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1.目的
由于环境的变化，中原地带雨水增多，使得住宅窗户渗水情况增加，严重影响了居民的正常生活。经常业主投诉，且维修难度很大。为了更好的控制施工质量，解决窗户渗水问题，减少业主投诉，特作总结。
2.依据
塑钢窗安装及验收规范。
3.窗产生渗水的原因
3.1原材料本身质量的原因
（1）窗框、窗扇因温差产生严重变形，产品不规矩，强度不够，对角线公差大于3mm，与洞口配合间隙过大，导致渗漏。
（2）窗框安装后，因洞口四周所抹砂浆与墙体原基底找平层不能永久结合，再加上铝合金窗的热膨胀和低温收缩系数比较大，使用不久就会发生窗框边砂浆粉刷层开裂、脱落，出现渗漏。
（3）窗扇反复开启.使边框受到推拉振动，因窗的周边未采用高弹性密封材料，使安装后所抹砂浆与原有砂浆面分离产生缝隙进而造成渗漏。
（4）推拉窗密封條质量差，在温差作用下过早变形失效，从而无法阻挡雨水渗入，导致渗漏。
（5）部分外窗套窗台外墙饰面砖勾缝开裂，导致雨水顺着微小裂缝渗入内墙四周。
（6）外窗外侧窗框四周未做防水密封处理，仅用低档玻璃胶嵌缝，玻璃胶过早失效，在风力作用下雨水从窗台外侧渗人室内。
3.2设计、施工、管理方面的原因
（1）外窗部位防水设计应根据“排水为前提，防水为基础，密封为关键，多道设防，共同作用”的原则，重视合理的防水构造设计，优选防水材料和粉刷等级。必要时还必须提供说明书，以便施工人员正确掌握关键部位的操作。所以防水方案设计不当，往往极易引起外窗部位的渗漏。
（2）外窗部位的防水施工未严格按操作程序及设计要求精心施工，局部地方防水措施不当，造成细部节点质量低劣，密封效果达不到规范要求，坐浆、打孔等施工不规范，也是造成渗漏的原因。
（3）外窗部位操作工序不当以及产品保护和检测等管理措施未按有关要求进行，导致外窗部位防水质量得不到保证，产生裂缝引起渗漏。
4.解决措施
4.1把好设计关
（1）外窗台要做好节点防水构造，同时内窗台应比外窗台高出20mm，突出墙面的窗台面应做坡度不小于3%向外的排水坡，下部要做滴水，与墙面交角处做成直径100mm的圆角。
（2）窗户型材要满足选材要求，达到坚固。
（3）如果墙体采用空心砌块，其外墙窗洞周边200mm内的砌体应用实心砖或砌块砌筑，或用C20细石混凝土浇筑。砌筑砌块应采用稠度较大的专用砂浆，特别是垂直缝应填筑饱满，所有砌缝均应作原浆勾缝。窗洞口周围宜用厚度不小于5mm的聚合物水泥砂浆嵌填，或在安装门窗时枪喷泡沫保温材料后再填柔性密封材料。
（4）外墙砂浆强度要注明等级，避免强度过低、材质疏松而形成诸多渗漏水通道。
（5）设计上要注明外墙粉刷等级，而不是简单注明砂浆打底和贴面砖。
（6）应注明窗四周30cm范围内所用的防水材料及施工方法。
（7）另外在每个窗户上沿安装一条U型铝合金引水条，这样可将雨水引流至窗上沿外侧，避免雨水向窗内倒流，阻挡窗上沿外缘水的进人。铝合金引水条用同外墙饰面颜色相同的涂料涂刷，同时要保证铝合金引水条的宽度要比外窗套宽40cm。
4.2确保施工质量
4.2.1施工工序
施工前准各，基层的检验、清理、处理，外窗套边框及外墙局部扩缝、钻孔，各重点部位的密封处理，安装铝合金引水条，外窗套四周30cm范围内用防水剂喷涂，喷淋水试验，复查并及时修补。
4.2.2施工要点
外窗部位防水工程由防水专业队伍施工。
（1）安装。铝合金窗预留孔洞的位置应正确，框与墙体间的缝隙应均匀，宜控制在20～30mm。
（2）检查窗框接缝。看接缝形状和尺寸是否符合密封设计要求，对将要密封的接缝缺陷和裂缝先进行处理。
