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【摘要】本文通过南京市浦口区市民中心工程的保温系统的施工实例，从泡沫玻璃施工工艺特点、工艺原理、施工流程及操作特点、质量控制、安全措施、环保措施及效益分析等方面做了详细的介绍，具有较强的指导性和推广价值。
【关键词】泡沫玻璃保温板；工艺特点及质量控制；
中图分类号：O213文献标识码： A
【前 言】
目前国内应用建筑保温隔热的材料一般要求低吸水率、高强度、低膨胀系数、低导热系数等要求，但目前国内市场现行的主要保温系统如XPS、EPS具有很大缺陷：有机材料不符现代建筑对防火安全之基本环保要求、材料容易老化、变形、剥落而在2-3年内发生墙体漏水；维修困难；后期维修成本不断加大等。
而泡沫玻璃保溫板是以碎玻璃为原料，经高温发泡成型的多孔无机非金属材料，具有容重轻、强度高、导热系数小、吸水率低、无毒、不燃烧、耐老化、防水、不易老化、尺寸稳定、绝缘、与各类胶结材料粘接性好等功能和特点，是一种新型的环保多功能建筑保温材料。适合建筑物外墙、地下室以及屋顶防水、保温。
南通四建浦口市民中心项目部现场工程技术人员结合具体工程项目及类似经验，提出适用于泡沫玻璃保温板地下室底板、外墙、屋面的施工工艺。
2 工艺特点
2.1在众多的隔热保温材料中，泡沫玻璃保温板是未来工业与民用建筑最理想的节能环保型保温材料之一，其施工工艺的掌握，即能有效保证工程质量，又可实现施工过程中绿色环保要求的最高指标与施工成本费用的最小化。
2.2采用专门与该工艺相配套的混合胶凝材料，及其它绿色天然无机材料实现定量的最佳配比，同时，配套全过程的保管与使用要求，实现最佳的工程质量。
2.3采用以批两道混合胶凝材料为关键主线，并兼顾基层处理、刷乳胶漆等主要工序的改进型分层依次施工，具备简便、快捷的特点。
3 适用范围
本施工工艺适用于各类公共建筑及住宅建筑外墙、地下室、屋面外保温系统的施工，具有良好的观感效果和环境适应性。
4 工艺原理
泡沫玻璃板外墙保温体系的基本构造层由内到外应为：粘接层、泡沫玻璃板保温层、防护层、饰面层。其中粘接层主要用于墙体基层的找平，能够保证泡沫玻璃牢固的粘贴在墙体上，护面层主要是为了保护强化保温系统的牢固性，防止渗水等。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
在泡沫玻璃保温板施工过程中应该严格按照操作流程和方法来实施作业，通过合理的操作和作业使得该成套施工工艺发挥最好的效果，其所对应的全过程施工工艺流程如下图5.1所示。
涂料面层 面砖饰面
5.2 施工操作要点
5.2.1泡沫玻璃板进场检查产品合格证、性能检测报告，龄期超过28天以上。
5.2.2弹控制线挂基准线：
根据建筑立面的设计和外墙保温的技术要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线，在建筑外墙大角挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。
5.2.3基层处理：
清理砌体表面浮灰、浆，剔除柱梁面凸出物，墙体水平用专用腻子填平，墙与框架柱交界处竖缝填平并批300宽腻子贴加强网格布一层压实。靠尺检查并对个别凹面先行批刮。
5.2.4配制专用粘接剂：
1）按照专用粘接剂说明书配置粘接剂，其稠度可根据气候情况稍作调整，但用水量增减幅度不得大于5%；
2）配制时采用手持式电动搅拌器充分搅拌均匀且稠度适中；
3）配制好的专用粘接剂应在60分钟内用完，已凝结的专用粘接剂不得使用。
5.2.4做控制灰饼：
在墙角处贴标准厚度控制泡沫玻璃板，作控制“灰饼”，拉水平控制线。
5.2.5施工工艺：
1）外墙面粘贴泡沫玻璃板时，应先将墙面基层找平，润湿无明水，将粘贴的泡沫玻璃表面用压缩空气或刷子清除表面浮灰，在背面和侧边用带齿抹子刮约2mm厚粘接砂浆，同时在墙面刮抹2mm厚粘接砂浆，立即将泡沫玻璃贴于墙面，用力挤压与周边已贴好的块体平齐，然后用橡皮锤轻轻敲打，使它粘接牢固，块与块之间粘紧，多余砂浆挤出时，应立即刮去。
2）外墙泡沫玻璃保温板与基层墙体粘贴面积不少于50%，根据建筑高度必要时设置金属托架。
