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【摘要】设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是石油开发和加工的重要工具和手段，生产设备无论从石油企业资产占有率，还是管理内容方面看，都占据着十分重要的地位，本文结合采油厂生产经营实际，对做好设备管理工作的意义进行了论述，重点对做好设备管理工作的途径和方法进行探讨和研究，论证了通过做好设备管理工作，可以有效促进经济效益的提升、实现安全生产及推动采油厂持续协调和跨越式发展。
【关键词】全面质量管理；精细化管理；管理模式创新
引言
设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是生产运行稳定的基础和保障，本文结合采油厂生产经营实际，对做好设备管理工作的意义进行论述，重点对做好设备管理工作的途径和方法进行研究和探讨，论证了做好设备管理工作，可以有效提升经济效益、实现安全生产及推动采油厂持续协调和跨越式发展。
1、做好采油厂设备管理工作的意义
1.1是安全生产的需要
石油生产设备分布范围广且分散，多为大重量、大体积、大功率、高承压、高扭矩运行，呈现关键风险控制点多、潜在危害性大及连续运行等特点，石油开采设备的管理及运行状况如何，直接关系着设备操作人员的人身安全，设备存在隐患带病运转，维护保养不依照标准规定落实，均会影响设备运行状况，甚至导致事故发生，不仅造成经济损失，而且易导致人身伤害事故，所以，石油开采设备必须符合安全可靠、性能稳定的基本要求，因此，做好采油厂设备管理工作，是安全生产的需要。
1.2是提高经济效益的需要
在采油厂的开发成本中，电费、井下作业费一般约占总成本的60-70%，受制于工农关系影响，电费可控性较小；井下作业费中特别是措施费部分受产量运行影响较大，其可控性也较低；在剩余的费用中设备管理及维修费用属重点控制项目，而控制的最佳途径是实施精细化管理，提升设备管护水平，改善设备运行状况，延长运行寿命，从源头实现费用的降低，促进经济效益的提升，因此，做好采油厂设备管理工作，是提升经济效益的需要。
2、做好采油厂设备管理工作途径和方法
2.1推进培训宣贯，培植设备管理的群众基础
2.1.1依照计划落实培训工作
培训方式应灵活多样、贴近生产及岗位实际需求，自学与定期集中培训相结合，切忌生搬硬套、“纸上谈兵”，导致出现“为了培训而培训”的问题，宜采用易于理解与接受的多媒体及视频教学课件授课，确保培训收到实效，真正达到提高员工设备管理及实际操作技能水平的目的。
2.1.2规范培训管理工作
为确保培训工作有效运行，应将设备培训工作纳入采油厂QHSE.IC内控综合管理体系范畴，构建“持续改进，不断提升”的闭环管理模式，对培训时间、对象、内容、检查验证等关键要素在体系文件中明确，建立纵向逐级审核验证监督机制，使培训工作始终处于有效可控状态，确保培训工作得到有效落实。
2.2优化设备管理体系建设，提升设备管理工作效率
设备管理骨干队伍是否健全及素质高低直接决定着采油厂设备管理水平，加强设备管理骨干队伍的建设与培养，是提高设备管理水平的关键要素。
2.2.1建立骨干管理网络
建立采油厂、作业区、基层单位三级设备管理骨干网络，采油厂以中高级设备管理人员及技术专家培养为主，负责设备管理整体工作推动及重要课题的的诊断指导；作业区以培养懂业务的一般设备管理人员为主，负责协调常规性事务、对基层工作的检查验证及基础业务的指导；基层单位以培养生产实践经验丰富、组织管理能力强的班组长及维修技师为主，负责基层单位设备日常管理工作的组织与实施。
2.2.2加强骨干队伍管理
若实现充分发挥骨干队伍的作用，采油厂需做好两方面工作：一方面，排定计划，定期组织设备管理骨干外出考察学习或外聘专家开展内部集中培训，通过“送出去，请进来”的培训方式，促使骨干拓宽视野，丰富知识，增长才干，确保骨干队伍素质持续提升；另一方面，实行设备管理骨干承包制，由采油厂领导、设备管理骨干及技术专家以作业区为单元分区承包，签订承包责任书，定期参加作业区设备管理例会及重点课题的现场业务指导，对于作用突出、成效显著的承包骨干予以重奖，充分发挥骨干队伍对设备管理工作的助推作用。
