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[摘 要]近年来，矿井通风技术及通风系统优化设计问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了矿井通风技术现状以及矿井通风节能技术，并结合相关实践经验，分别从多个角度与方面提出了矿井通风系统优化设计对策，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
[关键词]矿井；通风；系统；优化设计
中图分类号：TD724 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）47-0252-01
1 前言
作为一项实际要求较高的实践性工作，矿井通风系统的优化设计有着其自身的特殊性。该项课题的研究，将会更好地提升对矿井通风技术的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化通风系统在实际工作的最终整体效果。
2 矿井通风技术的现状
2.1 我国矿井通风体系
略去过于久远的矿井通风历史不提，我国近现代矿井通风体系发展势头也非常迅猛。从上个世纪50年代开始，我国各国有矿井就开始逐步建立起机械通风系统。60年代，分区通风系统和分散棋盘式通风网络被广泛运用于大小矿井。70年代，梳式通风网络和爆破通风方法被发明并使用，然后又推广了低温预热的技术和云锡利用的排氡通风相关经验。进入到80年代后，我国矿井通风技术正式走以节能为核心的环保化道路，并取得了长足的发展。
2.2 我国矿井通风研究成果
自我国矿井通风技术进入高速发展阶段以来，获得了不少的研究成果，主要有：科学检测主要通风机性能的装置及方法，检验并改进了主要通风机的工作性能，使得主要通风机的性能测量工作更加快速、准确、可靠；研制并推广了高效节能风机；合理改造强化矿井通风网络及其节能技术；研制开发了多种有关矿井通风的计算机模拟软件，能够帮助模拟矿井通风及灾难发生时的场景并制定出相应的实体通风路径和防救灾方案，给矿井工作人员的日常工作提供更为全面的安全保障。
2.3 现阶段工作的不足
虽然我国矿井通风技术在改革开放近三十年间获得了长足的发展取得了一些的成就，但是总体技术水平还很低，无论是通风系统的安全可靠性还是环保节能性都达不到相关的要求标准。尤其是近几年来许多煤矿普遍采用的综采放顶的采煤方法以及工作面高产高效化，导致矿井内瓦斯逸出量大、工作面需通风量也随之增大，传统的通风技术及相关设备完全不能适应这种生产方式，矿井通风行业迫切需要创新和改进。
3 矿井通风节能技术
3.1 矿井通风网络调节以及优化
矿井通风的网络是由矿井的通风线路以及相关的参数相结合而成的，通风网络能够根据设备的不同而改变。如今的矿井的通风网络优化一般有着以下的几种类型：自然型、控制型以一般型，这三种优化调节方式有着各自的优点，自然型的分风网络比较复杂，拥有局限性，但是运用效果好；控制型的分风网络研究进展快，现已有诸如线性规划、整数规划、割集运算以及工程网络等；而一般型则能够降低功率，很好的降低了矿井通风的成本，节约了能源，比之前两种更加方便、稳定、经济。技术人员要根据工作地点的实际情况选择合适的通风技术。
3.2 应用多风机多级站
我国原本采用的矿井机械通风，其效率低下，且耗费了巨大了能量，无论从何种角度而言都不是一种优秀的通风手段，而后多风机多级站的出现解决了这一问题，它是通过三级或者以上的风机站来工作，将地表新风送入地底，而后将矿井污浊的空气送入地表之中。多风机多级站具有良好的节能效果，在同等能量的情况下，它能更长时间的运作、更好的通风，是一种十分具有经济效益的方式。
4 矿井通风系统优化设计对策探讨
4.1 井下开采要保持足够的通风能力
井下开采只有保持足够的通风能力，才能取得良好可靠的安全经济效益，这就需要采取相对应的技术措施，来降低通风阻力，改变风叶吹风的角度，对通风系统进行有效的改造，结合井下工作现场的实际情况，运用良好的技术手段和管理方法，确保矿井的井巷内有足够的通风能力，使各个用风地点的风量，都能有足够的通风量。这就要求在技术上，对矿井的通风阻力设计得尽量要小③。在技术改进时，对矿井的供风量和漏风量的大小，在通风质量上均需要有标准的规定，并定期对矿井的通风运行指标进行测定，建立起规范的测风制度，采取相对应的措施，对风量进行规范调节。
4.2 建立起井下通风稳定的结构
随着井下生产工艺的发展，也会出现一些不稳定的因素。井下的地质因素，会对开采工艺造成影响，这个不稳定的因素，需要通过通风技术及时进行改善，以保证矿井通风网络结构稳定，通过采用风流通风的技术，来贯穿井下巷道通风，以此来防止漏风④。在井下要严格地建立起测风制度，每10天至少进行1次全面测风。对采掘工作面，应根据现场的实际情况随时测风，对于每一次测量通风的结果，都要进行记录，以便保证巷道内的风流流速的稳定。
