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摘要：在沥青混凝土路面摊铺的过程中，有很多因素都会影响到摊铺的质量，所以在施工的过程中一定要对各种影响因素进行详细的分析，之后还要采用恰当的方式对其进行控制和处理，对每一个影响施工质量的环节都要进行严格的质量管理，只有这样，沥青路面整体的施工质量和施工水平才能得到全面的控制和提升。本文主要分析了沥青混凝土路面的摊铺，以供参考和借鉴。
关键词：沥青混凝土；路面；摊铺；碾压成型
最近几年，我国的经济发展中，很多基础建设工程的建设数量和建设规模都是在不断上升的，在公路的建设和施工中，沥青混凝土路面得到了较为广泛的应用，因为这种路面拥有比较好的力学性能，同时施工的过程中也更加的简单方便，车辆在行驶中也拥有了更强的安全性和舒适性，所以也受到了很多施工人员的重视和青睐，影响沥青路面摊铺质量的因素有很多，只有在施工中对其进行严格的控制，才能保证其在实际的应用中展现出更加优良的性能。
1、沥青混凝土前期施工的要点
1.1确保原材料的质量
通常情况下，原材料的质量是影响施工质量的一个最为基本的要素，它也是不容忽视的一个要素。在施工中使用的材料必须要符合施工的相关标准和要求，所以在施工正式开展之前就要对原材料的质量予以严格的控制，道路建设的过程中还是会存在相对较多的材料，如果这中间有一个材料的质量出现了问题，都会对施工的质量产生非常重大的影响，另外施工中沥青材料的配合比也是非常重要的一个环节，在工程建设的过程中应该按照相关的规定来执行，同时还要对验证工作予以严格的执行。
1.2路基表面的处理
在沥青路面施工建设的过程中，应该对路面上原本存在的一些小颗粒物和其他的杂物进行仔细的处理，通过人工的方式对路基的表面所存在的水泥块进行铲除，同时还要保证路面的宽度要在30厘米左右。
1.3试验员的试铺施工
在施工的过程中一定要按照原来已经设定好的程序进行全面的施工，同时还要充分的考虑到施工中相关的规定和要求，这样才能更好的保证施工的质量和安全。在试铺当中，还要对试铺的长度进行严格的控制，通常要将试铺的长度控制在200到300米之间。
1.4沥青混合料摊铺过程的规定
1.4.1避免阴雨天气施工
在施工之前，施工人员一定要预先收听天气预报，如果施工期间出现了阴雨天气，一定要在雨天来临之前进行压实和封层处理，没有压实的沥青混合料要进行亲情里，这样就可以有效的避免因为阴雨天气导致的视线不清而出现的安全事故或者是安全隐患。
1.4.2严格管理施工现场
在施工的过程中，料车的装卸一定要指派专人进行严格的管理，对施工现场的交通要进行严格的封闭，在施工的过程中不能让施工现场出现车辆通行的情况，同时摊铺机在使用的过程中还要指派专人对其进行看管和监督。
1.4.3规范施工
在施工的过程中，摊铺机的驾驶员一定要正确的使用安全的护具，同时在施工的过程中还要更加充分的保证施工中不存在任何影响施工正常进行的障碍物，在现场的施工人员必须要在工作中戴好安全防护用具，这样就可以有效的防止安全事故的产生。
1.4.4稳定有序的进料
在施工的过程中，运料车进入到现场的时候，车速一定要控制在较低的水平，各个环节之間要形成良好的配合，每个环节之间都要形成默契的配合，同时还要在管理人员的调动下保证各个环节都可以十分准确的完成，避免这一过程中出现交通事故。
2、摊铺技术要点
2.1调整和选用熨平板的工作角