2.3实施精细化管理，提升设备管理水平
2.3.1协调好设备采购与生产需求之间的关系
设备管理部门在编制年度或阶段性设备采购计划时，应首先走访基层开展设备需求调研，了解设备使用中存在的问题及不足，摸清需求意向；同时，结合采油厂中长期发展规划的需求意向，例如节能减排需求、自动化监控需求、智能化控制与诊断需求、安全生产需求等，有针对性地编制设备采购计划，实现设备采购由“基本保障型”向“满足需求型”的转变，用有限的资金最大限度满足基层生产需求。
2.3.2建立设备调剂数据库，实现设备动态化管理
设备闲置是最大的浪费，设备只有运转了才会产生效益，因此，设备管理非常重要的一环是如何降低设备闲置率，提升利用率。依托采油厂局域网络，建立采油厂统一平台的设备数据库，为设备内部调剂及实现动态化管理搭建数据共享平台，完善与之配套的设备调剂流通管理办法，对通过调剂盘活设备的原所有单位，给予适当的成本冲减与补贴，一方面，有效调动各单位参与设备流通的积极性，不仅盘活闲置设备，提升设备利用率减少浪费，实现设备的实物形态和价值形态的有机统一，而且，利于设备的保养与维护，延长设备使用寿命；另一方面，通过内部动态调配与流通，实现设备的优化管理、优化配置，可有效缓解采油厂设备采购与维修资金不足的压力，最大限度满足生产需求。
2.4推行全面质量管理，提升设备管理质量
全面质量管理的内容和指导思想是开展“三全”管理，即全方位、全过程和全员参与的质量管理，以便全面提高工作质量、产品质量和经济效益。设备质量管理包括加工制造质量、组装质量、维修保养质量及售后服务质量等诸多方面，因此，需要进行全方位管理。设备管理过程由加工制造、现场组装、使用操作、维修保养、技术改造等多个控制节点构成，无论哪一个环节出现问题，都会导致设备运行出现问题，因此，需要进行全过程管理。设备管理需要主管部门、安装单位、技术服务单位、技术检测服务单位及基层单位等多方人员参与，因此，需要进行全员参与。
3、结语
设备既是采油厂生产的物质基础和技术装备，又是衡量采油厂规模和现代化水平的基本标志，我们应立足岗位，精益管理，精确做事，深入践行精细化管理理念，创新管理方法和管理手段，扎实做好设备管理基础工作，促进设备管理水平的稳步提升，为采油厂持续、健康和可持续发展提供保障。
参考文献
[1]王丽云.浅析设备管理工作新对策[J].中国新技术新产品，2008（13）
[2]姜其慧，王传新.石油开发系统设备管理存在的问题及对策[J].中国设备工程，2002（08）
【关键词】全面质量管理；精细化管理；管理模式创新
引言
设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是生产运行稳定的基础和保障，本文结合采油厂生产经营实际，对做好设备管理工作的意义进行论述，重点对做好设备管理工作的途径和方法进行研究和探讨，论证了做好设备管理工作，可以有效提升经济效益、实现安全生产及推动采油厂持续协调和跨越式发展。
1、做好采油厂设备管理工作的意义
1.1是安全生产的需要
石油生产设备分布范围广且分散，多为大重量、大体积、大功率、高承压、高扭矩运行，呈现关键风险控制点多、潜在危害性大及连续运行等特点，石油开采设备的管理及运行状况如何，直接关系着设备操作人员的人身安全，设备存在隐患带病运转，维护保养不依照标准规定落实，均会影响设备运行状况，甚至导致事故发生，不仅造成经济损失，而且易导致人身伤害事故，所以，石油开采设备必须符合安全可靠、性能稳定的基本要求，因此，做好采油厂设备管理工作，是安全生产的需要。
1.2是提高经济效益的需要
在采油厂的开发成本中，电费、井下作业费一般约占总成本的60-70%，受制于工农关系影响，电费可控性较小；井下作业费中特别是措施费部分受产量运行影响较大，其可控性也较低；在剩余的费用中设备管理及维修费用属重点控制项目，而控制的最佳途径是实施精细化管理，提升设备管护水平，改善设备运行状况，延长运行寿命，从源头实现费用的降低，促进经济效益的提升，因此，做好采油厂设备管理工作，是提升经济效益的需要。
2、做好采油厂设备管理工作途径和方法
2.1推进培训宣贯，培植设备管理的群众基础
2.1.1依照计划落实培训工作