（3）接缝表面处理。用清水冲洗干净窗框与墙体之间的接缝，达到无尘、无砂、无污染和杂物。
（4）泡沫填缝剂填塞施工。施工中更换料罐时，应注意先把新的料罐摇匀达1min，然后拧下空罐，尽快把新料罐换上，防止喷枪连接口固化堵塞。
（5）嵌填密封胶。泡沫填缝剂填塞施工60min后，用小刀进行切割，框四周缝隙留6mm深槽口，再用密封胶填嵌密封。嵌填密封胶时操作要平稳，枪嘴应始终对准接缝底部，倾角45°。移动时应始终使挤出的密封胶处于枪嘴前端；缝内有挤压力，不要拖着胶走枪。避免漏嵌或空穴；胶条应平直、流线整齐、表面光滑美观。
（6）整形。用与接缝面一致的刮条压实，修饰胶缝使密封胶充分接触、渗透结构表面，排除气泡和空穴，清除多余的密封胶，形成光滑、流线整齐的密封缝。
（7）开泄水孔。铝合金窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。
（8）喷外墙防水剂。对外窗套窗台四周外墙饰面30cm范围内及外窗套侧立边30cm范围内的外墙饰面，喷涂无色透明高效外墙防水剂.作防渗处理。
（9）安装U型铝合金引水条。每一个窗户上沿均安装一条，首先用冲击钻沿外窗套上沿均匀打6个3cm深的孔，再把橡胶塞用锤子打人孔中，同时再于铝合金引水条处涂布单组分硅酮密封胶，然后用螺丝刀从外窗套上沿一边向另一边钉牢铝合金条。注意用密封胶将铝合金与外墙饰面之间的缝隙嵌填密封。
4.2.3严格把好原材料关
所用的材料应严格按照规范要求见证取样，符合质量标准和设计要求的，方可使用。
（1）用于多层建筑上的铝合金窗型材壁厚一般在1.0～1.2mm；高层建筑则不应小于1.2mm。窗与墙缝隙必须采用软质填（下转第176页）（上接第129页）充材料，连接采用弹性连接。填充材料宜用聚氨酯泡沫填缝剂，密封材料宜用中性硅酮密封胶。
（2）采用的防水密封材料应有材料质量证明文件，确保材料质量符合技术要求；防水材料进场时，按照材料的各种性能检查防水材料的外观、质量，同时按规定抽样复检，提出检验报告，复检合格方可用于工程施工，严禁使用不合格产品。
5.施工管理措施
（1）各工序施工质量的保证，首先从人的管理着手，做到思想上高度重视，行动上严格认真。实行项目经理总负责、施工员及班组分级负责制，明确各级责任制及奖罚制度，提高质量意识。
（2）实行预控质量管理，重点抓好通常易渗漏的细部节点构造及分项工程的操作工艺质量控制，采取全面质量管理办法，对原材料、设计施工和管理等主要要素进行质量预控。
（3）施工作业前，由施工单位技术工程师和该项目负责人组织管理施工作业人员学习有关规范、规章制度及设计施工图纸、作业方法、工艺流量、质量及安全等各方面的要求，特别强调对细部构造施工操作要领的掌握，以保证高质量施工。
（4）严格各工序的施工交接、检查、复查、验收制度，未经检查验收或验收不合格，不得进行下道工序施工，并对已完成的部分要采取保护措施，加强成品保护。特别是喷淋水试验，检查外窗部位各工序有无渗漏，可在雨后或持续下雨24h以后进行，也可用高压消防水龙头在离外窗不到1m处进行3次高压喷水扫射，每次持续20nlln。
（5）外窗部位防水是一项系统工程，材料是基础，设计是前提，施工是关键，管理是保证。课题组经过两年多的研究，将研究成果应用到一些建筑工程的实践中，达到了预期目标，使用两年后未发生渗漏现象，确保了工程质量。
6.窗的验收工作
（1）安装前对粉刷班组进行窗的包口技术交底，按照技术交底的内容进行验收，不合格的返工整改。
（2）窗户材料进场对材料的验收，不符合规范要求的退场。