3）粘贴时一般从上而下，沿水平方向粘贴。（也可从下而上，最下一块施工时，为避免下坠移动，应加支撑使之粘牢不滑为止）。每层间水平对缝，竖直方向应错缝。错缝长度为1/2标准板长，并不小于100mm，最小非标准保温板尺寸不应小于150mm，且不应设置在边缘处。当遇到不能整块粘贴时，需事先量好尺寸，就地按所需尺寸锯割，不可随意裁切。
4）粘贴门窗洞口及角部位处保温板时，应采用整块保温板切割成形，严禁产生垂直通缝，严禁将非标准板粘贴在洞口角部。
洞口处切割及接缝距离要求示意图
5）外墙面安装卡钉（胀钉）：
墙面高度超过4m不分格和楼层超过20m以上的高层建筑，应增加固定卡钉，卡钉间距1.2m左右，固定点宜在泡沫玻璃板块体交角处，须进入墙体锚固深度30mm。
固定件布置图
6）对罩面层施工的时间要求：
外墙泡沫玻璃罩面层施工时，应在泡沫玻璃粘贴2天后，方可施工罩面层，施工前应对粘贴的泡沫玻璃保温层进行检查，平整度超过2mm的应磨平，板块间隙不饱满时应补好。饰面涂料或粘贴面砖时，待罩面层砂浆硬化后，一般1-2天即可进行装饰层施工。
7）网格布的铺装：
将贴好的泡沫玻璃保温层表面浮灰清除并洒少量水湿润，然后抹罩面砂浆3mm。抹平后即铺网格布，用抹子将网格布压入砂浆中，网格布相互搭接宽约100mm，铺网格布应平顺、不皱折、脱层，待砂浆初凝后，再抹罩面层2mm，并抹平、压实、压光。如墙体设计不铺设网格布时，在墙体交角处的窗口及墙体转角处各加一层300mm×200mm的45°斜向网格布进行加强，或预留100mm宽作包边处理。并将大面铺设的网格布沿洞口的转角拐进由粉刷基面粘贴。
网格布的铺设应沿垂直及水平面方向拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上下左右周边将网格布抹平，使其紧贴底层轻质抹面砂浆。
门窗洞口附加网络布示意图
8）孔洞与修理
（1）当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接的孔洞进行基底的清理处理，并用轻质抹面砂浆填补并修抹平；
(2）应使用与原保温板相同规格尺寸进行修补。预切一块与孔洞大小形状和厚度相同的保温板并打磨其边缘部位，使之能紧密填入孔洞处；
(3）待轻质抹面砂浆表面干燥后，可在保温板背面涂上粘接剂。此时应注意不要涂抹在其四周边缘上。然后将保温板慢慢塞入孔洞，使之能粘在基层上。剪一块大小能覆盖整个孔洞的网格布，与原有的网格布至少重叠100mm。
(4）在保温板表面涂抹轻质抹面砂浆，埋入网格布并用抹面砂浆抹平。
(5）对于墙面损坏处的修补同上。
9)分格缝等变形缝设置
外保温系统应结合立面设计在墙面合理设置分格缝，水平分格缝间距不宜大于6m，垂直分格缝间距不宜大于12m。如建筑物逐层设有腰线或建筑平面已有凹凸，亦可不设水平或垂直分格缝。
10)做滴水槽窗台
保温层施工完毕后，根据设计要求拉滴水槽控制线。
用壁纸刀沿线划出滴水槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将塑料滴水槽吊嵌，凹槽与抗裂砂浆粘结牢固。
在窗台面按设计要求做热镀φ6.5钢筋栅，保护窗台保温层。
6 材料与设备
6.1 主要材料
本施工工艺所涉及的主要材料包括：专门配置的泡沫玻璃保温板、定量混合胶凝材料、耐碱玻纤网格布以及清水等。
6.2 主要施工机具及要求
主要施工机械的选用情况 表6.1
序号 设备类型 设备名称 主要用途
1 基层处理手工工具 锤子、刮刀、锉刀、铲刀、钢丝刷 基层辅助处理
2 基层处理小型机具 圆盘打磨机、旋转钢丝刷 基层深化处理
3 涂刷手动工具 漆刷、排笔、刮刀 批腻子工序
4 乳胶漆涂施机械 喷枪、喷斗、高压无空气喷涂机 乳胶漆喷涂
5 其它辅助工具 高凳、脚手板、大桶、擦布、棉丝 表面处理等
7 质量控制
7.1主控项目
7.1．1所用材料、成品、半成品进场后，应做到质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计要求和有关标准要求。
检查内容：
①检查出厂合格证，出厂检查报告和型式检验报告。
②复检项目：泡沫玻璃保温板、网格布、水泥、砂、聚合物胶粘剂砂浆等。
7.1.2．泡沫玻璃保温板的平均厚度必须符合设计要求，偏差不得大于2mm。
检查方法：进场尺量检查。
7.1.3．聚苯板容重试验：符合设计要求
7.1.4泡沫玻璃保温板必须与墙体粘结牢固，无松动。
检查方法：观察检查。
7.1.5．泡沫玻璃保温板的胀栓锚固必须在墙体上。
检查方法：观察电锤打孔遗洒物。
7.2一般项目
