说起化工企业，人们传统的印象是烟囱林立，浓烟滚滚。
　　然而，走进重庆长寿化工园区，你会惊奇地发现，方圆２８．３平方公里只有一根上百米的烟囱，上面冒的也不再是浓烟，而是淡淡的青烟。
　　原来，这根大烟囱是化工园区正在建设的统一动力中心“热电岛”工程的一部分，它采用热电联产装置，利用化工企业产生的蒸汽压差发电。今年底，“热电岛”一期工程建成投产后，将为入驻园区的化工企业统一提供电力和蒸汽，年节能近１０万吨标准煤。
　　“热电岛”工程只是重庆长寿化工园区公用工程的一部分，也是该园区发展循环经济的一个缩影。
　　２００３年６月，长寿区在对化工园区的发展进行规划时?熏把循环经济贯穿于全过程?熏拉长产品链?熏搞好废物再利用?熏力争实现零污染排放。
　　按照这个思路?熏园区实行“供水、供电、供热、供气”一体化，形成了公用工程“岛”，并对水、电、气、热等服务项目实施集约化管理。同时?熏为解决化工企业产生的废弃物，园区还规划建设日处理能力４万吨的工业污水处理厂和２７０吨的化学危废品处置场和化学危险品船舶洗舱基地。
　　这样的公用工程“岛”，既提高了资源和能源的利用率，又通过集中治理，方便了废弃物的回收和利用。比如污水处理厂处理后的水就直接供应园区内企业作循环冷却水；公用热岛产生的煤渣就供应给园区内的水泥企业，用作掺和剂。
　　由于长寿区拥有丰富的天然气资源，因此，化工园区从开建的那一天起，就在天然气循环产业链上做起了文章。
　　经过精心打造，园区形成了天然气—甲醇—甲醛—聚甲醛?穴一种用于各种仪表的优质材料?雪和天然气—甲醇—醋酸—醋酸酐／醋片—烟用丝束丝等天然气化工产品链。再经过不同企业的加工，天然气最终变成了香烟的过滤嘴、汽车的仪表盘及提高衣物性能的原材料。
　　如此紧凑的产品链条，既方便了链上各项目之间的合作，又对投资商产生很强的吸引力，一些国内外知名的大型企业纷纷入园投资。目前，在甲醇系列产品链上，日本三菱瓦斯与重庆化医集团合作投资１８亿元建８５万吨大甲醇项目；香港建滔化工集团计划投资１６亿元建７５万吨甲醇、１２万吨甲醛、６万吨双氧水、３万吨二甲基酰胺项目；云南云天化股份有限公司计划投资２１亿元建设年产６万吨聚甲醛项目。在乙炔系列产品链上，川维厂是国内最大的乙炔生产企业，已决定在明年投资１２亿元新建一条乙炔和醋酸乙烯生产线。
　　就这样，围绕天然气产业链?熏园区形成了“资源—产品—废弃物—再生资源”的反馈式循环过程?熏从而将天然气资源的利用率发挥到最大值?熏实现了区域资源的优化组合和配置。
　　有了天然气产品系列企业循环产业这个“模板”，化工园区非天然气产品系列企业同样可以通过企业内循环形成新的产业链条。
　　重庆环球石化有限公司是一家生产工业乙醇的大型企业集团，拟在园区内投资８亿元，建６０万吨乙醇生产基地。首期工程１０万吨乙醇生产装置即将投产。它的循环方式是：依托长寿建立的１００万吨“豫薯王”生产基地，将红薯发酵，制成工业乙醇，此时产生的二氧化碳将成为生产甲醇的原料；而发酵时形成的废渣，加入污水，形成沼气并用来发电，废渣经处理后还可以成为肥料，施于红薯。就这样，红薯的所有价值被全部利用，而不产生废物。
　　良好的区位优势，合理的产业布局，再加上先进的循环模式，大大增添了重庆长寿化工园区的魅力。园区开建两年来，已有３２户企业正式签约入驻，投资总额超过２４０亿元。