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[摘 要]聚乙烯树脂是重要的化工原料，本文对于我国的聚乙烯树脂的生产以及应用进行综述，根据相应的分类，聚乙烯树脂能够分为高密度、低密度以及線型低密度三种树脂结构，本文对于相应的聚乙烯树脂的生产进展、产能结构、贸易应用进行综述卓明，期望为相关的研究提供参考。
[关键词]聚乙烯；催化剂；应用
中图分类号：G776 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）30-0261-01
1 前言
我国合成树脂的市场中，聚乙烯树脂是产量最大、应用最为广泛的树脂品种，我国的聚乙烯树脂是随着石油化工的发展而逐渐发展起来的。当前我国的聚乙烯树脂的生产能力已经获得了飞速的发展。但是相比于市场对于聚乙烯树脂的需求，当前的生产还不能够完全的满足聚乙烯树脂的生产要求。虽然聚乙烯树脂市场已经进入成熟期，但是相应的生产工艺还处于发展过程中，国内独立开发的聚乙烯树脂扩能技术，能够有效的提升聚乙烯树脂的生产能力，从而适应聚乙烯树脂的市场需求。
2 聚乙烯树脂生产工艺
2.1 高压法
高压法的生产过程主要是采用过氧化物为引发剂，从而用于低密度的聚乙烯树脂的生产。这种方法开发最早，但是因为产能较低，所以不能够满足聚乙烯树脂的市场需求。在该生产过程中，乙烯进行压缩进入反应器，在100-300MPa、200-300℃条件下聚合生成聚乙烯树脂，并且能够回收后循环使用，用于挤出造粒。
2.2 低压法
2.2.1 浆液法催化剂工艺
该法是北京化工研究院多言之开发的制备聚乙烯树脂的技术，采用BCH催化剂，能够用于聚乙烯树脂的生产。该法生成的聚乙烯呈现淤浆状，聚合条件温和，易于操作，常用烷基铝作活化剂，氢气作分子量调节剂，多采用釜式反应器。经过聚合之后能够通过气液分离而用于造粒生产，采用不同的聚合釜串联或并联的组合方式，可以得到不同分子量分布的产品。
2.2.2 溶液催化剂法
该法的聚合主要在溶剂中进行，反应温度（≥140℃）、压力（4～5MPa），因为乙烯和聚乙烯均溶于溶剂中，所以反应体系为均相溶液，具有生产强度大，聚合时间短的特点，但是所得到的产物分子量较低，固体含量较低。
2.2.3 气相催化剂法
该法的生产时以气态的乙烯作为产品原料，主要采用流化床反应器进行生产，常用的有钛系以及铬系催化剂，反应器的压力约2MPa，温度85～100℃。气相聚合工艺对于聚乙烯树脂的生产具有重要的作用，从上世纪70年代起，我国就已经开始引进聚乙烯树脂的气相生产工艺，当前的生产能力已经超过900kt/a，该法能够节省溶剂回收以及干燥等工序，从而节省操作成本与投资成本，对于促进专用料的开发、提升聚乙烯树脂的档次具有重要意义。
2.3 中压法
中压法主要采用附着于硅胶上的催化剂进行生产，在环管反应器中聚合得到高密度的聚乙烯树脂。该法所生产的聚乙烯树脂能够用于薄膜、纤维等日用平的生产。中石化公司采用茂金属作为催化剂，能够获得催化剂产率高达90%的聚乙烯树脂生产工艺。在实际生产过程中，可以加入塑料助剂改善聚乙烯树脂的性能，扩大聚乙烯树脂的应用范围[1]。
3 聚乙烯树脂的应用
我国的聚乙烯树脂的市场缺口较大，随着石油产业的不断发展，当前的聚乙烯树脂的产能也逐渐进入扩能高峰。需要地区完成新的乙烯创制设备或扩能项目，国外的大型石化装置也已经投入运行。为了对聚乙烯树脂的应用以及市场进行分析，本文主要研究常用的HDPE、LDPE以及线性低密度聚乙烯树脂（LLDPE）的应用情况与发展方向。
3.1 HDPE