网格布铺贴应严格，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露现象。
搭接长度符合规定要求。
检查方法：观察检查
外保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合下列要求 表7.1
项次 项目名称 允许偏差/mm 检查方法
1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 3 用直角检验尺检查
4 分隔条直线度 2 拉5m线配合钢直尺检查
5 踢脚板上口直线度 2 拉5m线配合钢直尺检查
7.3 质量保证制度与管理措施
7.3.1 建立健全质量管理机制，制定完善的质量管理规章及奖惩制度，并加强对技术人员的培训。
7.3.2实行自检、互检、专检制度，对整个施工工序的技术质量要点、关键问题向施工作业人员进行全面的技术交底。
1．控制程序—五检：自检、巡检、互检、专检、终检报验。
2．自检：操作人员细心施工，确保每工作段，施工工序合格。
3．巡检：质检员，安全员做巡检，中间控制工作。
4．互检：工序间相互检查，上工序不合格，严禁进行下道工序。
5．专检：每一工序，施工段施工完毕，质检员做成品验收工作，并做好检验记录。
6．终检报验：专检合格后，备齐验收资料交监理，业主验收，合格后并办理签字认可手续。
7.3.3对关键工序、关键部位，要现场确定核实，对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决。
7.3.4 主要材料进场由专人保管，按指定地点存放并防止破损、涭潮。
7.4质量保证的技术措施
7.4.1 配制的混合胶凝材料要加强控制和管理，严禁配比不当或使用不当情况。
7.4.2涂刷时应按照施工工艺流程做好每道工序施工前的准备工作，避免由于准备不当造成的材料的污染或者返工进而导致质量下降和工期延长。
7.4.3墙体宜认真清理和提前浇水、一般浇水2遍，使水深度入墙达到8-10mm即符合要求。
7.4.4施工前应用托线板、靠尺对墙面进行尺寸预测摸底，安装好阴阳角不同两面的混合胶凝涂料层厚度的方正，并保证墙面垂直、平整、阴阳角方正。
7.4.5不同材料接触处压入耐碱玻纤网格布必须与批腻子基混合胶凝材料同步实施。
8 安全措施
8.1本工艺技术严格执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》等各项安全生产规定。
8.2认真贯彻“安全第一、预防为主、节能环保、综合治理、”的方针，執行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好现场管理。
8.3施工人员必须进行岗前培训，并完成各项施工交底工作。
8.4 高度超过2m的作业搭设脚手架且应检查脚手架是否牢固。
8.5 施工现场应必备消防设置及其它安全设施，并定期进行检查。
9 环保措施
9.1节能环保的组织与管理制度
建立施工环保管理机构，在施工过程中严格遵循国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章制度，加强对施工粉尘、生产生活垃圾的控制和治理，遵守文明施工、防火等规章制度，随时接受各级相关单位的监督检查。
9.2 节能环保的具体措施
9.2.1施工周边应根据噪声敏感区的不同，选择低噪声的设备及其它措施，同时应按有关规定控制施工作业时间。
9.2.2施工作业时操作人员应佩戴相应的保护设施及器材，如口罩、手套等以避免危害工人的健康。
9.2.3材料使用后应及时封闭存放，废料应及时清除。施工时室内应保证良好的通风以免对作业人员的健康造成损害。
9.2.4粘接剂以及罩面层施工涂刷过程中不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗等已完成的分部分项工程。
9.2.5 施工完成后要保证室内空气的流通，防止表面无光与光泽不足，不宜过早的打扫室内地面，严防粉尘造成的污染。
10 效益分析
10.1节能与环境保护效益
保温材料性能特征对比
泡沫玻璃保温板建筑保温体系 现有建筑保温体系
表面密度小，强度高，泡沫玻璃表面强度在0.5Mpa-1.0Mpa。 强度较低，岩棉板强度在0.05Mpa-0.2Mpa；EPS与XPS保温板一般在0.05Mpa-0.5Mpa.