绝大多数隋况下，如果说混合料本身的性质没有任何变化，摊铺机本身的供料保持完全充足的状态下，并且摊铺机行进速度匀速的基础条件上，如果说一旦对于其熨平板的工作角度进行固定了之后，其沥青摊铺层的厚度也就固定了。通常，工作角度的具体取值，实际上都是直接利用试铺的方式来加以确定的，其中所出现的变化值，务必要控制在0.15一OAO之间的范围内。之后再通过进料、摊铺等系列措施操作，在针对一端的路面进行相应摊铺后，再对于摊铺层具体的厚度进行测量。如果说所得出的测量结果，超出了工程施工所预计的厚度，那么就需要针对工作角来进行减少处理；相反情况下，利用转动厚度的方式，来对于螺杆的手柄进行调节，也能够达到扩大工作角度的目的。只有通过反复的调整处理后，才能够确保松铺厚度能够和摊铺层的厚度完全相同，而通过该方式所确立工作角度，才是正式摊铺过程中所应当加以使用的工作角。
2.2调整与选用螺旋分料器
通过螺旋分料器以及调整的应用，能够使得整个沥青混凝土施工作业更加的便利，只要针对螺旋分料器本身的长度、叶片位置、位置、直径等进行适当的调整和选用后，才能够投入到施工中。在长度方面，需要确保摊铺机本身的平板能够直接和螺旋分料器之间保持最大限度的适应陛，如果说熨平板本身的尺寸较宽，那么所使用的螺旋分料器也应当要保持—个较大的长度；相反情况下，则需要适当的调短。绝大多数隋况下，为了能够使得混合料与叶片之间所呈现出的磨损、挤压现象缩小，就必须为熨平板的两侧挡板进行50cm的空挡预留。而当混凝土本身粒径较大的情况下，并且摊铺层厚度也相对较大的情况下，便可以直接对螺旋分料器进行相应的调节，以此看来使得下卧层之间的距离能够调高，并且使得熨平板的前缘距离能够处在一个相对合适的状态下；相反情况下，则可以依据隋况的同来进行适当的调整。但是必须要加以重视的是，螺旋分料器的位置确定，需要利用螺旋叶片与下卧层之间的距离高低以及熨平板的前缘距离来加以参考。
2.3振捣器振幅和频率的调整与选用。对于摊铺机来说，振捣器是必备的器件，通常情况下，振捣器设在熨平板前面，被称为振捣梁或者夯锤，该器件的功能是对摊铺层进行初步的振实。其对混合料的捣固原理是，借助液压电动机的驱动进而带动偏心轴的转动，通过传导使振捣梁作上下往复运动，完成对混合料的振捣。一股情况下，振捣梁的振动频率在0～25Hz之间作有级或无级调节；振幅一般在04ram之间，有的最大能达12ram。对于振捣梁的振幅，结合摊铺层厚度、混合料类型、温度，以及初始的压实度等因素进行确定。
3、沥青混合料的压实与成型
初压：初压俗称稳压，通常情况下，初压温度控制在140oC左右，通过双轮双振动压路机进行静压，静压返回时进行振动。复压：利用15～30t的轮胎压路机对路面进行两遍柔压，然后利用双轮双振动压路机对路面进行两遍碾压，通常隋况下，复压时的温度应控制130～C左右，碾压遍数不少于4～6遍，利用6～8t钢轮双轮双振压路机对起拱的部位进行横向碾压处理。终压：选用双轮双振动压路机或6～8t双轮双振钢轮压路机对路面进行2～3遍的静压。进行初压时，从外侧低处向中心（内侧）高处进行碾压，对于相邻的碾压带重叠1/3～1/2轮宽，对靠近外侧边缘处的路面进行初次碾压时，可预留40～50cm的路面不碾压，压完第一遍后，为了减少向外推移，在压实过的混合料面上，承载压路机的大部分重量对边缘进行复压。
4、结语
沥青混凝土路面的摊铺施工质量会对沥青路面整体的性能造成比较大的影响，所以在施工的过程中，必须要全方位的做好施工控制工作，同时还要在各个环节当中都重视管理，只有这样，施工质量才能得到更好的保证，路面的使用寿命也才能保持在一个正常的水平。
