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摘要：电厂的汽机在运作过程中，由于连同相关零件一起长时间持续的工作，因此，可能会由于局部的震动过大从而导致结构偏离，或者是其他类型的运行故障问题出现，而这些问题都需要在日常汽机运行过程中多加注意，一旦发现问题，及时采取相应的解决措施，从而将电厂损失减到最小。
关键词：电厂汽机设备;运行;常见问题;技术
伴随着我国科学技术的发展，发电对于我们的日常生活也越来越重要。而作为组成发电厂的三大部分之一的汽机，它的运行好坏在很大程度上直接影响着整个发电机能否顺利运行，所以为了能够保证发电机厂的工作效益，我们对于汽机必须给予足够的重视。
1、电厂汽机设备运行中的常见问题分析
1.1主油箱滤油机
主油箱是构成气机设备的重要部分。在实践工作过程中，为了有效的确保其运行的效率和准确性，使用人员应当定期对其进行滤油操作。这主要是由于一旦油箱中的油含有杂质，会在一定程度上影响主油箱的正常运转，同时会在一定程度上降低气机的使用寿命。因此，主油箱滤油机安装完成之后，一定要对油箱中的油进行有效的过滤，避免由于杂质造成的损失。在进行滤油操作的过程中，对杂质的过滤主要是采用脱水回路的方式。对于滤出的油，要进行油质的测定，从而更好的对气机的运行方式进行调整和修改。通常而言，主油箱中的油可以通过冷油器的出口进行采样。经过化验分析之后，如果主油箱中的油满足运行条件，则不用对滤油机进行工作状态的调整。但是，如果在采集的样本中没有发现有水分，其杂质超过了相关的标准，使用人员就必须对滤油机的工作状态进行及时的调整。另外，油箱滤油机的工作效率会直接影响汽机设备的启动状态。
1.2汽机内部给水泵过高而导致的温度问题
从水泵轴承的角度上来说，其所能够承受的温度是有限的，不过，当电厂汽机在开始运行的过程中，轴承本身也是随着电机在不停的运行，在这样的环境下，长时间的电机磨损势必会导致电机内部轴承温度上的增高，如果在这时无法进行及时的降温，势必会导致电机轴承的磨损度加大。故而，当轴承内部的温度增高到一定的度数之后，必须要对其进行温度的降低。
1.3振动过大的问题
电厂汽机由于整体体型较大，在实际运行过程中所产生的各种力也比较多，振动问题是各种类型的电厂汽机普遍存在的一个问题，虽然当前技术有了发展，但是，这个振动问题一直没有得到很好的控制和解决。如果汽轮机的振动过大，就会影响到机组运行的安全，而且振动还会对汽轮机的轴承座、气缸连接部等带来严重的损伤，导致汽轮机振动过大的原因是非常多的，常见的有汽轮发电机组动平衡没有得到很好的校正，动叶片在运行过程中出现破损诱发的振动等，这些问题的存在都会导致振动现象的出现。其次，汽轮机在长时间的使用过程中，如果对一些关键部位的固定螺栓不定期进行加固拧紧，这些螺栓就很容易出现松动的情况，随着松动情况的增多，这些不牢固累加就会导致大范围的振动现象的出现。
2、解决电厂汽机运行故障的措施
2.1严格把握汽机的检验质量
汽机在正常运行过程中，要定时有规律的对其进行温度检测，并将具体数据进行记录，以便在发生故障时做出及时的故障判断，并在最短时间内采取措施紧急应对。当汽机的温度不断升高时，要对轴承室内含油量进行检查，然后在进行其他运行，并且观察油位以及油杯排空孔是否堵塞，在低油量时尽快进行补油。轴承室内要严格把控进出人员，非工作人员禁止入内，以免将杂质带入，影响汽机轴承的正常运行，在检修过程中，严格掌握检修的质量，保证轴承的正常运行。
2.2防止叶片损坏的方法
为防止汽机运行过程中叶片损坏的情况发生，可采取以下方法：
2.2.1加强叶片金属状态的检查，一旦发现叶片根部出现松动，应当及时进行加固。同时，还应加强管道与阀门的检查，避免异物进入到汽缸当中威胁叶片安全。
2.2.2在汽机安装过程中，要加强质量控制，尽可能采用先进的工艺和技术，从根本上提高安装质量，这有助于延长叶片的使用寿命。
2.3降低汽机振动的发生几率
2.3.1在安装汽机时，要确保机组摆放平稳，防止因热负荷增加而影响设备的稳定运行。同时，在汽机安装完成之后，应当做好机组各主要部件的校正工作，确保机组叶片的完整性。