保温性能好，导热系数在0.05W/m.K左右 EPS与XPS保温板导热系数一般在0.04W/m.K左右，岩棉板导热系数在0.05W/m.K左右
泡沫玻璃膨胀系数较低，尺寸稳定性好，与砼、砂浆膨胀系数相近 膨胀珍珠岩保温板、EPS与XPS保温板膨胀系数相对较大，尺寸稳定性较差，其抹面层容易开裂，从而加速其老化、失效速度
泡沫玻璃为不燃材料，可用于一些防火要求较高的施工部位 建筑要求使用的EPS与XPS保温板均为难燃级别，在一些有防火要求的部位不能使用，而且EPS与XPS保温板在燃烧时会产生有毒气体，增大了火灾的危害程度
泡沫玻璃不易被老鼠、昆虫等动物破坏，可保持建筑物清洁 岩棉保温板、膨胀珍珠岩、EPS与XPS保温板均无法防止虫、鼠等咬噬，不仅保温性能下降，并且给住户带来一些卫生安全隐患
通过对比可见而知，泡沫玻璃保温板相比其它保温材料具有安全、环保等以下优势：
1）环保优势：该系统的使用能降低建筑物采暖和制冷的能源消耗，有利于环境保护；
2）安全优势：该系统A级不燃烧的性能特点，在建筑物不幸发生火灾时仍可最大化减少损失，给使用者以安全感；
3）节约优势：该系统的应用，可减少墙体厚度，降低建筑成本和用户能耗，且使用寿命长降低了维修费用；
4）舒适优势：该系统的保温防水防霉防结露以及墙面不开裂等特点，营造了舒适的使用环境。
10.2经济效益
常规外墙挤塑板等保温板传统施工工艺，墙面50～80厚，其中其人工费25元/㎡、材料费88元/㎡，事后维修费用为12元/㎡，小计125元/㎡；
而本施工工法中所采用的40厚的泡沫玻璃保温板，人工费25元/㎡、材料费75元/㎡，事后维修费3元/㎡，小计103元/㎡，节约22元/㎡效益，成本降低率约为17%。
本工艺技术符合国家关于节能工程的有关要求，注重绿色主材的研发与利用，同时加强施工现场的管理，强化现场作业人员的环境意识，实现全过程的环保监控及无污染处理，且实现了保温板粘贴无空鼓、开裂现象，较传统的保温技术节能、节材，节水、节地、环保效益显著提高。
【结束语】
南京市浦口市民中心工程由南京市浦口区国有资产投资经营有限公司投资新建。位于南京市浦口区城运路，总建筑面积73552.7m2，其中地上48080.2 m2， 地下25472.5 m2，地下两层，框架结构，A栋（五层）、C栋（六层）框架结构，B栋（十五层）框架剪力墙。主要涵盖体育健身中心、文化娱乐中心、市民服务中心、地下停车场、设备及配套用房等五项主要功能。预计建成后，可满足周边民众体育健身以及娱乐休闲等需求，极大的丰富广大群众的业余文化生活。
本工程保温系统采用新型的泡沫玻璃保温板，质量稳定，无空鼓开裂，观感质量好，较传统的保温技术节能、节材，节水、节地、环保效益显著提高，满足绿色施工要求，同时无安全生产事故发生，得到了各方的一致好评。因此，本实施工艺技术具有先进、实用、经济、环保的特点，在当前工程背景下可广泛推广应用。
经过权威部门检查，该工程泡沫玻璃保温板施工质量优良率达97%以上，无安全生产事故发生，得到了各方的好评。因此，本实施工工艺具有先进、实用、经济、节能的特点，在当前工程背景下可广泛推广应用。
【关键词】泡沫玻璃保温板；工艺特点及质量控制；
中图分类号：O213文献标识码： A
【前 言】
目前国内应用建筑保温隔热的材料一般要求低吸水率、高强度、低膨胀系数、低导热系数等要求，但目前国内市场现行的主要保温系统如XPS、EPS具有很大缺陷：有机材料不符现代建筑对防火安全之基本环保要求、材料容易老化、变形、剥落而在2-3年内发生墙体漏水；维修困难；后期维修成本不断加大等。
而泡沫玻璃保溫板是以碎玻璃为原料，经高温发泡成型的多孔无机非金属材料，具有容重轻、强度高、导热系数小、吸水率低、无毒、不燃烧、耐老化、防水、不易老化、尺寸稳定、绝缘、与各类胶结材料粘接性好等功能和特点，是一种新型的环保多功能建筑保温材料。适合建筑物外墙、地下室以及屋顶防水、保温。
南通四建浦口市民中心项目部现场工程技术人员结合具体工程项目及类似经验，提出适用于泡沫玻璃保温板地下室底板、外墙、屋面的施工工艺。
