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摘要：在城市发展过程中公路始终作为重点的交通枢纽存在，水泥稳定碎石技术在公路发展建设以及完善公路基础方面发挥着不可替代的重要作用，也对城市经济的发展有一定的引导作用。在地形因素的影响之下水泥稳定碎石技术受到一定的制约，相关部门以及工作人员必须在原有的基础上提高重视程度，进一步加强对水泥稳定碎石技术的研究，这对相关施工工作的顺利开展也有一定的促进作用。
关键词：公路路面；基层施工；水泥稳定碎石技术
完善与优化，这也是促使施工进度与施工质量得到不断提升的主要原因。现阶段公路所需要承载的压力值呈现出逐渐提高的趋势，其抗渗透性与抗腐蚀度也在不断提升，因此水泥稳定碎石技术已经逐步实现在公路路面基层施工中的大面积使用，这不仅可促使施工质量得以保障，同时也可有效提升其安全性。
一、水泥稳定碎石技术发展存在的问题
不定性因素会对公路建设造成较为严重的影响，这也是其需要在施工过程中不断改进的主要原因，强度较高是水泥稳定碎石技术的明显特征，《公路路面基層施工技术规范》有对水泥稳定碎石技术做出明确规定，主要是在水泥终凝前必须完成水泥稳定碎石技术，并一次实现对质量标准的符合，这对技术较不成熟的施工企业来说在实际对公路路面基层进行修改时使用水泥稳定碎石技术会导致工程质量出现下降现象，严重时可能会导致交通事故的发生，并对后期公路维护工作的顺利开展造成阻碍。
水泥稳定碎石技术对施工技术有较高要求，部分施工单位在使用较为陈旧施工设备的基础之上对水泥稳定碎石施工的顺利开展造成阻碍。施工范围覆盖过大也是现阶段水泥稳定碎石技术的所面对的主要问题，导致上述现象出现的主要原因就是人员管理方面较为混乱嘈杂以及道路施工设计中存在问题等，进而出现没有给行人及车辆预留行驶与余地，严重阻碍交通等现象。
注意严格禁止行人在施工范围内容走动，从根本上避免对施工安全以及施工质量造成影响的现象出现。同时需要注意的是水泥稳定碎石施工安全质量会受到多种客观因素的直接影响，其中主要包括天气以及环境因素等，也就是说在实际施工时必须实现对上述因素的充分考虑。
二、水泥稳定碎石的作用机理
在不断实践与应用的过程中水泥稳定碎石技术已经基本形成较为完善的施工方法，这种施工方法可实现对应用体系以及标准化的保障。级配碎石是水泥稳定碎石技术的主要材料，并在胶凝材料和一定密度的泥浆的辅助作用下实现与碎石子的充分混合。
随后利用大型的压路机，将摊铺在路基上的混合骨料进行摊铺和压实，从而形成密实度较高的整体。由于水泥稳定碎石技术中使用的胶凝材料以水泥为主，因此在早期的路面施工后，其物理强度和荷载能力较低，随着时间的不断增加，路面的承重能力上升，基本上满足了公路路面的使用需求。
除此之外，水泥稳定碎石技术与其他类型的道路施工技术相比，路面的防渗性能、防冻性能以及防开裂性能都表现出更高的优越性，因此在现阶段的公路路面施工中有着广泛的应用。
例如，北方冬季气温较低，水泥稳定碎石的韧性降低，如果路面行车荷载超过碎石最大承压力，就很容易出现路面裂缝。因此，要想确保水泥稳定碎石技术的应用优势得以体现，一方面要在施工阶段树立质量控制意识，加强质量监督，防范安全隐患的存在；另一方面也要做好后期公路的养护与管理，延长公路的使用寿命。
三、水泥稳定碎石技术在公路路面基层中的应用
1.以某城际高速公路工程为例，该高速公路作为相邻两市的交通干道，承担着两市之间的货物运输和人员集散功能。在高速公路修建初期，私家车数量较少，城市间贸易往来频率不高，加上受当时施工技术条件的影响，因此公路的修建质量标准不是很高。
而近年来随着经济条件的提升，私家车数量极具增多，使得该高速公路的运输压力也成倍增加，以至于出现各种形式的病害问题。为了便利两市之间的贸易和人员往来，公路部门进行了道路整治和改建工作，采用水泥稳定碎石基层，改性沥青混凝土面层，提高了高速公路的稳定性和承载力，确保了道路行车安全。
