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【摘 要】通过对项目其他单位工程外墙裂纹情况的统计调查，深入分析外墙裂纹产生的原因，采用有针对性的防治技术措施，使本工程外墙裂纹数量得到了有效控制。
【Abstract】Through the statistical investigation of the external wall cracks in other projects of the engineering， the paper deeply analyzes the causes of the external wall cracks. And targeted prevention and control measure are adopted， which can effectively control the number of cracks in the exterior wall of the project.
【关键词】外墙裂纹;原因分析;变更;效果检查
【Keywords】external wall crack; cause analysis; change; effect check
【中图分类号】TU761 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2018）12-0157-02
1 工程概况
某核电厂非放射性化验室工程设计为地上二层框架结构，平面尺寸36.0×14.8m，高度9.2m，墙体为不带保温板外墙，其中1.200m以下墙体和女儿墙采用MU10烧结页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑;框架填充墙采用A5.0加气混凝土砌块，干体积密度等级B07，砌块专用砂浆砌筑。外墙饰面设计为中级丙烯酸外墙涂料，做法详见05J909 外墙11A-a、11D-a，抹灰层具体做法为：1.2m以下和女儿墙烧结页岩砖部分做法为11A-3a ：12mm厚1：3水泥砂浆打底、6mm厚1：2.5水泥砂浆找平。见下表：
框架填充墙加气混凝土砌块部分做法为11D-3a ：3mm厚专用聚合物砂浆底面刮糙或专用界面剂甩毛、9mm厚1：3专用水泥砂浆打底扫毛、6mm厚1：2.5水泥砂浆找平。见下表：
墙面分格缝设计为：相对标高1.20m窗户下沿一道，相对标高7.30、8.00m各一道，共计3道水平分格缝，没有设计竖向分格缝。
2 采取外墙裂纹防治措施的原因
2.1 项目同类工程概况
从2012年开始，厂内各子项建筑物外墙装饰施工陆续完成，其結构形式及外墙做法与非放射性化验室基本一致。当时没有发现外墙裂纹，但在2014年底向业主方移交时，发现各子项建筑物外墙均不同程度出现裂纹，且裂纹数量较多。裂纹形态主要包括3类：①框架梁柱与外墙体交界面处水平或垂直开裂;②外门窗角部45度斜向裂纹;③外墙面不规则龟裂。由于裂纹的原因影响到工程顺利移交。
2.2 裂纹原因分析
针对裂纹产生的时间、部位、形状等信息，项目部组织技术人员从人、机、料、法、环五个方面进行原因分析，并确定其主要原因和次要原因。
2.2.1 人的因素
本项目施工作业人员全部为从事建筑装饰装修工作多年的熟练工种，相关外墙抹灰工作经验丰富，故此因确定为非要因。
2.2.2 机具因素
本项目施工用机具主要是砂浆搅拌机，为常规机具，故此因确定为非要因。
2.2.3 材料因素
砂浆与加气混凝土砌块的线膨胀系数相差较大：项目部经分析认为砂浆与加气混凝土砌块的线膨胀系数虽然相差较大，但只要在施工过程中注意季节及天气情况，合理安排施工期，避开冷热交替的时节及恶劣天气就可以最大限度地避免由于线膨胀系数不同带来的温度应力，故此因确定为非要因。
加气混凝土砌块吸水率较大，砂浆水分流失：项目部经分析认为一般在抹灰之前都要提前将建筑物外墙体进行湿润，这样就在一定程度上避免了加气混凝土砌块从砌筑砂浆中“吸取”水分带来的弊端，故此因确定为非要因。
设计上外墙抹灰砂浆、腻子、涂料未体现抗裂性能：项目部经分析认为对于处在复杂气候环境的建筑物来说，外墙材料的抗裂性能对于裂纹的预防就有着至关重要的作用，故此因确定为要因[1]。
2.2.4 法（工艺）的因素
