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摘要：本文作者根据工作中的实际工作经验介绍了在施工过程中钢筋保护层和间距的相关的技术措施。
关键词：钢筋保护层;间距;技术;措施
Abstract: According to his practical work experience, the author introduces the related technical measures of reinforcement cover and space in construction process.
Keywords: reinforcement cover; space; technologies; measures
中图分类号: TU745 文献标识码：A文章编号：
一、钢筋保护层对工程的重要性
钢筋保护层的厚度对工程构件的影响很大，其不利因素如下：
1、钢筋保护层过大
钢筋保护层过大，会减少受力构件的有效高度，降低构件的承载力，影响结构功能安全性。
2、钢筋保护层不足
钢筋保护层厚度过小，导致混凝土和钢筋的咬合力过小，影响钢筋受力，同时容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，而且随着时间的推移，表面的混凝土将逐渐碳化，用不了多久，钢筋外混凝土就失去了保护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降低，构件整体性受到破坏。
二、保证钢筋保护层厚度的措施
1、技术交底明确
在施工前，针对不同的工程部位，根据设计图纸及施工验收规范，明确钢筋保护层。
2、技术措施
（1）墙体
1）墙体的限位控制：墙体在施工前除必须准确放出边界线外，还要在两侧放出200mm控制线，以便于对墙体位置的控制。模板支立符合要求，是保证钢筋保护层正确的必要前提条件。此外，为保证钢筋在浇筑过程中位置不再发生变化，在墙体两侧受力钢筋外侧沿箱涵轴线方向通长绑扎φ50钢管，待混凝土浇筑至钢管位置再进行拆除，由此能够很好的保证钢筋保护层的厚度。见下图：
2）采用水泥砂浆垫块，垫块厚度同设计要求的墙体钢筋保护层厚度，间距1m，梅花状布置。水泥砂浆垫块尺寸为40mm*40mm，材料为1：1.5水泥砂浆制作，内部事先设置好绑丝，外露两根绑丝长度不小于100mm，并按规定养护达到强度后方可使用。
三、保证竖向钢筋间距的技术措施
采用“钢筋梳子”， 在直径十二的螺纹钢筋上，按照竖向钢筋的设计间距，在螺纹钢一侧焊接20mm长钢筋头，钢筋头直径6—8mm，形成类此“梳子”的钢筋限位，“钢筋梳子”在钢筋绑扎时使用，直到下层混凝土浇筑完成后拆除。这样就能很好的保证混凝土浇筑完成之后，钢筋间距符合规范要求，满足受力，减少裂缝。
四、顶板和底板钢筋保护层的技术措施
底板和顶板钢筋保护层主要是控制下层与上层钢筋保护层厚度。下层钢筋保护层厚度采用在下层钢筋下垫水泥砂浆垫块的方法来保证；上层钢筋保护层厚度采用设置架立筋的方式来保证，架立筋底部架立在下部水泥砂浆垫块上，并与下层钢筋焊接牢固，顶部与上层钢筋焊接牢固，以起到架立作用，架立筋直径大于22mm，横纵向间距均为1m。
五、过程控制
（1）在施工过程中，侧重点要做到规范操作，特别是在混凝土浇筑振捣过程中，尤其需要重视。往往是钢筋绑扎时位置都很正确，但一到浇筑时情况就变了样，不是人踩就是工器具压在上面，由此导致保护层的厚度得不到保证。所以在施工过程中，应该做到规范操作，并在上层钢筋上铺设至少三排竹胶板，以供放置工器具及方便作业人员行走；浇筑过程中派钢筋工随浇筑进度随時检查，发现问题及时解决。
（2）为了有效的控制混凝土浇筑厚度，在混凝土施工前应要采取一定措施以便于在施工中控制混凝土的浇筑厚度，具体如下：
在浇筑混凝土前用水准仪在模板或立筋上抄设水平线，在浇筑混凝土时各个控制点之间拉线找平，控制混凝土浇筑厚度。
通过采取以上措施，钢筋保护层、间距项目全部符合设计要求，检测合格率达到100%，能够取得很好的效果。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词：钢筋保护层;间距;技术;措施
Abstract: According to his practical work experience, the author introduces the related technical measures of reinforcement cover and space in construction process.