2.为了确保公路工程在保证质量的前提下能够如期竣工，必须要提前做好施工准备工作，除了做好施工设计和制定施工规划外，考虑到水泥稳定碎石技术具有一定的复杂性，还必须对施工人员进行岗前技术培训，确保后期公路工程施工能够保质保量的进行。
在材料选购时，也应当注意对应材料的规格、标号，保证工程材料质量。准备好上述工作后，才能进行公路路面基层的施工工作。
3.水泥稳定碎石混合料的拌制直接关系着其质量，需要施工技术人员对配合比进行准确设计和把握，结合专业的计量工具，对投入到拌和机中的各种材料进行准确称量，对用水量进行严格控制。配置完成后，还应当进行抽样检测，只有抽样检测达到施工要求后，才可以进行后续的施工工作。
除此之外，在对混合料进行拌和前，还应该考虑天气情况对工程施工的影响，对用水量进行相应的调整，同时做好拌和控制工作，按照拌和机的特性以及拌和物的和易性，对拌和时间进行明确。
4.针对配料运输可采用20t的自卸汽车，而且为了保证配料在施工运输环节中不受污染，在进行装配之前需要对运输车辆进行清理，并事先选择好行车路线，做好对车速的控制，对行驶路面也要进行实际考察，避免出现车辆颠簸而导致混合料离析的现象。配料运输环节还应注意一点就是需要用土工布对其进行覆盖保护，从而减轻水分的散失，保证配料的质量。
5.在对水泥稳定碎石基层进行铺筑前，需要首先检查路基的整体质量，如果发现其与设计要求不符，则应该进行相应的处理，清除路基表面存在的杂物。为了确保上下基层的紧密结合，在进行摊铺前，需要进行洒水湿润。在摊铺施工中，应该结合施工设备以及施工工艺，对摊铺层的厚度、横坡和路拱等进行确认，对摊铺机的行驶速度进行控制，确保混合料摊铺的均匀性，保证摊铺质量。
6.最后环节是对水泥稳定碎石基层进行摊铺和碾压，这个期间需要时刻对其做好养护工作，相关的技术施工人员需要注意观察路面基层的湿润程度，对周围进行必要的交通封锁，并注明严谨车辆通行，可以让洒水车进行洒水工作。再有就是需要结合天气及地域情况进行养护工作，针对容易上冻区域，需覆盖保护层，具体的养护时间不应少于七天。
结语：
为能够加强公路安全稳定建设，大力发展并推广水泥稳定碎石技术是公路建设的核心关键因素，制定并统一完备的公路建设表示对公路质量安全具有约束力，将水泥稳定碎石技术发展成为公路建设的第一生产力，对于加强我国城市化建设具有推动作用。
关键词：公路路面；基层施工；水泥稳定碎石技术
完善与优化，这也是促使施工进度与施工质量得到不断提升的主要原因。现阶段公路所需要承载的压力值呈现出逐渐提高的趋势，其抗渗透性与抗腐蚀度也在不断提升，因此水泥稳定碎石技术已经逐步实现在公路路面基层施工中的大面积使用，这不仅可促使施工质量得以保障，同时也可有效提升其安全性。
一、水泥稳定碎石技术发展存在的问题
不定性因素会对公路建设造成较为严重的影响，这也是其需要在施工过程中不断改进的主要原因，强度较高是水泥稳定碎石技术的明显特征，《公路路面基層施工技术规范》有对水泥稳定碎石技术做出明确规定，主要是在水泥终凝前必须完成水泥稳定碎石技术，并一次实现对质量标准的符合，这对技术较不成熟的施工企业来说在实际对公路路面基层进行修改时使用水泥稳定碎石技术会导致工程质量出现下降现象，严重时可能会导致交通事故的发生，并对后期公路维护工作的顺利开展造成阻碍。
水泥稳定碎石技术对施工技术有较高要求，部分施工单位在使用较为陈旧施工设备的基础之上对水泥稳定碎石施工的顺利开展造成阻碍。施工范围覆盖过大也是现阶段水泥稳定碎石技术的所面对的主要问题，导致上述现象出现的主要原因就是人员管理方面较为混乱嘈杂以及道路施工设计中存在问题等，进而出现没有给行人及车辆预留行驶与余地，严重阻碍交通等现象。
注意严格禁止行人在施工范围内容走动，从根本上避免对施工安全以及施工质量造成影响的现象出现。同时需要注意的是水泥稳定碎石施工安全质量会受到多种客观因素的直接影响，其中主要包括天气以及环境因素等，也就是说在实际施工时必须实现对上述因素的充分考虑。
二、水泥稳定碎石的作用机理
