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摘要：在现代经济不断发展的大背景下，钢结构工程凭借其施工速度快、强度高、周期短、、安装、便于预制且适用高层大跨度等的优越性在工程领域被广泛应用。但在过去,我国大量采用预应力混凝土结构和钢筋混凝土结构，现场工程技术人员比较缺乏钢结构工程的施工经验，施工质量的好坏直接影响工程结构的安全。所以，钢结构工程的质量问题越来越受到人们的重视，所以加强钢结构工程施工质量控制有着很重要的必要性和现实意义。
关键词：钢结构；质量问题；控制
中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号：
在我国经济飞速发展下，建筑工程等都在大幅度增长，而其工程质量缺陷势必普遍存在，即使近些年来建筑工程质量有所提高，然而仍然存在很多问题，对居民正常使用建筑产生了一定的影响甚至会造成重大的质量安全事故。这在根本上说，建筑结构出现这样的问题主要是受到巨大利益的诱惑，然而究其具体原因来看不仅存在管理方面的问题更有工程技术方面的缺陷。
钢结构工程质量存在的问题
当下，我国钢结构在工程中应用不断推广，钢结构质量工程越来越好，生产管理质量也在逐渐完善，然而有些钢结构企业，特别是部分资质较低的企业在承包一般的中小型工程项目时，不重视企业管理经验和整体技术对整个项目施工计划的支撑和指导作用。这就使得工程质量预控的先天性缺陷暴露出来，其中施工企业内部的管理模式和整体素质对钢结构工程的质量起着非常重要的影响。在大量发生的事故中，有的是制作原因，有的是设计或施工原因，有的是管理上的原因，有的是兼而有之或互为因果。在工程施工和使用过程中不可避免地会出现质量问题。总体来说，分为以下几个方面：
施工过程中没有按照建设施工的合理程序来进行。施工程序是施工过程及其规律的反映，不按其合理的程序施工会给工程留下各种隐患。例如：不作分析就定施工方案，没有搞清工程地质、水文地质就急于开工，无证设计、无图施工，或随意修改设计，不按图纸施工，这都很可能导致质量事故的发生。
工程应用的建筑材料不符合标准。主要包括焊条、钢材、高强度螺栓、焊剂等连接材料以及半成品等这些物资如发生钢材理化性能不符合标准，预拉力不足，气体不纯，有害物含量过多，机工具不良等，就会导致构件强度不足，母材出现撕裂、夹层，高强度螺栓连接失效，焊接质量缺陷等。所以要加强对材料质量的严格把关。
焊接方面
轻钢焊接H型的钢翼板在开料后再拼装，焊缝没有安装引熄弧板，导致焊缝不饱满，边缘凹坑没有熔合等，和母材不平衡；牛腿、柱脚的焊脚尺寸比设计图纸规定的要小，角焊缝塌边现象比较严重，而收弧处大都低于母材，气孔较多；而使用CO2焊接的焊缝成形差，导致高低不一致，忽大忽小，宽窄不一致；手工焊焊缝宽窄不一而且不直；咬边现象严重；飞溅的焊渣未清除干净。
钢材用错
就现今的钢结构工程施工来说，它在施工的过程中所采取的钢材大部分都属于低合金高强度钢筋，在其施工的过程中这些环节以及合金元素在施工的时候起总量约为整体总数量的五分之一，而且对于屈服度的强度和控制都严格控制在275Mpa以上，这种钢材结构在应用的过程中因为具备了成型的优势和良好的焊接性受到广泛的关注与重视。此外，这些工程环节在施工的过程中大都都是采取钢结构较好的强度和成钢。现今我们在施工的过程中多都是将钢材大直接运输到工程现场然后进行保管。然而在运输、储存等方面因为受到自然因素和人为因素的影响成为了目前工作人员施工的主要技术隐患。这就需要我们在施工过程中针对各种质量隐患以及施工缺陷进行系统全方位的处置，防止因为在施工的过程中整体性能差导致相关的施工缺陷和隐患。
二、钢结构工程质量问题的特征
（一）復杂性
