性能
钢铁厂的冶金设备工作环境恶劣，具有冲击力大、载荷重、高温、高压、粉尘多、水环境多等特点，因此对设备的可靠性、耐腐蚀性等性能要求较高。备件质量的可靠及损坏后能否及时供应等，已成为制约设备正常运转的重要因素。从控制吨钢成本的角度来看，在费用可行的情况下，车间大力倡导、鼓励点检员进行技术改造，通过技术改造控制重复性事故或者提高零部件使用的可靠性，这样既可降低事故发生次数，又可增加备件使用寿命，都可节约车间成本。
三、 唐钢热轧部成本管理的做法
1.备件管理制度
1.1设备材料处建立健全备品备件出入库制度，对于直接运送到二级厂矿的备品、备件同样要补齐出入库手续，进行成本核算时，出入库手续将作为基本核算依据。
1.2各车间建立健全设备档案，为设备材料处提供设备性能方面的依据。
1.3各车间报备品备件采购计划时，名称要科学规范，规格型号正确清晰，申请数量合理，机动处要把关审核，以免误购或大量占用资金。 1.4对于废旧设备，采用两级修旧利废制度，车间首先自行组织修理，不能修复的退还公司备件库。机动处负责组建机修车间，对车间不能修复的设备实施进一步修复。再不能修复的，由设备材料处按废品处理。
1.5对于到了正常使用年限而更换的大型设备，原则上不纳入车间成本考核。
1.6对非低值易耗品，根据其使用周期，可以分期摊入各月考核成本，每月具体摊入的数额可参考车间的意见，但到期末时必须摊销完毕。
1.7公司公辅、共用设施的备品备件消耗不纳入车间成本考核，共用设施的备品备件，如运输工具等，可另行针对责任部门单独制订考核办法。
1.8 财务处在进行成本核算时，备品备件的消耗以出库数据为准，但须根据盘库结果进行校正。
2.成本核算制度
2.1在备件票据流转过程中，要求物料名称正规，计量单位统一，流转及时，流向正确，数据真实可靠。
2.2财务科对成本的核算采用日估算、旬校正、月核算制度。
2.3财务科于次日对当日成本进行估算，所用原始数据尽量采用消耗磅数据，各基层核算员须在统计表中注明数据来源。
2.4财务科每旬根据库存旬盘结果对该旬平均成本进行一次校正。
2.5 财务科每日的估算成本和每旬的校正成本均作为车间降本活动的工艺指导参考数据，及时公布。
2.6财务科每月根据库存月盘结果对当月成本进行一次核算，核算结果作为对车间成本考核的依据，及时公布。
3.设备管理制度
各个设备车间，按照生产工序进行设备区域划分、分工负责、明确责任、层层落实。每名设备管理人员根据现场设备运行的实际情况，精心组织设备日常检修、定修及大修工作，恢复设备精度，确保检修质量。鼓励设备人员通过技术改造，消除设备隐患，减少设备事故。
结束语
在现代的生产环境下，钢铁企业有许多降低备件成本的措施，企业备件成本的降低潜力较大，企业通过做好备件的管理工作，一定会对钢材成本的降低发挥出重要的作用。
参考文献
[1] 石深华.谈新形势下钢铁企业成本管理的特点与途径[J].冶金财会，2000（11）.
[2] 胡佩昌.钢铁企业备件成本的思考.中国知网.
作者简介：赵延军，男，唐山钢铁股份有限公司热轧部；