论文部分内容阅读
[摘 要]油田进入注水开发后，机采井动液面测试成为了解油层供液能力，检验机采井工作制度是否合理的重要依据。但是油套环形空间内井壁脏、机采设备震动干扰、井口设备震动干扰、仪器性能下降、操作人员不良习惯的原因导致液面测不出的现象。影响生产井合理工作制度的制定。
[关键词]动液面；工作制度；调配方案；供液能力；
中图分类号：TE933 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）06-0308-01
X厂X区共有1400口机采井，月测试液面近2000井次，（包括验证）月有140余井次测不出液面。机采井动液面的深浅可以确定机采井工作制度；可以了解到与其相连的注水井工作制度是否合理，调配方案是否合适；油层对机采井的供液能力是否充足；可以检验机采井工作制度是否合理机采井工作状况。由于液面的测不出影响机采井、注水井的工作制度的确定，同时对地层供液能力的判断。
1 液面测试的原理及液面资料的应用
1.1液面测试原理：由井口发生装置产生初始声波，声波沿井口连接器传声通道进入油套环形空间向下传播。当遇到障碍物，如接箍、回音标、气油界面等会产生一个反射波，由井口连接器中的微音器接收，并将声信号转换成电信号。
主机共用电路通道将微音器的电信号分成两路，高频信号和低频信号。高频信号放大器将高频信号放大，由仪器上的B笔记录；同时低频信号放大器将低频信号放大，由仪器上的A笔记录。仪器绘出完整的液面曲线。
1.2液面资料的应用：
（1）了解地层能量供给情况，判断连通注水井工作制度是否合理。
（2）为选择机采类型提供可靠的依据。如装抽油机；螺杆泵；电泵。
（3）为合理确定机采井工作参数提供资料。如抽油机的泵径、冲程、冲次；螺杆泵的转数；电泵井油嘴的直径等。
2 影响液面测不出的原因
根据液面测不出曲线的形状，可将液面测不出的原因分为两大类：一种曲线平滑接箍波清析测不出液面；一种曲线杂乱接箍波、液面波淹没在杂波中，找不到液面。
2 1机采井液面曲线平滑或接箍波清晰测不出液面的原因
（1）仪器的灵敏度档位选择过低；微音器灵敏度过低；通讯电缆、插孔接触不好，传声通道堵塞等。
（2）井口连接器轻微漏气或套管外漏，减小初始信号能量，造成反射信号弱，仪器测不出液面波。
（3）油套环形空间内泡沫段吸收较多的声波信号，返回声波信号较弱，仪器接收不到。
（4）机采井工作参数过大，机采井套压为零或倒吸气注注 注，动液面在泵吸入口以下，造成声波难以返回。
（5）油井液面较深，目前使用仪器无法满足测试要求。
2.2机采井液面曲线杂乱接箍波不清析测不出液面的原因：
（1）仪器档位选择过高，微音器质量下降。
（2）井口连接器密封圈损坏未及时更换刺漏现象严重。
（3）机采设备震动严重形成干扰波，干扰波与信号波叠加使液面波淹没在干扰波中。
（4）井下杆、管、泵有刮碰产生干扰波，影响测试效果。
（5）人为或环境原因。如人为的拍击井口或仪器，风大信号线摆动剧烈。
（6）油套环形空间有落物，井壁过脏死油、结蜡严重。如环空测试掉落的钢丝仪器等。
（7）与机采井相连通的注水井工作状况不稳定，导致机采井井筒内液面不稳，使液面测不出。
（8）机采井套压过高或过低，导致声波在井筒中传波速度不勻，导致液面测不出。
3 针对机采井液面测不出的原因，采取几点措施
对于不同的液面曲线测不出原因，采取不同处理措施。
3.1机采井液面曲线平滑或接箍波清晰测不出液面应采取措施：
（1）测试前及时检查测试电缆、微音器、信号插孔簧片等是否完好；同时，提高操作人员的技术水平。
（2）及时保养连接器确保 仪器连接部位的密封性，减小初始信号能量的损失。