钢结构工程施工质量问题的复杂性，主要体现在能够影响质量问题的因素很多，因而产生质量问题的各种原因也变得复杂，就算属于同种质量问题，有时原因也会不同，进而对钢结构质量问题的判断、分析以及处理都增加了一定的复杂性。比如：焊接裂缝，其不但能够发生在焊缝金属中，也能够在母材热影响中发生；不但能够在焊缝表面，而且也可以在焊缝内部、此外。裂缝走向不但可平行于焊道，而且可垂直于焊道；裂缝可能是冷裂缝，那么也可能是热裂缝。其产生的原因也有焊接预热后热不当和焊接材料选用不当之分。
可变性
钢结构工程质量问题随着时间的延长和外界变化不断地发展变化，质量的缺陷逐渐体现。例如，钢构件的焊缝因为应力的变化，使得原来没有裂缝的焊缝产生裂缝；由于焊后在焊缝中存在氢的活动的作用便可产生延迟裂缝：此外，如构件长期承受过载，则钢构件要产生下拱弯曲变形，出现事故隐患。
针对钢结构工程存在的质量问题的对应措施
（一）在施工过程中对钢结构质量进行控制
焊接在钢结构的连接中已逐渐处于主宰地位,它不仅仅是由型钢或钢板构成各种钢构件的连接方法,还因为其也是各种钢构件间进行连接的一种很重要的手段。所以, 在钢结构的工程中焊接的工作量有着很大一部分的比重,而且其对钢结构工程的质量起着重大作用。钢结构在施焊前首先要依据施工图纸及相关规范编制焊接工艺。在焊接时，施工单位要严格实施多人对称反向焊接，最大限度的减少焊接变形。而焊材应按规定烘烤、领放以及使用。重要的焊缝要加引弧板和熄弧板，其坡口和材质形式要和焊件相同。熄弧和引弧焊缝长度要大于或者等于25mm。熄弧和引弧板长度要大于或等于60mm。熄弧和引弧板要采去气割的方法来切除，并进行修磨平整，不得用锤将其击落。焊条在使用前应该按照产品说明书规定的烘焙温度和烘焙时间来烘焙。低氢型焊条烘干后应该存放在保温箱内，方便随用随取。将焊条从保温箱取出到施焊时间不能超过2h，在酸性焊条不宜超过4h。不符上述的要求时，要重新烘干后再用，但是焊条烘干次数不宜超过2次。
（二）对施工的各样材料质量进行控制
1．对工程测量环节的质量控制：保护测量点线，保存测量记录，编制控制方案。此外，还应注意对有参考标高、基准线、基准点、控制网的复测和测量结果的复核。2．做好材料质量以及机械设备的控制，这是提高工程质量的重要保证。材料的质量控制应注意：对供应的材料应进行验证，按规定进行搬运，按计划采购，标识和储存，不合格的材料不能投入使用等。机械设备的质量控制：满足施工需要，按计划进行设备调配，操作人员持证上岗并做好机械的维修与保养。
（三）严格安装构件
安装构件时要严格按照安装工艺顺序进行安装，在当天应形成稳固的框架单元，如果不能形成，应添加缆风绳固定，预防出现倒坍事故。钢构件梁、柱安装完成后，要尽快调整钢柱高差垫片和垂直度，之后封闭柱脚，同时二次灌浆密实。高强螺栓要把好紧固轴力的复试和扭矩系数，分别做好安装和制作摩擦面的抗滑移系数。此外，安装高强螺栓控制好施工扭矩，露牙长度2-3扣，坚决不允许把高强螺栓看作临时固定螺栓来使用，高强螺栓终拧必须在48小时内完成。增强安装现场焊接质量控制，选择具有较高水平的焊工焊接，提高焊接质量。
结论
要想做到完全的保障建筑钢结构工程的质量问题和安全系数的工作就要从一开始的设计到制作等一系列的工序中进行严格控制，这样才能做到质量和安全问题的消除。所以，钢结构的制作工厂以及相接触的部分以及人员都要发挥自身的积极作用，并在施工制作、查收、管理等过程中保证没有任何的隐患，获得最终可观的效果，从质量问题的分析中可以得出主要原因。只要参加项目的全体员工提升质量意识,不断立足于内部质量控制标准,贯彻执行岗位责任制,严格按照施工工艺操作,按照相关标准执行严格检查,实施层层控制,及时总结并分析产生质量问题的原因,及时采取有效的预防手段，钢结构质量问题终究会被杜绝的。