2 工艺特点
2.1在众多的隔热保温材料中，泡沫玻璃保温板是未来工业与民用建筑最理想的节能环保型保温材料之一，其施工工艺的掌握，即能有效保证工程质量，又可实现施工过程中绿色环保要求的最高指标与施工成本费用的最小化。
2.2采用专门与该工艺相配套的混合胶凝材料，及其它绿色天然无机材料实现定量的最佳配比，同时，配套全过程的保管与使用要求，实现最佳的工程质量。
2.3采用以批两道混合胶凝材料为关键主线，并兼顾基层处理、刷乳胶漆等主要工序的改进型分层依次施工，具备简便、快捷的特点。
3 适用范围
本施工工艺适用于各类公共建筑及住宅建筑外墙、地下室、屋面外保温系统的施工，具有良好的观感效果和环境适应性。
4 工艺原理
泡沫玻璃板外墙保温体系的基本构造层由内到外应为：粘接层、泡沫玻璃板保温层、防护层、饰面层。其中粘接层主要用于墙体基层的找平，能够保证泡沫玻璃牢固的粘贴在墙体上，护面层主要是为了保护强化保温系统的牢固性，防止渗水等。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
在泡沫玻璃保温板施工过程中应该严格按照操作流程和方法来实施作业，通过合理的操作和作业使得该成套施工工艺发挥最好的效果，其所对应的全过程施工工艺流程如下图5.1所示。
涂料面层 面砖饰面
5.2 施工操作要点
5.2.1泡沫玻璃板进场检查产品合格证、性能检测报告，龄期超过28天以上。
5.2.2弹控制线挂基准线：
根据建筑立面的设计和外墙保温的技术要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线，在建筑外墙大角挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。
5.2.3基层处理：
清理砌体表面浮灰、浆，剔除柱梁面凸出物，墙体水平用专用腻子填平，墙与框架柱交界处竖缝填平并批300宽腻子贴加强网格布一层压实。靠尺检查并对个别凹面先行批刮。
5.2.4配制专用粘接剂：
1）按照专用粘接剂说明书配置粘接剂，其稠度可根据气候情况稍作调整，但用水量增减幅度不得大于5%；
2）配制时采用手持式电动搅拌器充分搅拌均匀且稠度适中；
3）配制好的专用粘接剂应在60分钟内用完，已凝结的专用粘接剂不得使用。
5.2.4做控制灰饼：
在墙角处贴标准厚度控制泡沫玻璃板，作控制“灰饼”，拉水平控制线。
5.2.5施工工艺：
1）外墙面粘贴泡沫玻璃板时，应先将墙面基层找平，润湿无明水，将粘贴的泡沫玻璃表面用压缩空气或刷子清除表面浮灰，在背面和侧边用带齿抹子刮约2mm厚粘接砂浆，同时在墙面刮抹2mm厚粘接砂浆，立即将泡沫玻璃贴于墙面，用力挤压与周边已贴好的块体平齐，然后用橡皮锤轻轻敲打，使它粘接牢固，块与块之间粘紧，多余砂浆挤出时，应立即刮去。
2）外墙泡沫玻璃保温板与基层墙体粘贴面积不少于50%，根据建筑高度必要时设置金属托架。
3）粘贴时一般从上而下，沿水平方向粘贴。（也可从下而上，最下一块施工时，为避免下坠移动，应加支撑使之粘牢不滑为止）。每层间水平对缝，竖直方向应错缝。错缝长度为1/2标准板长，并不小于100mm，最小非标准保温板尺寸不应小于150mm，且不应设置在边缘处。当遇到不能整块粘贴时，需事先量好尺寸，就地按所需尺寸锯割，不可随意裁切。
4）粘贴门窗洞口及角部位处保温板时，应采用整块保温板切割成形，严禁产生垂直通缝，严禁将非标准板粘贴在洞口角部。
洞口处切割及接缝距离要求示意图
5）外墙面安装卡钉（胀钉）：
墙面高度超过4m不分格和楼层超过20m以上的高层建筑，应增加固定卡钉，卡钉间距1.2m左右，固定点宜在泡沫玻璃板块体交角处，须进入墙体锚固深度30mm。
固定件布置图
6）对罩面层施工的时间要求：
外墙泡沫玻璃罩面层施工时，应在泡沫玻璃粘贴2天后，方可施工罩面层，施工前应对粘贴的泡沫玻璃保温层进行检查，平整度超过2mm的应磨平，板块间隙不饱满时应补好。饰面涂料或粘贴面砖时，待罩面层砂浆硬化后，一般1-2天即可进行装饰层施工。