设计上对建筑物外墙抗裂构造措施不足：项目部经分析认为建筑外墙抹灰层抗裂构造措施的不足是引发各个建筑物外墙普遍产生较多裂纹的主要原因，故此因确定为要因。
一次抹灰过厚或厚薄不均造成干缩裂纹：项目部经分析认为抹灰工程应分层进行，每层厚度不宜大于10mm，一次抹灰过厚，砂浆内外失水不一致引起内外收缩不均匀，从而引起空鼓、开裂。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，尚应采取加强措施，故此因确定为要因[1]。
设计上外墙分格缝设置不合理：项目部经分析认为外墙分格缝的设置对于防止建筑物外墙裂纹非常重要，特别对于本项目，处于海边且昼夜温差较大，合理设置外墙分格缝就可以有效的消除抹灰层因热胀冷缩原因而产生的裂纹，故此因确定为要因。
2.2.5 环境因素 该核电厂处于海边，多风且昼夜温差较大、季节温差较大，所产生的温度变化会引起材料的热胀冷缩。根据核电厂址累年气象要素特征值和天气现象年日数及初、终日，厂址区域年平均气温11.8℃，极端最高气温35.8℃，极端最低气温-17.1℃;最小相对湿度15%，平均相对湿度75%;最多大风日数50d，最少大风日数8.0 d，平均大风日数27.1 d。普通砂浆的线膨胀系数约为4×10-4mm/（m.℃），与加气混凝土砌块线膨胀系数约为8×10-6mm/（m.℃）相差较大，一旦环境温度变化，则在砌筑砂浆、墙体砌块以及抹灰砂浆之间产生温度应力，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，则造成砌块-灰缝之间、砌块-砂浆抹灰之间的开裂;砌筑墙体与混凝土框架结构同样因温度线膨胀系数不同而存在温度变形产生裂缝，如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝、框架柱与填充墙之间的垂直裂缝、门窗洞边的角裂缝等。
抹灰层养护不及时或养护不到位。项目部经分析认为由于抹灰层很薄，砂浆极易失水，而砂浆过快失水会引起砂浆空鼓、开裂，影响砂浆力学性能的发展，从而影响抹灰层质量，故此因确定为要因。
3 采取的裂纹防治措施
项目部对上述因素进行了逐项分析，影响建筑物外墙裂纹的要因有5个，针对每一项要因制定相应的防裂对策并应用于非放射性化验室工程。
针对外墙抹灰砂浆、腻子、涂料未体现抗裂性能，对策是改进相关外墙材料的抗裂性能。具体为发起现场变更，将普通水泥砂浆变更为抗裂聚合物砂浆、将外墙腻子变更为柔性耐水腻子、将普通丙烯酸涂料变更为弹性丙烯酸涂料，提高了本工程外墙涂饰材料的抗裂性能。
针对建筑物外墙抗裂构造措施的不足，对策是增加相关建筑物外墙抹灰层抗裂构造措施。具体为发起现场变更，在抹灰层中增加二层加强型耐碱玻纤网格布。
针对一次抹灰过厚或厚薄不均造成干缩裂纹，对策是严格抹灰过程控制，通过交底、巡视检查控制抹灰厚度;具体为施工過程中采用贴灰饼或充筋，根据灰饼或充筋的厚度控制抹灰的遍数。
针对设计上外墙分格缝设置不合理，对策是合理设置外墙分格缝，宜在窗户的上下沿、框架梁底部等易开裂部位设置分格缝。
针对抹灰层养护不及时或养护不到位，对策是根据气候气温情况，安排专人负责抹灰层的养护保湿工作，正常条件下养护时间不少于7天。
4 措施实施及效果检查
按照上述对策，项目部在本工程抹灰作业前发起了现场变更《修改非放射性化验室工程外墙面做法的变更 HYG-2900-Z6F-PJEC008》，改进了设计做法，增加了耐碱玻纤网格布，将普通砂浆和涂料变更为抗裂砂浆和弹性涂料，合理优化了外墙面分格缝的数量和位置;同时对抹灰和涂料施工过程进行严格管控：在墙体砌筑完成28天之后再进行外墙抹灰工作，抹灰前充分润湿墙面，严格控制每层抹灰厚度6～8mm，抹灰层完成后安排专人养护，在适宜的天气情况下进行外墙涂饰层的施工。
通过以上对策的制定和实施，以及后续2年左右的检查，结果表明本工程基本达到了先前制定的控制外墙无裂纹的目的。
5 结语
通过对项目已有建筑物外墙裂纹产生原因的分析，确定其主要影响因素，制定有针对性的防治技术措施，并通过现场变更的形式明确下来，严格控制执行，达到了基本消除外墙裂纹的预期目标，保证了建筑物能够顺利地完成实体及竣工移交，同时为后续类似工程的施工提供了宝贵的经验。
【参考文献】
【1】GB 50210-2013建筑装饰装修工程施工质量验收规范[S].
