论文部分内容阅读
[中国石化新闻网] “小站电脑、电视机的电源稳压器已经全部配置到位。”“已按要求组织开展了外管道防洪防汛预案演练……”近日，在管道公司魏岗站生产例会上，各专业技术人员分别对上周接到的工单事项完成情况进行了反馈。这是该站推行“工单制”管理后，每周都会出现的一幕。
为提升员工的执行力和工作效率，魏岗站自去年6月 份开始，推行“工单制”管理。站领导通过向专业技术人员下发工作表单的形式，对近期主要工作进行安排和布置，层层分解工作任务。工作表单明确工作内容、责 任人、完成时限、完成情况等，由站领导签字后生效。为将“工单制”管理落到实处，该站每周一要求各专业技术人员对上周工单事项的完成情况进行反馈，对工作 落实不力、无特殊原因未完成工作任务的人员进行问责，并作为年终考核和奖惩的重要依据之一。
“工单制”的推行，有效促进了该站专业技术人员工作的计划性和执行力，提升了工作效率和质量。今年上半年，该站共下发工单38份，布置重点工作任务38项，全部在规定时间内完成，使各项工作得到了较好落实。 （童丁伟）
河南精蜡厂狠抓管理推动经济技术指标提升
[中国石化新闻网] 讯今年上半年，河南油田精蜡厂狠抓精细管理，严格落实，确保了生产任务完成，经济技术指标稳中有升。
该厂修订完善《2013年经营管理考核办法》和配套考核细则，以标杆管理为手段，突出关键指标考核，建立领导责任联动考核机制，实施正向引导激励和突出贡献奖励，通过分层次开展对标考核，实施月度“严考核、硬兑现”，有效调动了各层面的积极性。催化装置3月和4月份由于气压机出口压力较高，气压机喘振及分馏塔顶塔盘结盐，造成处理量提不去、汽油干点偏高等，制约着燃料系统的正常生产。为此，该厂领导、生产部门、车间一起想办法，对分馏塔及气压机出口冷却器进行了再线水洗和酸洗等，解决了制约催化装置生产的难题。
该厂开展了12项专业管理提升。通过明确部门、目标和工作重点，制定管理提升措施105项，有效推进了管理提升。一是推进经济技术指标提升。1至4月份加工原油完成率在股份公司“比学赶帮超”中挂红旗，利润在“比进步” 中挂红星，各项经济技术指标均有不同提升。二是不断改善管理“短板”，针对加工损失大等问题进行专项攻关，通过对影响全厂加工损失的环节进行摸排，编制了31项影响加工损失的环节，制订了相应的控制措施，明确了单位、责任人，每周责任单位向生产管理部提交控损措施。通过精细操作，调整催化剂GOR和RICC-Ⅱ的比例，少产干气、焦炭，有效地提高轻质油收率及高价值产品收率，减少生产波动对装置运行的影响等措施，使综合损失由1.95%降至1.04%，加工损失由年初1.27%降至0.58%。 （蒋永明）
痕迹”管理锤炼“找茬”能力
[中国石化新闻网讯] 有人说：元坝工区的测井技术服务是世界级难题。一开声幅套管直径508毫米，对于声幅仪器发射能量有较高的要求。二开标准为直径444.5毫米空 气钻所钻，井眼垮塌严重。加上井眼大要求发射功率大及聚焦强的双侧向仪器及测量范围更大更精确的井径仪器。三开综合测井，掉块多需要精心绞车操作。四开测 井井底压力大，温度高需要耐高温高压的测井仪器。五开水平井施工难度更大，不但要求能长时间耐高温高压的井下仪器，井下仪器安全是施工作业的关键。海相井 最后一开测井深度均在7000米以上的大斜度或水平段，且特种作业、危化品车辆行车难度大，生产机动性强等一系列问题对测井队的战斗力都是新的考验。
