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摘要：由于钻探机械的工作地点往往集中在地质条件复杂、交通运输不便的崇山峻岭之中，所以当地质钻探机械发生故障的时候很难及时对其维修，势必会延误资源的勘探工作，给国家造成不必要的损失。而坚持对钻探机械采取预防性维修措施是保障机械高效运转的有效措施之一，所以，为了促进资源勘探工作的顺利进行，必须加强对地质钻探机械的预防性维修工作。本文主要对地质钻探机械预防性维修的重要性进行分析研究。
关键词：地质钻探机械；预防性维修；适用性；经济性
1引言
现阶段，我国国内在进行资源的勘探工作时主要是通过钻探机械进行的，可以说资源的勘探工作能否顺利进行很大程度上依赖于钻探机械的运行状况。所以，积极开展地质钻探机械的预防性维修工作对于保持机械的良好运行工作，保障资源勘探工作的顺利进行尤为必要。本文主要从地质钻探机械常见故障发生的原因、地质钻探机械在现场管理中存在的问题以及地质钻探机械预防性维修的合理性等角度就地质钻探机械预防性维修的必要性进行简要阐述。
2地质钻探设备现状
钻探设备是钻孔施工所使用的地而设备总称，是钻探工程的重要组成部分，包括钻探机、动力机、泥浆泵、钻塔等。它随着钻探方法和钻探工艺的发展而不断变化，也直接影响养钻探技术水平的进步。
2.1国外钻探装备发展现状
全液压动力头岩心钻机己成为主流机型，形成完整系列，具有如下结构特点：液压动力头式同转机构、长行程的给进系统、液压纹车组成的提升系统、无级调速、机械化程度高、配套器具齐全、能做大范围钻孔角度调整的桅杆机构。新型中深孔钻机多为多功能钻机。随着复合钻探技术，即金刚石岩心钻探、空气反循环连续取样钻探、空气潜孔锤取样钻探的广泛应用，适用于该复合钻进工艺的多功能钻机得到迅猛发展。
2.2国内钻探装备发展现状
立轴式岩心钻机仍是主力机型，占据90%以上的市场份额，具有造价低、操作简单、维修方便、可靠性较高等特点，在性能和技术上己基本接近国外水平。“十一五”期间我国地质钻探装备得到了空前的高速发展，特别是经过新一轮的研发，全液压动力头岩心钻机发展迅速，加上传统立轴钻机的系列化工作，全而推进了地质岩心钻机及其配套设备的现代化、系列化、专业化。钻机技术性能指标达到同类钻机国际先进水平，且具有价格比较优势，成功实现了我国地质钻探设备的技术升级，减少了对进口设备的依赖。
3地质钻探机械常见故障发生的原因
3.1机械设备的制造工艺或安装不合格。机械设备的制造工艺或安装不合格是地质钻探机械发生故障的最主要原因之一。在市场经济条件下，部分生产企业为了追求利益的最大化，在机械设备的生产过程中偷工减料，不按照国家的相关标准进行生产制造，导致生产制造的机械设备不合格。而当这些制造工艺不合格的机械设备投入使用后势必后经常发生故障，影响资源勘探工作的顺利进行。除此之外，机械设备的不合格安装也是造成机械故障的常见原因之一。如前文所述，资源的勘探工作往往集中在交通不便的崇山峻岭之中，所以很多机械设备都是先拆卸下来再依靠人力运送到勘探现场的，在这一过程中就涉及到机械设备的安装问题，而且往往会出现安装不合格的现象。这种情况势必会导致机械零部件的严重磨损，从而引发机械设备的故障问题。
3.2机械设备的操作不当以及维修保养工作不到位。与其他的机械设备不同，地质钻探机械在使用的过程中通常会面临复杂的地质环境，如果在没有充分了解工作环境的前提下操作机械设备很容易造成机械设备操作不当而发生故障。而且如果机械设备的使用环境呈酸性，在钻探设备使用后又没有对机械设备进行及时的维护和保养，那么相关的零部件就会很容易发生锈蚀问题，从而影响其工作性能导致机械故障的出现。
