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摘 要：隨着时代的不断变化，我国社会得到快速发展，市场经济进步，石油化工行业取得了更大的发展空间，石油化工安全技术也在不断创新，通过对安全技术的合理应用能保障石油化工技术符合当前的企业生产需求，避免在安全管理方面出现隐患，也就是说石油化工安全技术在石油化工企业生产中发挥着重要作用。在实际的石油化工企业生产中，需要工作人员不断加大对安全技术的有效应用，保障技术应用的科学性，而且还要结合实际的发展状况，制定有效的安全管理措施，降低石油化工生产中的安全隐患，推进企业顺利发展，同时也促进我国的石油化工行业进步。基于此，本文针对石油化工安全技术与安全控制策略进行分析，仅供参考。
关键词：石油化工;安全技术;策略研究
引言
进入21世纪以来，我国社会得到了前所未有的发展，人们的物质生活水平得到了显著提升，随之，人们在日常生活与工作之中，对于各类产品的需要也日渐增大，而这其中很大一部分与石油化工有着密切的关系。如此以来，有效地刺激了我国石油化工行业的发展。不过从当前来看，我国石油化工企业在生产运营过程之中安全事故发生率还是相对比较高，这给我国石油化工行业的发展带来一定的负面影响，不利于石油化工行业的进一步发展。为了有效地降低石油化工企业生产运营过程中发生安全事故，必须进一步加强其过程安全管理风险管控工作。为此，文章对石油化工企业过程安全管理风险管控结合实际情况展开了详细的分析与探究。
1解决石化企业安全问题的重要性
石化企业是危险性最高的行业之一，石化行业生产环节较多，并且每个环节密切相关，当其中任一环节发生问题后，都会对整个生产过程产生很大影响。不但有可能导致停产，还有可能会发生安全问题，所以对当前的管理模式进行改革十分必要。
2石油化工企业安全生产管理现状及问题
2.1石油化工企业安全管理人员素质偏低
当前石油资源已经成为人们生活中不可或缺的一种能源物质，而且随着工业化发展进程的加快，石油化工企业规模不断扩大和增加，但是安全管理人员的素质和能力却没有提升，反而呈现下降的趋势。造成这种情况的原因一方面是由于企业在生产经营过程中过于重视对市场的扩展和发展，忽视企业管理人员队伍优化和安全制度的完善，使企业中很多安全管理条例不完善，或者仅停留在理论无法进行实践，导致企业发展存在严重的风险问题。另一方面，石油化工企业对一线工人的要求不高，大部分工人的学历都比较低，本科以上相关专业学历的人数非常少，能够胜任安全管理岗位的人员更是寥寥无几。而这种情况下必然会导致从业人员缺乏安全意识，在遇到突发事故时无法有效应对和解决，导致安全事故不断扩大，造成的影响也更大。
2.2设备缺陷
如果设备操作人员缺乏强烈的安全生产意识，违规操作生产设备，也可能会导致安全隐患。另外，设备的安装与调试尤为重要，如果安装调试人员工作不细致、不全面，可能会导致生产设备存在元件缺陷，直接后果就是出现有害物质泄漏或者爆炸着火等问题。
2.3安全生产监督制度不完善
从现阶段来看，很多石油化工企业在生产运营过程之中还存在着很多不安全因素。尤其是当前一部分石油化工企业在开展安全生产检查与监督工作时，由于监督制度不够完善，造成一些监督工作人员，检查安全生产存在敷衍过程，没有完全按照相关要求开展工作。如此一来，石油化工企业生产运营中存在的很多安全隐患将会难以得到及时的排除，最终导致其带着安全隐患进行生产运营，这严重影响了石油化工企业生产得安全性，同时也不利于提升石油化工企业生产质量。
3石油化工企业安全生产管理对策
3.1完善从业人员安全教育
石油化工企业生产工作中涉及到很多高温高压的反应，而且生产的原材料本身具有易燃易爆等高危性特点。为了保证企业生产的安全性，必须要加强对企业从业人员的安全培训和教育工作，有效预防安全事故的发生。而基层人员作为生产操作的直接参与人员，加强从业人员的安全教育，提升安全意识尤为重要。石化企业需要结合安全生产要求制定生产实践课程，提升石油化工安全从业人员的安全防范能力和操作技能，丰富从业人员安全事故的处理经验，并对培训的内容进行定期考核，将考核结果与从业人员的奖金、绩效挂钩，使从业人员能够坚持安全生产准则，有效预防安全事故。
3.2确保生产设备质量
化工企业的生产规模在近年来逐渐扩大，随着产量的提高，生产设备的负荷也越来越大，容易出现诸多安全隐患，影响生产效率和生产安全。保障生产设备的安全运行，对提高石化企业的安全管理水平具有重要意义。首先应对生产设备进行定期维护、保养与检修，已达使用年限的陈旧设备，不应因其还能继续生产而勉强使用。对设备进行检测的过程中，如发现重大安全隐患，技术人员应及时报告相关部门，由相关部门组织专家论证，确保安全隐患的彻底消除。
