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摘要：机械设备是保证机械生产正常进行的关键，而机械设备的维修保养是确保机械设备正常运行的基础。换言之，机械设备的维修和保养对于机械生产十分重要。文章主要以机械设备维修保养以及提高机械设备维护水平为主要内容展开了论述，先是结合实际分析了机械设备维修保养的要求，然后阐述了如何提高机械设备维护水平。
关键词：机械设备;维修及保养;分析
导言
设备的管理维护、生产使用、维修保养阶段，占其寿命周期很大一部分。因此，设备管理工作也是企业管理的基础工作，它间接影响着企业的发展。确保机械设备的正常使用，使其为企业的生产带来足够的经济效益，是设备管理的重要课题。
1、机电工程机械维修及管理的发展现状
1.1企业的维修管理模式是生产型的，而不是生产经营型的
在传统的计划经济体制中，工作人员对设备进行维修和管理时通常是对实物进行维修和保养，并且严格遵循时间的周期进行机械设备的保养和维修工作。这种方法在一定程度上保证了机械设备的正常运转，企业生产经营活动的正常运行，但是其忽略了经济性的要求，没有进行经济管理，这是一种生产型的管理方法，而不属于生产经营型。生产经营型的管理方法不仅仅要保证设备正常生产，更要对维修的经济性进行管理和规划。
1.2维修管理制度执行不严造成维修管理水平下降
有一些企业并不重视维修管理工作，并且企业内部的维修管理制度不够完善，相关工作人员不能够认真落实维修和管理工作，致使企业的维修管理水平下降。
1.3机械的配属、调配使工作人员责任不清，企业成本不实
目前，我国企业中仍然保留“机械设备固定配属、无偿占用和调拨”的传统格局，并且管理部门和各个单位之间缺少制约制度，单位领导以眼前的利益为重，缺乏长远眼光以及对综合效益的考虑。设备管理部门并没有有效的方法对其进行管理，最后出现机械设备的使用率下降、工作效率较低、完好率低、生产成本不实、工作人员的责任分工不明确等问题。
1.4仍然存在重使用、轻管理的现象
工程机械设备在企业发展中的地位是不可忽视的，人们对其重要性有着深刻的认识，但是在实际的工作中，它的重要性往往被忽视。例如，在日常的管理和考核工作中，工作人员往往忽视了对机械设备的考核和管理，这在无形中影响到了基层部门对设备维修和管理的主动性和积极性。除此之外，上级部门对于机械设备的维修和管理扶持力度不够，机械设备的成本极高，在企业中普遍出现，而检测设备成本较低，在生产管理中却少有。
1.5缺少系统的管理
定期对机械设备进行检查，根据机械设备的实际情况进行维修，强制维护机械设备是现阶段我国设备维修和管理的重要方式。但是，现今我国的相关管理制度还不够完善，缺乏一定的制约机制，相关工作人员很难按期完成机械维修和管理工作。
1.6管理技术较为落后
企业机械设备缺乏管理的主要原因是管理技术较为落后，管理水平较低。在全球信息化的背景下，计算机技术已经被广泛应用到各个行业、各个领域当中。机械设备的维修和管理工作是一个复杂的流程，大多数企业仍然使用传统的管理模式，整个维修和管理工作都靠人工来完成，这种管理方法只能从直观的角度发现机械设备中存在的问题和故障。但是目前我国机电工程机械设备的内部结构越来越复杂，制造的精度越来越高，控制设备越来越先进，许多问题光是靠人工是很难发现的。
2、机电工程机械设备维修与管理方案
2.1建立健全的管理机制
不管是团体还是企业，在发展过程中都要切实增强自身的竞争力，从而在行业中长远发展。发展过程中需要对管理模式进行优化，大大提高管理效率，在实践中总结经验，逐步制定完善的管理制度。机电工程机械设备的运维管理更加如此，要求企业相关负责人提高对于机电工程机械设备运维管理的重视，制定严苛的管理制度，将其落到实处。这一过程中还需结合企业的发展情况，对传统的管理模式进行优化，弥补其中的不足。要求管理人员发挥自身的专业优势，在工作中总结经验、提高专业素质，而后再增强自身的职责意识，保证管理的有效性，避免出现流于形式的现象。最后，则要组织各类的培训活动，引导管理人员参与其中，提高其职业素养，强化职责意识，在实践工作中做到视工作为己任，切实维护企业效益。
2.2提高管理人員的技能水平
机械设备的运维与管理需要有高素质管理人才这一因素的支撑，要求管理人员在管理过程中切实提高自身的职责义务，实践工作中不断的增强个人素质，总结管理经验，切实提高自身的综合能力。与此同时，要求企业在选拔人才的过程中对其进行定期培训，保证管理人员持证上岗，具有丰富的管理经验，避免管理理念与技术应用的滞后性。还需明确管理人员的个人素质直接影响工程发展，所以，定要确保管理效率，确保项目工程高效落实，进而维护企业的经济效益。