2.3.2在汽机的实际操作中，启停均必须严格根据工作流程进行，避免因启停不当造成部件损坏，进而引起振动加剧的情况发生。此外，要保证汽机轴承的轴瓦安装正确，以免因轴瓦受热而引起汽机振动。
2.3.3为了有效预防汽机振动问题的发生，可对机组进行系统监视，具体做法是安装轴承和大轴振动测量装置，以此来对机组在各个运行时间的振动情况进行系统性监视，并在振动参数超限时发出报警信号，提示现场操作人员采取措施，从而减少振动事故。
2.3.4在汽轮机组上安装相应的振动保护装置，一旦机组运行过程中振动参数超限，保护装置便会自行启动，闭合主汽门，保证机组运行的安全性。
2.4油系统故障的科学处理
2.4.1科学全面地分析故障成因。发现油系统故障时，应该及时开启备用系统，先依靠备用系统来支持运转，在对应及时找出故障成因，从而采取措施。
2.4.2积极控制油系统火灾。油体泄漏时引发油系统火灾的一大因素，而且火灾发生十分短促，来势凶猛，甚至会造成破坏性影响。最佳的方式就是做好事先的防范措施，制定紧急预案.遇到火灾最有效的应对措施就是中断油体的供应。
2.4.3对汽机的给油系统要定期清洁。在汽机运行一段时间后，各类杂质常常会出现在汽机的油系统中，而汽机的给油系统在整个机组中又承担着非常重要的作用，系统的调速、保安以及轴承的润滑都需要汽机给油系统提供清洁的油液来支持其运行。为此必须对汽机的给油系统定期清洁，此外还应在汽机的给油系统中加装过滤网，以保证给机组提供的油液的清洁度。
3、结束语
伴随着科学技术和人们的生活水平的提高，发电厂对于我们的日常生活也越来越重要。而汽機的运行效率又直接影响着整个发电厂的工作效益，由于长时间的运行，电厂中汽机也会出现一些问题。因此在发电厂的实际运行中，只有及时解决这些问题，才能够充分的保障发电厂的工作效率以及社会效益。
参考文献：
[1]田师.关于电厂汽机设备运行中的常见问题及技术研究[J].现代经济信息，2018（12）：375.
[2]李宁.电厂汽机运行常见问题与解决方法[J].山东工业技术，2018（09）：176.
[3]陈荣青.关于电厂汽机设备运行中的常见问题及技术研究[J].化工管理，2017（2）.
（作者单位：神华国华孟津发电有限责任公司）
关键词：电厂汽机设备;运行;常见问题;技术
伴随着我国科学技术的发展，发电对于我们的日常生活也越来越重要。而作为组成发电厂的三大部分之一的汽机，它的运行好坏在很大程度上直接影响着整个发电机能否顺利运行，所以为了能够保证发电机厂的工作效益，我们对于汽机必须给予足够的重视。
1、电厂汽机设备运行中的常见问题分析
1.1主油箱滤油机
主油箱是构成气机设备的重要部分。在实践工作过程中，为了有效的确保其运行的效率和准确性，使用人员应当定期对其进行滤油操作。这主要是由于一旦油箱中的油含有杂质，会在一定程度上影响主油箱的正常运转，同时会在一定程度上降低气机的使用寿命。因此，主油箱滤油机安装完成之后，一定要对油箱中的油进行有效的过滤，避免由于杂质造成的损失。在进行滤油操作的过程中，对杂质的过滤主要是采用脱水回路的方式。对于滤出的油，要进行油质的测定，从而更好的对气机的运行方式进行调整和修改。通常而言，主油箱中的油可以通过冷油器的出口进行采样。经过化验分析之后，如果主油箱中的油满足运行条件，则不用对滤油机进行工作状态的调整。但是，如果在采集的样本中没有发现有水分，其杂质超过了相关的标准，使用人员就必须对滤油机的工作状态进行及时的调整。另外，油箱滤油机的工作效率会直接影响汽机设备的启动状态。
1.2汽机内部给水泵过高而导致的温度问题
从水泵轴承的角度上来说，其所能够承受的温度是有限的，不过，当电厂汽机在开始运行的过程中，轴承本身也是随着电机在不停的运行，在这样的环境下，长时间的电机磨损势必会导致电机内部轴承温度上的增高，如果在这时无法进行及时的降温，势必会导致电机轴承的磨损度加大。故而，当轴承内部的温度增高到一定的度数之后，必须要对其进行温度的降低。
1.3振动过大的问题
