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摘要：随着社会经济的连续健康增长，工业领域的发展已经有了质的飞跃。其中机械设计制造在工业领域中占据主要地位。其中，液压机械传动控制系统的应用范围也在不停扩展，存在着越发显著的优势。在现今的机械设计制造行业里运用液压机械传动控制系统能够很好的提升工业生产效率。本文重点从机械传动控制系统的根本理念开始了解，并且仔细解析了机械传动控制系统在设计制造中的好处和不足，并有效提出了在机械设计制造中液压机械传动控制系统的相关应用情况。
关键词：机械设计制造;液压机械;传动控制系统中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-03-230
机械传动控制系统在机械的开发和配制里起着关键性的作用。液压机械传动控制系统以液体为主要媒介来驱动和控制能量，有力地推进了工业控制工作的良好运行，为工业化发展做出了很好的先决条件。想要最大程度地展现液压机械传动控制系统的优势和功能，就要主动采取正确的方法和手段，对其展开综合分析，确认详细的工作原理，为机械设计制造工作的高效运行创建良好的基础。
1 液压机械传动控制系统的理念
液压机械传动控制系统在现今的机械设计和制造工作里是不可或缺的一部分。该系统注重是为了使液体平衡系统在实际操作流程中有着完美的静止性，使系统各级压力保持一致且相对平衡。在液压机械传动控制系统中，活塞本身的尺寸不同，其可以忍受的压力范围也不同，此时，必须从活塞开始选择并增加相应的压力。液压机械传动控制系统包括许多元件，大体为下面几个方面：首先，执行元件，在现实使用过程中将液压泵提供的液体转换成相对的机械能，液压马达是该元件的主体配置，在该配置的作用下，液压马达能把液压能量更科学地转换成相对的机械能，进而保证液体达到其对外的作用力。在液压元件的影响下彻底掌控液体的流动方向和压力，很好的让元件达到工作的特定需求。其次，动力元件身为能供应相对运行动力来源的主要配置就是液压泵，其必须根据容量的多少进行配置。在动力元件运行期间，容积液压泵最重要的组件是齿轮泵，齿轮泵主要基于齿轮变速，可以液体的输送更快进行。最后，辅助元件，一般以管道形式运行，其必须完美的发挥液压马达、动力元件和管道的作用，这些装置的共同合作达到了积极的作用。
2 液压机械传动控制系统在机械设计制造中的优缺点
在机械设计和制造时，必须仔细分析和掌控液压机械传动控制系统，且能够采用真实可靠的方法和手段，不停提升系统的运作能力。
2.1 液压机械传动控制系统的优点
该系统有着大范围的适用性，为当前的设计制造行业创造了合理的先决条件。在广泛使用过程中，该系统能够在大多数领域，特别是在某些机械冶金领域具有不同的应用成果。对液压机械传动控制系统的实际情况进行综合分析和研究表明，该系统本身具有較高的运行效率，可以承受较高的压力并且可以更快地运行。同时，应该指出的是，当该系统实际运用时，有明显的集成作用，并且可以积极地达到减轻重量、小型化和一体化的目的。其次，液压机械传动控制系统与电子技术建立了密切的工作关系，即使在很小的空间内也能主动执行准确的操作，起到有效的作用。鉴于目前对多种技术的发展和研究，液压机械传动控制系统的利用在不断增加，同时，积极改善了灵活的布置工作效果，推进了控制元件的有效使用。另外，液压传动控制系统还能够完成相应的负载调节工作，在这个系统中，矿物油是核心的工作介质，并具有很好的润滑作用，同时，也能促使机械本身寿命的延长，使直线运动平稳执行，很好地达到了现今社会工业发展的有关需求。
2.2 液压机械传动控制系统的不足
首先，该系统里运用的主体介质是矿物油，一旦漏油不仅能对系统的运作产生不好的影响，还能在某种程度上降低其运作时的稳定性，使得设计和制造速度缓慢，进而影响公司利益。其次，液体自身的性质导致了温度的所有改变都能对系统自身的运行产生一定的影响，为防止该问题，操作员必须在机械设计中运用液压机械传动控制系统，同时，保证矿物油温度处于科学的范围里。除此之外，液压元件在运作时有几率会产出金属粉末，该粉末能引发机械污染并出现故障。要想降低此问题出现的可能性，操作员一定要在运用传动控制系统之前把其全部清洗，以避免因为灰尘和其他杂质而导致系统故障。在设计制造过程中，传动控制系统的应用取得了优异的结果，并且已经证明了液压技术的潜在发展，但实际应用过程仍存在一些缺陷。
