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煤炭生产实践告诉我们，控制和杜绝各类重特大事故，减少一般事故的发生，尤其是杜绝重特大瓦斯爆炸事故和减少一般瓦斯事故，是实现煤矿安全生产根本好转的关键。如何提高煤矿整体水平，进行规范的管理，采取有效的措施提高作业人员技术操作能力和素质，认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，是摆在煤炭行业广大干部职工和技术人员面前的一个重大课题。
瓦斯灾害是煤矿安全生产的五大自然灾害之一。瓦斯在一定条件下能够爆炸和燃烧；当瓦斯大量积聚，浓度达到或超过40%时，能使人窒息，造成死亡。井下一旦发生瓦斯爆炸，不但会造成财产损失，更重要的是会造成矿毁人亡的严重后果。因此，我们必须从思想上予以高度重视，采取下措施，以有效地控制瓦斯爆炸。
一、改善矿井通风系统，提高矿井抗灾能力
应用电子计算机技术，优化选择矿井合理的通风系统和改造方案。采用降阻、堵漏、改造通风机性能等技术措施，提高矿井通风能力和抗灾能力。煤矿掘进工作面必须实现“三专两闭锁”（专用开关、专用线路、专用变压器、风电闭锁和瓦斯电闭锁）和双风机双电源并能自动切换，局部通风机应有一定的备用系数，消灭串联通风、老塘风。局部通风机必须指定人员负责管理，并实行挂牌制度，任何人不准随意停开，建立停电停风台账以及停电停风管理制度。严禁使用3台以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风，严禁使用1台局部通风机同时向2个掘进工作面供风，同时必须实现风电闭锁和瓦斯电闭锁。
二、加强通风管理，防止瓦斯积聚
掘进工作面采用全压式局部通风机通风，瓦斯喷出与煤尘爆炸的区域采用全压式通风。局部通风机由专人负责管理，保证正常运转。局部通风机和启动装置必须安设在进风巷道中，实行“三专两闭锁”。风筒必须使用抗静电、阻燃风筒，且吊挂平直，接头严密，不漏风，不脱节，破了洞要及时修补，拐角用弯头转弯，严禁转死弯或直角弯。风筒出风口要符合有关规定，距掘进迎头不得超过5米。
三、加强掘进通风装置管理
加强掘进通风装置管理是防止发生瓦斯爆炸事故的重中之重。做好掘进工作面局部通风工作，必须抓好以下几点：
1.煤矿必须按规定配备足够的专职瓦斯检查工。瓦斯检查工必须具有初中以上文化程度，责任心强，有煤矿井下工作经验，熟悉通风瓦斯管理的基本知识和要求，能熟练使用瓦斯检定器（光学甲烷检测仪），并取得特殊工种操作资格证。强化现场管理，杜绝空检、漏检、假检。
2.加强技术管理，合理布置巷道，最大限度合理配备采掘比例，同时，在作业规程中要提出安全管理。两巷的贯通相距2O米时，只准从一头向对方接通，不得对接，对方工作面必须保持正常通风。每次爆破前，班组长和瓦斯检查工要到对面工作面（或巷道）检查瓦斯情况，只有当对方工作面各处瓦斯浓度均在1％以下时，设好警戒，方可装药爆破。贯通时，必须有通风部门的负责人在现场指挥贯通，巷道贯通后严格按照编制的矿井通风系统调整措施进行通风系统调整，并对相关区域的风量、瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时采取措施进行处理。
3.大力推广采掘机械化工艺，尽量减少打眼、装药、放炮。炮掘工作面严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”的爆破制度，只有当爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度小于1％时，方可装药爆破。
4.加强掘进工作面瓦斯以及煤层掘进巷道或掘进工作面高顶处的瓦斯管理工作。可采用充填法排放高顶处瓦斯积聚，也可利用导风风障、压风管、水力引射器等安全设施把风流引到高顶处，从而有效地控制高顶处的瓦斯浓度。
四、加强井下电气设备管理，严防电气火花产生
