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摘 要：随着科学技术的不断发展，铝冶炼技术也迎来了一次次进步，我国也已经走过了铝冶炼技术的发展阶段，现在也已经跨过了纯进口电解铝的阶段，铝冶炼技术的持续进步发展，已经是铝生产的第一大国，不仅仅在生产数量上有了飞速增长，在质量技术方面也有了很大的进步，本文主要针对我国现阶段的铝冶炼技术进行了简单介绍，并对铝冶炼技术的发展趋势进行了展望。
关键词：铝冶炼技术；现状；发展趋势
铝冶炼技术开始于19世纪80年代，发展至今，不管电解槽的结构和形式都出现了一定的变化，相关的技术手段也有了新的发展进展，尤其21世纪之后，全世界的铝冶炼技术都有了高速的发展，尤其我国的铝冶金技术在发展过程中跨过了很多阶段，导致我国现阶段的铝冶炼技术上还存在着一些问题需要进行更新改进，以促进我国铝冶炼技术的进步和发展。
一、我国铝冶炼技术的发展历程
我国是在新中国成立之后开始发展的铝冶炼技术，随后建立了我国第一座铝冶炼厂，主要做电解铝和氧化铝，自此以后我国开始了铝冶炼技术的研究。发展至20世纪中期，我国的铝冶炼技术已经初步具备了完善的工业体系，完全实现了我国自主的铝冶炼技术，随着技术不断的城市，我国陆续出现了多个铝冶炼厂。随着改革开放的新浪潮，铝冶炼技术也迎来了发展的新时代，与世界先进的技术水平有了新的接触和学习，相关的铝冶炼行业发展的势头也越来越足，不管是技术还是管理理念以及相关装备都有了新的提升。近年来科学技术的不断发展，各行各业的技术手段又迎来了一次大范围的变革，我国在铝冶炼方面的技术已经超越了世界上大部分国家，有些先进的技术已经开始走向世界，为我国在世界的铝冶炼技术地位奠定了非常坚实的基础。我国铝冶炼技术从最初的全进口，自主供给，一直到现在的出口，同时也见证了我国的整体发展。
二、我国铝冶炼技术的发展现状
我国的铝冶炼技术经过六十多年的发展已经掌握了整个产业链中各个步骤的技术，不管是铝材料的勘探、采集、冶炼还是加工制造都具备了非常成熟的技术。并且已经掌握了世界上最先进的铝冶炼技术。
2003年，我国稳稳的占据了世界第一铝冶炼大国的位置，但是随着我国铝冶炼技术的不断成熟和发展，随之而来的最新问题就是铝冶炼材料的供给不足，导致相关铝产业的发展停滞，但是随着政府相关部门的调节扶持，加上行业中的整合以及重组，使我国铝冶炼行业的发展处于稳定状态。因各地的地质情况不同，所开采的铝矿也不完全相同，我国的铝矿与其他国家铝矿的主要区别就是我国铝矿中含有的铝含量较高、硅含量比较高、铁含量比较少，属于一水硬铝石型。由于我国铝矿中矿物质的含量情况较为复杂，导致我国的铝冶炼技术生产过程中工序较为繁琐，对碱、汽、煤等能源的消耗都比较高，然而铝的产出量却比较少，导致当时我国原铝行业中整体都呈现一种高成本低收益的趋势。但是随着20世纪70年代末期，通过对160KA中间下料预焙槽技术的一如，将我国铝冶技术推向了一个新的时代，将铝冶炼的工艺技术、材料选择、冶炼过程、设备设施都进行了全方面的改革。随着本世纪我国各种技术的不断发展进步，对于铝冶炼的技术也有了新的突破，自主研发了更多更先进的电解槽技术，此时我国的铝冶炼技术已经到了世界瞩目的阶段，大容量电解槽的开发和投产，使我国的铝冶炼行业发生了翻天覆地的变化。但是整体来说，我国铝冶炼技术在发展过程中速度还是比较快的，用的时间也比较短，因此我国相关电解槽方面的技术并没有那么成熟，导致所开发的大型电解槽在使用过程中还存在着一定的问题。
三、我国铝冶炼技术发展中的问题及对策