3地质钻探机械在现场管理中存在的问题
3.1机械管理机制不完善。调查发现，很多施工企业对机械设备的管理工作不到位，甚至存在着管理空白的现象，这一现象无形中提高了机械设备出现故障的频率。由于地质钻探工程往往面临着地质条件复杂、施工点较多的问题，所以在施工过程中需要频繁的调动机械和人员，而施工企业的人员往往不足，无法有效安排机械设备的管理工作，这就使得钻探机械的管理工作陷入被动局面。
3.2机械设备的维修管理工作滞后。地质工程往往需要面临复杂的地质条件，再加上人员和工期的限制，施工企业往往不重视机械设备的维修管理工作，导致机械的维修管理工作较为滞后。而且施工企业在机械维修的过程中往往存在着侥幸心理，只对机械进行表面维修而不进行深度的机械维护，这些都使得机械的维修质量无法得到保障。
4钻探机械设备预防性维修的合理性
机械设备的维修主要可以分成两种情况：一种是事后维修，一种是预防维修。事后维修主要是指在机械设备发生故障之后针对机械设备发生故障的原因进行针对性的维修，从而使机械设备再次正常运转的维修方式。这种维修方式主要包括零部件的修复、更换、故障部位的查找等方面。作为一种传统的维修方式，事后维修多适用于稳定性、安全性要求不高的设备运行状况。但随着社会的发展，机械设备的现代化水平越来越高，机械设备的结构也越来越复杂，又由于机械设备在发生故障后往往会造成较大的经济损失，事后维修越来越不能满足现代社会发展的需求。在这种情况下，预防性维修这一维修方式应运而生。预防性维修主要是指在机械设备没有发生故障或尚未造成损坏的前提下即展开一系列维修的维修方式。一般情况下，预防性维修可以分成两种形式：①定期维修。定期维修主要是指根据工作经验或者相关数据的统计资料规定每隔一段时间即对机械设备进行维修的方式。②视情维修。视情维修又称为按需维修，主要是指对机械设备的运行状况进行连续监控的情况下，当被监控的技术特性下降到标准值以下时就对机械设备进行维修，以消除潜在故障的维修方式。由于地质钻探机械的工作现场往往条件复杂、环境恶劣，加强对地质钻探机械的预防性维修可以有效提高机械设备的运行效率，促进地质勘探工作的顺利进行。
5地质钻探机械实行预防性维修的必要性
5.1地质钻探机械预防性维修的适用性。在地质工程进行钻探施工过程中，地质钻探机械往往需要连续工作三个月左右，在这一工作周期内要想使机械设备不发生故障必须对这些地质钻探机械设备实行预防性维修，从而降低其发生故障的频率。
5.2地质钻探机械预防性維修的重要性。在地质工程开展的过程中，如果钻探设备发生故障会给钻探工作带来极大的麻烦，导致钻探工作无法顺利进行。因而加强对地质钻探机械的预防性维修尤为必要，它可以保障钻探工作的顺利进行，降低不低于的损失。
5.3地质钻探机械预防性维修的经济性。在地质勘探现场，钻探机械设备一旦出现故障，为了避免更大的经济损失，施工企业往往会不计任何代价的对机械设备进行维修。对地质钻探机械实行预防性维修则可以减少这种现象的发生，降低不必要的经济损失，增加施工企业的经济效益。
6结语
对地质钻探机械实行预防性维修能够有效降低机械设备发生故障的频率，保障钻探工作的顺利进行，减少不必要的损失。因而地质钻探企业应该加强对地质钻探机械预防性维修的研究，积极实行机械设备的预防性维护。
参考文献：
[1] 张嘉峰.浅谈地质勘察工程中的钻探技术[J].科技创新与应用，2013（30）.
