近年来，广西北流市为解决畜禽养殖污染，改善农村环境卫生，促进畜禽养殖可持续发展，积极研究探索零排放养猪模式，在广西率先引进微生态发酵床养猪技术。目前，采用发酵床养猪的已超过200家，建造面积超过50万平方米。经1年多的实践探索表明，微生态发酵床养猪不仅经济效益高，而且实现养猪零排放、无污染、无臭气，彻底解决了规模养猪场的环境污染问题。现将有关技术要点介绍如下，供参考。
　　一、概念和原理
　　发酵床养猪法也叫自然养猪法、生态养猪法，是近年来从日本、韩国等地处亚寒带地区国家引进的一项新兴养猪技术。该技术是利用有机垫料建成一个发酵床，通过添加微生物，在猪舍内建立一个“微循环”系统，对生猪排泄的粪、尿进行降解，变成生猪可食用的高蛋白营养饲料，从而形成一个“生态食物链”，既解决了猪粪、尿的污染问题，又提高了经济效益，是一种零排放、无污染、无臭气的环保养猪技术。
　　二、发酵床主要制作技术
　　1. 发酵菌种的准备。菌种的好坏直接影响粪便的降解效率，因此，土壤微生物菌种的采集就显得十分关键。如有相关专业技术人员指导，可以自行采集微生物菌种，但难度较大；而最保险也最方便省事的办法是购买商品发酵菌种。
　　2. 发酵床垫料的制作。①垫料层组成。有机垫料的主要成分包括锯末、木屑或切短铡碎的秸秆、土和少量粗盐。锯末或木屑约占垫料总重的90%，其质地松软，可吸收水分多。泥土要求新鲜、干净、无杂菌。②垫料层厚度。一般猪舍垫料厚度为50~100厘米，每平方米发酵床垫料重约150千克。若木屑来源不足，也可先铺30~50厘米厚的玉米秸秆或30厘米厚的稻壳，然后再铺木屑。泥土的用量约占垫料总重的5%~10%，要求使用未施过化肥或农药的干净泥土。垫料中加适量的盐有利木屑的分解，用量为垫料总重的0.1%~0.3%。③混合垫料。将微生物菌种、木屑、泥土按一定比例混合，加入一定量的活性剂、食盐，有条件的还可加入少量的米糠、酒糟等，使发酵层水分含量达到60%，以保证功能微生物菌种能够大量繁殖。垫料可常年不换。④活性剂的使用。活性剂使用与否视不同发酵菌种而定，有的发酵菌种活性强，一般不需使用活性剂。发酵床经一段时间的使用后，当微生物活性降低时，即可按说明将发酵菌种用活性剂稀释后泼洒到发酵床表面，以提高微生物菌种对排泄物的降解、消化速度。平时若发现猪粪便堆积较多，也可再添加一些发酵菌种。
　　三、猪舍的建造
　　发酵床养猪猪舍用钢架、水泥建造，保证采光充分、通风良好。通常每间猪舍净面积约50米2，可饲养肉猪30~40头。猪舍墙高3米，屋脊高4.5米，屋顶朝南面的中部要有可开关的窗户，让阳光可照射到整个猪床面积的1/3，并且从太阳升起至太阳落下，可照射到猪床的每个角落，这样可使猪舍内部的微生物更好地生长繁殖，利于发酵。猪床北侧建自动给食糟，南侧设自动饮水器，从而达到猪舍无臭、无蝇的要求。在夏天采用水帘式通风降温系统，使猪舍凉爽。
　　四、发酵床的制备
　　发酵床分地下式和地上式两种，我国南方地下水位较高，一般采用地上式。地上式发酵床是在地面砌成，要求有一定深度，再填入已制备好的有机垫料。饲养几天后，因微生物菌种的发酵作用，猪舍内臭味消失，蝇蛆停止繁殖。20~30天后，发酵床底层也进入自然繁殖状态，中部形成白色的菌丝，温度可达50~60℃或更高（表层温度控制在25~30℃），猪粪发酵后成为饲料或肥料。
　　五、效果
　　1. 实现零排放，无污染。微生态发酵床养猪猪粪、尿全部经发酵床生物降解，不向外排放，发酵床下的地下水、土壤等环境经监测也无污染，达到了真正意义上的零排放。
　　2. 成本低，效益高。虽然发酵床建造费用略高，每平方米发酵床约需35元菌种费用，但产出效益大幅上升。一是省水。相比传统养猪，可以节约水85%~90%。二是省工。由于猪场不需要清粪，所以1个劳动力可批次饲养800头生猪，较一般猪场节约劳动力。三是省料。根据发酵床养猪的实践证明，每头生猪可节省饲料15%~20%。
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