4.3 井下开采要保证可靠的通风设施
井下的通风的安全设施，是井下通风的保障，这些装备和设置的可靠性，将决定通风安全效果的良好。所以，应该以保证正常通风时，要能够有抗灾和救灾能力。对于需要进行通风设置的设备，要求数量尽量要少，通风的位置要能保证正确，通风的效果要能保证规定的要求。要能够以正确的方法来控制，发挥通风机风流的作用，尽量避免和减少漏风，以及风流短路的地方，保证井下巷道通风的稳定性⑤。矿井内还要有完善的反风设施，对于通风机的反风装置中的常开、常闭的风门设施，必须要保证通风机的系统完整无缺、安全可靠。
5 加强矿井通风现场管理
5.1 加強井下通风设施的管理及维护，减少漏风
在矿井通风技术管理工作中，必须对通风设施进行合理设置，主要包括风桥、挡风墙、风门和调节风窗等，通过这些采区通风设施有效实现了对风流方向和风量的控制，而且需要将这些设施进行合理安设，确保其处于完好状态，因为一旦矿井通风设施出现损坏情况，则会导致漏风，导致工作面风流下降，容易导致瓦斯气体积聚，气温上升，所以必须确保井下通风设施的管理及维护，有效避免无风或微风等重要隐患的出现，使井下作业的安全性能够得到很好保障。
5.2 加强局部通风机的管理
5.2.1 加强整顿监督
各级安监部门对各类煤矿的整顿不能只停留在口号上，要真抓实干，加大整顿力度，根据省、市的相关条例法规对煤矿企业进行督促，深入开展隐患排查工作，明确细化企业的安全保障和从业人员培训职责。对成功企业要提出奖励和宣传，鼓励企业合法、规范经营。
5.2.2 制定矿井安全管理制度体系
根据《煤矿安全规程》要求和矿井的实际情况，企业要制定出权责明确的安全管理制度，要具备适应性、强制性和规范性，加大执行力度。需将下列各部分内容落实到位：矿井企业管理机构中各成员的岗位责任；通风安全会议的召开准时及会议记录齐全，尽量做到决策公平公开；定期进行安全培训和技能审核；作业人员严格检查，严禁携带易燃易爆品如打火机、火柴，严禁穿着化纤服装下井，自救设备矿灯配备齐全并且能够保证正常使用；仪器设备维护的人员分配和岗位责任严格管理，保证作业中仪器状况良好；及时制止各种违规违纪行为。
6 结束语
综上所述，加强对矿井通风技术及通风系统优化设计问题的研究分析，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的通风系统优化设计过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献
[1] 田浩，李良松.目前我国矿井通风现状分析[J].中小企业管理与科技.2016（10）：60-62.
[2] 周良.浅谈矿井通风与安全监控存在的问题与思考[J].中国新技术新产品.2017（01）：115-116.
[关键词]矿井；通风；系统；优化设计
中图分类号：TD724 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）47-0252-01
1 前言
作为一项实际要求较高的实践性工作，矿井通风系统的优化设计有着其自身的特殊性。该项课题的研究，将会更好地提升对矿井通风技术的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化通风系统在实际工作的最终整体效果。
2 矿井通风技术的现状
2.1 我国矿井通风体系
略去过于久远的矿井通风历史不提，我国近现代矿井通风体系发展势头也非常迅猛。从上个世纪50年代开始，我国各国有矿井就开始逐步建立起机械通风系统。60年代，分区通风系统和分散棋盘式通风网络被广泛运用于大小矿井。70年代，梳式通风网络和爆破通风方法被发明并使用，然后又推广了低温预热的技术和云锡利用的排氡通风相关经验。进入到80年代后，我国矿井通风技术正式走以节能为核心的环保化道路，并取得了长足的发展。
2.2 我国矿井通风研究成果
自我国矿井通风技术进入高速发展阶段以来，获得了不少的研究成果，主要有：科学检测主要通风机性能的装置及方法，检验并改进了主要通风机的工作性能，使得主要通风机的性能测量工作更加快速、准确、可靠；研制并推广了高效节能风机；合理改造强化矿井通风网络及其节能技术；研制开发了多种有关矿井通风的计算机模拟软件，能够帮助模拟矿井通风及灾难发生时的场景并制定出相应的实体通风路径和防救灾方案，给矿井工作人员的日常工作提供更为全面的安全保障。
2.3 现阶段工作的不足
虽然我国矿井通风技术在改革开放近三十年间获得了长足的发展取得了一些的成就，但是总体技术水平还很低，无论是通风系统的安全可靠性还是环保节能性都达不到相关的要求标准。尤其是近几年来许多煤矿普遍采用的综采放顶的采煤方法以及工作面高产高效化，导致矿井内瓦斯逸出量大、工作面需通风量也随之增大，传统的通风技术及相关设备完全不能适应这种生产方式，矿井通风行业迫切需要创新和改进。
3 矿井通风节能技术
3.1 矿井通风网络调节以及优化