[2] 徐景珠.王秋成.论工程地质钻探中的钻孔找矿技术.[J].西部探矿程.2013.
[3] 王俊义.论工程地质钻探中的钻孔找矿技术.[J].科技创业家.2012.
（作者单位：河北省煤田地质局第四地质队）
关键词：地质钻探机械；预防性维修；适用性；经济性
1引言
现阶段，我国国内在进行资源的勘探工作时主要是通过钻探机械进行的，可以说资源的勘探工作能否顺利进行很大程度上依赖于钻探机械的运行状况。所以，积极开展地质钻探机械的预防性维修工作对于保持机械的良好运行工作，保障资源勘探工作的顺利进行尤为必要。本文主要从地质钻探机械常见故障发生的原因、地质钻探机械在现场管理中存在的问题以及地质钻探机械预防性维修的合理性等角度就地质钻探机械预防性维修的必要性进行简要阐述。
2地质钻探设备现状
钻探设备是钻孔施工所使用的地而设备总称，是钻探工程的重要组成部分，包括钻探机、动力机、泥浆泵、钻塔等。它随着钻探方法和钻探工艺的发展而不断变化，也直接影响养钻探技术水平的进步。
2.1国外钻探装备发展现状
全液压动力头岩心钻机己成为主流机型，形成完整系列，具有如下结构特点：液压动力头式同转机构、长行程的给进系统、液压纹车组成的提升系统、无级调速、机械化程度高、配套器具齐全、能做大范围钻孔角度调整的桅杆机构。新型中深孔钻机多为多功能钻机。随着复合钻探技术，即金刚石岩心钻探、空气反循环连续取样钻探、空气潜孔锤取样钻探的广泛应用，适用于该复合钻进工艺的多功能钻机得到迅猛发展。
2.2国内钻探装备发展现状
立轴式岩心钻机仍是主力机型，占据90%以上的市场份额，具有造价低、操作简单、维修方便、可靠性较高等特点，在性能和技术上己基本接近国外水平。“十一五”期间我国地质钻探装备得到了空前的高速发展，特别是经过新一轮的研发，全液压动力头岩心钻机发展迅速，加上传统立轴钻机的系列化工作，全而推进了地质岩心钻机及其配套设备的现代化、系列化、专业化。钻机技术性能指标达到同类钻机国际先进水平，且具有价格比较优势，成功实现了我国地质钻探设备的技术升级，减少了对进口设备的依赖。
3地质钻探机械常见故障发生的原因
3.1机械设备的制造工艺或安装不合格。机械设备的制造工艺或安装不合格是地质钻探机械发生故障的最主要原因之一。在市场经济条件下，部分生产企业为了追求利益的最大化，在机械设备的生产过程中偷工减料，不按照国家的相关标准进行生产制造，导致生产制造的机械设备不合格。而当这些制造工艺不合格的机械设备投入使用后势必后经常发生故障，影响资源勘探工作的顺利进行。除此之外，机械设备的不合格安装也是造成机械故障的常见原因之一。如前文所述，资源的勘探工作往往集中在交通不便的崇山峻岭之中，所以很多机械设备都是先拆卸下来再依靠人力运送到勘探现场的，在这一过程中就涉及到机械设备的安装问题，而且往往会出现安装不合格的现象。这种情况势必会导致机械零部件的严重磨损，从而引发机械设备的故障问题。
3.2机械设备的操作不当以及维修保养工作不到位。与其他的机械设备不同，地质钻探机械在使用的过程中通常会面临复杂的地质环境，如果在没有充分了解工作环境的前提下操作机械设备很容易造成机械设备操作不当而发生故障。而且如果机械设备的使用环境呈酸性，在钻探设备使用后又没有对机械设备进行及时的维护和保养，那么相关的零部件就会很容易发生锈蚀问题，从而影响其工作性能导致机械故障的出现。
3地质钻探机械在现场管理中存在的问题