（3）安装过程中跟踪检查及验收，不合格立即要求工人整改。
（4）安装后的细部验收。■
由于环境的变化，中原地带雨水增多，使得住宅窗户渗水情况增加，严重影响了居民的正常生活。经常业主投诉，且维修难度很大。为了更好的控制施工质量，解决窗户渗水问题，减少业主投诉，特作总结。
2.依据
塑钢窗安装及验收规范。
3.窗产生渗水的原因
3.1原材料本身质量的原因
（1）窗框、窗扇因温差产生严重变形，产品不规矩，强度不够，对角线公差大于3mm，与洞口配合间隙过大，导致渗漏。
（2）窗框安装后，因洞口四周所抹砂浆与墙体原基底找平层不能永久结合，再加上铝合金窗的热膨胀和低温收缩系数比较大，使用不久就会发生窗框边砂浆粉刷层开裂、脱落，出现渗漏。
（3）窗扇反复开启.使边框受到推拉振动，因窗的周边未采用高弹性密封材料，使安装后所抹砂浆与原有砂浆面分离产生缝隙进而造成渗漏。
（4）推拉窗密封條质量差，在温差作用下过早变形失效，从而无法阻挡雨水渗入，导致渗漏。
（5）部分外窗套窗台外墙饰面砖勾缝开裂，导致雨水顺着微小裂缝渗入内墙四周。
（6）外窗外侧窗框四周未做防水密封处理，仅用低档玻璃胶嵌缝，玻璃胶过早失效，在风力作用下雨水从窗台外侧渗人室内。
3.2设计、施工、管理方面的原因
（1）外窗部位防水设计应根据“排水为前提，防水为基础，密封为关键，多道设防，共同作用”的原则，重视合理的防水构造设计，优选防水材料和粉刷等级。必要时还必须提供说明书，以便施工人员正确掌握关键部位的操作。所以防水方案设计不当，往往极易引起外窗部位的渗漏。
（2）外窗部位的防水施工未严格按操作程序及设计要求精心施工，局部地方防水措施不当，造成细部节点质量低劣，密封效果达不到规范要求，坐浆、打孔等施工不规范，也是造成渗漏的原因。
（3）外窗部位操作工序不当以及产品保护和检测等管理措施未按有关要求进行，导致外窗部位防水质量得不到保证，产生裂缝引起渗漏。
4.解决措施
4.1把好设计关
（1）外窗台要做好节点防水构造，同时内窗台应比外窗台高出20mm，突出墙面的窗台面应做坡度不小于3%向外的排水坡，下部要做滴水，与墙面交角处做成直径100mm的圆角。
（2）窗户型材要满足选材要求，达到坚固。
（3）如果墙体采用空心砌块，其外墙窗洞周边200mm内的砌体应用实心砖或砌块砌筑，或用C20细石混凝土浇筑。砌筑砌块应采用稠度较大的专用砂浆，特别是垂直缝应填筑饱满，所有砌缝均应作原浆勾缝。窗洞口周围宜用厚度不小于5mm的聚合物水泥砂浆嵌填，或在安装门窗时枪喷泡沫保温材料后再填柔性密封材料。
（4）外墙砂浆强度要注明等级，避免强度过低、材质疏松而形成诸多渗漏水通道。
（5）设计上要注明外墙粉刷等级，而不是简单注明砂浆打底和贴面砖。
（6）应注明窗四周30cm范围内所用的防水材料及施工方法。
（7）另外在每个窗户上沿安装一条U型铝合金引水条，这样可将雨水引流至窗上沿外侧，避免雨水向窗内倒流，阻挡窗上沿外缘水的进人。铝合金引水条用同外墙饰面颜色相同的涂料涂刷，同时要保证铝合金引水条的宽度要比外窗套宽40cm。
4.2确保施工质量
4.2.1施工工序
施工前准各，基层的检验、清理、处理，外窗套边框及外墙局部扩缝、钻孔，各重点部位的密封处理，安装铝合金引水条，外窗套四周30cm范围内用防水剂喷涂，喷淋水试验，复查并及时修补。
4.2.2施工要点
外窗部位防水工程由防水专业队伍施工。
（1）安装。铝合金窗预留孔洞的位置应正确，框与墙体间的缝隙应均匀，宜控制在20～30mm。
（2）检查窗框接缝。看接缝形状和尺寸是否符合密封设计要求，对将要密封的接缝缺陷和裂缝先进行处理。