3 液压机械传动控制系统在机械设计制造中的运行分析
3.1 液压机械传动控制系统的运行分析
该系统的优异集成特性完美地满足了不同行业对设计和制造的规模、功率、精度和工作效率的需求。此外，紧凑轻巧的特性使其可以在各种建筑环境和条件下应用。在设计和制造中，该系统可以依据其特有的特性完美的弥补经典传动系统的不足。而且，该系统的大范围应用还能够降低机械设计制造的难度，提高机械制造的精度，减少制造时间。该系统实际上可以将自动化控制技术运用于机械设计制造行业，以加速机械设计制造的自动化流程。
3.2 液压传动无级变速器的运用分析
在机械设计行业，能够选取机械传动控制系统来满足对其速度的有力管控，即无级变速技术。常规来说，液压系统的普通运行应该使用变量泵和定量马达。在系统运行时，动力由发动机分开，一些动力经过离合器传达到行星架，一些动力经过液压系统传达到太阳轮，这些动力的组合并通过差动轮系的齿圈输出到外部。发动机的全部动力都经过机械系统完美地传递，这样可以提升机器运行过程中的动力输送效率，科学的调整系统马达的旋转和机械工作的输出功率，以使系统在各种速度下正常工作。
3.3 纯水液压机械传动控制系统的运用分析
目前，在制造领域内，该系统是液压传动技术的重要施行方向之一。该系统将技术进步与环境保护融合在一起，是一种纯液压传动技术，选取纯水作为能量传递和控制的良好介质，是该系统的主要特点。与液压油对比来说，纯净水便宜、易于制备、来源广泛，能很好的减少公司的经营成本，提高公司的经济效益。冶金和煤矿等专业行业对液压机械传动控制系统的需求不断增加，传统的液压油泄漏会引发火灾并严重威胁公司的安全运营，而纯水具备很高的阻燃性，并且会阻止由于控制系统中的液压油泄漏而引起的安全问题。
4 结语
技术在发展，社会也在发展。液压机械传动控制系统有着很好的发展潜力，发展前景可喜。当前的科学技术状况为该系统打造了开发平台，并为该系统展示自身的潜力打造了展示空间。结合当前的微电子控制技术，液压机械传动控制系统的优势变得越发明显。从原始技术制造到当前工艺和技术的融合，制造过程不仅注重质量，而且还增加了美观性，但是液压机传动控制系统依然需要不断的改善。
参考文献
[1]杨辉.机械设计制造中液压机械控制系统的应用[J].南方农机，2020，51（10）：169.
[2]王菊敏.液压机械传动控制系统在机械设计及制造中的应用探讨[J].科学技术创新，2020（13）：177-178.
关键词：机械设计制造;液压机械;传动控制系统中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-03-230
机械传动控制系统在机械的开发和配制里起着关键性的作用。液压机械传动控制系统以液体为主要媒介来驱动和控制能量，有力地推进了工业控制工作的良好运行，为工业化发展做出了很好的先决条件。想要最大程度地展现液压机械传动控制系统的优势和功能，就要主动采取正确的方法和手段，对其展开综合分析，确认详细的工作原理，为机械设计制造工作的高效运行创建良好的基础。
1 液压机械传动控制系统的理念
液压机械传动控制系统在现今的机械设计和制造工作里是不可或缺的一部分。该系统注重是为了使液体平衡系统在实际操作流程中有着完美的静止性，使系统各级压力保持一致且相对平衡。在液压机械传动控制系统中，活塞本身的尺寸不同，其可以忍受的压力范围也不同，此时，必须从活塞开始选择并增加相应的压力。液压机械传动控制系统包括许多元件，大体为下面几个方面：首先，执行元件，在现实使用过程中将液压泵提供的液体转换成相对的机械能，液压马达是该元件的主体配置，在该配置的作用下，液压马达能把液压能量更科学地转换成相对的机械能，进而保证液体达到其对外的作用力。在液压元件的影响下彻底掌控液体的流动方向和压力，很好的让元件达到工作的特定需求。其次，动力元件身为能供应相对运行动力来源的主要配置就是液压泵，其必须根据容量的多少进行配置。在动力元件运行期间，容积液压泵最重要的组件是齿轮泵，齿轮泵主要基于齿轮变速，可以液体的输送更快进行。最后，辅助元件，一般以管道形式运行，其必须完美的发挥液压马达、动力元件和管道的作用，这些装置的共同合作达到了积极的作用。
2 液压机械传动控制系统在机械设计制造中的优缺点