在不断实践与应用的过程中水泥稳定碎石技术已经基本形成较为完善的施工方法，这种施工方法可实现对应用体系以及标准化的保障。级配碎石是水泥稳定碎石技术的主要材料，并在胶凝材料和一定密度的泥浆的辅助作用下实现与碎石子的充分混合。
随后利用大型的压路机，将摊铺在路基上的混合骨料进行摊铺和压实，从而形成密实度较高的整体。由于水泥稳定碎石技术中使用的胶凝材料以水泥为主，因此在早期的路面施工后，其物理强度和荷载能力较低，随着时间的不断增加，路面的承重能力上升，基本上满足了公路路面的使用需求。
除此之外，水泥稳定碎石技术与其他类型的道路施工技术相比，路面的防渗性能、防冻性能以及防开裂性能都表现出更高的优越性，因此在现阶段的公路路面施工中有着广泛的应用。
例如，北方冬季气温较低，水泥稳定碎石的韧性降低，如果路面行车荷载超过碎石最大承压力，就很容易出现路面裂缝。因此，要想确保水泥稳定碎石技术的应用优势得以体现，一方面要在施工阶段树立质量控制意识，加强质量监督，防范安全隐患的存在；另一方面也要做好后期公路的养护与管理，延长公路的使用寿命。
三、水泥稳定碎石技术在公路路面基层中的应用
1.以某城际高速公路工程为例，该高速公路作为相邻两市的交通干道，承担着两市之间的货物运输和人员集散功能。在高速公路修建初期，私家车数量较少，城市间贸易往来频率不高，加上受当时施工技术条件的影响，因此公路的修建质量标准不是很高。
而近年来随着经济条件的提升，私家车数量极具增多，使得该高速公路的运输压力也成倍增加，以至于出现各种形式的病害问题。为了便利两市之间的贸易和人员往来，公路部门进行了道路整治和改建工作，采用水泥稳定碎石基层，改性沥青混凝土面层，提高了高速公路的稳定性和承载力，确保了道路行车安全。
2.为了确保公路工程在保证质量的前提下能够如期竣工，必须要提前做好施工准备工作，除了做好施工设计和制定施工规划外，考虑到水泥稳定碎石技术具有一定的复杂性，还必须对施工人员进行岗前技术培训，确保后期公路工程施工能够保质保量的进行。
在材料选购时，也应当注意对应材料的规格、标号，保证工程材料质量。准备好上述工作后，才能进行公路路面基层的施工工作。
3.水泥稳定碎石混合料的拌制直接关系着其质量，需要施工技术人员对配合比进行准确设计和把握，结合专业的计量工具，对投入到拌和机中的各种材料进行准确称量，对用水量进行严格控制。配置完成后，还应当进行抽样检测，只有抽样检测达到施工要求后，才可以进行后续的施工工作。
除此之外，在对混合料进行拌和前，还应该考虑天气情况对工程施工的影响，对用水量进行相应的调整，同时做好拌和控制工作，按照拌和机的特性以及拌和物的和易性，对拌和时间进行明确。
4.针对配料运输可采用20t的自卸汽车，而且为了保证配料在施工运输环节中不受污染，在进行装配之前需要对运输车辆进行清理，并事先选择好行车路线，做好对车速的控制，对行驶路面也要进行实际考察，避免出现车辆颠簸而导致混合料离析的现象。配料运输环节还应注意一点就是需要用土工布对其进行覆盖保护，从而减轻水分的散失，保证配料的质量。
5.在对水泥稳定碎石基层进行铺筑前，需要首先检查路基的整体质量，如果发现其与设计要求不符，则应该进行相应的处理，清除路基表面存在的杂物。为了确保上下基层的紧密结合，在进行摊铺前，需要进行洒水湿润。在摊铺施工中，应该结合施工设备以及施工工艺，对摊铺层的厚度、横坡和路拱等进行确认，对摊铺机的行驶速度进行控制，确保混合料摊铺的均匀性，保证摊铺质量。
6.最后环节是对水泥稳定碎石基层进行摊铺和碾压，这个期间需要时刻对其做好养护工作，相关的技术施工人员需要注意观察路面基层的湿润程度，对周围进行必要的交通封锁，并注明严谨车辆通行，可以让洒水车进行洒水工作。再有就是需要结合天气及地域情况进行养护工作，针对容易上冻区域，需覆盖保护层，具体的养护时间不应少于七天。
结语：
为能够加强公路安全稳定建设，大力发展并推广水泥稳定碎石技术是公路建设的核心关键因素，制定并统一完备的公路建设表示对公路质量安全具有约束力，将水泥稳定碎石技术发展成为公路建设的第一生产力，对于加强我国城市化建设具有推动作用。