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[摘 要]AMK伺服电机被广泛应用于HAUNI新型卷烟生产设备上,由于其构造复杂,维修难度大,此前,各大卷烟厂还不能实现对AMK伺服电机的维修。本文探讨了一种基于软硬件结合的维修和调试方法,通过更换轴承和调试轴编码器零位实现对电机的维修。
[關键词]AMK伺服电机;更换轴承;调试零位
中图分类号:G635 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)48-0285-01
AMK伺服电机具有结构紧凑、高动态响应,调速范围宽等特点,它被广泛应用于HAUNI PTOTOS-M5烟草卷烟设备上,它由AMK伺服驱动器控制,实现对力矩、速度、位置三者的高精度控制。
1、现状分析
由于AMK电机结构复杂、拆卸困难,精度高,目前大部分企业均采用更换式维修法,更换下来的电机直接报废处理,一台电机少则上万,多则近十万,成本较高。
一台HAUNI PTOTOS-M5烟草卷烟设备有AMK伺服电机四五十个,随着设备使用年限的增加,电机故障频率与维修费用呈递增趋势。
2、方案设计
对AMK电机进行故障分析,依据实际情况统计,大部分电机均是由于长期运行,轴承生锈或磨损而造成速度、位置失控或转矩过大。对电机拆解更换其轴承,再运用AipexPro软件对轴编码器的零位进行校准,使空载及负载转矩均在额定转矩范围内。
3、方案实施
(1)更换轴承
采用适当的方法拆解电机,更换轴承。具体拆解步骤为:打开端盖—做好相对位置标记后再取下轴编码器—做好相对外置标记后取下轴编码器线圈--拔出电机转子部分--用H型车床压出旧轴承--用轴承安装套件将新轴承安装到位--将电机转子部分装回--将轴编码器线圈按标记装回--将轴编码器按标记装回--将端盖装回。
(2)调试硬件连接
将110V直流电源接入电源母线;将24V直流电源接入刹车端;将电机接入控制器电机输出端子;将电机轴编码线接入控制器接口;将温度传感器接入温度传感器接线端子。硬件平台搭建完成。
(3)软件调试
使用AipexPro软件调试轴编码零位,使得转矩满足要求。具体步骤如下:1、端口设置:将电脑与控制器连接。2、重启AipexPro软件。3、登陆,读取所有项目(控制器参数等)。4、设置电机型号,并读取电机参数。控制器使能参数32978改为32904,信号来源参数32796改为0。5、复位所有错误。6、设置电机手动控制的相关参数。7、观察电机运转时的转矩,根据转矩缓慢旋转轴编码器的方向,使转矩满足要求。
(4)改进效果与总结
经过轴承更换并调试后原本发生滞后故障的AMK伺服电机转矩可以达到参数标准所要求的大小,可以继续用于各种场合,驱动机器部件的准确可靠运行。更换轴承的成本仅几十元,大大减少了伺服电机的更换成本。
[關键词]AMK伺服电机;更换轴承;调试零位
中图分类号:G635 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)48-0285-01
AMK伺服电机具有结构紧凑、高动态响应,调速范围宽等特点,它被广泛应用于HAUNI PTOTOS-M5烟草卷烟设备上,它由AMK伺服驱动器控制,实现对力矩、速度、位置三者的高精度控制。
1、现状分析
由于AMK电机结构复杂、拆卸困难,精度高,目前大部分企业均采用更换式维修法,更换下来的电机直接报废处理,一台电机少则上万,多则近十万,成本较高。
一台HAUNI PTOTOS-M5烟草卷烟设备有AMK伺服电机四五十个,随着设备使用年限的增加,电机故障频率与维修费用呈递增趋势。
2、方案设计
对AMK电机进行故障分析,依据实际情况统计,大部分电机均是由于长期运行,轴承生锈或磨损而造成速度、位置失控或转矩过大。对电机拆解更换其轴承,再运用AipexPro软件对轴编码器的零位进行校准,使空载及负载转矩均在额定转矩范围内。
3、方案实施
(1)更换轴承
采用适当的方法拆解电机,更换轴承。具体拆解步骤为:打开端盖—做好相对位置标记后再取下轴编码器—做好相对外置标记后取下轴编码器线圈--拔出电机转子部分--用H型车床压出旧轴承--用轴承安装套件将新轴承安装到位--将电机转子部分装回--将轴编码器线圈按标记装回--将轴编码器按标记装回--将端盖装回。
(2)调试硬件连接
将110V直流电源接入电源母线;将24V直流电源接入刹车端;将电机接入控制器电机输出端子;将电机轴编码线接入控制器接口;将温度传感器接入温度传感器接线端子。硬件平台搭建完成。
(3)软件调试
使用AipexPro软件调试轴编码零位,使得转矩满足要求。具体步骤如下:1、端口设置:将电脑与控制器连接。2、重启AipexPro软件。3、登陆,读取所有项目(控制器参数等)。4、设置电机型号,并读取电机参数。控制器使能参数32978改为32904,信号来源参数32796改为0。5、复位所有错误。6、设置电机手动控制的相关参数。7、观察电机运转时的转矩,根据转矩缓慢旋转轴编码器的方向,使转矩满足要求。
(4)改进效果与总结
经过轴承更换并调试后原本发生滞后故障的AMK伺服电机转矩可以达到参数标准所要求的大小,可以继续用于各种场合,驱动机器部件的准确可靠运行。更换轴承的成本仅几十元,大大减少了伺服电机的更换成本。