7）网格布的铺装：
将贴好的泡沫玻璃保温层表面浮灰清除并洒少量水湿润，然后抹罩面砂浆3mm。抹平后即铺网格布，用抹子将网格布压入砂浆中，网格布相互搭接宽约100mm，铺网格布应平顺、不皱折、脱层，待砂浆初凝后，再抹罩面层2mm，并抹平、压实、压光。如墙体设计不铺设网格布时，在墙体交角处的窗口及墙体转角处各加一层300mm×200mm的45°斜向网格布进行加强，或预留100mm宽作包边处理。并将大面铺设的网格布沿洞口的转角拐进由粉刷基面粘贴。
网格布的铺设应沿垂直及水平面方向拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上下左右周边将网格布抹平，使其紧贴底层轻质抹面砂浆。
门窗洞口附加网络布示意图
8）孔洞与修理
（1）当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接的孔洞进行基底的清理处理，并用轻质抹面砂浆填补并修抹平；
(2）应使用与原保温板相同规格尺寸进行修补。预切一块与孔洞大小形状和厚度相同的保温板并打磨其边缘部位，使之能紧密填入孔洞处；
(3）待轻质抹面砂浆表面干燥后，可在保温板背面涂上粘接剂。此时应注意不要涂抹在其四周边缘上。然后将保温板慢慢塞入孔洞，使之能粘在基层上。剪一块大小能覆盖整个孔洞的网格布，与原有的网格布至少重叠100mm。
(4）在保温板表面涂抹轻质抹面砂浆，埋入网格布并用抹面砂浆抹平。
(5）对于墙面损坏处的修补同上。
9)分格缝等变形缝设置
外保温系统应结合立面设计在墙面合理设置分格缝，水平分格缝间距不宜大于6m，垂直分格缝间距不宜大于12m。如建筑物逐层设有腰线或建筑平面已有凹凸，亦可不设水平或垂直分格缝。
10)做滴水槽窗台
保温层施工完毕后，根据设计要求拉滴水槽控制线。
用壁纸刀沿线划出滴水槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将塑料滴水槽吊嵌，凹槽与抗裂砂浆粘结牢固。
在窗台面按设计要求做热镀φ6.5钢筋栅，保护窗台保温层。
6 材料与设备
6.1 主要材料
本施工工艺所涉及的主要材料包括：专门配置的泡沫玻璃保温板、定量混合胶凝材料、耐碱玻纤网格布以及清水等。
6.2 主要施工机具及要求
主要施工机械的选用情况 表6.1
序号 设备类型 设备名称 主要用途
1 基层处理手工工具 锤子、刮刀、锉刀、铲刀、钢丝刷 基层辅助处理
2 基层处理小型机具 圆盘打磨机、旋转钢丝刷 基层深化处理
3 涂刷手动工具 漆刷、排笔、刮刀 批腻子工序
4 乳胶漆涂施机械 喷枪、喷斗、高压无空气喷涂机 乳胶漆喷涂
5 其它辅助工具 高凳、脚手板、大桶、擦布、棉丝 表面处理等
7 质量控制
7.1主控项目
7.1．1所用材料、成品、半成品进场后，应做到质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计要求和有关标准要求。
检查内容：
①检查出厂合格证，出厂检查报告和型式检验报告。
②复检项目：泡沫玻璃保温板、网格布、水泥、砂、聚合物胶粘剂砂浆等。
7.1.2．泡沫玻璃保温板的平均厚度必须符合设计要求，偏差不得大于2mm。
检查方法：进场尺量检查。
7.1.3．聚苯板容重试验：符合设计要求
7.1.4泡沫玻璃保温板必须与墙体粘结牢固，无松动。
检查方法：观察检查。
7.1.5．泡沫玻璃保温板的胀栓锚固必须在墙体上。
检查方法：观察电锤打孔遗洒物。
7.2一般项目
网格布铺贴应严格，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露现象。
搭接长度符合规定要求。
检查方法：观察检查
外保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合下列要求 表7.1
项次 项目名称 允许偏差/mm 检查方法
