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摘要：目前，数控机床的应用越来越广泛，其加工柔性好、精度高、生产效率高等优点，使数控机床应用的得到了推广，从而促进了我国机械制造的发展，并带来巨大经济效益和社会效益。与之而来的就是数控机床故障与维修的问题，维修迟缓会造成较大的经济损失，因此用较短的时间和较低的维修成本修好有故障的机床是企业所希望的。本文结合一些数控机床的参数故障诊断与故障处理的具体实例，对数控机床的故障进行系统分析，以供参考。
关键词：数控机床；参数故障；故障处理 ；实例
Abstract: at present, the application of numerical control machine is more and more extensive, the machining flexibility, high precision, high efficient production, advantages, and make the application of numerical control machine expanded, so as to promote the development of the our country machinery manufacturing, and bring huge economic benefits and social benefit. And with the numerical control machine tool is the fault and the problem of maintenance, maintenance delay would cause great economic losses, so in a relatively short period of time and low maintenance cost fix faulty machine tool is the enterprise wants. Based on some of the parameters of the numerical control machine fault diagnosis and troubleshooting specific examples, the numerical control machine fault system analysis, for reference.
Key words: the numerical control machine tools; Parameters fault; Troubleshooting; example
中图分类号：TG659文献标识码：A 文章编号：
引言
数控机床是装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码从而使机床动作并加工零件。在此过程中，数控机床的参数设定显得尤为重要，是数控机床的灵魂。参数的丢失或者混乱，数控机床就无法正常工作。参数故障诊断是进行数控机床维修的第一步，它不仅可以迅速查明故障原因，排除故障，也可以起到预防故障发生与扩大的作用。
1 參数故障分析
1.1 数据系统后备电池失效。
数控机床的存储器如果采用CMOS RAM器件，为了在数控系统不通电期间保持存储的内容，内部设有可充电的电池维持电路。在正常情况下，由+5V电源经一个二极管向CMOS RAM供电，并对可充电电池进行充电。当数控系统切断电源时，则由电池供电维持CMOS RAM内的信息，当电池失效时，将导致数控机床的参数全部丢失。因此在机床正常工作时，应注意CRT上是否显示有电池电压低的报警。如果发现报警，应尽快更换符合系统生产要求的电池。这样不但有利于后备电池的使用寿命的延长和及时发现后备电池是否失效，而且对机床数控系统、机械系统使用寿命的延长有很大益处。
1.2 操作者的误操作
由于操作者的误操作，有时会将数控机床的参数全部清除，有时则会将数控机床的个别参数改变。因此为了避免这类情况的出现，应对操作者进行上岗前的技术培训和经常性的业务培训，同时制定切实可行的操作规则并严格执行。
1.3 电网瞬间停电
当数控机床在DNC状态下加工工件或利用DNC进行数据传输的过程中，如果电网瞬间停电，将可能造成数控机床的参数丢失。
通过上述三种故障现象可以看出，数控机床参数改变和丢失原因。有些是可以通过采取一定的措施适当减少或者避免的，而有些故障则是无法避免的。当参数改变引起机床故障时，首先要做的就是参数故障的诊断和处理。
2 参数故障实例
2.1 实例一
数控机床参数故障现象：配有日本FANUCOM系统的加工中心铣头只能向工作台方向转动，也就是只能向坐标负方向移动，向正方向移动即产生超程报警。