【Abstract】Through the statistical investigation of the external wall cracks in other projects of the engineering， the paper deeply analyzes the causes of the external wall cracks. And targeted prevention and control measure are adopted， which can effectively control the number of cracks in the exterior wall of the project.
【关键词】外墙裂纹;原因分析;变更;效果检查
【Keywords】external wall crack; cause analysis; change; effect check
【中图分类号】TU761 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2018）12-0157-02
1 工程概况
某核电厂非放射性化验室工程设计为地上二层框架结构，平面尺寸36.0×14.8m，高度9.2m，墙体为不带保温板外墙，其中1.200m以下墙体和女儿墙采用MU10烧结页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑;框架填充墙采用A5.0加气混凝土砌块，干体积密度等级B07，砌块专用砂浆砌筑。外墙饰面设计为中级丙烯酸外墙涂料，做法详见05J909 外墙11A-a、11D-a，抹灰层具体做法为：1.2m以下和女儿墙烧结页岩砖部分做法为11A-3a ：12mm厚1：3水泥砂浆打底、6mm厚1：2.5水泥砂浆找平。见下表：
框架填充墙加气混凝土砌块部分做法为11D-3a ：3mm厚专用聚合物砂浆底面刮糙或专用界面剂甩毛、9mm厚1：3专用水泥砂浆打底扫毛、6mm厚1：2.5水泥砂浆找平。见下表：
墙面分格缝设计为：相对标高1.20m窗户下沿一道，相对标高7.30、8.00m各一道，共计3道水平分格缝，没有设计竖向分格缝。
2 采取外墙裂纹防治措施的原因
2.1 项目同类工程概况
从2012年开始，厂内各子项建筑物外墙装饰施工陆续完成，其結构形式及外墙做法与非放射性化验室基本一致。当时没有发现外墙裂纹，但在2014年底向业主方移交时，发现各子项建筑物外墙均不同程度出现裂纹，且裂纹数量较多。裂纹形态主要包括3类：①框架梁柱与外墙体交界面处水平或垂直开裂;②外门窗角部45度斜向裂纹;③外墙面不规则龟裂。由于裂纹的原因影响到工程顺利移交。
2.2 裂纹原因分析
针对裂纹产生的时间、部位、形状等信息，项目部组织技术人员从人、机、料、法、环五个方面进行原因分析，并确定其主要原因和次要原因。
2.2.1 人的因素
本项目施工作业人员全部为从事建筑装饰装修工作多年的熟练工种，相关外墙抹灰工作经验丰富，故此因确定为非要因。
2.2.2 机具因素
本项目施工用机具主要是砂浆搅拌机，为常规机具，故此因确定为非要因。
2.2.3 材料因素
砂浆与加气混凝土砌块的线膨胀系数相差较大：项目部经分析认为砂浆与加气混凝土砌块的线膨胀系数虽然相差较大，但只要在施工过程中注意季节及天气情况，合理安排施工期，避开冷热交替的时节及恶劣天气就可以最大限度地避免由于线膨胀系数不同带来的温度应力，故此因确定为非要因。
加气混凝土砌块吸水率较大，砂浆水分流失：项目部经分析认为一般在抹灰之前都要提前将建筑物外墙体进行湿润，这样就在一定程度上避免了加气混凝土砌块从砌筑砂浆中“吸取”水分带来的弊端，故此因确定为非要因。
设计上外墙抹灰砂浆、腻子、涂料未体现抗裂性能：项目部经分析认为对于处在复杂气候环境的建筑物来说，外墙材料的抗裂性能对于裂纹的预防就有着至关重要的作用，故此因确定为要因[1]。
2.2.4 法（工艺）的因素
设计上对建筑物外墙抗裂构造措施不足：项目部经分析认为建筑外墙抹灰层抗裂构造措施的不足是引发各个建筑物外墙普遍产生较多裂纹的主要原因，故此因确定为要因。
