摘要：烧结圆筒混料机托辊装置采用胀套滚动轴承，投产使用至今因防松垫片失效发生多起轴承发热停机故障和2 次托辊辊面润滑槽内润滑脂燃烧事故，通过对轴承锁紧螺母防松装置的改进，为混料机的稳定运行提供了保障。
　　关键词：圆筒混料机;锁紧螺母;防松垫片;轴承;键槽;
　　1     前言
　　随着社会的进步，经济的发展，冶金工业也得到了蓬勃发展。由于混料机在冶金工业中有着广泛的用途，进而社会对混料机的需求越来越多，规格也越来越大。
　　混料机设备是一种量大面广，品种繁多的机械产品，国内和国外的发展都很快，尤其是圆筒混料机，它结构简单，运行可靠，混合和造球效果好，目前应用最广泛。
　　烧结圆筒混料机就是为使烧结的物料物化性质充分均匀，使烧结料内微粒物料造成适宜的小球。为保证烧结矿的质量及提高烧结矿的产量，配好的烧结矿石原料需在混料机中加以润湿、混匀，目的是使混合配料中的水分、粒度以及配料各组分均匀分布。
　　2     托辊轴承锁紧螺母防松装置存在的问题
　　目前主要使用的混料机设备有搅拌机、轮式混料机、圆盘造球机以及圆筒混料机等，搅拌机、轮式混料机和圆筒混料机都属于一次混合设备;其中圆筒混料机除构造简单外还有生产率高、生产可靠等优点，实践证明，用于一次混合是一种行之有效的设备。但目前还存在内壁粘料现象、混合时间不足以及震动较大等缺点。
　　圆筒混料机一般主要由传动装置、筒体装配、支撑装置、挡轮装置、传动副、润滑系统、进料装置及防散料护罩、排料装置、喷水装置、排废气装置等组成。
　　圆筒混料機筒体为圆形钢结构。两端各有一个滚圈，坐在四个托辊上进行转动。圆筒混料机筒体的进料端高于出料端，使筒体具有一定倾角;滚圈下部两侧设有挡轮装置，限制混合机轴向串动。
　　圆筒混料机托辊装置采用胀套滚动轴承，固定托辊轴承内圈的锁紧螺纹均是右旋，采用防松垫片防松，四个托辊承受生产过程中63吨的重量，并使筒体、滚圈平稳转动。投产使用至今因防松垫片失效发生多起轴承发热停机故障和2 次托辊辊面润滑槽内润滑脂燃烧事故。
　　3托辊轴承锁紧螺母防松装置存在问题的分析
　　经对圆筒混料机托辊装置结构部件的测绘，分析发现，圆筒混料机驱动装置侧，在混料机筒体出料侧托辊轴的运转旋向和轴承锁紧螺母旋向一致，圆筒混料机旋转时锁紧螺母会产生松动力;其次，防松垫片不能满足实际生产旋转产生的扭矩力，就会导致防松失效，前期轴承座发热，如发现处理不及时，严重会导致轴承损坏，托辊辊面润滑槽内润滑脂燃烧，造成重大火灾和设备事故。
　　4托辊轴承锁紧螺母防松装置的改进
　　为解决现有的设备隐患，将圆筒混料机托辊轴承安装螺纹加工成左旋，在锁紧螺母单侧加工8 个键槽和固定防松键的螺栓孔，同时在托辊轴上对称加工4 个键槽，根据轴承游隙要求调整锁紧螺母键槽和托辊轴键槽对应的安装位置，在达到轴承内圈锥套安装预紧力范围时，安装防松键，并用固定螺栓固定，依靠防松键的承载力防止锁紧螺母松动，消除因轴承锁紧螺母松动而造成轴承故障的设备隐患。
　　5结束语
　　对圆筒混料机托辊轴承安装右旋螺纹改造成左旋螺纹，加厚锁紧螺母，在锁紧螺母和轴上设计键槽，依靠键的承载力防止锁紧螺母松动，消除因轴承锁紧螺母松动而造成故障的设备隐患，为圆筒混料机的稳定运行提供了保障。本装置可应用在运行中产生较大扭力的锁紧螺母防松结构中实施该技术，消除因防松垫片防松力矩不足导致锁紧螺母松动现象。