煤矿井下发生瓦斯爆炸的三大要素（氧气浓度、瓦斯浓度、火源）中，氧气浓度虽然不能有效控制，但瓦斯浓度和火源是可以控制的。井下电气火花是引爆的主要因素之一。所以，必须严格执行电气入井防爆检查制度，入井后采用机电运输设备的各类保护装置，同时大力推广使用不延燃高低压动力电缆、煤电钻电缆及阻燃胶带、无火花信号装置、真空开关等新技术新装备。全面加强设备检修、维修，严禁带电作业，特别是地方小煤矿井下煤电钻的综合保护必须投用。严格按相关规程作业，坚决杜绝“鸡爪子”、“羊尾巴”和“明接头”。坚持掘进工作面使用专用变压器、专用开关和专用线路，严禁电工违章作业和带电检修和搬迁电器设备，不完好的矿灯和非防爆的电气检测装置严禁入井，杜绝电气火花的产生。
五、加强井下掘进工作的爆破管理
井下爆破工作也是点燃瓦斯与煤尘爆炸的主要因素之一。为了防止爆破引起瓦斯爆炸，煤矿应使用合格的炸药与雷管。在有瓦斯、煤尘爆炸的掘进工作面，严禁使用非煤矿许用的炸药和雷管。雷管和炸药必须分开搬运，分别送往掘进工作面。在打眼放炮时，应设防尘措施，放炮前严格执行“一炮三检”与“三人连锁放炮制”。按规定装药联线放炮，炮眼封泥必须使用水炮泥，严禁用爆粉、煤状及可燃材料做封泥，严禁放空心炮。放炮必须采用煤矿许用的放炮器材，禁止使用明接头或裸露的放炮母线，坚决使用放炮器，放炮后加强通风，认真检查瓦斯后方可作业。
六、加强掘进“一通三防”工作，搞好安全培训
从抓小煤矿矿长的安全培训和技术干部、管理员的配备入手，提高小煤矿安全管理水平的整体素质。對特种作业人员坚持按要求规定，未经培训并考核合格取得操作资格证，严禁上岗作业，定期进行培训和学习，提高他们的操作技能和管理水平。因煤矿是高危险行业，安全抓得好不好，主要在于管理人员的责任心强不强，所以还要实行工资与安全挂钩，实行奖惩制度，以此来提高管理人员的责任心，为抓好安全生产提供有力保障。
定期或不定期对管理人员和工人进行技能上的培训和思想上的教育，向他们灌注“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，提高管理人员的安全意识，提高作业人员的操作技能和素质，加强作业人员对瓦斯事故危害性的认识，更有效地抑制井下安全事故的发生，保障工作人员的人身安全，保证煤矿的安全生产和效益。
瓦斯灾害是煤矿安全生产的五大自然灾害之一。瓦斯在一定条件下能够爆炸和燃烧；当瓦斯大量积聚，浓度达到或超过40%时，能使人窒息，造成死亡。井下一旦发生瓦斯爆炸，不但会造成财产损失，更重要的是会造成矿毁人亡的严重后果。因此，我们必须从思想上予以高度重视，采取下措施，以有效地控制瓦斯爆炸。
一、改善矿井通风系统，提高矿井抗灾能力
应用电子计算机技术，优化选择矿井合理的通风系统和改造方案。采用降阻、堵漏、改造通风机性能等技术措施，提高矿井通风能力和抗灾能力。煤矿掘进工作面必须实现“三专两闭锁”（专用开关、专用线路、专用变压器、风电闭锁和瓦斯电闭锁）和双风机双电源并能自动切换，局部通风机应有一定的备用系数，消灭串联通风、老塘风。局部通风机必须指定人员负责管理，并实行挂牌制度，任何人不准随意停开，建立停电停风台账以及停电停风管理制度。严禁使用3台以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风，严禁使用1台局部通风机同时向2个掘进工作面供风，同时必须实现风电闭锁和瓦斯电闭锁。
二、加强通风管理，防止瓦斯积聚
掘进工作面采用全压式局部通风机通风，瓦斯喷出与煤尘爆炸的区域采用全压式通风。局部通风机由专人负责管理，保证正常运转。局部通风机和启动装置必须安设在进风巷道中，实行“三专两闭锁”。风筒必须使用抗静电、阻燃风筒，且吊挂平直，接头严密，不漏风，不脱节，破了洞要及时修补，拐角用弯头转弯，严禁转死弯或直角弯。风筒出风口要符合有关规定，距掘进迎头不得超过5米。
三、加强掘进通风装置管理
加强掘进通风装置管理是防止发生瓦斯爆炸事故的重中之重。做好掘进工作面局部通风工作，必须抓好以下几点：