2.3科学配置工程机械设备资源
第一，总结企业现有资源，并结合企业的发展状况，制定对应的购置规划方案，将其落到实处，从而对资源全面配置，发挥资源的应用价值，满足企业的发展需求。
第二，企业的发展过程中需要实时掌握各类资源的应用状况，而后再结合具体情况进行针对性的处理，比如，针对设备资源的运行情况，若存在功能缺陷或出现安全事故，那么则要选择性的置换或维修，置换与维修的过程中应当尽可能保证设备的质量，确保功能的完整性，发挥其应用价值。在运维管理过程中，技术人员还有结合不同机械设备的运行规律，选择最为适宜的配件与维修手段，尽可能减少资金浪费。运维管理人员需要对企业已有社会资源全面掌握，避免出现无方向购置设备的现象，严格落实购置与管理工作，将设备应用过程中所产生的效益放至最大，进而满足企业的发展需求。
2.4树立安全管理理念
机电工程机械设备的运维与管理直接影响企业的生产效益，因此，一定要提高机电工程机械设备的管理意识，要求管理人员积极肩负自身职责，在实践工作中制定针对性的管理方案，其中的重中之重则是要求运维管理人员树立安全管理理念，以此为基础，有效利用各类运维措施，保证运维管理效率，确保机电工程机械设备正常应用，大大降低生产过程中事故的发生几率。
首先企业负责人需要从自身做起，提高安全意识，而后再彰显自身的影响力，要求业务管理人员在机电工程机械设备的运维与管理过程中施工本着安全第一的原则落实工作，不仅要保证机械工程高效运行，同时还要确保过程中的安全性与可靠性。
最后，相关负责人则要组织管理类的培训活动，提高运维管理人员的安全意识，在实践工作中始终奔着安全第一的原则落实运维管理工作，确保整体工程运行的安全性。要求管理人员在工作中加强设备管理与检测，及时发现异常情况以及各类的安全事故，将事故扼杀在襁褓中，减少企业的经济损失。
结语
机电工程机械设备维修管理也可以让机械设备故障问题所带来的损失得到有效控制。设备管理制度的完善有助于管理机制的实效性的提升。基于企业自身情况的机电设备维修与保养措施的构建，可以为管理机制的科学性与合理性提供保障，也可以在根源上避免重大安全事故的出现。
参考文献
[1]刘刚.机电工程机械设备的维修及其管理策略初探[J].建筑工程技术与设计，2018，18（7）.
[2]易大伟.基于机电工程机械设备的维修及其管理[J].科技视界，2018，19（9）：210-211.
[3]余江和.机电工程机械设备的维修及其管理分析[J].建筑工程技术与设计，2018，20（30）：692.
关键词：机械设备;维修及保养;分析
导言
设备的管理维护、生产使用、维修保养阶段，占其寿命周期很大一部分。因此，设备管理工作也是企业管理的基础工作，它间接影响着企业的发展。确保机械设备的正常使用，使其为企业的生产带来足够的经济效益，是设备管理的重要课题。
1、机电工程机械维修及管理的发展现状
1.1企业的维修管理模式是生产型的，而不是生产经营型的
在传统的计划经济体制中，工作人员对设备进行维修和管理时通常是对实物进行维修和保养，并且严格遵循时间的周期进行机械设备的保养和维修工作。这种方法在一定程度上保证了机械设备的正常运转，企业生产经营活动的正常运行，但是其忽略了经济性的要求，没有进行经济管理，这是一种生产型的管理方法，而不属于生产经营型。生产经营型的管理方法不仅仅要保证设备正常生产，更要对维修的经济性进行管理和规划。
1.2维修管理制度执行不严造成维修管理水平下降
有一些企业并不重视维修管理工作，并且企业内部的维修管理制度不够完善，相关工作人员不能够认真落实维修和管理工作，致使企业的维修管理水平下降。
1.3机械的配属、调配使工作人员责任不清，企业成本不实
目前，我国企业中仍然保留“机械设备固定配属、无偿占用和调拨”的传统格局，并且管理部门和各个单位之间缺少制约制度，单位领导以眼前的利益为重，缺乏长远眼光以及对综合效益的考虑。设备管理部门并没有有效的方法对其进行管理，最后出现机械设备的使用率下降、工作效率较低、完好率低、生产成本不实、工作人员的责任分工不明确等问题。
1.4仍然存在重使用、轻管理的现象
工程机械设备在企业发展中的地位是不可忽视的，人们对其重要性有着深刻的认识，但是在实际的工作中，它的重要性往往被忽视。例如，在日常的管理和考核工作中，工作人员往往忽视了对机械设备的考核和管理，这在无形中影响到了基层部门对设备维修和管理的主动性和积极性。除此之外，上级部门对于机械设备的维修和管理扶持力度不够，机械设备的成本极高，在企业中普遍出现，而检测设备成本较低，在生产管理中却少有。
1.5缺少系统的管理