参考文献：
[1]王青.关于沥青混凝土路面使用质量标准的探讨[J].科学之友（学术版）.2006（10）
[2]王海刚.城市道路沥青混凝土路面裂缝分析[J].太原科技.2006（12）
关键词：沥青混凝土；路面；摊铺；碾压成型
最近几年，我国的经济发展中，很多基础建设工程的建设数量和建设规模都是在不断上升的，在公路的建设和施工中，沥青混凝土路面得到了较为广泛的应用，因为这种路面拥有比较好的力学性能，同时施工的过程中也更加的简单方便，车辆在行驶中也拥有了更强的安全性和舒适性，所以也受到了很多施工人员的重视和青睐，影响沥青路面摊铺质量的因素有很多，只有在施工中对其进行严格的控制，才能保证其在实际的应用中展现出更加优良的性能。
1、沥青混凝土前期施工的要点
1.1确保原材料的质量
通常情况下，原材料的质量是影响施工质量的一个最为基本的要素，它也是不容忽视的一个要素。在施工中使用的材料必须要符合施工的相关标准和要求，所以在施工正式开展之前就要对原材料的质量予以严格的控制，道路建设的过程中还是会存在相对较多的材料，如果这中间有一个材料的质量出现了问题，都会对施工的质量产生非常重大的影响，另外施工中沥青材料的配合比也是非常重要的一个环节，在工程建设的过程中应该按照相关的规定来执行，同时还要对验证工作予以严格的执行。
1.2路基表面的处理
在沥青路面施工建设的过程中，应该对路面上原本存在的一些小颗粒物和其他的杂物进行仔细的处理，通过人工的方式对路基的表面所存在的水泥块进行铲除，同时还要保证路面的宽度要在30厘米左右。
1.3试验员的试铺施工
在施工的过程中一定要按照原来已经设定好的程序进行全面的施工，同时还要充分的考虑到施工中相关的规定和要求，这样才能更好的保证施工的质量和安全。在试铺当中，还要对试铺的长度进行严格的控制，通常要将试铺的长度控制在200到300米之间。
1.4沥青混合料摊铺过程的规定
1.4.1避免阴雨天气施工
在施工之前，施工人员一定要预先收听天气预报，如果施工期间出现了阴雨天气，一定要在雨天来临之前进行压实和封层处理，没有压实的沥青混合料要进行亲情里，这样就可以有效的避免因为阴雨天气导致的视线不清而出现的安全事故或者是安全隐患。
1.4.2严格管理施工现场
在施工的过程中，料车的装卸一定要指派专人进行严格的管理，对施工现场的交通要进行严格的封闭，在施工的过程中不能让施工现场出现车辆通行的情况，同时摊铺机在使用的过程中还要指派专人对其进行看管和监督。
1.4.3规范施工
在施工的过程中，摊铺机的驾驶员一定要正确的使用安全的护具，同时在施工的过程中还要更加充分的保证施工中不存在任何影响施工正常进行的障碍物，在现场的施工人员必须要在工作中戴好安全防护用具，这样就可以有效的防止安全事故的产生。
1.4.4稳定有序的进料
在施工的过程中，运料车进入到现场的时候，车速一定要控制在较低的水平，各个环节之間要形成良好的配合，每个环节之间都要形成默契的配合，同时还要在管理人员的调动下保证各个环节都可以十分准确的完成，避免这一过程中出现交通事故。
2、摊铺技术要点
2.1调整和选用熨平板的工作角