1.煤矿必须按规定配备足够的专职瓦斯检查工。瓦斯检查工必须具有初中以上文化程度，责任心强，有煤矿井下工作经验，熟悉通风瓦斯管理的基本知识和要求，能熟练使用瓦斯检定器（光学甲烷检测仪），并取得特殊工种操作资格证。强化现场管理，杜绝空检、漏检、假检。
2.加强技术管理，合理布置巷道，最大限度合理配备采掘比例，同时，在作业规程中要提出安全管理。两巷的贯通相距2O米时，只准从一头向对方接通，不得对接，对方工作面必须保持正常通风。每次爆破前，班组长和瓦斯检查工要到对面工作面（或巷道）检查瓦斯情况，只有当对方工作面各处瓦斯浓度均在1％以下时，设好警戒，方可装药爆破。贯通时，必须有通风部门的负责人在现场指挥贯通，巷道贯通后严格按照编制的矿井通风系统调整措施进行通风系统调整，并对相关区域的风量、瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时采取措施进行处理。
3.大力推广采掘机械化工艺，尽量减少打眼、装药、放炮。炮掘工作面严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”的爆破制度，只有当爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度小于1％时，方可装药爆破。
4.加强掘进工作面瓦斯以及煤层掘进巷道或掘进工作面高顶处的瓦斯管理工作。可采用充填法排放高顶处瓦斯积聚，也可利用导风风障、压风管、水力引射器等安全设施把风流引到高顶处，从而有效地控制高顶处的瓦斯浓度。
四、加强井下电气设备管理，严防电气火花产生
煤矿井下发生瓦斯爆炸的三大要素（氧气浓度、瓦斯浓度、火源）中，氧气浓度虽然不能有效控制，但瓦斯浓度和火源是可以控制的。井下电气火花是引爆的主要因素之一。所以，必须严格执行电气入井防爆检查制度，入井后采用机电运输设备的各类保护装置，同时大力推广使用不延燃高低压动力电缆、煤电钻电缆及阻燃胶带、无火花信号装置、真空开关等新技术新装备。全面加强设备检修、维修，严禁带电作业，特别是地方小煤矿井下煤电钻的综合保护必须投用。严格按相关规程作业，坚决杜绝“鸡爪子”、“羊尾巴”和“明接头”。坚持掘进工作面使用专用变压器、专用开关和专用线路，严禁电工违章作业和带电检修和搬迁电器设备，不完好的矿灯和非防爆的电气检测装置严禁入井，杜绝电气火花的产生。
五、加强井下掘进工作的爆破管理
井下爆破工作也是点燃瓦斯与煤尘爆炸的主要因素之一。为了防止爆破引起瓦斯爆炸，煤矿应使用合格的炸药与雷管。在有瓦斯、煤尘爆炸的掘进工作面，严禁使用非煤矿许用的炸药和雷管。雷管和炸药必须分开搬运，分别送往掘进工作面。在打眼放炮时，应设防尘措施，放炮前严格执行“一炮三检”与“三人连锁放炮制”。按规定装药联线放炮，炮眼封泥必须使用水炮泥，严禁用爆粉、煤状及可燃材料做封泥，严禁放空心炮。放炮必须采用煤矿许用的放炮器材，禁止使用明接头或裸露的放炮母线，坚决使用放炮器，放炮后加强通风，认真检查瓦斯后方可作业。
六、加强掘进“一通三防”工作，搞好安全培训
从抓小煤矿矿长的安全培训和技术干部、管理员的配备入手，提高小煤矿安全管理水平的整体素质。對特种作业人员坚持按要求规定，未经培训并考核合格取得操作资格证，严禁上岗作业，定期进行培训和学习，提高他们的操作技能和管理水平。因煤矿是高危险行业，安全抓得好不好，主要在于管理人员的责任心强不强，所以还要实行工资与安全挂钩，实行奖惩制度，以此来提高管理人员的责任心，为抓好安全生产提供有力保障。
定期或不定期对管理人员和工人进行技能上的培训和思想上的教育，向他们灌注“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，提高管理人员的安全意识，提高作业人员的操作技能和素质，加强作业人员对瓦斯事故危害性的认识，更有效地抑制井下安全事故的发生，保障工作人员的人身安全，保证煤矿的安全生产和效益。