论文部分内容阅读
摘要：在社会经济高速发展的大背景下，带动了化工企业的经营发展，反之，化工企业的经营发展，推动了社会经济的增长发展。目前，多样化的化工产品渗透在人们日常生活的各个方面。但是，在化工企业高速发展的同时，也存在诸多的安全风险隐患。而如何做好安全风险防范是化工企业关注的重点问题，所以，化工企业要做好安全设计工作，降低安全风险事故的发生。
关键词：安全风险事故;化工安全设计;风险预防措施
由于化工企业内部存在较大的安全风险隐患，促使化工企业对安全风险事故问题的预防和处理的重视程度不断提高，而在这个过程中，最为有效的预防处理措施是化工安全设计。因此，化工企业在经营发展过程中，为了减少内部的不合规操作，需要保证化工安全设计在企业内部得以合理应用，降低安全风险事故的发生几率。
一、化工安全设计的基本概述
相较于传统的机械制造行业而言，如船舶制造行业、冶金加工行业等，化工工业是具有明显独特性的行业。化工企业在实际的生产过程中，会涉及到诸多的有毒化学物质、易燃化学物质等，导致中毒事故、火灾事故等多发。而且，化工企业生产加工所使用的仪器设备体积较大、数量较多、操作严格，如果出现相关的安全风险事故，会严重影响化工企业的稳定发展。因此，化工設备的安全设计工作在化工企业运行过程中占有重要地位。这就要求化工企业在实际生产加工过程中，要严格按照相关安全生产制度进行生产加工，在保证加工生产安全的基础上，全面落实各项规章制度，如果发现不符合企业生产技术指标的仪器设备，要及时停止加工生产。同时，这些在进行化工安全设计的时候，需要对整体进行系统化的分析，通过定量计算和定性计算之后，分析出仪器化工设备的危险系统数，并结合之前仪器设备的安全事故数据来采取切实可行的安全预防措施，降低安全风险事故的发生几率，促进化工企业的稳定发展。
二、化工安全设计在预防化工事故发生中的作用
（一）促进化工企业生产效率的提升
虽然，我国化工生产技术不断更新，化工生产工艺不断成熟，但是，在仍旧会存在安全风险事故多发的经营问题，严重影响化工企业的生产加工效率。所以，针对化工安全设计工作需要注重设计细节，优化工艺流程，创新生产技术等，降低因不利因素的影响所导致安全风险事故的发生几率。而且，在实际的加工生产过程中，要强化监管力度，做到安全风险事故的预防。
（二）保证化工生产工作人员的安全
如果化工企业在实际的运营发展阶段出现安全风险事故，那么会直接威胁到企业内部职工的人身安全。即使安全风险事故属于最小等级，也会对工作人员造成不同程度的影响，而那些严重的火灾事故、爆炸事故等，都会导致工作人员的身体方面、心理方面出现严重损伤，甚至，会增加工作人员的死亡几率，从而影响到社会整体的稳定性。
（三）促进我国社会经济的稳定发展
化工安全设计不仅能够保证企业的安全生产，提高工作人员的工作效率，还能够推动企业的稳定发展，促进我国社会经济的稳步增长。由于化工企业发生风险事故的时候，会对周围环境敏感点产生不同程度的影响，在危及到工作人员人身安全的同时，影响社会结构的稳定性。所以，化工企业要积极针对安全设计工作进行优化改进，促使企业经济效益的最大化发展。
三、化工企业安全风险事故的预防措施
（一）优化化工安全设计
化工企业在加工生产的过程中，经常会遇到各种危险化学品物质，如具有腐蚀性的物质和易燃性的物质等，这就需要化工企业工作人员严格遵循相关编制规划进行设计工作。而且，在选择相关的化工生产加工设备的时候，要对仪器设备的相关信息进行全面的分析校核，如技术参数、生产资质等，保证化工仪器设备的安全稳定运行，降低安全风险事故的发生几率。
（二）培养安全防护意识
目前，化工企业内部职工存在明显的安全意识薄弱问题，这种问题会直接导致安全风险事故的的发生。所以，相关工作人员要注重对安全设计工作进行优化，逐渐在预防化工风险事故发生的过程中，培养工作人员的安全防护意识，提高化工企业管理工作人员对这项工作的重视程度，从而保证化工企业生产加工过程的安全稳定。
（三）加强粉尘防爆措施
导致化工企业出现粉尘爆炸的原因主要有两个方面：一方面，空气湿度较低且天气较为干燥等;另一方面，是车间内部流动性较差且通风性较低。而这些影响因素都会导致粉尘聚集，使得空气中粉尘浓度达到某个数值临界点的时候，会因小火星而发生爆炸问题。所以，针对粉尘类的化工品在运输储存的时候，要保证空气湿度和通风条件的适宜。
四、结语
综上所述，在化工企业高速发展的大背景下，安全风险事故的预防得到了社会各界的重视，尤其是化工安全设计工作。在这个过程中，设计工作人员不仅要对生产加工环节进行全面分析，还要对仪器设备进行严格检查，不断优化安全设计内容，全面落实安全生产责任制度，降低风险事故的发生几率，促进化工企业的长久稳定发展。
参考文献：
[1]树成洋.化工安全设计在预防化工事故发生中的作用[J].化工管理，2018（32）：47-48.