要想促使我国铝冶炼技术的不断进步，首先要发现其中的问题，针对实际问题进行对应解决，比较明显的比如，电解槽使用寿命较短，电流效率低，电能消耗较大，效应系数高，吨铝碳素消耗高等问题，对于我国的铝冶炼行业的发展还是存在一定影响的。以下是我国目前铝冶炼技术发展中出现的具体问题。
（一）整体生产装备水平急需完善
虽然我国目前在铝冶炼产业发展过程中，虽然生产了多种先进设备，但是还不具备着完全完善的使用功能，還存在着各种问题，比如在进行实际使用时容易出现故障，生产质量也不是特别高，机器中的重点部位还有待进一步发展，另外相关设备在使用过程中还会出现一些滴漏现象，导致工艺实施过程中不免还会出现各种问题。致使我国的相关工艺已经足够先进，但是在配套设施方面还达不到相对应水平。
（二）电解槽使用寿命需要延长
国际平均水平中铝电解槽的使用寿命一般在七年以上，有的甚至达到了十年，而我国的仅仅能使用四年左右，因此，造成了很大的额外消耗，这也是我国在电解槽生产研发上急需解决的一个问题。
（三）电器自动化水平需要提高
虽然我国的电器自动化水平已经处于世界先进水平，但是在铝冶炼相关技术中对于自动化的使用还不完善，很多工序还需要人工进行操作，大大降低了生产的效率，并且增加了企业的生产成本。因此在以后的研究中应该尽快完善相关技术，提高自动化水平，进而提升整个行业的发展。
四、结束语
综上可知，虽然我国现阶段的铝冶炼水平整体看来已经达到了国际的先进水平，在国际铝行业的冶炼和生产中也占据了非常重要的位置，但是，详细来看还是存在各种问题的，不管是人工还是技术设备，都需要进一步提升发展，需要相关研究工作者继续努力。
参考文献
[1]王献合.我国铝冶炼技术现状及发展趋势[J].工程技术：引文版，2016（7）：00013-00013.
[2]危尚好，秦登平，吕延春等.转炉炉料结构及冶炼工艺优化[J].炼钢，2016，32（1）：12-14.
[3]谢祥，胡友红，王劼等.水钢预应力钢绞线SWRH82B钢的冶炼工艺[J].轧钢，2017，34（5）：67-71.
[4]石林波，戴智才，曾全文.CSP线Q235B低成本冶炼工艺研究与生产实践[J].涟钢科技与管理，2016（2）：11-14.
关键词：铝冶炼技术；现状；发展趋势
铝冶炼技术开始于19世纪80年代，发展至今，不管电解槽的结构和形式都出现了一定的变化，相关的技术手段也有了新的发展进展，尤其21世纪之后，全世界的铝冶炼技术都有了高速的发展，尤其我国的铝冶金技术在发展过程中跨过了很多阶段，导致我国现阶段的铝冶炼技术上还存在着一些问题需要进行更新改进，以促进我国铝冶炼技术的进步和发展。
一、我国铝冶炼技术的发展历程
我国是在新中国成立之后开始发展的铝冶炼技术，随后建立了我国第一座铝冶炼厂，主要做电解铝和氧化铝，自此以后我国开始了铝冶炼技术的研究。发展至20世纪中期，我国的铝冶炼技术已经初步具备了完善的工业体系，完全实现了我国自主的铝冶炼技术，随着技术不断的城市，我国陆续出现了多个铝冶炼厂。随着改革开放的新浪潮，铝冶炼技术也迎来了发展的新时代，与世界先进的技术水平有了新的接触和学习，相关的铝冶炼行业发展的势头也越来越足，不管是技术还是管理理念以及相关装备都有了新的提升。近年来科学技术的不断发展，各行各业的技术手段又迎来了一次大范围的变革，我国在铝冶炼方面的技术已经超越了世界上大部分国家，有些先进的技术已经开始走向世界，为我国在世界的铝冶炼技术地位奠定了非常坚实的基础。我国铝冶炼技术从最初的全进口，自主供给，一直到现在的出口，同时也见证了我国的整体发展。
二、我国铝冶炼技术的发展现状
我国的铝冶炼技术经过六十多年的发展已经掌握了整个产业链中各个步骤的技术，不管是铝材料的勘探、采集、冶炼还是加工制造都具备了非常成熟的技术。并且已经掌握了世界上最先进的铝冶炼技术。