3.1机械管理机制不完善。调查发现，很多施工企业对机械设备的管理工作不到位，甚至存在着管理空白的现象，这一现象无形中提高了机械设备出现故障的频率。由于地质钻探工程往往面临着地质条件复杂、施工点较多的问题，所以在施工过程中需要频繁的调动机械和人员，而施工企业的人员往往不足，无法有效安排机械设备的管理工作，这就使得钻探机械的管理工作陷入被动局面。
3.2机械设备的维修管理工作滞后。地质工程往往需要面临复杂的地质条件，再加上人员和工期的限制，施工企业往往不重视机械设备的维修管理工作，导致机械的维修管理工作较为滞后。而且施工企业在机械维修的过程中往往存在着侥幸心理，只对机械进行表面维修而不进行深度的机械维护，这些都使得机械的维修质量无法得到保障。
4钻探机械设备预防性维修的合理性
机械设备的维修主要可以分成两种情况：一种是事后维修，一种是预防维修。事后维修主要是指在机械设备发生故障之后针对机械设备发生故障的原因进行针对性的维修，从而使机械设备再次正常运转的维修方式。这种维修方式主要包括零部件的修复、更换、故障部位的查找等方面。作为一种传统的维修方式，事后维修多适用于稳定性、安全性要求不高的设备运行状况。但随着社会的发展，机械设备的现代化水平越来越高，机械设备的结构也越来越复杂，又由于机械设备在发生故障后往往会造成较大的经济损失，事后维修越来越不能满足现代社会发展的需求。在这种情况下，预防性维修这一维修方式应运而生。预防性维修主要是指在机械设备没有发生故障或尚未造成损坏的前提下即展开一系列维修的维修方式。一般情况下，预防性维修可以分成两种形式：①定期维修。定期维修主要是指根据工作经验或者相关数据的统计资料规定每隔一段时间即对机械设备进行维修的方式。②视情维修。视情维修又称为按需维修，主要是指对机械设备的运行状况进行连续监控的情况下，当被监控的技术特性下降到标准值以下时就对机械设备进行维修，以消除潜在故障的维修方式。由于地质钻探机械的工作现场往往条件复杂、环境恶劣，加强对地质钻探机械的预防性维修可以有效提高机械设备的运行效率，促进地质勘探工作的顺利进行。
5地质钻探机械实行预防性维修的必要性
5.1地质钻探机械预防性维修的适用性。在地质工程进行钻探施工过程中，地质钻探机械往往需要连续工作三个月左右，在这一工作周期内要想使机械设备不发生故障必须对这些地质钻探机械设备实行预防性维修，从而降低其发生故障的频率。
5.2地质钻探机械预防性維修的重要性。在地质工程开展的过程中，如果钻探设备发生故障会给钻探工作带来极大的麻烦，导致钻探工作无法顺利进行。因而加强对地质钻探机械的预防性维修尤为必要，它可以保障钻探工作的顺利进行，降低不低于的损失。
5.3地质钻探机械预防性维修的经济性。在地质勘探现场，钻探机械设备一旦出现故障，为了避免更大的经济损失，施工企业往往会不计任何代价的对机械设备进行维修。对地质钻探机械实行预防性维修则可以减少这种现象的发生，降低不必要的经济损失，增加施工企业的经济效益。
6结语
对地质钻探机械实行预防性维修能够有效降低机械设备发生故障的频率，保障钻探工作的顺利进行，减少不必要的损失。因而地质钻探企业应该加强对地质钻探机械预防性维修的研究，积极实行机械设备的预防性维护。
参考文献：
[1] 张嘉峰.浅谈地质勘察工程中的钻探技术[J].科技创新与应用，2013（30）.
[2] 徐景珠.王秋成.论工程地质钻探中的钻孔找矿技术.[J].西部探矿程.2013.
[3] 王俊义.论工程地质钻探中的钻孔找矿技术.[J].科技创业家.2012.
（作者单位：河北省煤田地质局第四地质队）