（3）适当提高机采井套压并提高机采井洗井质量，减小泡沫段的影响。
（4）采用灌水间隔测试法注，判断液面是否在深井泵的吸入口以下。
（5）提高仪器性能，每隔一段时间更换微音器。如发现微音器质量下降及时调换。
3.2机采井液面曲线杂乱接箍波不清析测不出液面的处理措施：
（1）合理选择仪器测试档位，及时更换微音器及易损件，及时清洗连接器传声通道确保通道畅通。
（2）定期更换连接器密封圈，避免刺漏现象，确保初始信号能量。
（3）加强机采井的修保力度，减小机采井的设备震动。机采井设备震动严重的可短时停机测试。
（4）机采井作业时合理配备杆管长度，避免杆管接箍刮碰现象。
（5）风大气候不利的天气，避免通讯电缆摆动幅度过大，造成通讯电缆插头接触不好 ，导致信号传输中干扰过大 。
（6）加强机采井热洗质量，确定合理的热洗清蜡制度，确保热洗效果，避免井内杂物及蜡等影响。
（7）加强连通注水井的管理，避免因注水井超注欠注人为影响。
（8）安装定压放气装置，合理控制套压。避免套压过高或过低的影响，及套压突然下降造成油井自激现象的发生。
4 结论
2014年8月采取以上措施后，比2014年7月测不出液面井次由原来的一百四十余井次，减少到三十井余次。
2014年7月与2014年8月液面测不出效果对照表
今后，我们将继续加强管理摸索有效措施，录取合格测试资料，在油田开发中为确保合理的制定机采井开发方案提供可靠的参数；为了解地层能量供给情况提供有力的依据；成为检验联通注水井调配方案是否合理的标尺；为检验机泵匹配是否合理的手段；更好的发挥地层的潜能；使机采井在最合理的工况下工作，为机采井高产、高效、低耗的状况下生产提供有利的保障。
注：倒吸气：由于深井泵参数过大，造成地层供给能量不足，动液面在泵吸入口下，深井泵抽吸过程中吸入套管内气体，套管内压力为负值。
灌水间隔测试法，就是在液面测不到，向油井套管内灌水，隔一段时间测试一次，最后水面不下落了就是该井的液面深度。这是我们在多次实际测试中实验出的一种方法。
[关键词]动液面；工作制度；调配方案；供液能力；
中图分类号：TE933 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）06-0308-01
X厂X区共有1400口机采井，月测试液面近2000井次，（包括验证）月有140余井次测不出液面。机采井动液面的深浅可以确定机采井工作制度；可以了解到与其相连的注水井工作制度是否合理，调配方案是否合适；油层对机采井的供液能力是否充足；可以检验机采井工作制度是否合理机采井工作状况。由于液面的测不出影响机采井、注水井的工作制度的确定，同时对地层供液能力的判断。
1 液面测试的原理及液面资料的应用
1.1液面测试原理：由井口发生装置产生初始声波，声波沿井口连接器传声通道进入油套环形空间向下传播。当遇到障碍物，如接箍、回音标、气油界面等会产生一个反射波，由井口连接器中的微音器接收，并将声信号转换成电信号。
主机共用电路通道将微音器的电信号分成两路，高频信号和低频信号。高频信号放大器将高频信号放大，由仪器上的B笔记录；同时低频信号放大器将低频信号放大，由仪器上的A笔记录。仪器绘出完整的液面曲线。
1.2液面资料的应用：
（1）了解地层能量供给情况，判断连通注水井工作制度是否合理。
（2）为选择机采类型提供可靠的依据。如装抽油机；螺杆泵；电泵。
（3）为合理确定机采井工作参数提供资料。如抽油机的泵径、冲程、冲次；螺杆泵的转数；电泵井油嘴的直径等。
2 影响液面测不出的原因
根据液面测不出曲线的形状，可将液面测不出的原因分为两大类：一种曲线平滑接箍波清析测不出液面；一种曲线杂乱接箍波、液面波淹没在杂波中，找不到液面。