3.3完善安全管理风险管控机制
当前，我国为了更好地保证石油化工企业生产运营过程的安全性，降低可能存在的安全风险，已经制定了一系列与之相关的安全管理办法与操作规程。因此，石油化工企业在开展相关工作时，必须严格按照相关安全管理办法与操作规程开展相应的工作，同时还应该结合自身实际情况，制定完善的安全管理风险管控机制，并不断对其安全管理风险管控机制进行更新与创新，并采取科学合理的管控措施，排除石油化工企业生产运营中存在的安全隐患，降低生产运营过程中安全事故发生的可能性。只有这样，才能够有效地对石油化工企业生产过程进行规范。
3.4建立安全管理体系融合平台系统方案
综合的安全管理平台，要确保内容的全面性，从物料、仓储、生产、交易、支付以至于最后触达消费者的业务链全过程入手，确保各环节的安全高效流转，行业生态圈在合法合规的前提下在线协同是推动企业安全生产、提质降本增效的良好途径。在这样的发展态势下，应将制度管理、标准管理、法律法规管理、一般文件管理、绩效管理等系列要点全部统一在该系统平台之内。平台对外可提供制度查阅服务，允许用户按照权限，从不同的视角查询各类制度文件，提高制度、流程的管理效率和执行力。
3.5提高员工业务技能
第一，在石油化工生产中，企业的领导人员需要明确生产目的，保障安全生产，同时也需要加大对安全生产的重视，在生产过程中做到以人为本，加大对员工生命安全的保障。第二，在生产过程中对员工素质和业务能力进行培训，让员工有较强的综合能力，保障石油化工生产的安全性。第三，在企业内部建立完善的激励机制，推进员工的自主学习，强化实践操作中的规范化与标准化。
结语
综上所述，石油化工生产过程中涉及到很多易燃易爆的环节和物品，做好安全生产管理工作是保证生产顺利进行的关键。由于石化制品中都是以液态或者气态形式存在，一旦发生泄漏控制难度加大，而且本身有毒有害和易燃易爆性会导致危害进一步扩大。因此在石油化工生产中需要先对各个环节的不安全因素进行分析，结合企业的实际生产情况，制定科学的安全管理对策，提升石油化工生产安全性。通过对从业人员安全意识的提升以及安全生产技术的培训等控制生产源头，完成安全生产目标。
参考文献：
[1]赵朋飞.石油化工企业安全生产管理分析[J].化工设计通讯，2019，45（2）：174.
[2]张玉鵾.浅谈石油化工企业生产现场安全管理的设计[J].中国化工贸易，2019，11（10）：41.
[3]何丰龙.安全文化建设在石油石化企业安全管理中的作月[J].区域治理，2018（39）：103.
关键词：石油化工;安全技术;策略研究
引言
进入21世纪以来，我国社会得到了前所未有的发展，人们的物质生活水平得到了显著提升，随之，人们在日常生活与工作之中，对于各类产品的需要也日渐增大，而这其中很大一部分与石油化工有着密切的关系。如此以来，有效地刺激了我国石油化工行业的发展。不过从当前来看，我国石油化工企业在生产运营过程之中安全事故发生率还是相对比较高，这给我国石油化工行业的发展带来一定的负面影响，不利于石油化工行业的进一步发展。为了有效地降低石油化工企业生产运营过程中发生安全事故，必须进一步加强其过程安全管理风险管控工作。为此，文章对石油化工企业过程安全管理风险管控结合实际情况展开了详细的分析与探究。
1解决石化企业安全问题的重要性
石化企业是危险性最高的行业之一，石化行业生产环节较多，并且每个环节密切相关，当其中任一环节发生问题后，都会对整个生产过程产生很大影响。不但有可能导致停产，还有可能会发生安全问题，所以对当前的管理模式进行改革十分必要。
2石油化工企业安全生产管理现状及问题
2.1石油化工企业安全管理人员素质偏低
当前石油资源已经成为人们生活中不可或缺的一种能源物质，而且随着工业化发展进程的加快，石油化工企业规模不断扩大和增加，但是安全管理人员的素质和能力却没有提升，反而呈现下降的趋势。造成这种情况的原因一方面是由于企业在生产经营过程中过于重视对市场的扩展和发展，忽视企业管理人员队伍优化和安全制度的完善，使企业中很多安全管理条例不完善，或者仅停留在理论无法进行实践，导致企业发展存在严重的风险问题。另一方面，石油化工企业对一线工人的要求不高，大部分工人的学历都比较低，本科以上相关专业学历的人数非常少，能够胜任安全管理岗位的人员更是寥寥无几。而这种情况下必然会导致从业人员缺乏安全意识，在遇到突发事故时无法有效应对和解决，导致安全事故不断扩大，造成的影响也更大。