1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 3 用直角检验尺检查
4 分隔条直线度 2 拉5m线配合钢直尺检查
5 踢脚板上口直线度 2 拉5m线配合钢直尺检查
7.3 质量保证制度与管理措施
7.3.1 建立健全质量管理机制，制定完善的质量管理规章及奖惩制度，并加强对技术人员的培训。
7.3.2实行自检、互检、专检制度，对整个施工工序的技术质量要点、关键问题向施工作业人员进行全面的技术交底。
1．控制程序—五检：自检、巡检、互检、专检、终检报验。
2．自检：操作人员细心施工，确保每工作段，施工工序合格。
3．巡检：质检员，安全员做巡检，中间控制工作。
4．互检：工序间相互检查，上工序不合格，严禁进行下道工序。
5．专检：每一工序，施工段施工完毕，质检员做成品验收工作，并做好检验记录。
6．终检报验：专检合格后，备齐验收资料交监理，业主验收，合格后并办理签字认可手续。
7.3.3对关键工序、关键部位，要现场确定核实，对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决。
7.3.4 主要材料进场由专人保管，按指定地点存放并防止破损、涭潮。
7.4质量保证的技术措施
7.4.1 配制的混合胶凝材料要加强控制和管理，严禁配比不当或使用不当情况。
7.4.2涂刷时应按照施工工艺流程做好每道工序施工前的准备工作，避免由于准备不当造成的材料的污染或者返工进而导致质量下降和工期延长。
7.4.3墙体宜认真清理和提前浇水、一般浇水2遍，使水深度入墙达到8-10mm即符合要求。
7.4.4施工前应用托线板、靠尺对墙面进行尺寸预测摸底，安装好阴阳角不同两面的混合胶凝涂料层厚度的方正，并保证墙面垂直、平整、阴阳角方正。
7.4.5不同材料接触处压入耐碱玻纤网格布必须与批腻子基混合胶凝材料同步实施。
8 安全措施
8.1本工艺技术严格执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》等各项安全生产规定。
8.2认真贯彻“安全第一、预防为主、节能环保、综合治理、”的方针，執行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好现场管理。
8.3施工人员必须进行岗前培训，并完成各项施工交底工作。
8.4 高度超过2m的作业搭设脚手架且应检查脚手架是否牢固。
8.5 施工现场应必备消防设置及其它安全设施，并定期进行检查。
9 环保措施
9.1节能环保的组织与管理制度
建立施工环保管理机构，在施工过程中严格遵循国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章制度，加强对施工粉尘、生产生活垃圾的控制和治理，遵守文明施工、防火等规章制度，随时接受各级相关单位的监督检查。
9.2 节能环保的具体措施
9.2.1施工周边应根据噪声敏感区的不同，选择低噪声的设备及其它措施，同时应按有关规定控制施工作业时间。
9.2.2施工作业时操作人员应佩戴相应的保护设施及器材，如口罩、手套等以避免危害工人的健康。
9.2.3材料使用后应及时封闭存放，废料应及时清除。施工时室内应保证良好的通风以免对作业人员的健康造成损害。
9.2.4粘接剂以及罩面层施工涂刷过程中不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗等已完成的分部分项工程。
9.2.5 施工完成后要保证室内空气的流通，防止表面无光与光泽不足，不宜过早的打扫室内地面，严防粉尘造成的污染。
10 效益分析
10.1节能与环境保护效益
保温材料性能特征对比
泡沫玻璃保温板建筑保温体系 现有建筑保温体系
表面密度小，强度高，泡沫玻璃表面强度在0.5Mpa-1.0Mpa。 强度较低，岩棉板强度在0.05Mpa-0.2Mpa；EPS与XPS保温板一般在0.05Mpa-0.5Mpa.