定期对机械设备进行检查，根据机械设备的实际情况进行维修，强制维护机械设备是现阶段我国设备维修和管理的重要方式。但是，现今我国的相关管理制度还不够完善，缺乏一定的制约机制，相关工作人员很难按期完成机械维修和管理工作。
1.6管理技术较为落后
企业机械设备缺乏管理的主要原因是管理技术较为落后，管理水平较低。在全球信息化的背景下，计算机技术已经被广泛应用到各个行业、各个领域当中。机械设备的维修和管理工作是一个复杂的流程，大多数企业仍然使用传统的管理模式，整个维修和管理工作都靠人工来完成，这种管理方法只能从直观的角度发现机械设备中存在的问题和故障。但是目前我国机电工程机械设备的内部结构越来越复杂，制造的精度越来越高，控制设备越来越先进，许多问题光是靠人工是很难发现的。
2、机电工程机械设备维修与管理方案
2.1建立健全的管理机制
不管是团体还是企业，在发展过程中都要切实增强自身的竞争力，从而在行业中长远发展。发展过程中需要对管理模式进行优化，大大提高管理效率，在实践中总结经验，逐步制定完善的管理制度。机电工程机械设备的运维管理更加如此，要求企业相关负责人提高对于机电工程机械设备运维管理的重视，制定严苛的管理制度，将其落到实处。这一过程中还需结合企业的发展情况，对传统的管理模式进行优化，弥补其中的不足。要求管理人员发挥自身的专业优势，在工作中总结经验、提高专业素质，而后再增强自身的职责意识，保证管理的有效性，避免出现流于形式的现象。最后，则要组织各类的培训活动，引导管理人员参与其中，提高其职业素养，强化职责意识，在实践工作中做到视工作为己任，切实维护企业效益。
2.2提高管理人員的技能水平
机械设备的运维与管理需要有高素质管理人才这一因素的支撑，要求管理人员在管理过程中切实提高自身的职责义务，实践工作中不断的增强个人素质，总结管理经验，切实提高自身的综合能力。与此同时，要求企业在选拔人才的过程中对其进行定期培训，保证管理人员持证上岗，具有丰富的管理经验，避免管理理念与技术应用的滞后性。还需明确管理人员的个人素质直接影响工程发展，所以，定要确保管理效率，确保项目工程高效落实，进而维护企业的经济效益。
2.3科学配置工程机械设备资源
第一，总结企业现有资源，并结合企业的发展状况，制定对应的购置规划方案，将其落到实处，从而对资源全面配置，发挥资源的应用价值，满足企业的发展需求。
第二，企业的发展过程中需要实时掌握各类资源的应用状况，而后再结合具体情况进行针对性的处理，比如，针对设备资源的运行情况，若存在功能缺陷或出现安全事故，那么则要选择性的置换或维修，置换与维修的过程中应当尽可能保证设备的质量，确保功能的完整性，发挥其应用价值。在运维管理过程中，技术人员还有结合不同机械设备的运行规律，选择最为适宜的配件与维修手段，尽可能减少资金浪费。运维管理人员需要对企业已有社会资源全面掌握，避免出现无方向购置设备的现象，严格落实购置与管理工作，将设备应用过程中所产生的效益放至最大，进而满足企业的发展需求。
2.4树立安全管理理念
机电工程机械设备的运维与管理直接影响企业的生产效益，因此，一定要提高机电工程机械设备的管理意识，要求管理人员积极肩负自身职责，在实践工作中制定针对性的管理方案，其中的重中之重则是要求运维管理人员树立安全管理理念，以此为基础，有效利用各类运维措施，保证运维管理效率，确保机电工程机械设备正常应用，大大降低生产过程中事故的发生几率。
首先企业负责人需要从自身做起，提高安全意识，而后再彰显自身的影响力，要求业务管理人员在机电工程机械设备的运维与管理过程中施工本着安全第一的原则落实工作，不仅要保证机械工程高效运行，同时还要确保过程中的安全性与可靠性。
最后，相关负责人则要组织管理类的培训活动，提高运维管理人员的安全意识，在实践工作中始终奔着安全第一的原则落实运维管理工作，确保整体工程运行的安全性。要求管理人员在工作中加强设备管理与检测，及时发现异常情况以及各类的安全事故，将事故扼杀在襁褓中，减少企业的经济损失。
结语
机电工程机械设备维修管理也可以让机械设备故障问题所带来的损失得到有效控制。设备管理制度的完善有助于管理机制的实效性的提升。基于企业自身情况的机电设备维修与保养措施的构建，可以为管理机制的科学性与合理性提供保障，也可以在根源上避免重大安全事故的出现。
参考文献
[1]刘刚.机电工程机械设备的维修及其管理策略初探[J].建筑工程技术与设计，2018，18（7）.
[2]易大伟.基于机电工程机械设备的维修及其管理[J].科技视界，2018，19（9）：210-211.
[3]余江和.机电工程机械设备的维修及其管理分析[J].建筑工程技术与设计，2018，20（30）：692.