根据2011年的通技术数据，我国LLDPE的应用比例最高，HDPE最低，而且相应的产能较低。HDPE是建筑管材、燃气专用树脂的原料，HDPE与其他种类的树脂相比，具有市场空间大，产品附加值高的特点，具有较为显著的经济效益。当前我国的HDPE的应用主要是吹塑、薄膜以及管材制品的应用，可用于包装桶、摩托车配件、瓶盖的生产，具有应用范围广、耐低温性能优异的特点，适用于市场的应用。随着我国建筑市场的发展，HDPE管材展现出良好的发展潜力，但是因为当前存在着牌号不全、规格不配套的情况，因此需要加强HDPE的生产与研发。虽然我国HDPE的生产设备大多数从国外购买，但是因为原料与技术达不到相关标准，导致产品结构单一、市场适应能力差，为了适应市场的需求，需要调整产品结构，加快产业发展[2]。
3.2 LDPE
LDPE主要用于农膜、电线电缆以及涂覆等领域的生产，当前主要的消费市场是薄膜。而随着西部大开发战略的实施，西部的塑料加工业不断发展，相应的需求量也不断增加，大型LDPE具有很高的市场发展前景。同时随着电缆行业的发展，LDPE用于电缆行业的比例也有所增加。相对于HDPE，LDPE市场相对成熟，而且具有加工性能优异的特点，在食品和药品的包装材料、高透明薄膜等领域具有广泛的应用空间。
3.3 LLDPE
LLDPE主要用于薄膜、管材以及中控容器的制备，其中薄膜在其中占有较高的占有率。我国是农业生产大国，农用薄膜的产量具有广泛的用途，但是当前的产能不能够满足国内的市场需求，还需要大量进口。为了改善工艺条件与国外的产品相竞争，需要较快调整LLDPE的产品结构，提升相应的产能，并且解决高档膜制品所需要的原料问题。
4 结语
聚乙烯树脂对于我国的农业生产、汽车行业、电缆行业等领域具有广泛而深远的影响，但是当前我国的聚乙烯树脂的生产产能不能够满足市场需求，为了促进聚乙烯树脂的发展，应该进一步改善工艺，调整产业结构，巩固通用市场以及加大附加产值较高的领域，从而促进我国聚乙烯树脂行业的不断发展。
参考文献
[1] 杨玉宝.高国红.王晓安.李志中.尹向阳公路隧道施工新型应急救援通道设计[期刊论文]-科学技术与工程，2013（1）.
[2] 张兰.吴江.慕雪梅.李朋朋HDPE生产工艺进展[期刊论文]-合成树脂及塑料2012（2）.
[3] 杨泽；ti-mg催化剂的活性及载体研究[D]；浙江：浙江大学2008年.
[4] 杨敏；单活性中心催化剂催化乙烯共聚及环烯烃聚合的研究[D]；天津：河北工业大学2009年.
[关键词]聚乙烯；催化剂；应用
中图分类号：G776 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）30-0261-01
1 前言
我国合成树脂的市场中，聚乙烯树脂是产量最大、应用最为广泛的树脂品种，我国的聚乙烯树脂是随着石油化工的发展而逐渐发展起来的。当前我国的聚乙烯树脂的生产能力已经获得了飞速的发展。但是相比于市场对于聚乙烯树脂的需求，当前的生产还不能够完全的满足聚乙烯树脂的生产要求。虽然聚乙烯树脂市场已经进入成熟期，但是相应的生产工艺还处于发展过程中，国内独立开发的聚乙烯树脂扩能技术，能够有效的提升聚乙烯树脂的生产能力，从而适应聚乙烯树脂的市场需求。
2 聚乙烯树脂生产工艺
2.1 高压法
高压法的生产过程主要是采用过氧化物为引发剂，从而用于低密度的聚乙烯树脂的生产。这种方法开发最早，但是因为产能较低，所以不能够满足聚乙烯树脂的市场需求。在该生产过程中，乙烯进行压缩进入反应器，在100-300MPa、200-300℃条件下聚合生成聚乙烯树脂，并且能够回收后循环使用，用于挤出造粒。
2.2 低压法
2.2.1 浆液法催化剂工艺
该法是北京化工研究院多言之开发的制备聚乙烯树脂的技术，采用BCH催化剂，能够用于聚乙烯树脂的生产。该法生成的聚乙烯呈现淤浆状，聚合条件温和，易于操作，常用烷基铝作活化剂，氢气作分子量调节剂，多采用釜式反应器。经过聚合之后能够通过气液分离而用于造粒生产，采用不同的聚合釜串联或并联的组合方式，可以得到不同分子量分布的产品。
2.2.2 溶液催化剂法
该法的聚合主要在溶剂中进行，反应温度（≥140℃）、压力（4～5MPa），因为乙烯和聚乙烯均溶于溶剂中，所以反应体系为均相溶液，具有生产强度大，聚合时间短的特点，但是所得到的产物分子量较低，固体含量较低。