绝大多数隋况下，如果说混合料本身的性质没有任何变化，摊铺机本身的供料保持完全充足的状态下，并且摊铺机行进速度匀速的基础条件上，如果说一旦对于其熨平板的工作角度进行固定了之后，其沥青摊铺层的厚度也就固定了。通常，工作角度的具体取值，实际上都是直接利用试铺的方式来加以确定的，其中所出现的变化值，务必要控制在0.15一OAO之间的范围内。之后再通过进料、摊铺等系列措施操作，在针对一端的路面进行相应摊铺后，再对于摊铺层具体的厚度进行测量。如果说所得出的测量结果，超出了工程施工所预计的厚度，那么就需要针对工作角来进行减少处理；相反情况下，利用转动厚度的方式，来对于螺杆的手柄进行调节，也能够达到扩大工作角度的目的。只有通过反复的调整处理后，才能够确保松铺厚度能够和摊铺层的厚度完全相同，而通过该方式所确立工作角度，才是正式摊铺过程中所应当加以使用的工作角。
2.2调整与选用螺旋分料器
通过螺旋分料器以及调整的应用，能够使得整个沥青混凝土施工作业更加的便利，只要针对螺旋分料器本身的长度、叶片位置、位置、直径等进行适当的调整和选用后，才能够投入到施工中。在长度方面，需要确保摊铺机本身的平板能够直接和螺旋分料器之间保持最大限度的适应陛，如果说熨平板本身的尺寸较宽，那么所使用的螺旋分料器也应当要保持—个较大的长度；相反情况下，则需要适当的调短。绝大多数隋况下，为了能够使得混合料与叶片之间所呈现出的磨损、挤压现象缩小，就必须为熨平板的两侧挡板进行50cm的空挡预留。而当混凝土本身粒径较大的情况下，并且摊铺层厚度也相对较大的情况下，便可以直接对螺旋分料器进行相应的调节，以此看来使得下卧层之间的距离能够调高，并且使得熨平板的前缘距离能够处在一个相对合适的状态下；相反情况下，则可以依据隋况的同来进行适当的调整。但是必须要加以重视的是，螺旋分料器的位置确定，需要利用螺旋叶片与下卧层之间的距离高低以及熨平板的前缘距离来加以参考。
2.3振捣器振幅和频率的调整与选用。对于摊铺机来说，振捣器是必备的器件，通常情况下，振捣器设在熨平板前面，被称为振捣梁或者夯锤，该器件的功能是对摊铺层进行初步的振实。其对混合料的捣固原理是，借助液压电动机的驱动进而带动偏心轴的转动，通过传导使振捣梁作上下往复运动，完成对混合料的振捣。一股情况下，振捣梁的振动频率在0～25Hz之间作有级或无级调节；振幅一般在04ram之间，有的最大能达12ram。对于振捣梁的振幅，结合摊铺层厚度、混合料类型、温度，以及初始的压实度等因素进行确定。
3、沥青混合料的压实与成型
初压：初压俗称稳压，通常情况下，初压温度控制在140oC左右，通过双轮双振动压路机进行静压，静压返回时进行振动。复压：利用15～30t的轮胎压路机对路面进行两遍柔压，然后利用双轮双振动压路机对路面进行两遍碾压，通常隋况下，复压时的温度应控制130～C左右，碾压遍数不少于4～6遍，利用6～8t钢轮双轮双振压路机对起拱的部位进行横向碾压处理。终压：选用双轮双振动压路机或6～8t双轮双振钢轮压路机对路面进行2～3遍的静压。进行初压时，从外侧低处向中心（内侧）高处进行碾压，对于相邻的碾压带重叠1/3～1/2轮宽，对靠近外侧边缘处的路面进行初次碾压时，可预留40～50cm的路面不碾压，压完第一遍后，为了减少向外推移，在压实过的混合料面上，承载压路机的大部分重量对边缘进行复压。
4、结语
沥青混凝土路面的摊铺施工质量会对沥青路面整体的性能造成比较大的影响，所以在施工的过程中，必须要全方位的做好施工控制工作，同时还要在各个环节当中都重视管理，只有这样，施工质量才能得到更好的保证，路面的使用寿命也才能保持在一个正常的水平。
参考文献：
[1]王青.关于沥青混凝土路面使用质量标准的探讨[J].科学之友（学术版）.2006（10）
[2]王海刚.城市道路沥青混凝土路面裂缝分析[J].太原科技.2006（12）