参考文献
[1] 雷宏刚.《钢结构事故分析与处理》.中国建材工业出版社，2006（12）
[2] 林辉.钢结构工程发展与应用，工程质量，2005(2)
[3] 朱晓宇.北京电视中心巨型钢框架焊接技术研究[J].钢结构,2008(13)
关键词：钢结构；质量问题；控制
中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号：
在我国经济飞速发展下，建筑工程等都在大幅度增长，而其工程质量缺陷势必普遍存在，即使近些年来建筑工程质量有所提高，然而仍然存在很多问题，对居民正常使用建筑产生了一定的影响甚至会造成重大的质量安全事故。这在根本上说，建筑结构出现这样的问题主要是受到巨大利益的诱惑，然而究其具体原因来看不仅存在管理方面的问题更有工程技术方面的缺陷。
钢结构工程质量存在的问题
当下，我国钢结构在工程中应用不断推广，钢结构质量工程越来越好，生产管理质量也在逐渐完善，然而有些钢结构企业，特别是部分资质较低的企业在承包一般的中小型工程项目时，不重视企业管理经验和整体技术对整个项目施工计划的支撑和指导作用。这就使得工程质量预控的先天性缺陷暴露出来，其中施工企业内部的管理模式和整体素质对钢结构工程的质量起着非常重要的影响。在大量发生的事故中，有的是制作原因，有的是设计或施工原因，有的是管理上的原因，有的是兼而有之或互为因果。在工程施工和使用过程中不可避免地会出现质量问题。总体来说，分为以下几个方面：
施工过程中没有按照建设施工的合理程序来进行。施工程序是施工过程及其规律的反映，不按其合理的程序施工会给工程留下各种隐患。例如：不作分析就定施工方案，没有搞清工程地质、水文地质就急于开工，无证设计、无图施工，或随意修改设计，不按图纸施工，这都很可能导致质量事故的发生。
工程应用的建筑材料不符合标准。主要包括焊条、钢材、高强度螺栓、焊剂等连接材料以及半成品等这些物资如发生钢材理化性能不符合标准，预拉力不足，气体不纯，有害物含量过多，机工具不良等，就会导致构件强度不足，母材出现撕裂、夹层，高强度螺栓连接失效，焊接质量缺陷等。所以要加强对材料质量的严格把关。
焊接方面
轻钢焊接H型的钢翼板在开料后再拼装，焊缝没有安装引熄弧板，导致焊缝不饱满，边缘凹坑没有熔合等，和母材不平衡；牛腿、柱脚的焊脚尺寸比设计图纸规定的要小，角焊缝塌边现象比较严重，而收弧处大都低于母材，气孔较多；而使用CO2焊接的焊缝成形差，导致高低不一致，忽大忽小，宽窄不一致；手工焊焊缝宽窄不一而且不直；咬边现象严重；飞溅的焊渣未清除干净。
钢材用错
就现今的钢结构工程施工来说，它在施工的过程中所采取的钢材大部分都属于低合金高强度钢筋，在其施工的过程中这些环节以及合金元素在施工的时候起总量约为整体总数量的五分之一，而且对于屈服度的强度和控制都严格控制在275Mpa以上，这种钢材结构在应用的过程中因为具备了成型的优势和良好的焊接性受到广泛的关注与重视。此外，这些工程环节在施工的过程中大都都是采取钢结构较好的强度和成钢。现今我们在施工的过程中多都是将钢材大直接运输到工程现场然后进行保管。然而在运输、储存等方面因为受到自然因素和人为因素的影响成为了目前工作人员施工的主要技术隐患。这就需要我们在施工过程中针对各种质量隐患以及施工缺陷进行系统全方位的处置，防止因为在施工的过程中整体性能差导致相关的施工缺陷和隐患。
二、钢结构工程质量问题的特征
（一）復杂性
钢结构工程施工质量问题的复杂性，主要体现在能够影响质量问题的因素很多，因而产生质量问题的各种原因也变得复杂，就算属于同种质量问题，有时原因也会不同，进而对钢结构质量问题的判断、分析以及处理都增加了一定的复杂性。比如：焊接裂缝，其不但能够发生在焊缝金属中，也能够在母材热影响中发生；不但能够在焊缝表面，而且也可以在焊缝内部、此外。裂缝走向不但可平行于焊道，而且可垂直于焊道；裂缝可能是冷裂缝，那么也可能是热裂缝。其产生的原因也有焊接预热后热不当和焊接材料选用不当之分。