2.2.3 气相催化剂法
该法的生产时以气态的乙烯作为产品原料，主要采用流化床反应器进行生产，常用的有钛系以及铬系催化剂，反应器的压力约2MPa，温度85～100℃。气相聚合工艺对于聚乙烯树脂的生产具有重要的作用，从上世纪70年代起，我国就已经开始引进聚乙烯树脂的气相生产工艺，当前的生产能力已经超过900kt/a，该法能够节省溶剂回收以及干燥等工序，从而节省操作成本与投资成本，对于促进专用料的开发、提升聚乙烯树脂的档次具有重要意义。
2.3 中压法
中压法主要采用附着于硅胶上的催化剂进行生产，在环管反应器中聚合得到高密度的聚乙烯树脂。该法所生产的聚乙烯树脂能够用于薄膜、纤维等日用平的生产。中石化公司采用茂金属作为催化剂，能够获得催化剂产率高达90%的聚乙烯树脂生产工艺。在实际生产过程中，可以加入塑料助剂改善聚乙烯树脂的性能，扩大聚乙烯树脂的应用范围[1]。
3 聚乙烯树脂的应用
我国的聚乙烯树脂的市场缺口较大，随着石油产业的不断发展，当前的聚乙烯树脂的产能也逐渐进入扩能高峰。需要地区完成新的乙烯创制设备或扩能项目，国外的大型石化装置也已经投入运行。为了对聚乙烯树脂的应用以及市场进行分析，本文主要研究常用的HDPE、LDPE以及线性低密度聚乙烯树脂（LLDPE）的应用情况与发展方向。
3.1 HDPE
根据2011年的通技术数据，我国LLDPE的应用比例最高，HDPE最低，而且相应的产能较低。HDPE是建筑管材、燃气专用树脂的原料，HDPE与其他种类的树脂相比，具有市场空间大，产品附加值高的特点，具有较为显著的经济效益。当前我国的HDPE的应用主要是吹塑、薄膜以及管材制品的应用，可用于包装桶、摩托车配件、瓶盖的生产，具有应用范围广、耐低温性能优异的特点，适用于市场的应用。随着我国建筑市场的发展，HDPE管材展现出良好的发展潜力，但是因为当前存在着牌号不全、规格不配套的情况，因此需要加强HDPE的生产与研发。虽然我国HDPE的生产设备大多数从国外购买，但是因为原料与技术达不到相关标准，导致产品结构单一、市场适应能力差，为了适应市场的需求，需要调整产品结构，加快产业发展[2]。
3.2 LDPE
LDPE主要用于农膜、电线电缆以及涂覆等领域的生产，当前主要的消费市场是薄膜。而随着西部大开发战略的实施，西部的塑料加工业不断发展，相应的需求量也不断增加，大型LDPE具有很高的市场发展前景。同时随着电缆行业的发展，LDPE用于电缆行业的比例也有所增加。相对于HDPE，LDPE市场相对成熟，而且具有加工性能优异的特点，在食品和药品的包装材料、高透明薄膜等领域具有广泛的应用空间。
3.3 LLDPE
LLDPE主要用于薄膜、管材以及中控容器的制备，其中薄膜在其中占有较高的占有率。我国是农业生产大国，农用薄膜的产量具有广泛的用途，但是当前的产能不能够满足国内的市场需求，还需要大量进口。为了改善工艺条件与国外的产品相竞争，需要较快调整LLDPE的产品结构，提升相应的产能，并且解决高档膜制品所需要的原料问题。
4 结语
聚乙烯树脂对于我国的农业生产、汽车行业、电缆行业等领域具有广泛而深远的影响，但是当前我国的聚乙烯树脂的生产产能不能够满足市场需求，为了促进聚乙烯树脂的发展，应该进一步改善工艺，调整产业结构，巩固通用市场以及加大附加产值较高的领域，从而促进我国聚乙烯树脂行业的不断发展。
参考文献
[1] 杨玉宝.高国红.王晓安.李志中.尹向阳公路隧道施工新型应急救援通道设计[期刊论文]-科学技术与工程，2013（1）.
[2] 张兰.吴江.慕雪梅.李朋朋HDPE生产工艺进展[期刊论文]-合成树脂及塑料2012（2）.
[3] 杨泽；ti-mg催化剂的活性及载体研究[D]；浙江：浙江大学2008年.
[4] 杨敏；单活性中心催化剂催化乙烯共聚及环烯烃聚合的研究[D]；天津：河北工业大学2009年.