2003年，我国稳稳的占据了世界第一铝冶炼大国的位置，但是随着我国铝冶炼技术的不断成熟和发展，随之而来的最新问题就是铝冶炼材料的供给不足，导致相关铝产业的发展停滞，但是随着政府相关部门的调节扶持，加上行业中的整合以及重组，使我国铝冶炼行业的发展处于稳定状态。因各地的地质情况不同，所开采的铝矿也不完全相同，我国的铝矿与其他国家铝矿的主要区别就是我国铝矿中含有的铝含量较高、硅含量比较高、铁含量比较少，属于一水硬铝石型。由于我国铝矿中矿物质的含量情况较为复杂，导致我国的铝冶炼技术生产过程中工序较为繁琐，对碱、汽、煤等能源的消耗都比较高，然而铝的产出量却比较少，导致当时我国原铝行业中整体都呈现一种高成本低收益的趋势。但是随着20世纪70年代末期，通过对160KA中间下料预焙槽技术的一如，将我国铝冶技术推向了一个新的时代，将铝冶炼的工艺技术、材料选择、冶炼过程、设备设施都进行了全方面的改革。随着本世纪我国各种技术的不断发展进步，对于铝冶炼的技术也有了新的突破，自主研发了更多更先进的电解槽技术，此时我国的铝冶炼技术已经到了世界瞩目的阶段，大容量电解槽的开发和投产，使我国的铝冶炼行业发生了翻天覆地的变化。但是整体来说，我国铝冶炼技术在发展过程中速度还是比较快的，用的时间也比较短，因此我国相关电解槽方面的技术并没有那么成熟，导致所开发的大型电解槽在使用过程中还存在着一定的问题。
三、我国铝冶炼技术发展中的问题及对策
要想促使我国铝冶炼技术的不断进步，首先要发现其中的问题，针对实际问题进行对应解决，比较明显的比如，电解槽使用寿命较短，电流效率低，电能消耗较大，效应系数高，吨铝碳素消耗高等问题，对于我国的铝冶炼行业的发展还是存在一定影响的。以下是我国目前铝冶炼技术发展中出现的具体问题。
（一）整体生产装备水平急需完善
虽然我国目前在铝冶炼产业发展过程中，虽然生产了多种先进设备，但是还不具备着完全完善的使用功能，還存在着各种问题，比如在进行实际使用时容易出现故障，生产质量也不是特别高，机器中的重点部位还有待进一步发展，另外相关设备在使用过程中还会出现一些滴漏现象，导致工艺实施过程中不免还会出现各种问题。致使我国的相关工艺已经足够先进，但是在配套设施方面还达不到相对应水平。
（二）电解槽使用寿命需要延长
国际平均水平中铝电解槽的使用寿命一般在七年以上，有的甚至达到了十年，而我国的仅仅能使用四年左右，因此，造成了很大的额外消耗，这也是我国在电解槽生产研发上急需解决的一个问题。
（三）电器自动化水平需要提高
虽然我国的电器自动化水平已经处于世界先进水平，但是在铝冶炼相关技术中对于自动化的使用还不完善，很多工序还需要人工进行操作，大大降低了生产的效率，并且增加了企业的生产成本。因此在以后的研究中应该尽快完善相关技术，提高自动化水平，进而提升整个行业的发展。
四、结束语
综上可知，虽然我国现阶段的铝冶炼水平整体看来已经达到了国际的先进水平，在国际铝行业的冶炼和生产中也占据了非常重要的位置，但是，详细来看还是存在各种问题的，不管是人工还是技术设备，都需要进一步提升发展，需要相关研究工作者继续努力。
参考文献
[1]王献合.我国铝冶炼技术现状及发展趋势[J].工程技术：引文版，2016（7）：00013-00013.
[2]危尚好，秦登平，吕延春等.转炉炉料结构及冶炼工艺优化[J].炼钢，2016，32（1）：12-14.
[3]谢祥，胡友红，王劼等.水钢预应力钢绞线SWRH82B钢的冶炼工艺[J].轧钢，2017，34（5）：67-71.
[4]石林波，戴智才，曾全文.CSP线Q235B低成本冶炼工艺研究与生产实践[J].涟钢科技与管理，2016（2）：11-14.