保温性能好，导热系数在0.05W/m.K左右 EPS与XPS保温板导热系数一般在0.04W/m.K左右，岩棉板导热系数在0.05W/m.K左右
泡沫玻璃膨胀系数较低，尺寸稳定性好，与砼、砂浆膨胀系数相近 膨胀珍珠岩保温板、EPS与XPS保温板膨胀系数相对较大，尺寸稳定性较差，其抹面层容易开裂，从而加速其老化、失效速度
泡沫玻璃为不燃材料，可用于一些防火要求较高的施工部位 建筑要求使用的EPS与XPS保温板均为难燃级别，在一些有防火要求的部位不能使用，而且EPS与XPS保温板在燃烧时会产生有毒气体，增大了火灾的危害程度
泡沫玻璃不易被老鼠、昆虫等动物破坏，可保持建筑物清洁 岩棉保温板、膨胀珍珠岩、EPS与XPS保温板均无法防止虫、鼠等咬噬，不仅保温性能下降，并且给住户带来一些卫生安全隐患
通过对比可见而知，泡沫玻璃保温板相比其它保温材料具有安全、环保等以下优势：
1）环保优势：该系统的使用能降低建筑物采暖和制冷的能源消耗，有利于环境保护；
2）安全优势：该系统A级不燃烧的性能特点，在建筑物不幸发生火灾时仍可最大化减少损失，给使用者以安全感；
3）节约优势：该系统的应用，可减少墙体厚度，降低建筑成本和用户能耗，且使用寿命长降低了维修费用；
4）舒适优势：该系统的保温防水防霉防结露以及墙面不开裂等特点，营造了舒适的使用环境。
10.2经济效益
常规外墙挤塑板等保温板传统施工工艺，墙面50～80厚，其中其人工费25元/㎡、材料费88元/㎡，事后维修费用为12元/㎡，小计125元/㎡；
而本施工工法中所采用的40厚的泡沫玻璃保温板，人工费25元/㎡、材料费75元/㎡，事后维修费3元/㎡，小计103元/㎡，节约22元/㎡效益，成本降低率约为17%。
本工艺技术符合国家关于节能工程的有关要求，注重绿色主材的研发与利用，同时加强施工现场的管理，强化现场作业人员的环境意识，实现全过程的环保监控及无污染处理，且实现了保温板粘贴无空鼓、开裂现象，较传统的保温技术节能、节材，节水、节地、环保效益显著提高。
【结束语】
南京市浦口市民中心工程由南京市浦口区国有资产投资经营有限公司投资新建。位于南京市浦口区城运路，总建筑面积73552.7m2，其中地上48080.2 m2， 地下25472.5 m2，地下两层，框架结构，A栋（五层）、C栋（六层）框架结构，B栋（十五层）框架剪力墙。主要涵盖体育健身中心、文化娱乐中心、市民服务中心、地下停车场、设备及配套用房等五项主要功能。预计建成后，可满足周边民众体育健身以及娱乐休闲等需求，极大的丰富广大群众的业余文化生活。
本工程保温系统采用新型的泡沫玻璃保温板，质量稳定，无空鼓开裂，观感质量好，较传统的保温技术节能、节材，节水、节地、环保效益显著提高，满足绿色施工要求，同时无安全生产事故发生，得到了各方的一致好评。因此，本实施工艺技术具有先进、实用、经济、环保的特点，在当前工程背景下可广泛推广应用。
经过权威部门检查，该工程泡沫玻璃保温板施工质量优良率达97%以上，无安全生产事故发生，得到了各方的好评。因此，本实施工工艺具有先进、实用、经济、节能的特点，在当前工程背景下可广泛推广应用。