2 1机采井液面曲线平滑或接箍波清晰测不出液面的原因
（1）仪器的灵敏度档位选择过低；微音器灵敏度过低；通讯电缆、插孔接触不好，传声通道堵塞等。
（2）井口连接器轻微漏气或套管外漏，减小初始信号能量，造成反射信号弱，仪器测不出液面波。
（3）油套环形空间内泡沫段吸收较多的声波信号，返回声波信号较弱，仪器接收不到。
（4）机采井工作参数过大，机采井套压为零或倒吸气注注 注，动液面在泵吸入口以下，造成声波难以返回。
（5）油井液面较深，目前使用仪器无法满足测试要求。
2.2机采井液面曲线杂乱接箍波不清析测不出液面的原因：
（1）仪器档位选择过高，微音器质量下降。
（2）井口连接器密封圈损坏未及时更换刺漏现象严重。
（3）机采设备震动严重形成干扰波，干扰波与信号波叠加使液面波淹没在干扰波中。
（4）井下杆、管、泵有刮碰产生干扰波，影响测试效果。
（5）人为或环境原因。如人为的拍击井口或仪器，风大信号线摆动剧烈。
（6）油套环形空间有落物，井壁过脏死油、结蜡严重。如环空测试掉落的钢丝仪器等。
（7）与机采井相连通的注水井工作状况不稳定，导致机采井井筒内液面不稳，使液面测不出。
（8）机采井套压过高或过低，导致声波在井筒中传波速度不勻，导致液面测不出。
3 针对机采井液面测不出的原因，采取几点措施
对于不同的液面曲线测不出原因，采取不同处理措施。
3.1机采井液面曲线平滑或接箍波清晰测不出液面应采取措施：
（1）测试前及时检查测试电缆、微音器、信号插孔簧片等是否完好；同时，提高操作人员的技术水平。
（2）及时保养连接器确保 仪器连接部位的密封性，减小初始信号能量的损失。
（3）适当提高机采井套压并提高机采井洗井质量，减小泡沫段的影响。
（4）采用灌水间隔测试法注，判断液面是否在深井泵的吸入口以下。
（5）提高仪器性能，每隔一段时间更换微音器。如发现微音器质量下降及时调换。
3.2机采井液面曲线杂乱接箍波不清析测不出液面的处理措施：
（1）合理选择仪器测试档位，及时更换微音器及易损件，及时清洗连接器传声通道确保通道畅通。
（2）定期更换连接器密封圈，避免刺漏现象，确保初始信号能量。
（3）加强机采井的修保力度，减小机采井的设备震动。机采井设备震动严重的可短时停机测试。
（4）机采井作业时合理配备杆管长度，避免杆管接箍刮碰现象。
（5）风大气候不利的天气，避免通讯电缆摆动幅度过大，造成通讯电缆插头接触不好 ，导致信号传输中干扰过大 。
（6）加强机采井热洗质量，确定合理的热洗清蜡制度，确保热洗效果，避免井内杂物及蜡等影响。
（7）加强连通注水井的管理，避免因注水井超注欠注人为影响。
（8）安装定压放气装置，合理控制套压。避免套压过高或过低的影响，及套压突然下降造成油井自激现象的发生。
4 结论
2014年8月采取以上措施后，比2014年7月测不出液面井次由原来的一百四十余井次，减少到三十井余次。
2014年7月与2014年8月液面测不出效果对照表
今后，我们将继续加强管理摸索有效措施，录取合格测试资料，在油田开发中为确保合理的制定机采井开发方案提供可靠的参数；为了解地层能量供给情况提供有力的依据；成为检验联通注水井调配方案是否合理的标尺；为检验机泵匹配是否合理的手段；更好的发挥地层的潜能；使机采井在最合理的工况下工作，为机采井高产、高效、低耗的状况下生产提供有利的保障。
注：倒吸气：由于深井泵参数过大，造成地层供给能量不足，动液面在泵吸入口下，深井泵抽吸过程中吸入套管内气体，套管内压力为负值。
灌水间隔测试法，就是在液面测不到，向油井套管内灌水，隔一段时间测试一次，最后水面不下落了就是该井的液面深度。这是我们在多次实际测试中实验出的一种方法。