2.2设备缺陷
如果设备操作人员缺乏强烈的安全生产意识，违规操作生产设备，也可能会导致安全隐患。另外，设备的安装与调试尤为重要，如果安装调试人员工作不细致、不全面，可能会导致生产设备存在元件缺陷，直接后果就是出现有害物质泄漏或者爆炸着火等问题。
2.3安全生产监督制度不完善
从现阶段来看，很多石油化工企业在生产运营过程之中还存在着很多不安全因素。尤其是当前一部分石油化工企业在开展安全生产检查与监督工作时，由于监督制度不够完善，造成一些监督工作人员，检查安全生产存在敷衍过程，没有完全按照相关要求开展工作。如此一来，石油化工企业生产运营中存在的很多安全隐患将会难以得到及时的排除，最终导致其带着安全隐患进行生产运营，这严重影响了石油化工企业生产得安全性，同时也不利于提升石油化工企业生产质量。
3石油化工企业安全生产管理对策
3.1完善从业人员安全教育
石油化工企业生产工作中涉及到很多高温高压的反应，而且生产的原材料本身具有易燃易爆等高危性特点。为了保证企业生产的安全性，必须要加强对企业从业人员的安全培训和教育工作，有效预防安全事故的发生。而基层人员作为生产操作的直接参与人员，加强从业人员的安全教育，提升安全意识尤为重要。石化企业需要结合安全生产要求制定生产实践课程，提升石油化工安全从业人员的安全防范能力和操作技能，丰富从业人员安全事故的处理经验，并对培训的内容进行定期考核，将考核结果与从业人员的奖金、绩效挂钩，使从业人员能够坚持安全生产准则，有效预防安全事故。
3.2确保生产设备质量
化工企业的生产规模在近年来逐渐扩大，随着产量的提高，生产设备的负荷也越来越大，容易出现诸多安全隐患，影响生产效率和生产安全。保障生产设备的安全运行，对提高石化企业的安全管理水平具有重要意义。首先应对生产设备进行定期维护、保养与检修，已达使用年限的陈旧设备，不应因其还能继续生产而勉强使用。对设备进行检测的过程中，如发现重大安全隐患，技术人员应及时报告相关部门，由相关部门组织专家论证，确保安全隐患的彻底消除。
3.3完善安全管理风险管控机制
当前，我国为了更好地保证石油化工企业生产运营过程的安全性，降低可能存在的安全风险，已经制定了一系列与之相关的安全管理办法与操作规程。因此，石油化工企业在开展相关工作时，必须严格按照相关安全管理办法与操作规程开展相应的工作，同时还应该结合自身实际情况，制定完善的安全管理风险管控机制，并不断对其安全管理风险管控机制进行更新与创新，并采取科学合理的管控措施，排除石油化工企业生产运营中存在的安全隐患，降低生产运营过程中安全事故发生的可能性。只有这样，才能够有效地对石油化工企业生产过程进行规范。
3.4建立安全管理体系融合平台系统方案
综合的安全管理平台，要确保内容的全面性，从物料、仓储、生产、交易、支付以至于最后触达消费者的业务链全过程入手，确保各环节的安全高效流转，行业生态圈在合法合规的前提下在线协同是推动企业安全生产、提质降本增效的良好途径。在这样的发展态势下，应将制度管理、标准管理、法律法规管理、一般文件管理、绩效管理等系列要点全部统一在该系统平台之内。平台对外可提供制度查阅服务，允许用户按照权限，从不同的视角查询各类制度文件，提高制度、流程的管理效率和执行力。
3.5提高员工业务技能
第一，在石油化工生产中，企业的领导人员需要明确生产目的，保障安全生产，同时也需要加大对安全生产的重视，在生产过程中做到以人为本，加大对员工生命安全的保障。第二，在生产过程中对员工素质和业务能力进行培训，让员工有较强的综合能力，保障石油化工生产的安全性。第三，在企业内部建立完善的激励机制，推进员工的自主学习，强化实践操作中的规范化与标准化。
结语
综上所述，石油化工生产过程中涉及到很多易燃易爆的环节和物品，做好安全生产管理工作是保证生产顺利进行的关键。由于石化制品中都是以液态或者气态形式存在，一旦发生泄漏控制难度加大，而且本身有毒有害和易燃易爆性会导致危害进一步扩大。因此在石油化工生产中需要先对各个环节的不安全因素进行分析，结合企业的实际生产情况，制定科学的安全管理对策，提升石油化工生产安全性。通过对从业人员安全意识的提升以及安全生产技术的培训等控制生产源头，完成安全生产目标。
参考文献：
[1]赵朋飞.石油化工企业安全生产管理分析[J].化工设计通讯，2019，45（2）：174.
[2]张玉鵾.浅谈石油化工企业生产现场安全管理的设计[J].中国化工贸易，2019，11（10）：41.
[3]何丰龙.安全文化建设在石油石化企业安全管理中的作月[J].区域治理，2018（39）：103.