可变性
钢结构工程质量问题随着时间的延长和外界变化不断地发展变化，质量的缺陷逐渐体现。例如，钢构件的焊缝因为应力的变化，使得原来没有裂缝的焊缝产生裂缝；由于焊后在焊缝中存在氢的活动的作用便可产生延迟裂缝：此外，如构件长期承受过载，则钢构件要产生下拱弯曲变形，出现事故隐患。
针对钢结构工程存在的质量问题的对应措施
（一）在施工过程中对钢结构质量进行控制
焊接在钢结构的连接中已逐渐处于主宰地位,它不仅仅是由型钢或钢板构成各种钢构件的连接方法,还因为其也是各种钢构件间进行连接的一种很重要的手段。所以, 在钢结构的工程中焊接的工作量有着很大一部分的比重,而且其对钢结构工程的质量起着重大作用。钢结构在施焊前首先要依据施工图纸及相关规范编制焊接工艺。在焊接时，施工单位要严格实施多人对称反向焊接，最大限度的减少焊接变形。而焊材应按规定烘烤、领放以及使用。重要的焊缝要加引弧板和熄弧板，其坡口和材质形式要和焊件相同。熄弧和引弧焊缝长度要大于或者等于25mm。熄弧和引弧板长度要大于或等于60mm。熄弧和引弧板要采去气割的方法来切除，并进行修磨平整，不得用锤将其击落。焊条在使用前应该按照产品说明书规定的烘焙温度和烘焙时间来烘焙。低氢型焊条烘干后应该存放在保温箱内，方便随用随取。将焊条从保温箱取出到施焊时间不能超过2h，在酸性焊条不宜超过4h。不符上述的要求时，要重新烘干后再用，但是焊条烘干次数不宜超过2次。
（二）对施工的各样材料质量进行控制
1．对工程测量环节的质量控制：保护测量点线，保存测量记录，编制控制方案。此外，还应注意对有参考标高、基准线、基准点、控制网的复测和测量结果的复核。2．做好材料质量以及机械设备的控制，这是提高工程质量的重要保证。材料的质量控制应注意：对供应的材料应进行验证，按规定进行搬运，按计划采购，标识和储存，不合格的材料不能投入使用等。机械设备的质量控制：满足施工需要，按计划进行设备调配，操作人员持证上岗并做好机械的维修与保养。
（三）严格安装构件
安装构件时要严格按照安装工艺顺序进行安装，在当天应形成稳固的框架单元，如果不能形成，应添加缆风绳固定，预防出现倒坍事故。钢构件梁、柱安装完成后，要尽快调整钢柱高差垫片和垂直度，之后封闭柱脚，同时二次灌浆密实。高强螺栓要把好紧固轴力的复试和扭矩系数，分别做好安装和制作摩擦面的抗滑移系数。此外，安装高强螺栓控制好施工扭矩，露牙长度2-3扣，坚决不允许把高强螺栓看作临时固定螺栓来使用，高强螺栓终拧必须在48小时内完成。增强安装现场焊接质量控制，选择具有较高水平的焊工焊接，提高焊接质量。
结论
要想做到完全的保障建筑钢结构工程的质量问题和安全系数的工作就要从一开始的设计到制作等一系列的工序中进行严格控制，这样才能做到质量和安全问题的消除。所以，钢结构的制作工厂以及相接触的部分以及人员都要发挥自身的积极作用，并在施工制作、查收、管理等过程中保证没有任何的隐患，获得最终可观的效果，从质量问题的分析中可以得出主要原因。只要参加项目的全体员工提升质量意识,不断立足于内部质量控制标准,贯彻执行岗位责任制,严格按照施工工艺操作,按照相关标准执行严格检查,实施层层控制,及时总结并分析产生质量问题的原因,及时采取有效的预防手段，钢结构质量问题终究会被杜绝的。
参考文献
[1] 雷宏刚.《钢结构事故分析与处理》.中国建材工业出版社，2006（12）
[2] 林辉.钢结构工程发展与应用，工程质量，2005(2)
[3] 朱晓宇.北京电视中心巨型钢框架焊接技术研究[J].钢结构,2008(13)