矿井通风的网络是由矿井的通风线路以及相关的参数相结合而成的，通风网络能够根据设备的不同而改变。如今的矿井的通风网络优化一般有着以下的几种类型：自然型、控制型以一般型，这三种优化调节方式有着各自的优点，自然型的分风网络比较复杂，拥有局限性，但是运用效果好；控制型的分风网络研究进展快，现已有诸如线性规划、整数规划、割集运算以及工程网络等；而一般型则能够降低功率，很好的降低了矿井通风的成本，节约了能源，比之前两种更加方便、稳定、经济。技术人员要根据工作地点的实际情况选择合适的通风技术。
3.2 应用多风机多级站
我国原本采用的矿井机械通风，其效率低下，且耗费了巨大了能量，无论从何种角度而言都不是一种优秀的通风手段，而后多风机多级站的出现解决了这一问题，它是通过三级或者以上的风机站来工作，将地表新风送入地底，而后将矿井污浊的空气送入地表之中。多风机多级站具有良好的节能效果，在同等能量的情况下，它能更长时间的运作、更好的通风，是一种十分具有经济效益的方式。
4 矿井通风系统优化设计对策探讨
4.1 井下开采要保持足够的通风能力
井下开采只有保持足够的通风能力，才能取得良好可靠的安全经济效益，这就需要采取相对应的技术措施，来降低通风阻力，改变风叶吹风的角度，对通风系统进行有效的改造，结合井下工作现场的实际情况，运用良好的技术手段和管理方法，确保矿井的井巷内有足够的通风能力，使各个用风地点的风量，都能有足够的通风量。这就要求在技术上，对矿井的通风阻力设计得尽量要小③。在技术改进时，对矿井的供风量和漏风量的大小，在通风质量上均需要有标准的规定，并定期对矿井的通风运行指标进行测定，建立起规范的测风制度，采取相对应的措施，对风量进行规范调节。
4.2 建立起井下通风稳定的结构
随着井下生产工艺的发展，也会出现一些不稳定的因素。井下的地质因素，会对开采工艺造成影响，这个不稳定的因素，需要通过通风技术及时进行改善，以保证矿井通风网络结构稳定，通过采用风流通风的技术，来贯穿井下巷道通风，以此来防止漏风④。在井下要严格地建立起测风制度，每10天至少进行1次全面测风。对采掘工作面，应根据现场的实际情况随时测风，对于每一次测量通风的结果，都要进行记录，以便保证巷道内的风流流速的稳定。
4.3 井下开采要保证可靠的通风设施
井下的通风的安全设施，是井下通风的保障，这些装备和设置的可靠性，将决定通风安全效果的良好。所以，应该以保证正常通风时，要能够有抗灾和救灾能力。对于需要进行通风设置的设备，要求数量尽量要少，通风的位置要能保证正确，通风的效果要能保证规定的要求。要能够以正确的方法来控制，发挥通风机风流的作用，尽量避免和减少漏风，以及风流短路的地方，保证井下巷道通风的稳定性⑤。矿井内还要有完善的反风设施，对于通风机的反风装置中的常开、常闭的风门设施，必须要保证通风机的系统完整无缺、安全可靠。
5 加强矿井通风现场管理
5.1 加強井下通风设施的管理及维护，减少漏风
在矿井通风技术管理工作中，必须对通风设施进行合理设置，主要包括风桥、挡风墙、风门和调节风窗等，通过这些采区通风设施有效实现了对风流方向和风量的控制，而且需要将这些设施进行合理安设，确保其处于完好状态，因为一旦矿井通风设施出现损坏情况，则会导致漏风，导致工作面风流下降，容易导致瓦斯气体积聚，气温上升，所以必须确保井下通风设施的管理及维护，有效避免无风或微风等重要隐患的出现，使井下作业的安全性能够得到很好保障。
5.2 加强局部通风机的管理
5.2.1 加强整顿监督
各级安监部门对各类煤矿的整顿不能只停留在口号上，要真抓实干，加大整顿力度，根据省、市的相关条例法规对煤矿企业进行督促，深入开展隐患排查工作，明确细化企业的安全保障和从业人员培训职责。对成功企业要提出奖励和宣传，鼓励企业合法、规范经营。
5.2.2 制定矿井安全管理制度体系
根据《煤矿安全规程》要求和矿井的实际情况，企业要制定出权责明确的安全管理制度，要具备适应性、强制性和规范性，加大执行力度。需将下列各部分内容落实到位：矿井企业管理机构中各成员的岗位责任；通风安全会议的召开准时及会议记录齐全，尽量做到决策公平公开；定期进行安全培训和技能审核；作业人员严格检查，严禁携带易燃易爆品如打火机、火柴，严禁穿着化纤服装下井，自救设备矿灯配备齐全并且能够保证正常使用；仪器设备维护的人员分配和岗位责任严格管理，保证作业中仪器状况良好；及时制止各种违规违纪行为。
6 结束语
综上所述，加强对矿井通风技术及通风系统优化设计问题的研究分析，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的通风系统优化设计过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献
[1] 田浩，李良松.目前我国矿井通风现状分析[J].中小企业管理与科技.2016（10）：60-62.
[2] 周良.浅谈矿井通风与安全监控存在的问题与思考[J].中国新技术新产品.2017（01）：115-116.