培训方式应灵活多样、贴近生产及岗位实际需求，自学与定期集中培训相结合，切忌生搬硬套、“纸上谈兵”，导致出现“为了培训而培训”的问题，宜采用易于理解与接受的多媒体及视频教学课件授课，确保培训收到实效，真正达到提高员工设备管理及实际操作技能水平的目的。
2.1.2规范培训管理工作
为确保培训工作有效运行，应将设备培训工作纳入采油厂QHSE.IC内控综合管理体系范畴，构建“持续改进，不断提升”的闭环管理模式，对培训时间、对象、内容、检查验证等关键要素在体系文件中明确，建立纵向逐级审核验证监督机制，使培训工作始终处于有效可控状态，确保培训工作得到有效落实。
2.2优化设备管理体系建设，提升设备管理工作效率
设备管理骨干队伍是否健全及素质高低直接决定着采油厂设备管理水平，加强设备管理骨干队伍的建设与培养，是提高设备管理水平的关键要素。
2.2.1建立骨干管理网络
建立采油厂、作业区、基层单位三级设备管理骨干网络，采油厂以中高级设备管理人员及技术专家培养为主，负责设备管理整体工作推动及重要课题的的诊断指导；作业区以培养懂业务的一般设备管理人员为主，负责协调常规性事务、对基层工作的检查验证及基础业务的指导；基层单位以培养生产实践经验丰富、组织管理能力强的班组长及维修技师为主，负责基层单位设备日常管理工作的组织与实施。
2.2.2加强骨干队伍管理
若实现充分发挥骨干队伍的作用，采油厂需做好两方面工作：一方面，排定计划，定期组织设备管理骨干外出考察学习或外聘专家开展内部集中培训，通过“送出去，请进来”的培训方式，促使骨干拓宽视野，丰富知识，增长才干，确保骨干队伍素质持续提升；另一方面，实行设备管理骨干承包制，由采油厂领导、设备管理骨干及技术专家以作业区为单元分区承包，签订承包责任书，定期参加作业区设备管理例会及重点课题的现场业务指导，对于作用突出、成效显著的承包骨干予以重奖，充分发挥骨干队伍对设备管理工作的助推作用。
2.3实施精细化管理，提升设备管理水平
2.3.1协调好设备采购与生产需求之间的关系
设备管理部门在编制年度或阶段性设备采购计划时，应首先走访基层开展设备需求调研，了解设备使用中存在的问题及不足，摸清需求意向；同时，结合采油厂中长期发展规划的需求意向，例如节能减排需求、自动化监控需求、智能化控制与诊断需求、安全生产需求等，有针对性地编制设备采购计划，实现设备采购由“基本保障型”向“满足需求型”的转变，用有限的资金最大限度满足基层生产需求。
2.3.2建立设备调剂数据库，实现设备动态化管理
设备闲置是最大的浪费，设备只有运转了才会产生效益，因此，设备管理非常重要的一环是如何降低设备闲置率，提升利用率。依托采油厂局域网络，建立采油厂统一平台的设备数据库，为设备内部调剂及实现动态化管理搭建数据共享平台，完善与之配套的设备调剂流通管理办法，对通过调剂盘活设备的原所有单位，给予适当的成本冲减与补贴，一方面，有效调动各单位参与设备流通的积极性，不仅盘活闲置设备，提升设备利用率减少浪费，实现设备的实物形态和价值形态的有机统一，而且，利于设备的保养与维护，延长设备使用寿命；另一方面，通过内部动态调配与流通，实现设备的优化管理、优化配置，可有效缓解采油厂设备采购与维修资金不足的压力，最大限度满足生产需求。
2.4推行全面质量管理，提升设备管理质量
全面质量管理的内容和指导思想是开展“三全”管理，即全方位、全过程和全员参与的质量管理，以便全面提高工作质量、产品质量和经济效益。设备质量管理包括加工制造质量、组装质量、维修保养质量及售后服务质量等诸多方面，因此，需要进行全方位管理。设备管理过程由加工制造、现场组装、使用操作、维修保养、技术改造等多个控制节点构成，无论哪一个环节出现问题，都会导致设备运行出现问题，因此，需要进行全过程管理。设备管理需要主管部门、安装单位、技术服务单位、技术检测服务单位及基层单位等多方人员参与，因此，需要进行全员参与。
3、结语
设备既是采油厂生产的物质基础和技术装备，又是衡量采油厂规模和现代化水平的基本标志，我们应立足岗位，精益管理，精确做事，深入践行精细化管理理念，创新管理方法和管理手段，扎实做好设备管理基础工作，促进设备管理水平的稳步提升，为采油厂持续、健康和可持续发展提供保障。
参考文献
[1]王丽云.浅析设备管理工作新对策[J].中国新技术新产品，2008（13）
[2]姜其慧，王传新.石油开发系统设备管理存在的问题及对策[J].中国设备工程，2002（08）