Keywords: reinforcement cover; space; technologies; measures
中图分类号: TU745 文献标识码：A文章编号：
一、钢筋保护层对工程的重要性
钢筋保护层的厚度对工程构件的影响很大，其不利因素如下：
1、钢筋保护层过大
钢筋保护层过大，会减少受力构件的有效高度，降低构件的承载力，影响结构功能安全性。
2、钢筋保护层不足
钢筋保护层厚度过小，导致混凝土和钢筋的咬合力过小，影响钢筋受力，同时容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，而且随着时间的推移，表面的混凝土将逐渐碳化，用不了多久，钢筋外混凝土就失去了保护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降低，构件整体性受到破坏。
二、保证钢筋保护层厚度的措施
1、技术交底明确
在施工前，针对不同的工程部位，根据设计图纸及施工验收规范，明确钢筋保护层。
2、技术措施
（1）墙体
1）墙体的限位控制：墙体在施工前除必须准确放出边界线外，还要在两侧放出200mm控制线，以便于对墙体位置的控制。模板支立符合要求，是保证钢筋保护层正确的必要前提条件。此外，为保证钢筋在浇筑过程中位置不再发生变化，在墙体两侧受力钢筋外侧沿箱涵轴线方向通长绑扎φ50钢管，待混凝土浇筑至钢管位置再进行拆除，由此能够很好的保证钢筋保护层的厚度。见下图：
2）采用水泥砂浆垫块，垫块厚度同设计要求的墙体钢筋保护层厚度，间距1m，梅花状布置。水泥砂浆垫块尺寸为40mm*40mm，材料为1：1.5水泥砂浆制作，内部事先设置好绑丝，外露两根绑丝长度不小于100mm，并按规定养护达到强度后方可使用。
三、保证竖向钢筋间距的技术措施
采用“钢筋梳子”， 在直径十二的螺纹钢筋上，按照竖向钢筋的设计间距，在螺纹钢一侧焊接20mm长钢筋头，钢筋头直径6—8mm，形成类此“梳子”的钢筋限位，“钢筋梳子”在钢筋绑扎时使用，直到下层混凝土浇筑完成后拆除。这样就能很好的保证混凝土浇筑完成之后，钢筋间距符合规范要求，满足受力，减少裂缝。
四、顶板和底板钢筋保护层的技术措施
底板和顶板钢筋保护层主要是控制下层与上层钢筋保护层厚度。下层钢筋保护层厚度采用在下层钢筋下垫水泥砂浆垫块的方法来保证；上层钢筋保护层厚度采用设置架立筋的方式来保证，架立筋底部架立在下部水泥砂浆垫块上，并与下层钢筋焊接牢固，顶部与上层钢筋焊接牢固，以起到架立作用，架立筋直径大于22mm，横纵向间距均为1m。
五、过程控制
（1）在施工过程中，侧重点要做到规范操作，特别是在混凝土浇筑振捣过程中，尤其需要重视。往往是钢筋绑扎时位置都很正确，但一到浇筑时情况就变了样，不是人踩就是工器具压在上面，由此导致保护层的厚度得不到保证。所以在施工过程中，应该做到规范操作，并在上层钢筋上铺设至少三排竹胶板，以供放置工器具及方便作业人员行走；浇筑过程中派钢筋工随浇筑进度随時检查，发现问题及时解决。
（2）为了有效的控制混凝土浇筑厚度，在混凝土施工前应要采取一定措施以便于在施工中控制混凝土的浇筑厚度，具体如下：
在浇筑混凝土前用水准仪在模板或立筋上抄设水平线，在浇筑混凝土时各个控制点之间拉线找平，控制混凝土浇筑厚度。
通过采取以上措施，钢筋保护层、间距项目全部符合设计要求，检测合格率达到100%，能够取得很好的效果。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。