（作者单位：蓝星安迪苏南京有限公司）
关键词：安全风险事故;化工安全设计;风险预防措施
由于化工企业内部存在较大的安全风险隐患，促使化工企业对安全风险事故问题的预防和处理的重视程度不断提高，而在这个过程中，最为有效的预防处理措施是化工安全设计。因此，化工企业在经营发展过程中，为了减少内部的不合规操作，需要保证化工安全设计在企业内部得以合理应用，降低安全风险事故的发生几率。
一、化工安全设计的基本概述
相较于传统的机械制造行业而言，如船舶制造行业、冶金加工行业等，化工工业是具有明显独特性的行业。化工企业在实际的生产过程中，会涉及到诸多的有毒化学物质、易燃化学物质等，导致中毒事故、火灾事故等多发。而且，化工企业生产加工所使用的仪器设备体积较大、数量较多、操作严格，如果出现相关的安全风险事故，会严重影响化工企业的稳定发展。因此，化工設备的安全设计工作在化工企业运行过程中占有重要地位。这就要求化工企业在实际生产加工过程中，要严格按照相关安全生产制度进行生产加工，在保证加工生产安全的基础上，全面落实各项规章制度，如果发现不符合企业生产技术指标的仪器设备，要及时停止加工生产。同时，这些在进行化工安全设计的时候，需要对整体进行系统化的分析，通过定量计算和定性计算之后，分析出仪器化工设备的危险系统数，并结合之前仪器设备的安全事故数据来采取切实可行的安全预防措施，降低安全风险事故的发生几率，促进化工企业的稳定发展。
二、化工安全设计在预防化工事故发生中的作用
（一）促进化工企业生产效率的提升
虽然，我国化工生产技术不断更新，化工生产工艺不断成熟，但是，在仍旧会存在安全风险事故多发的经营问题，严重影响化工企业的生产加工效率。所以，针对化工安全设计工作需要注重设计细节，优化工艺流程，创新生产技术等，降低因不利因素的影响所导致安全风险事故的发生几率。而且，在实际的加工生产过程中，要强化监管力度，做到安全风险事故的预防。
（二）保证化工生产工作人员的安全
如果化工企业在实际的运营发展阶段出现安全风险事故，那么会直接威胁到企业内部职工的人身安全。即使安全风险事故属于最小等级，也会对工作人员造成不同程度的影响，而那些严重的火灾事故、爆炸事故等，都会导致工作人员的身体方面、心理方面出现严重损伤，甚至，会增加工作人员的死亡几率，从而影响到社会整体的稳定性。
（三）促进我国社会经济的稳定发展
化工安全设计不仅能够保证企业的安全生产，提高工作人员的工作效率，还能够推动企业的稳定发展，促进我国社会经济的稳步增长。由于化工企业发生风险事故的时候，会对周围环境敏感点产生不同程度的影响，在危及到工作人员人身安全的同时，影响社会结构的稳定性。所以，化工企业要积极针对安全设计工作进行优化改进，促使企业经济效益的最大化发展。
三、化工企业安全风险事故的预防措施
（一）优化化工安全设计
化工企业在加工生产的过程中，经常会遇到各种危险化学品物质，如具有腐蚀性的物质和易燃性的物质等，这就需要化工企业工作人员严格遵循相关编制规划进行设计工作。而且，在选择相关的化工生产加工设备的时候，要对仪器设备的相关信息进行全面的分析校核，如技术参数、生产资质等，保证化工仪器设备的安全稳定运行，降低安全风险事故的发生几率。
（二）培养安全防护意识
目前，化工企业内部职工存在明显的安全意识薄弱问题，这种问题会直接导致安全风险事故的的发生。所以，相关工作人员要注重对安全设计工作进行优化，逐渐在预防化工风险事故发生的过程中，培养工作人员的安全防护意识，提高化工企业管理工作人员对这项工作的重视程度，从而保证化工企业生产加工过程的安全稳定。
（三）加强粉尘防爆措施
导致化工企业出现粉尘爆炸的原因主要有两个方面：一方面，空气湿度较低且天气较为干燥等;另一方面，是车间内部流动性较差且通风性较低。而这些影响因素都会导致粉尘聚集，使得空气中粉尘浓度达到某个数值临界点的时候，会因小火星而发生爆炸问题。所以，针对粉尘类的化工品在运输储存的时候，要保证空气湿度和通风条件的适宜。
四、结语
综上所述，在化工企业高速发展的大背景下，安全风险事故的预防得到了社会各界的重视，尤其是化工安全设计工作。在这个过程中，设计工作人员不仅要对生产加工环节进行全面分析，还要对仪器设备进行严格检查，不断优化安全设计内容，全面落实安全生产责任制度，降低风险事故的发生几率，促进化工企业的长久稳定发展。
参考文献：
[1]树成洋.化工安全设计在预防化工事故发生中的作用[J].化工管理，2018（32）：47-48.
（作者单位：蓝星安迪苏南京有限公司）