数控机床参数故障诊断：数控机床通电后，首先应进行返回参考点的操作。该加工中心在返回参考点时，运动一小段距离即产生超程报警，说明镜头所处位置已是机床参考点，故再向正方向移动就产生超程报警，这是正常的。停电后再迭电，报警消失，向正方向移动产生现象与上述相同。机床通电这一时刻，CNC系绕已处于“参考点返回”的完成状态。事实上操作者根本就没有进行返回参考点的操作，自动返回参考点也是不可能的。注重到“返回参考点完 成”指示灯并不亮，经查验，CNC系统设置的参数与随机所带参数表基本一致。机床向坐标负方向运动属于正常，说明整机硬件无异常，只有通过参数设置来解决问题了。数控机床参数故障具体步骤 如下：
（1）选择参数显示页面。
（2）找到软件超程保护区域参数。
（3）记录下原设定值，将其改为最大设置值即设为999。
（4）进行正常的手动返回参考点操作，待真正返回参考点，返回参考点指示灯亮后，将 参数改为原始设定值。
经过上面的4步操作后，机床工作恢复正常。
分析产生这种故障的原因：可能是机床受干扰造成，向操作者询问得知，在出故障前确实发生过一次在机床正常工作时忽然断电情况。
2.2 实例二
数控机床参数故障现象：机床在启动过程中无任何故障显示，系统处于预备状态，但一切操作都不正常。
故障诊断，该系统与其他正常系统比较来看．就像失去记忆一样，处在一种“呆傻”状态。检查各部分均无异常，最大的可能是参数设置问题，因为有很多参数是有内在关联的：将参数全部清零，再输入所把握的、正确的参数，系统即恢复正常丁作。
分析产生这种故障的原因：可能是操作者的误操作，向操作者询问得知，数据重新认真准确输入一次后机床工作恢复正常。
2.3 实例三
数控机床参数故障现象：某些数控机床在调整了减速挡块后，有时出现回零位置不一致现象。
故障诊断：机床停止位置前移或者后移一个丝杠螺距，通过重新修改栅格偏移量参数，停止位恢复正常。
分析产生这种故障的原因：出现这种情况可能是栅格信号的时刻离减速信号从断到通处太近，由于传动误差等原因，是栅格信号刚好错过，只好等待下一个信号到来时再停止，从而造成停止位置前移或者后移一个丝杠螺距。这种情况下，可以重新改变减速挡位置或者修改参数，使栅格信号产生时间离减速信号从通到断的时刻远一点，问题便可以解决。向操作者询问得知，修改栅格偏移量参数，机床停止位正确。
3 结语
数控机床的参数对它的正常使用和性能的保障极为重要，一旦丢失将影响严重。首先要尽量避免人为因素，多对操作者进行培训，并且严格要求。其次要对数据及时保存备份，当参数丢失或者混乱时，能及时恢复。一旦出现意外问题，冷静分析，认真核对参数，快速处理，减少损失。
参考文献
[1]潘海丽.数控机床故障分析与维修[M].西安：西安电子科技大学出版社，2006.
[2]彭跃湘.数控机床故障诊断及维护[M].北京：清华大学出版社，2006.
[3]周宛，胡应占.数控铣床系统参数故障分析与排除[J].装备制造技术，2007，(8)：135-136.
[4]巫润.论数控机床故障分析与维修[J].科技探索，2010，1（363）：113
[5]龚仲华.数控机床维修技术与典型实例[M].北京：人民邮电出版社，2006.
[6]张欢.数控机床故障分析与排除[J].黑龙江信息科技，2008，（5）：30
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
关键词：数控机床；参数故障；故障处理 ；实例
Abstract: at present, the application of numerical control machine is more and more extensive, the machining flexibility, high precision, high efficient production, advantages, and make the application of numerical control machine expanded, so as to promote the development of the our country machinery manufacturing, and bring huge economic benefits and social benefit. And with the numerical control machine tool is the fault and the problem of maintenance, maintenance delay would cause great economic losses, so in a relatively short period of time and low maintenance cost fix faulty machine tool is the enterprise wants. Based on some of the parameters of the numerical control machine fault diagnosis and troubleshooting specific examples, the numerical control machine fault system analysis, for reference.