在机械设计和制造时，必须仔细分析和掌控液压机械传动控制系统，且能够采用真实可靠的方法和手段，不停提升系统的运作能力。
2.1 液压机械传动控制系统的优点
该系统有着大范围的适用性，为当前的设计制造行业创造了合理的先决条件。在广泛使用过程中，该系统能够在大多数领域，特别是在某些机械冶金领域具有不同的应用成果。对液压机械传动控制系统的实际情况进行综合分析和研究表明，该系统本身具有較高的运行效率，可以承受较高的压力并且可以更快地运行。同时，应该指出的是，当该系统实际运用时，有明显的集成作用，并且可以积极地达到减轻重量、小型化和一体化的目的。其次，液压机械传动控制系统与电子技术建立了密切的工作关系，即使在很小的空间内也能主动执行准确的操作，起到有效的作用。鉴于目前对多种技术的发展和研究，液压机械传动控制系统的利用在不断增加，同时，积极改善了灵活的布置工作效果，推进了控制元件的有效使用。另外，液压传动控制系统还能够完成相应的负载调节工作，在这个系统中，矿物油是核心的工作介质，并具有很好的润滑作用，同时，也能促使机械本身寿命的延长，使直线运动平稳执行，很好地达到了现今社会工业发展的有关需求。
2.2 液压机械传动控制系统的不足
首先，该系统里运用的主体介质是矿物油，一旦漏油不仅能对系统的运作产生不好的影响，还能在某种程度上降低其运作时的稳定性，使得设计和制造速度缓慢，进而影响公司利益。其次，液体自身的性质导致了温度的所有改变都能对系统自身的运行产生一定的影响，为防止该问题，操作员必须在机械设计中运用液压机械传动控制系统，同时，保证矿物油温度处于科学的范围里。除此之外，液压元件在运作时有几率会产出金属粉末，该粉末能引发机械污染并出现故障。要想降低此问题出现的可能性，操作员一定要在运用传动控制系统之前把其全部清洗，以避免因为灰尘和其他杂质而导致系统故障。在设计制造过程中，传动控制系统的应用取得了优异的结果，并且已经证明了液压技术的潜在发展，但实际应用过程仍存在一些缺陷。
3 液压机械传动控制系统在机械设计制造中的运行分析
3.1 液压机械传动控制系统的运行分析
该系统的优异集成特性完美地满足了不同行业对设计和制造的规模、功率、精度和工作效率的需求。此外，紧凑轻巧的特性使其可以在各种建筑环境和条件下应用。在设计和制造中，该系统可以依据其特有的特性完美的弥补经典传动系统的不足。而且，该系统的大范围应用还能够降低机械设计制造的难度，提高机械制造的精度，减少制造时间。该系统实际上可以将自动化控制技术运用于机械设计制造行业，以加速机械设计制造的自动化流程。
3.2 液压传动无级变速器的运用分析
在机械设计行业，能够选取机械传动控制系统来满足对其速度的有力管控，即无级变速技术。常规来说，液压系统的普通运行应该使用变量泵和定量马达。在系统运行时，动力由发动机分开，一些动力经过离合器传达到行星架，一些动力经过液压系统传达到太阳轮，这些动力的组合并通过差动轮系的齿圈输出到外部。发动机的全部动力都经过机械系统完美地传递，这样可以提升机器运行过程中的动力输送效率，科学的调整系统马达的旋转和机械工作的输出功率，以使系统在各种速度下正常工作。
3.3 纯水液压机械传动控制系统的运用分析
目前，在制造领域内，该系统是液压传动技术的重要施行方向之一。该系统将技术进步与环境保护融合在一起，是一种纯液压传动技术，选取纯水作为能量传递和控制的良好介质，是该系统的主要特点。与液压油对比来说，纯净水便宜、易于制备、来源广泛，能很好的减少公司的经营成本，提高公司的经济效益。冶金和煤矿等专业行业对液压机械传动控制系统的需求不断增加，传统的液压油泄漏会引发火灾并严重威胁公司的安全运营，而纯水具备很高的阻燃性，并且会阻止由于控制系统中的液压油泄漏而引起的安全问题。
4 结语
技术在发展，社会也在发展。液压机械传动控制系统有着很好的发展潜力，发展前景可喜。当前的科学技术状况为该系统打造了开发平台，并为该系统展示自身的潜力打造了展示空间。结合当前的微电子控制技术，液压机械传动控制系统的优势变得越发明显。从原始技术制造到当前工艺和技术的融合，制造过程不仅注重质量，而且还增加了美观性，但是液压机传动控制系统依然需要不断的改善。
参考文献
[1]杨辉.机械设计制造中液压机械控制系统的应用[J].南方农机，2020，51（10）：169.
[2]王菊敏.液压机械传动控制系统在机械设计及制造中的应用探讨[J].科学技术创新，2020（13）：177-178.