学会“找茬”。在整个石油工程测井施工过程中，不可能一个人去识别和排除所有的安全隐患，只有每个员工都具备各种环节的风险识别和应急处理能力，才能有效避免安全事故。西南测井XN306队通过制定日常工作和上井施工全过程的分工细则，并落实到班组的每个成员。针对施工过程的安全控制流程，主要是认真贯彻落实测井生产准备、往返行车途中、现场操作及完成施工作业的“闭环”式巡回检查制度，明确各岗位注意事项，进行有效的风险识别和隐患排查。
所谓“痕迹”管理就是依靠声音记录、影像记录、文本记录三种记录方式，对班组每次施工过程的风险危害识别情况、隐患排查治理情况、安全规范操作情况等进行实时记录，形成一整套图、文、声并茂的可追溯的过程记录。
“痕迹”包 括上井前岗位责任人提交的设备器具维护保养及检查的原始清单；井场环境风险评估、危害识别及隐患治理原始清单；接井前技术交底会和班前会录音记录；记录施 工过程仪器仓、绞车操作、井口操作、行车途中等关键生产环节的原始视频图像，以保证施工过程的可追溯性，有针对性地对每次出现的复杂情况进行深入剖析，找出施工作业时存在的安全隐患和需要改进的关键环节，制定出遇到类似问题的处理办法和应急措施，从而不断提高作业队施工水平，减少复杂事故的发生。
在“痕迹”管理实施过程中，通过总结梳理班组安全隐患、并及时进行整改帮教的“小课堂”，对存在的问题进行逐一分析，充分听取“茬”多的岗位责任人提出的整改意见及建议，并进行差异化奖惩兑现，使班组员工自觉形成对自己的工作“找茬”的习惯，并具备“找茬”的能力，对各自的工作做到精益求精，无“茬”可找。
锤炼“找茬”能力。西南测井XN306队良好的“我要安全”氛围打造了“安全环保优胜作业队、工人先锋号”等殊荣。加强监督与自我监督有利于整个施工过程的顺利完成，有利于个人能力的提高，只有具备“找茬”能力的人才不会被伤害，也只有具备“找茬”能力的人在施工过程中不伤害别人。“不去‘找茬’的队长不是好队长，不能自己‘找茬’的队员不是好队员。”作为班组安全管理和安全文化建设的价值理念，已成为该队攻坚克难、提速提效的制胜法宝。
（彭武利）
为提升员工的执行力和工作效率，魏岗站自去年6月 份开始，推行“工单制”管理。站领导通过向专业技术人员下发工作表单的形式，对近期主要工作进行安排和布置，层层分解工作任务。工作表单明确工作内容、责 任人、完成时限、完成情况等，由站领导签字后生效。为将“工单制”管理落到实处，该站每周一要求各专业技术人员对上周工单事项的完成情况进行反馈，对工作 落实不力、无特殊原因未完成工作任务的人员进行问责，并作为年终考核和奖惩的重要依据之一。
“工单制”的推行，有效促进了该站专业技术人员工作的计划性和执行力，提升了工作效率和质量。今年上半年，该站共下发工单38份，布置重点工作任务38项，全部在规定时间内完成，使各项工作得到了较好落实。 （童丁伟）
河南精蜡厂狠抓管理推动经济技术指标提升
[中国石化新闻网] 讯今年上半年，河南油田精蜡厂狠抓精细管理，严格落实，确保了生产任务完成，经济技术指标稳中有升。
该厂修订完善《2013年经营管理考核办法》和配套考核细则，以标杆管理为手段，突出关键指标考核，建立领导责任联动考核机制，实施正向引导激励和突出贡献奖励，通过分层次开展对标考核，实施月度“严考核、硬兑现”，有效调动了各层面的积极性。催化装置3月和4月份由于气压机出口压力较高，气压机喘振及分馏塔顶塔盘结盐，造成处理量提不去、汽油干点偏高等，制约着燃料系统的正常生产。为此，该厂领导、生产部门、车间一起想办法，对分馏塔及气压机出口冷却器进行了再线水洗和酸洗等，解决了制约催化装置生产的难题。