Key words: the numerical control machine tools; Parameters fault; Troubleshooting; example
中图分类号：TG659文献标识码：A 文章编号：
引言
数控机床是装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码从而使机床动作并加工零件。在此过程中，数控机床的参数设定显得尤为重要，是数控机床的灵魂。参数的丢失或者混乱，数控机床就无法正常工作。参数故障诊断是进行数控机床维修的第一步，它不仅可以迅速查明故障原因，排除故障，也可以起到预防故障发生与扩大的作用。
1 參数故障分析
1.1 数据系统后备电池失效。
数控机床的存储器如果采用CMOS RAM器件，为了在数控系统不通电期间保持存储的内容，内部设有可充电的电池维持电路。在正常情况下，由+5V电源经一个二极管向CMOS RAM供电，并对可充电电池进行充电。当数控系统切断电源时，则由电池供电维持CMOS RAM内的信息，当电池失效时，将导致数控机床的参数全部丢失。因此在机床正常工作时，应注意CRT上是否显示有电池电压低的报警。如果发现报警，应尽快更换符合系统生产要求的电池。这样不但有利于后备电池的使用寿命的延长和及时发现后备电池是否失效，而且对机床数控系统、机械系统使用寿命的延长有很大益处。
1.2 操作者的误操作
由于操作者的误操作，有时会将数控机床的参数全部清除，有时则会将数控机床的个别参数改变。因此为了避免这类情况的出现，应对操作者进行上岗前的技术培训和经常性的业务培训，同时制定切实可行的操作规则并严格执行。
1.3 电网瞬间停电
当数控机床在DNC状态下加工工件或利用DNC进行数据传输的过程中，如果电网瞬间停电，将可能造成数控机床的参数丢失。
通过上述三种故障现象可以看出，数控机床参数改变和丢失原因。有些是可以通过采取一定的措施适当减少或者避免的，而有些故障则是无法避免的。当参数改变引起机床故障时，首先要做的就是参数故障的诊断和处理。
2 参数故障实例
2.1 实例一
数控机床参数故障现象：配有日本FANUCOM系统的加工中心铣头只能向工作台方向转动，也就是只能向坐标负方向移动，向正方向移动即产生超程报警。
数控机床参数故障诊断：数控机床通电后，首先应进行返回参考点的操作。该加工中心在返回参考点时，运动一小段距离即产生超程报警，说明镜头所处位置已是机床参考点，故再向正方向移动就产生超程报警，这是正常的。停电后再迭电，报警消失，向正方向移动产生现象与上述相同。机床通电这一时刻，CNC系绕已处于“参考点返回”的完成状态。事实上操作者根本就没有进行返回参考点的操作，自动返回参考点也是不可能的。注重到“返回参考点完 成”指示灯并不亮，经查验，CNC系统设置的参数与随机所带参数表基本一致。机床向坐标负方向运动属于正常，说明整机硬件无异常，只有通过参数设置来解决问题了。数控机床参数故障具体步骤 如下：
（1）选择参数显示页面。
（2）找到软件超程保护区域参数。
（3）记录下原设定值，将其改为最大设置值即设为999。
（4）进行正常的手动返回参考点操作，待真正返回参考点，返回参考点指示灯亮后，将 参数改为原始设定值。
经过上面的4步操作后，机床工作恢复正常。
分析产生这种故障的原因：可能是机床受干扰造成，向操作者询问得知，在出故障前确实发生过一次在机床正常工作时忽然断电情况。
2.2 实例二
数控机床参数故障现象：机床在启动过程中无任何故障显示，系统处于预备状态，但一切操作都不正常。
故障诊断，该系统与其他正常系统比较来看．就像失去记忆一样，处在一种“呆傻”状态。检查各部分均无异常，最大的可能是参数设置问题，因为有很多参数是有内在关联的：将参数全部清零，再输入所把握的、正确的参数，系统即恢复正常丁作。
分析产生这种故障的原因：可能是操作者的误操作，向操作者询问得知，数据重新认真准确输入一次后机床工作恢复正常。
2.3 实例三
数控机床参数故障现象：某些数控机床在调整了减速挡块后，有时出现回零位置不一致现象。
故障诊断：机床停止位置前移或者后移一个丝杠螺距，通过重新修改栅格偏移量参数，停止位恢复正常。
分析产生这种故障的原因：出现这种情况可能是栅格信号的时刻离减速信号从断到通处太近，由于传动误差等原因，是栅格信号刚好错过，只好等待下一个信号到来时再停止，从而造成停止位置前移或者后移一个丝杠螺距。这种情况下，可以重新改变减速挡位置或者修改参数，使栅格信号产生时间离减速信号从通到断的时刻远一点，问题便可以解决。向操作者询问得知，修改栅格偏移量参数，机床停止位正确。
3 结语
数控机床的参数对它的正常使用和性能的保障极为重要，一旦丢失将影响严重。首先要尽量避免人为因素，多对操作者进行培训，并且严格要求。其次要对数据及时保存备份，当参数丢失或者混乱时，能及时恢复。一旦出现意外问题，冷静分析，认真核对参数，快速处理，减少损失。
参考文献
[1]潘海丽.数控机床故障分析与维修[M].西安：西安电子科技大学出版社，2006.
[2]彭跃湘.数控机床故障诊断及维护[M].北京：清华大学出版社，2006.
[3]周宛，胡应占.数控铣床系统参数故障分析与排除[J].装备制造技术，2007，(8)：135-136.
[4]巫润.论数控机床故障分析与维修[J].科技探索，2010，1（363）：113
[5]龚仲华.数控机床维修技术与典型实例[M].北京：人民邮电出版社，2006.
[6]张欢.数控机床故障分析与排除[J].黑龙江信息科技，2008，（5）：30
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。