一次抹灰过厚或厚薄不均造成干缩裂纹：项目部经分析认为抹灰工程应分层进行，每层厚度不宜大于10mm，一次抹灰过厚，砂浆内外失水不一致引起内外收缩不均匀，从而引起空鼓、开裂。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，尚应采取加强措施，故此因确定为要因[1]。
设计上外墙分格缝设置不合理：项目部经分析认为外墙分格缝的设置对于防止建筑物外墙裂纹非常重要，特别对于本项目，处于海边且昼夜温差较大，合理设置外墙分格缝就可以有效的消除抹灰层因热胀冷缩原因而产生的裂纹，故此因确定为要因。
2.2.5 环境因素 该核电厂处于海边，多风且昼夜温差较大、季节温差较大，所产生的温度变化会引起材料的热胀冷缩。根据核电厂址累年气象要素特征值和天气现象年日数及初、终日，厂址区域年平均气温11.8℃，极端最高气温35.8℃，极端最低气温-17.1℃;最小相对湿度15%，平均相对湿度75%;最多大风日数50d，最少大风日数8.0 d，平均大风日数27.1 d。普通砂浆的线膨胀系数约为4×10-4mm/（m.℃），与加气混凝土砌块线膨胀系数约为8×10-6mm/（m.℃）相差较大，一旦环境温度变化，则在砌筑砂浆、墙体砌块以及抹灰砂浆之间产生温度应力，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，则造成砌块-灰缝之间、砌块-砂浆抹灰之间的开裂;砌筑墙体与混凝土框架结构同样因温度线膨胀系数不同而存在温度变形产生裂缝，如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝、框架柱与填充墙之间的垂直裂缝、门窗洞边的角裂缝等。
抹灰层养护不及时或养护不到位。项目部经分析认为由于抹灰层很薄，砂浆极易失水，而砂浆过快失水会引起砂浆空鼓、开裂，影响砂浆力学性能的发展，从而影响抹灰层质量，故此因确定为要因。
3 采取的裂纹防治措施
项目部对上述因素进行了逐项分析，影响建筑物外墙裂纹的要因有5个，针对每一项要因制定相应的防裂对策并应用于非放射性化验室工程。
针对外墙抹灰砂浆、腻子、涂料未体现抗裂性能，对策是改进相关外墙材料的抗裂性能。具体为发起现场变更，将普通水泥砂浆变更为抗裂聚合物砂浆、将外墙腻子变更为柔性耐水腻子、将普通丙烯酸涂料变更为弹性丙烯酸涂料，提高了本工程外墙涂饰材料的抗裂性能。
针对建筑物外墙抗裂构造措施的不足，对策是增加相关建筑物外墙抹灰层抗裂构造措施。具体为发起现场变更，在抹灰层中增加二层加强型耐碱玻纤网格布。
针对一次抹灰过厚或厚薄不均造成干缩裂纹，对策是严格抹灰过程控制，通过交底、巡视检查控制抹灰厚度;具体为施工過程中采用贴灰饼或充筋，根据灰饼或充筋的厚度控制抹灰的遍数。
针对设计上外墙分格缝设置不合理，对策是合理设置外墙分格缝，宜在窗户的上下沿、框架梁底部等易开裂部位设置分格缝。
针对抹灰层养护不及时或养护不到位，对策是根据气候气温情况，安排专人负责抹灰层的养护保湿工作，正常条件下养护时间不少于7天。
4 措施实施及效果检查
按照上述对策，项目部在本工程抹灰作业前发起了现场变更《修改非放射性化验室工程外墙面做法的变更 HYG-2900-Z6F-PJEC008》，改进了设计做法，增加了耐碱玻纤网格布，将普通砂浆和涂料变更为抗裂砂浆和弹性涂料，合理优化了外墙面分格缝的数量和位置;同时对抹灰和涂料施工过程进行严格管控：在墙体砌筑完成28天之后再进行外墙抹灰工作，抹灰前充分润湿墙面，严格控制每层抹灰厚度6～8mm，抹灰层完成后安排专人养护，在适宜的天气情况下进行外墙涂饰层的施工。
通过以上对策的制定和实施，以及后续2年左右的检查，结果表明本工程基本达到了先前制定的控制外墙无裂纹的目的。
5 结语
通过对项目已有建筑物外墙裂纹产生原因的分析，确定其主要影响因素，制定有针对性的防治技术措施，并通过现场变更的形式明确下来，严格控制执行，达到了基本消除外墙裂纹的预期目标，保证了建筑物能够顺利地完成实体及竣工移交，同时为后续类似工程的施工提供了宝贵的经验。
【参考文献】
【1】GB 50210-2013建筑装饰装修工程施工质量验收规范[S].