该厂开展了12项专业管理提升。通过明确部门、目标和工作重点，制定管理提升措施105项，有效推进了管理提升。一是推进经济技术指标提升。1至4月份加工原油完成率在股份公司“比学赶帮超”中挂红旗，利润在“比进步” 中挂红星，各项经济技术指标均有不同提升。二是不断改善管理“短板”，针对加工损失大等问题进行专项攻关，通过对影响全厂加工损失的环节进行摸排，编制了31项影响加工损失的环节，制订了相应的控制措施，明确了单位、责任人，每周责任单位向生产管理部提交控损措施。通过精细操作，调整催化剂GOR和RICC-Ⅱ的比例，少产干气、焦炭，有效地提高轻质油收率及高价值产品收率，减少生产波动对装置运行的影响等措施，使综合损失由1.95%降至1.04%，加工损失由年初1.27%降至0.58%。 （蒋永明）
痕迹”管理锤炼“找茬”能力
[中国石化新闻网讯] 有人说：元坝工区的测井技术服务是世界级难题。一开声幅套管直径508毫米，对于声幅仪器发射能量有较高的要求。二开标准为直径444.5毫米空 气钻所钻，井眼垮塌严重。加上井眼大要求发射功率大及聚焦强的双侧向仪器及测量范围更大更精确的井径仪器。三开综合测井，掉块多需要精心绞车操作。四开测 井井底压力大，温度高需要耐高温高压的测井仪器。五开水平井施工难度更大，不但要求能长时间耐高温高压的井下仪器，井下仪器安全是施工作业的关键。海相井 最后一开测井深度均在7000米以上的大斜度或水平段，且特种作业、危化品车辆行车难度大，生产机动性强等一系列问题对测井队的战斗力都是新的考验。
学会“找茬”。在整个石油工程测井施工过程中，不可能一个人去识别和排除所有的安全隐患，只有每个员工都具备各种环节的风险识别和应急处理能力，才能有效避免安全事故。西南测井XN306队通过制定日常工作和上井施工全过程的分工细则，并落实到班组的每个成员。针对施工过程的安全控制流程，主要是认真贯彻落实测井生产准备、往返行车途中、现场操作及完成施工作业的“闭环”式巡回检查制度，明确各岗位注意事项，进行有效的风险识别和隐患排查。
所谓“痕迹”管理就是依靠声音记录、影像记录、文本记录三种记录方式，对班组每次施工过程的风险危害识别情况、隐患排查治理情况、安全规范操作情况等进行实时记录，形成一整套图、文、声并茂的可追溯的过程记录。
“痕迹”包 括上井前岗位责任人提交的设备器具维护保养及检查的原始清单；井场环境风险评估、危害识别及隐患治理原始清单；接井前技术交底会和班前会录音记录；记录施 工过程仪器仓、绞车操作、井口操作、行车途中等关键生产环节的原始视频图像，以保证施工过程的可追溯性，有针对性地对每次出现的复杂情况进行深入剖析，找出施工作业时存在的安全隐患和需要改进的关键环节，制定出遇到类似问题的处理办法和应急措施，从而不断提高作业队施工水平，减少复杂事故的发生。
在“痕迹”管理实施过程中，通过总结梳理班组安全隐患、并及时进行整改帮教的“小课堂”，对存在的问题进行逐一分析，充分听取“茬”多的岗位责任人提出的整改意见及建议，并进行差异化奖惩兑现，使班组员工自觉形成对自己的工作“找茬”的习惯，并具备“找茬”的能力，对各自的工作做到精益求精，无“茬”可找。
锤炼“找茬”能力。西南测井XN306队良好的“我要安全”氛围打造了“安全环保优胜作业队、工人先锋号”等殊荣。加强监督与自我监督有利于整个施工过程的顺利完成，有利于个人能力的提高，只有具备“找茬”能力的人才不会被伤害，也只有具备“找茬”能力的人在施工过程中不伤害别人。“不去‘找茬’的队长不是好队长，不能自己‘找茬’的队员不是好队员。”作为班组安全管理和安全文化建设的价值理念，已成为该队攻坚克难、提速提效的制胜法宝。
（彭武利）