电厂汽机由于整体体型较大，在实际运行过程中所产生的各种力也比较多，振动问题是各种类型的电厂汽机普遍存在的一个问题，虽然当前技术有了发展，但是，这个振动问题一直没有得到很好的控制和解决。如果汽轮机的振动过大，就会影响到机组运行的安全，而且振动还会对汽轮机的轴承座、气缸连接部等带来严重的损伤，导致汽轮机振动过大的原因是非常多的，常见的有汽轮发电机组动平衡没有得到很好的校正，动叶片在运行过程中出现破损诱发的振动等，这些问题的存在都会导致振动现象的出现。其次，汽轮机在长时间的使用过程中，如果对一些关键部位的固定螺栓不定期进行加固拧紧，这些螺栓就很容易出现松动的情况，随着松动情况的增多，这些不牢固累加就会导致大范围的振动现象的出现。
2、解决电厂汽机运行故障的措施
2.1严格把握汽机的检验质量
汽机在正常运行过程中，要定时有规律的对其进行温度检测，并将具体数据进行记录，以便在发生故障时做出及时的故障判断，并在最短时间内采取措施紧急应对。当汽机的温度不断升高时，要对轴承室内含油量进行检查，然后在进行其他运行，并且观察油位以及油杯排空孔是否堵塞，在低油量时尽快进行补油。轴承室内要严格把控进出人员，非工作人员禁止入内，以免将杂质带入，影响汽机轴承的正常运行，在检修过程中，严格掌握检修的质量，保证轴承的正常运行。
2.2防止叶片损坏的方法
为防止汽机运行过程中叶片损坏的情况发生，可采取以下方法：
2.2.1加强叶片金属状态的检查，一旦发现叶片根部出现松动，应当及时进行加固。同时，还应加强管道与阀门的检查，避免异物进入到汽缸当中威胁叶片安全。
2.2.2在汽机安装过程中，要加强质量控制，尽可能采用先进的工艺和技术，从根本上提高安装质量，这有助于延长叶片的使用寿命。
2.3降低汽机振动的发生几率
2.3.1在安装汽机时，要确保机组摆放平稳，防止因热负荷增加而影响设备的稳定运行。同时，在汽机安装完成之后，应当做好机组各主要部件的校正工作，确保机组叶片的完整性。
2.3.2在汽机的实际操作中，启停均必须严格根据工作流程进行，避免因启停不当造成部件损坏，进而引起振动加剧的情况发生。此外，要保证汽机轴承的轴瓦安装正确，以免因轴瓦受热而引起汽机振动。
2.3.3为了有效预防汽机振动问题的发生，可对机组进行系统监视，具体做法是安装轴承和大轴振动测量装置，以此来对机组在各个运行时间的振动情况进行系统性监视，并在振动参数超限时发出报警信号，提示现场操作人员采取措施，从而减少振动事故。
2.3.4在汽轮机组上安装相应的振动保护装置，一旦机组运行过程中振动参数超限，保护装置便会自行启动，闭合主汽门，保证机组运行的安全性。
2.4油系统故障的科学处理
2.4.1科学全面地分析故障成因。发现油系统故障时，应该及时开启备用系统，先依靠备用系统来支持运转，在对应及时找出故障成因，从而采取措施。
2.4.2积极控制油系统火灾。油体泄漏时引发油系统火灾的一大因素，而且火灾发生十分短促，来势凶猛，甚至会造成破坏性影响。最佳的方式就是做好事先的防范措施，制定紧急预案.遇到火灾最有效的应对措施就是中断油体的供应。
2.4.3对汽机的给油系统要定期清洁。在汽机运行一段时间后，各类杂质常常会出现在汽机的油系统中，而汽机的给油系统在整个机组中又承担着非常重要的作用，系统的调速、保安以及轴承的润滑都需要汽机给油系统提供清洁的油液来支持其运行。为此必须对汽机的给油系统定期清洁，此外还应在汽机的给油系统中加装过滤网，以保证给机组提供的油液的清洁度。
3、结束语
伴随着科学技术和人们的生活水平的提高，发电厂对于我们的日常生活也越来越重要。而汽機的运行效率又直接影响着整个发电厂的工作效益，由于长时间的运行，电厂中汽机也会出现一些问题。因此在发电厂的实际运行中，只有及时解决这些问题，才能够充分的保障发电厂的工作效率以及社会效益。
参考文献：
[1]田师.关于电厂汽机设备运行中的常见问题及技术研究[J].现代经济信息，2018（12）：375.
[2]李宁.电厂汽机运行常见问题与解决方法[J].山东工业技术，2018（09）：176.
[3]陈荣青.关于电厂汽机设备运行中的常见问题及技术研究[J].化工管理，2017（2）.
（作者单位：神华国华孟津发电有限责任公司）