（3）接缝表面处理。用清水冲洗干净窗框与墙体之间的接缝，达到无尘、无砂、无污染和杂物。
（4）泡沫填缝剂填塞施工。施工中更换料罐时，应注意先把新的料罐摇匀达1min，然后拧下空罐，尽快把新料罐换上，防止喷枪连接口固化堵塞。
（5）嵌填密封胶。泡沫填缝剂填塞施工60min后，用小刀进行切割，框四周缝隙留6mm深槽口，再用密封胶填嵌密封。嵌填密封胶时操作要平稳，枪嘴应始终对准接缝底部，倾角45°。移动时应始终使挤出的密封胶处于枪嘴前端；缝内有挤压力，不要拖着胶走枪。避免漏嵌或空穴；胶条应平直、流线整齐、表面光滑美观。
（6）整形。用与接缝面一致的刮条压实，修饰胶缝使密封胶充分接触、渗透结构表面，排除气泡和空穴，清除多余的密封胶，形成光滑、流线整齐的密封缝。
（7）开泄水孔。铝合金窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。
（8）喷外墙防水剂。对外窗套窗台四周外墙饰面30cm范围内及外窗套侧立边30cm范围内的外墙饰面，喷涂无色透明高效外墙防水剂.作防渗处理。
（9）安装U型铝合金引水条。每一个窗户上沿均安装一条，首先用冲击钻沿外窗套上沿均匀打6个3cm深的孔，再把橡胶塞用锤子打人孔中，同时再于铝合金引水条处涂布单组分硅酮密封胶，然后用螺丝刀从外窗套上沿一边向另一边钉牢铝合金条。注意用密封胶将铝合金与外墙饰面之间的缝隙嵌填密封。
4.2.3严格把好原材料关
所用的材料应严格按照规范要求见证取样，符合质量标准和设计要求的，方可使用。
（1）用于多层建筑上的铝合金窗型材壁厚一般在1.0～1.2mm；高层建筑则不应小于1.2mm。窗与墙缝隙必须采用软质填（下转第176页）（上接第129页）充材料，连接采用弹性连接。填充材料宜用聚氨酯泡沫填缝剂，密封材料宜用中性硅酮密封胶。
（2）采用的防水密封材料应有材料质量证明文件，确保材料质量符合技术要求；防水材料进场时，按照材料的各种性能检查防水材料的外观、质量，同时按规定抽样复检，提出检验报告，复检合格方可用于工程施工，严禁使用不合格产品。
5.施工管理措施
（1）各工序施工质量的保证，首先从人的管理着手，做到思想上高度重视，行动上严格认真。实行项目经理总负责、施工员及班组分级负责制，明确各级责任制及奖罚制度，提高质量意识。
（2）实行预控质量管理，重点抓好通常易渗漏的细部节点构造及分项工程的操作工艺质量控制，采取全面质量管理办法，对原材料、设计施工和管理等主要要素进行质量预控。
（3）施工作业前，由施工单位技术工程师和该项目负责人组织管理施工作业人员学习有关规范、规章制度及设计施工图纸、作业方法、工艺流量、质量及安全等各方面的要求，特别强调对细部构造施工操作要领的掌握，以保证高质量施工。
（4）严格各工序的施工交接、检查、复查、验收制度，未经检查验收或验收不合格，不得进行下道工序施工，并对已完成的部分要采取保护措施，加强成品保护。特别是喷淋水试验，检查外窗部位各工序有无渗漏，可在雨后或持续下雨24h以后进行，也可用高压消防水龙头在离外窗不到1m处进行3次高压喷水扫射，每次持续20nlln。
（5）外窗部位防水是一项系统工程，材料是基础，设计是前提，施工是关键，管理是保证。课题组经过两年多的研究，将研究成果应用到一些建筑工程的实践中，达到了预期目标，使用两年后未发生渗漏现象，确保了工程质量。
6.窗的验收工作
（1）安装前对粉刷班组进行窗的包口技术交底，按照技术交底的内容进行验收，不合格的返工整改。
（2）窗户材料进场对材料的验收，不符合规范要求的退场。
（3）安装过程中跟踪检查及验收，不合格立即要求工人整改。
（4）安装后的细部验收。■